本實(shí)用新型涉及一種V領(lǐng)毛衣制品專用制衣模具，屬于模具生產(chǎn)和制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的制衣廠中，裁剪好的布料裁片轉(zhuǎn)至車縫部門進(jìn)行車縫時(shí)均是由相應(yīng)車位的車縫工人根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行車縫工作，完全依靠工人個(gè)人的技巧和熟練程度進(jìn)行操作。這樣的生產(chǎn)過程要求車縫工人要具備很高的技術(shù)熟練程度和技術(shù)技巧，很難保證車縫后衣服的質(zhì)量，也難于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管理。因此，現(xiàn)有的制衣廠受到工人的工作技能以及高成本的人工付出的影響巨大；同時(shí)對(duì)人員的管理和培訓(xùn)付出代價(jià)也居高不下。

在現(xiàn)有制衣過程中，還是主要依靠手工剪刀切除樣片的多余部分。因此，具有以下缺陷：通過手工剪刀進(jìn)行切剪受操作者操作經(jīng)驗(yàn)的影響，因此，每件樣片的標(biāo)準(zhǔn)很難完全相同，半成品質(zhì)量不穩(wěn)定；并且，還具有工作效率低、人力成本高的缺陷。例如中國(guó)專利CN 203834143 U公開了一種制衣模板，包括底板(6)和面板(1)，所述底板(6)和面板(1)之間為可翻轉(zhuǎn)活動(dòng)連接(2)；所述底板(6)上橫向設(shè)有若干控制條(5)，所述控制條為兩條一組，所述一組的兩條控制條之間設(shè)有車縫槽(4)；所述面板(1)上設(shè)有與底板相應(yīng)的控制條和車縫槽；其特征在于：所述底板(6)上設(shè)有若干圓形固定孔(3)；所述面板(1)上也設(shè)有相應(yīng)的固定孔。它的優(yōu)點(diǎn)是：進(jìn)行服裝加工時(shí)，只需要將裁剪好的布料按照車縫制衣模板上相應(yīng)部位形狀擺放后，就可以直接在衣車上進(jìn)行車縫，可以有效的保證服裝生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。它的缺點(diǎn)是：與現(xiàn)有的各種模具功能相同，依然是功能單一，導(dǎo)致整個(gè)制衣過程中存在著機(jī)械化程度低，流水線接洽緊密性低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種V領(lǐng)毛衣制品專用制衣模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效的保證服裝生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品的品質(zhì)，可以提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，可以切除樣片多余部分。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種V領(lǐng)毛衣制品專用制衣模具，包括刀具本體，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述刀具本體上固定安裝有刀組，刀組與V領(lǐng)毛衣對(duì)應(yīng)部位的形狀尺寸均相同；所述刀組包括刀組A和刀組B；

所述刀組A由數(shù)組與刀軸垂直設(shè)置的刀葉A組成，每組設(shè)置兩個(gè)刀葉A，且兩個(gè)刀葉A對(duì)稱設(shè)置于刀軸的兩側(cè)；

所述刀組B由刀葉B和制衣刀組組成，所述的刀葉B包括一弧形段，制衣刀組設(shè)置于弧形段的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的刀葉B包括與刀軸垂直設(shè)置的直線段A、與刀軸平行設(shè)置的直線段B以及與直線段B和刀軸底部連接的弧形段，所述的弧形段的弧度與V領(lǐng)毛衣的弧度一致；所述的制衣刀組包括若干均勻分布于弧形段外側(cè)的鋸齒狀刀片；所述鋸齒狀刀片設(shè)置有兩個(gè)齒，鋸齒的齒角為10～30°。

進(jìn)一步的，所述刀具具體結(jié)構(gòu)為：刀具本體是由一個(gè)弧形段和兩段直線段形成的扇形結(jié)構(gòu)，扇形刀具本體任意一個(gè)直線段固定刀組A，扇形刀具本體的另一個(gè)直線段固定刀組B。

進(jìn)一步的，所述刀葉A和刀葉B均為圓柱狀，且根據(jù)V領(lǐng)毛衣各部分形狀和大小具有不同的相配合的直徑和長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

(1)本實(shí)用新型的V領(lǐng)毛衣制品專用制衣模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效的保證服裝生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品的品質(zhì)，可以提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，具切除樣片多余部分，具有操作效率高、每件樣片的切割標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的優(yōu)點(diǎn)，從而保證了半成品質(zhì)量穩(wěn)定。

(2)本實(shí)用新型的V領(lǐng)毛衣制品專用制衣模具，制衣刀組包括刀組A和刀組B；刀組A由數(shù)組與刀軸垂直設(shè)置的刀葉A組成，每組設(shè)置兩個(gè)刀葉A，且兩個(gè)刀葉A對(duì)稱設(shè)置于刀軸的兩側(cè)；刀組B由刀葉B和制衣刀組組成，刀葉B包括一弧形段，物料制衣刀組設(shè)置于弧形段的外側(cè)，打開了與現(xiàn)有的各種模具功能相同，依然是功能單一的局面，整個(gè)制衣過程中存在著機(jī)械化程度高，流水線接洽緊密性高的問題。

(3)本實(shí)用新型的V領(lǐng)毛衣制品專用制衣模具，刀具具體結(jié)構(gòu)為：刀具本體是由一個(gè)弧形段和兩段直線段形成的扇形結(jié)構(gòu)，扇形刀具本體任意一個(gè)直線段固定刀組A，扇形刀具本體的另一個(gè)直線段固定刀組B，通過特定設(shè)計(jì)，使用方便，結(jié)構(gòu)緊湊。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型刀具整體外觀示意圖。

圖2為本實(shí)用新型刀具A整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型刀具B整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1，本實(shí)用新型涉及一種V領(lǐng)毛衣制品專用制衣模具，包括刀具本體1，刀具 本體1一側(cè)固定安裝有刀組，刀組與V領(lǐng)毛衣對(duì)應(yīng)部位的形狀尺寸均相同；刀組包括刀組A2和刀組B3；

其中，如圖2所示：刀組A2由數(shù)組與刀軸31垂直設(shè)置的刀葉A2組成，每組設(shè)置兩個(gè)刀葉A2，且兩個(gè)刀葉A2對(duì)稱設(shè)置于刀軸31的兩側(cè)；

其中，如圖2所示：刀組B3由刀葉B和制衣刀組組成，刀葉B包括一弧形段，制衣刀組設(shè)置于弧形段的外側(cè)。

具體的，如圖3所示：刀葉B包括與刀軸31垂直設(shè)置的直線段A33a、與刀軸31平行設(shè)置的直線段B33b以及與直線段B33b和刀軸31底部連接的弧形段33c，弧形段33c的弧度與V領(lǐng)毛衣的弧度一致；制衣刀組包括若干均勻分布于弧形段33c外側(cè)的鋸齒狀刀片33d；鋸齒狀刀片33d設(shè)置有兩個(gè)齒，鋸齒的齒角為10～30°。

如圖1刀具具體結(jié)構(gòu)為：刀具本體1是由一個(gè)弧形段和兩段直線段形成的扇形結(jié)構(gòu)，扇形刀具本體任意一個(gè)直線段固定刀組A2，扇形刀具本體的另一個(gè)直線段固定刀組B3。

刀葉A2和刀葉B3均為圓柱狀，且根據(jù)V領(lǐng)毛衣各部分形狀和大小具有不同的相配合的直徑和長(zhǎng)度。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。