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      一種合成革晾藏架的制作方法

      文檔序號(hào):11975703閱讀:320來源:國(guó)知局
      一種合成革晾藏架的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及合成革生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種合成革晾藏架。



      背景技術(shù):

      人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品,通常以織物為底基,涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成,其價(jià)格低廉,性價(jià)比高,適應(yīng)市場(chǎng)需求,廣泛應(yīng)用于制衣、制包和制鞋等領(lǐng)域;在人造革的生產(chǎn)過程中,首先需要生產(chǎn)出半成品“貝斯”,即在載體離型紙上多次涂刮漿液,烘干后得到半成品“貝斯”,但因刮板運(yùn)動(dòng)方向單一,常產(chǎn)生涂刮不均勻的缺陷,涂刮完成后需晾干,但晾干需時(shí)較長(zhǎng),等其完成后再拆卸進(jìn)行后續(xù)加工生產(chǎn)效率極低,同時(shí)晾曬占地較大,晾曬完畢后再次拆卸搬運(yùn)勞動(dòng)力成本高,不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種合成革晾藏架,以克服合成革半成品貝斯的生產(chǎn)過程中,易因刮板運(yùn)動(dòng)方向單一,常產(chǎn)生涂刮不均勻的缺陷,涂刮完成后需晾干,但晾干需時(shí)較長(zhǎng),等其完成后再拆卸進(jìn)行后續(xù)加工生產(chǎn)效率極低,同時(shí)晾曬占地較大,晾曬完畢后再次拆卸搬運(yùn)勞動(dòng)力成本高,不符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種合成革晾藏架,包括底座(1)、夾持裝置(2)、涂刮裝置(3)和晾曬裝置(4),所述底座(1)連接有夾持裝置(2)、涂刮裝置(3)和晾曬裝置(4);所述晾曬裝置(4)包括底板(401)、車輪(402)、晾曬滑軌(403)、旋轉(zhuǎn)滑軌(405)、伸縮滑塊(406)、晾曬轉(zhuǎn)機(jī)(407)和晾曬夾頭(408),所述底座(1)連接有車輪(402),所述車輪(402)連接有底板(401),所述底板(401)連接有晾曬滑軌(403),所述晾曬滑軌(403)鉸接有旋轉(zhuǎn)滑軌(405),所述晾曬滑軌(403)和旋轉(zhuǎn)滑軌(405)內(nèi)通過伸縮滑塊(406)連接有晾曬轉(zhuǎn)機(jī)(407),所述晾曬轉(zhuǎn)機(jī)(407)連接有晾曬夾頭(408)。

      進(jìn)一步的,所述夾持裝置(2)包括支腳(201)、固定臺(tái)(202)、升降臺(tái)(203)、伸縮桿(204)、分離框(205)和旋轉(zhuǎn)壓板(206),所述底座(1)分別通過支腳(201)和伸縮桿(204)連接有固定臺(tái)(202)和升降臺(tái)(203),所述固定臺(tái)(202)和升降臺(tái)(203)連接有分離框(205),所述分離框(205)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓板(206)。

      進(jìn)一步的,所述涂刮裝置(3)包括涂刮連桿(301)、涂刮升降桿(302)、小漿液倉(303)、伸縮刮板(304)、漿液管(305)和漿液倉(306),所述底座(1)連接有涂刮連桿(301)和將液倉(306),所述涂刮連桿(301)連接有涂刮升降桿(302),所述涂刮升降桿(302)連接有小漿液倉(303),所述小漿液倉(303)底部設(shè)有出漿孔,所述小漿液倉(303)連接有伸縮刮板(304),所述小漿液倉(303)通過漿液管(305)連接有漿液倉(306)。

      進(jìn)一步的,所述小漿液倉(303)側(cè)面對(duì)稱連接有兩個(gè)伸縮刮板(304)。

      進(jìn)一步的,所述晾曬滑軌(403)和旋轉(zhuǎn)滑軌(405)內(nèi)通過伸縮滑塊(406)連接有至少兩個(gè)晾曬轉(zhuǎn)機(jī)(407)。

      (三)有益效果

      本實(shí)用新型提供了一種合成革晾藏架,通過小漿液倉進(jìn)料配合伸縮刮板雙向涂刮,設(shè)有晾曬裝置,完成涂刮的貝斯通過伸縮滑塊和晾曬夾頭的協(xié)同作用,連同分離框整體運(yùn)輸至晾曬滑軌,晾曬過程中通過晾曬轉(zhuǎn)機(jī)調(diào)整分離框角度,以達(dá)到最佳晾曬效果,晾曬完成后,也可通過晾曬轉(zhuǎn)機(jī)實(shí)現(xiàn)多個(gè)分離框的密集排列存放,無需再次搬運(yùn),占地小,勞動(dòng)力成本低,符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

      附圖說明

      圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型涂刮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型晾曬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:

      1、底座;

      2、夾持裝置;201、支腳;202、固定臺(tái);203、升降臺(tái);204、伸縮桿;205、分離框;206、旋轉(zhuǎn)壓板;

      3、涂刮裝置;301、涂刮連桿;302、涂刮升降桿;303、小漿液倉;304、伸縮刮板;305、漿液管;306、漿液倉;

      4、晾曬裝置;401、底板;402、車輪;403、晾曬滑軌;405、旋轉(zhuǎn)滑軌;406、伸縮滑塊;407、晾曬轉(zhuǎn)機(jī);408、晾曬夾頭。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1~圖4所示,其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括底座1、夾持裝置2、涂刮裝置3和晾曬裝置4,所述底座1連接有夾持裝置2、涂刮裝置3和晾曬裝置4;所述晾曬裝置4包括底板401、車輪402、晾曬滑軌403、旋轉(zhuǎn)滑軌405、伸縮滑塊406、晾曬轉(zhuǎn)機(jī)407和晾曬夾頭408,所述底座1連接有車輪402,所述車輪402連接有底板401,所述底板401連接有晾曬滑軌403,所述晾曬滑軌403鉸接有旋轉(zhuǎn)滑軌405,所述晾曬滑軌403和旋轉(zhuǎn)滑軌405內(nèi)通過伸縮滑塊406連接有晾曬轉(zhuǎn)機(jī)407,所述晾曬轉(zhuǎn)機(jī)407連接有晾曬夾頭408。

      優(yōu)選的,所述夾持裝置2包括支腳201、固定臺(tái)202、升降臺(tái)203、伸縮桿204、分離框205和旋轉(zhuǎn)壓板206,所述底座1分別通過支腳201和伸縮桿204連接有固定臺(tái)202和升降臺(tái)203,所述固定臺(tái)202和升降臺(tái)203連接有分離框205,所述分離框205上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓板206。

      優(yōu)選的,所述涂刮裝置3包括涂刮連桿301、涂刮升降桿302、小漿液倉303、伸縮刮板304、漿液管305和漿液倉306,所述底座1連接有涂刮連桿301和將液倉306,所述涂刮連桿301連接有涂刮升降桿302,所述涂刮升降桿302連接有小漿液倉303,所述小漿液倉303底部設(shè)有出漿孔,所述小漿液倉303連接有伸縮刮板304,所述小漿液倉303通過漿液管305連接有漿液倉306。

      優(yōu)選的,所述小漿液倉303側(cè)面對(duì)稱連接有兩個(gè)伸縮刮板304。

      優(yōu)選的,所述晾曬滑軌403和旋轉(zhuǎn)滑軌405內(nèi)通過伸縮滑塊406連接有至少兩個(gè)晾曬轉(zhuǎn)機(jī)407。

      具體使用時(shí),分離框205放置于升降臺(tái)203上,伸縮桿204調(diào)整長(zhǎng)度以調(diào)整升降臺(tái)203的高度,使分離框205上表面與固定臺(tái)202上表面處于同一高度,將離型紙放置在固定臺(tái)202和分離框205上,旋轉(zhuǎn)壓板206旋轉(zhuǎn)壓緊離型紙。

      涂刮升降桿302向下移動(dòng),使小漿液倉303和伸縮刮板304靠近離型紙,漿液倉306供料,漿液由漿液倉306經(jīng)漿液管305流至小漿液倉303,并由出漿孔流出,伸縮刮板304豎直方向伸長(zhǎng)到達(dá)工作高度后水平向往復(fù)伸長(zhǎng)和縮短進(jìn)行涂刮。

      旋轉(zhuǎn)滑軌405轉(zhuǎn)動(dòng),使其余晾曬滑軌403直線連接,多個(gè)伸縮滑塊406沿晾曬滑軌403移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)滑軌405末端,距離晾曬滑軌403最近的一個(gè)伸縮滑塊406移動(dòng)至裝夾位,伸縮桿204伸長(zhǎng),使升降臺(tái)203上升,分離框205到達(dá)裝夾高度,伸縮滑塊406伸長(zhǎng),晾曬夾頭408夾緊分離框205,伸縮滑塊406帶動(dòng)分離框205移動(dòng)至晾曬滑軌403;按同樣的方法將多個(gè)分離框205運(yùn)送至晾曬滑軌403和旋轉(zhuǎn)滑軌405后,將晾曬裝置4推至晾曬處,晾曬轉(zhuǎn)機(jī)407轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整分離框205角度,以獲得最佳晾曬效果。

      晾曬完成后,晾曬轉(zhuǎn)機(jī)407轉(zhuǎn)動(dòng),使分離框205轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直,多個(gè)伸縮滑塊406均移動(dòng)至晾曬滑軌403中緊密排列存放,旋轉(zhuǎn)滑軌405轉(zhuǎn)動(dòng)折疊,減小占地。

      綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果:通過小漿液倉進(jìn)料配合伸縮刮板雙向涂刮,設(shè)有晾曬裝置,完成涂刮的貝斯通過伸縮滑塊和晾曬夾頭的協(xié)同作用,連同分離框整體運(yùn)輸至晾曬滑軌,晾曬過程中通過晾曬轉(zhuǎn)機(jī)調(diào)整分離框角度,以達(dá)到最佳晾曬效果,晾曬完成后,也可通過晾曬轉(zhuǎn)機(jī)實(shí)現(xiàn)多個(gè)分離框的密集排列存放,無需再次搬運(yùn),占地小,勞動(dòng)力成本低,符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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