本實(shí)用新型涉及毛毯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種毛毯燙剪聯(lián)合機(jī)翻面設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于毛毯在成品燙剪工序中，每一次只能燙剪一面，因此燙剪另一面時(shí)需要斷頭翻布重接，由于有些抓剪毛毯克重都比較高，每批布大約150公斤，對(duì)于擋車工翻布來(lái)非常困難。為了實(shí)現(xiàn)毛毯生產(chǎn)的自動(dòng)化，需要更多的聯(lián)機(jī)工序，因此為了實(shí)現(xiàn)這一聯(lián)機(jī)需求需要一個(gè)一體化裝置進(jìn)行銜接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能在燙剪的同時(shí)自動(dòng)把布面翻過(guò)來(lái)的毛毯燙剪聯(lián)合機(jī)翻面設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種毛毯燙剪聯(lián)合機(jī)翻面設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部設(shè)有行走輪，所述機(jī)架的上部一側(cè)設(shè)有一用于牽引毛毯的主動(dòng)傳動(dòng)裝置，所述機(jī)架上由低到高依次設(shè)有第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥和第四導(dǎo)向輥，毛毯依次繞過(guò)四根導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥設(shè)于機(jī)架主動(dòng)傳動(dòng)裝置所在一側(cè)的對(duì)側(cè)，所述第二導(dǎo)向輥和第四導(dǎo)向輥在豎直方向的投影相互交叉，且與第三導(dǎo)向輥的夾角均為45°。

進(jìn)一步地，所述主動(dòng)傳動(dòng)裝置包括一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥和與主動(dòng)輥配合夾住毛毯的從動(dòng)輥。

優(yōu)選地，所述第三導(dǎo)向輥設(shè)于機(jī)架主動(dòng)傳動(dòng)裝置所在一側(cè)相鄰的兩個(gè)側(cè)面中的一個(gè)上。

改進(jìn)地，所述機(jī)架上主動(dòng)傳動(dòng)裝置前設(shè)有第五導(dǎo)向輥。

當(dāng)抓剪毛毯的正面燙剪完成后，通過(guò)第一導(dǎo)向輥時(shí)正面朝上，然后繞過(guò)第二導(dǎo)向輥，再繞過(guò)第三導(dǎo)向輥，再繞過(guò)第四導(dǎo)向輥，再繞過(guò)第五導(dǎo)向輥這時(shí)毛毯的反面朝上，然后再通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)裝置傳送到另一臺(tái)成品燙剪聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行燙剪。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)本實(shí)用新型可以自動(dòng)的將毛毯面反轉(zhuǎn)，直接進(jìn)行背面的燙剪，不再需要人工翻轉(zhuǎn)，簡(jiǎn)單實(shí)用，可操作性高，可以大大提高毛毯燙剪生產(chǎn)中的效率，降低了工人的工作量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1.機(jī)架，2.電機(jī)，3.主動(dòng)輥，4.從動(dòng)輥，5.第一導(dǎo)向輥，6.第二導(dǎo)向輥，7、第三導(dǎo)向輥，8、第四導(dǎo)向輥，9、第五導(dǎo)向輥，10、行走輪。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1所示的一種毛毯燙剪聯(lián)合機(jī)翻面設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1底部設(shè)有行走輪10，所述機(jī)架1的上部一側(cè)設(shè)有一用于牽引毛毯的主動(dòng)傳動(dòng)裝置，所述機(jī)架1上由低到高依次設(shè)有第一導(dǎo)向輥5、第二導(dǎo)向輥6、第三導(dǎo)向輥7、第四導(dǎo)向輥8和第五導(dǎo)向輥9，毛毯依次繞過(guò)五根導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥5設(shè)于機(jī)架1主動(dòng)傳動(dòng)裝置所在一側(cè)的對(duì)側(cè)，所述第二導(dǎo)向輥6和第四導(dǎo)向輥8在豎直方向的投影相互垂直交叉且與第三導(dǎo)向輥7的夾角均為45°；所述第五導(dǎo)向輥9設(shè)于機(jī)架1上主動(dòng)傳動(dòng)裝置的前部；所述主動(dòng)傳動(dòng)裝置包括一由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥3和與主動(dòng)輥3配合夾住毛毯的從動(dòng)輥4；所述第三導(dǎo)向輥7設(shè)于機(jī)架1主動(dòng)傳動(dòng)裝置所在一側(cè)相鄰的兩個(gè)側(cè)面中的一個(gè)上。

當(dāng)抓剪毛毯的正面燙剪完成后，通過(guò)第一導(dǎo)向輥5時(shí)正面朝上，然后從下向上繞過(guò)第二導(dǎo)向輥6，再?gòu)南孪蛏侠@過(guò)第三導(dǎo)向輥7，再繞從下向上過(guò)第四導(dǎo)向輥8，再?gòu)南虏坷@過(guò)第五導(dǎo)向輥9這時(shí)毛毯的反面朝上，然后再通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)裝置傳送到另一臺(tái)成品燙剪聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行燙剪。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。