本實(shí)用新型涉及合成革后處理壓花技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粘水系統(tǒng)與冷壓設(shè)備一體化裝置。

背景技術(shù)：
：

在合成革后處理壓花生產(chǎn)過程中，冷壓合成革粘毛、印字轉(zhuǎn)移造成合成革后加工處理形成粘毛、印字轉(zhuǎn)移革面疵點(diǎn)，嚴(yán)重影響品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種粘水系統(tǒng)與冷壓設(shè)備一體化裝置, 有效改善了冷壓合成革粘毛、印字轉(zhuǎn)移造成合成革后加工處理形成粘毛、印字轉(zhuǎn)移革面疵點(diǎn)的缺陷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

粘水系統(tǒng)與冷壓設(shè)備一體化裝置,包括冷壓設(shè)備，其特征在于，所述的冷壓設(shè)備的冷卻輥后下方設(shè)有用于盛放粘水的上儲(chǔ)水槽、下儲(chǔ)水槽，上儲(chǔ)水槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有平行于冷卻輥的沾水輥，所述的上儲(chǔ)水槽和下儲(chǔ)水槽之間通過供水軟管聯(lián)通，供水軟管上安裝有氣動(dòng)循環(huán)泵。

所述的粘水系統(tǒng)與冷壓設(shè)備一體化裝置, 其特征在于，所述的沾水輥外包覆有粘水布基，沾水輥工作時(shí)部分浸入在上儲(chǔ)水槽液面內(nèi)，一般浸入深度為沾水輥直徑的1/2~2/3。

所述的粘水系統(tǒng)與冷壓設(shè)備一體化裝置, 其特征在于，所述的氣動(dòng)循環(huán)泵的進(jìn)水口通過供水軟管與下儲(chǔ)水槽相連通，出水口與上儲(chǔ)水槽相連通，上儲(chǔ)水槽與氣動(dòng)循環(huán)泵之間的供水軟管上安裝有閥門流量計(jì)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型在合成革生產(chǎn)過程中安裝粘水系統(tǒng)，使合成革在生產(chǎn)行進(jìn)過程中，通過對(duì)坯革在壓花之后，從其背面用包覆粘水布基的沾水輥?zhàn)尣蓟此?，降低革面溫度同時(shí)降低革面樹脂的粘性，從而避免革背面掉毛或印字轉(zhuǎn)移到革正面，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定性及連續(xù)性，大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明：

圖1為傳統(tǒng)冷壓設(shè)備的平面分布圖。

圖2為本實(shí)用新型粘水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、冷卻輥，2、上儲(chǔ)水槽，3、下儲(chǔ)水槽，4、沾水輥，5、供水軟管，6、氣動(dòng)循環(huán)泵，7、粘水布基，8、閥門流量計(jì)，9、放卷輥軸，10、收卷輥軸，11、壓輥，12、預(yù)熱輥，13、加熱罩，14、壓花輥，15、壓花橡膠輥。

具體實(shí)施方式：

參見附圖：

粘水系統(tǒng)與冷壓設(shè)備一體化裝置,包括冷壓設(shè)備，冷壓設(shè)備的冷卻輥1后下方設(shè)有用于盛放粘水的上儲(chǔ)水槽2、下儲(chǔ)水槽3，上儲(chǔ)水槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有平行于冷卻輥1的沾水輥4，上儲(chǔ)水槽2和下儲(chǔ)水槽3之間通過供水軟管5聯(lián)通，供水軟管5上安裝有氣動(dòng)循環(huán)泵6。

沾水輥4外包覆有粘水布基7，沾水輥3工作時(shí)部分浸入在上儲(chǔ)水槽2液面內(nèi)，一般浸入深度為沾水輥4直徑的1/2~2/3。

氣動(dòng)循環(huán)泵6的進(jìn)水口通過供水軟管與下儲(chǔ)水槽3相連通，出水口與上儲(chǔ)水槽2相連通，上儲(chǔ)水槽2與氣動(dòng)循環(huán)泵6之間的供水軟管上安裝有閥門流量計(jì)8。

由以上技術(shù)方案可知，合成革所使用機(jī)織起毛布，在布廠家起毛過程中由于剪毛及織造過程織毛不牢或由于起毛原因印字不牢或印字料軟化點(diǎn)低，導(dǎo)致后高溫壓花表面冷卻不能充分（因幅寬控制等原因，冷卻輥不能加多、加長(zhǎng)），卷取時(shí)間長(zhǎng)，革芯熱量又散出，使革面過熱，導(dǎo)致革面層樹脂軟化，使布毛或背面印字料皮及毛轉(zhuǎn)移到革正面，后加工無法去除，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

本實(shí)用新型在合成革生產(chǎn)過程中安裝粘水系統(tǒng)，使合成革在生產(chǎn)行進(jìn)過程中，通過對(duì)坯革在壓花之后，從其背面用包覆粘水布基7的沾水輥4讓布基沾水，降低革面溫度同時(shí)降低革面樹脂的粘性，從而避免革背面掉毛或印字轉(zhuǎn)移到革正面，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定性及連續(xù)性，大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)。

以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。