本實用新型涉及服裝機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種裁剪機。

背景技術(shù)：

裁剪機是用于服裝規(guī)模化量產(chǎn)的數(shù)控裁剪設(shè)備，其適用于高檔西服、高級時裝以及制服的定制生產(chǎn)；裁剪機能最大程度地滿足裁剪車間的多元化需求，可實現(xiàn)分段吸附和分段裁剪，實現(xiàn)上料、裁剪、拾料同時作業(yè)。

目前，市場上公開號為CN203383078U的中國專利公開了一種直刀型裁剪機，由底座、安裝于底座上的支架、安裝于支架上的基座、以及安裝于基座上的電動機構(gòu)成，基座上設(shè)有手柄，支架的前端設(shè)有刀槽，直刀卡入刀槽內(nèi)，所述的基座中段設(shè)一空腔，其內(nèi)安裝搖擺軸承，基座的前端設(shè)有滑道，滑塊安裝于滑道內(nèi)，搖擺軸承的搖柄通過一個滑塊滑動連接，滑塊上安裝直刀，搖擺軸承的中心軸與電動機軸同軸連接。

通過利用慣量小的搖擺軸承替換了慣量大的曲柄連桿機構(gòu)，雖然降低了電機圓周運動轉(zhuǎn)換為滑塊上下往復(fù)直線運動過程中產(chǎn)生的有害動能；由于剪裁機在進行剪裁時，直刀為邊運動邊剪裁的，有時剪裁機會使布料由于直刀的運動而折起，造成剪切不準確影響后序裁剪效果，如需提高裁剪效果需要將直刀兩側(cè)的布料展平，再進行剪切，這樣又影響勞力以及裁剪效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作簡單，設(shè)計合理，有效提高裁剪質(zhì)量的裁剪機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種裁剪機，包括底座，安裝于底座上的支架、安裝于支架上的刀件以及安裝于支架上驅(qū)動刀件運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述支架上設(shè)置有基座，所述基座上設(shè)置有刀件剪切時用于按壓布料的壓桿，所述壓桿通過設(shè)置于基座上的調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)壓桿沿刀件長度方向的移動。

如此設(shè)置，通過底座使該裝置處于直立的狀態(tài)，當(dāng)進行剪切時，根據(jù)布料折疊的厚度及裁剪的長度確定好位置后，通過調(diào)節(jié)裝置將壓桿輕壓于布料上，使布料平整的平鋪于刀件旁，再通過驅(qū)動機構(gòu)控制刀件處于支架上運動，進行剪切工序，即刀件在剪切之前通過壓桿輕壓布料，使刀件更好的進行剪切，有效的防止刀件在剪切時布料的折疊堆積問題，進一步提高裁剪效果。

進一步設(shè)置：所述調(diào)節(jié)裝置包括齒輪以及與齒輪相嚙合的齒條，所述齒輪與基座轉(zhuǎn)動連接，所述齒條與壓桿固定連接。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動齒輪，促使齒條相對于齒輪發(fā)生偏移，即齒條帶動壓桿實現(xiàn)位置的移動，實現(xiàn)壓桿快速按壓不同厚度布料的目的。

進一步設(shè)置：所述齒輪設(shè)置于基座內(nèi)，且在齒輪的軸心線上設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動齒輪的搖桿，所述搖桿通過設(shè)置于基座上的軸承與基座轉(zhuǎn)動連接。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動搖桿，由于搖桿通過設(shè)置于基座上的軸承與基座轉(zhuǎn)動連接，在轉(zhuǎn)動的時候搖桿相對于基座為空轉(zhuǎn)，即促使齒輪在基座內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，再通過齒輪促使齒條發(fā)生移動，實現(xiàn)壓桿的移動。

進一步設(shè)置：所述壓桿的端部連接有壓塊，所述壓塊呈Y形設(shè)置，所述刀件設(shè)置于壓塊的兩分叉端之間，所述壓塊的另一端呈弧形設(shè)置且與壓桿固定連接。

如此設(shè)置，在壓桿的端設(shè)置有呈Y形設(shè)置的壓塊，將刀件設(shè)置于Y形壓塊的兩分叉端的中間，可以促進布料在裁剪的時候處于刀件的兩端，其Y形壓塊的另一端呈弧形有利于布料的一個圓弧過渡，起到一定的緩沖作用，通過設(shè)置壓塊起到一定的輔助按壓布料的作用。

進一步設(shè)置：所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿一端與壓桿連接，另一端與基座轉(zhuǎn)動連接。

如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿，由于調(diào)節(jié)絲桿的末端與壓桿連接，而調(diào)節(jié)絲桿的另一端與基座為螺紋絲桿連接，調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動時，促使調(diào)節(jié)絲桿相對于基座為絲桿傳動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)絲桿相對于基座發(fā)生移動，即帶動與調(diào)節(jié)絲桿固定連接的壓桿實現(xiàn)移動，達到調(diào)節(jié)壓桿的作用。

進一步設(shè)置：所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)輪、連桿以及驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的電機，所述刀件通過連桿與轉(zhuǎn)輪連接且連桿偏心設(shè)置于轉(zhuǎn)輪上，所述刀件與支架滑動連接，所述電機設(shè)置于基座外端。

如此設(shè)置，將刀件與轉(zhuǎn)輪通過連桿連接，且連桿偏心設(shè)置于轉(zhuǎn)輪上，電機設(shè)置與基座上便于電機在該裝置裝配；當(dāng)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，刀件通過連桿實現(xiàn)刀件在支架上滑動，使刀件進行裁剪工序；便于操作者操縱以及提高布料裁剪質(zhì)量。

進一步設(shè)置：所述底座上設(shè)置有便于推動底座滑動的滾輪，所述滾輪與底座轉(zhuǎn)動連接。

如此設(shè)置，由裁剪機在裁剪時候需要推動裁剪機往切割的方向移動，在底座上設(shè)置便于推動該裝置的滾輪，方便裁剪機在裁剪的時候移動的更佳順利，進而促進裁剪效果。

如此設(shè)置，所述底座上設(shè)置有便于防止?jié)L輪的凹槽，所述滾輪設(shè)置于凹槽。

進一步設(shè)置：將滾輪設(shè)置于滑塊的凹槽內(nèi)，可以優(yōu)化滾輪與滑塊之間的相對高度，使滑塊通過滾輪實現(xiàn)快速滾動的同時，也優(yōu)化了滾輪與滑塊之間的設(shè)置，減少滾輪與滑塊之間的相對高度。

進一步設(shè)置：所述基座上設(shè)置有便于推動整體的推手。

如此設(shè)置，通過推手方便操作者更好的控制裁剪機的裁剪工序，提高使用者的體驗。

如此設(shè)置，所述基座上設(shè)置有用于控制電機啟閉的控制開關(guān)。

進一步設(shè)置：通過控制基座上的控制開關(guān)，即可方便的控制電氣的啟閉功能，便于使用者操作。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比：通過在裁剪機上設(shè)置有助于在才殲擊機裁剪的時候按壓布料的壓桿，通過調(diào)節(jié)壓桿使裁剪機適應(yīng)不同折疊厚度的布料進行裁剪，提高裁剪的準確度及裁剪時裁剪的穩(wěn)定性能，通過在裁剪機上設(shè)置及運用新的機械結(jié)構(gòu)，其操作簡單，設(shè)計合理，達到有效提高裁剪質(zhì)量以及提高操作者體驗的效果。

附圖說明

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1中的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例1中的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中A處的放大圖；

圖5為施例1中滾輪的布局圖；

圖6為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、支架；3、刀件；4、驅(qū)動機構(gòu)；41、轉(zhuǎn)輪；42、連桿；43、電機；5、基座；6、壓桿；7、調(diào)節(jié)裝置；71、齒輪；72、齒條；8、搖桿；9、軸承；10、壓塊；11、調(diào)節(jié)絲桿；12、控制開關(guān)；13、滾輪；14、推手；15、凹槽；16、保護罩。

具體實施方式

參照圖1至圖6對裁剪機做進一步說明。

實施例1：如圖1所示，一種裁剪機，包括底座1，安裝于底座1上的支架2、安裝于支架2上的刀件3以及安裝于支架2上驅(qū)動刀件3運轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)4；如圖3和圖4所示，驅(qū)動機構(gòu)4包括設(shè)置于基座5內(nèi)的轉(zhuǎn)輪41、連桿42以及驅(qū)動轉(zhuǎn)輪41轉(zhuǎn)動的電機43，刀件3通過連桿42與轉(zhuǎn)輪41連接且連桿42轉(zhuǎn)輪41偏心設(shè)置于轉(zhuǎn)輪41上，連桿42均與刀件3以及轉(zhuǎn)輪41轉(zhuǎn)動連接，支架2上設(shè)置有供刀件3滑動的滑槽，刀件3設(shè)置于支架2的滑槽內(nèi)且與支架2滑動連接；如圖1所示，驅(qū)動裝置外端設(shè)置有用于保護罩16，保護罩16與基座5通過螺栓可拆卸固定連接；電機43設(shè)置于基座5外端，且在基座5上設(shè)置有用于控制電機43啟閉的控制開關(guān)12；在其基座5外端面上還設(shè)置有便于推動整體的推手14。

如圖2所示，支架2與基座5連接，基座5上設(shè)置有刀件3剪切時用于按壓布料的壓桿6，其壓桿6的端部連接有壓塊10，壓塊10呈Y形設(shè)置，刀件3設(shè)置于壓塊10的兩分叉端之間，壓塊10的另一端呈弧形設(shè)置且與壓桿6固定連接，壓桿6設(shè)置于刀件3的前方；壓桿6通過設(shè)置于基座5上的調(diào)節(jié)裝置7實現(xiàn)壓桿6沿刀件3長度方向的移動；調(diào)節(jié)裝置7包括齒輪71以及與齒輪71相嚙合的齒條72，齒輪71與基座5轉(zhuǎn)動連接且齒輪71設(shè)置于基座5內(nèi)，齒條72與壓桿6固定連接；在其齒輪71的軸心線上設(shè)置有便于轉(zhuǎn)動齒輪71的搖桿8，搖桿8通過設(shè)置于基座5上的軸承9與基座5轉(zhuǎn)動連接。

如圖5所示，在底座1上設(shè)置有若干用于放置滾輪13的凹槽15，在其凹槽15內(nèi)設(shè)置有便于推動底座1滑動的滾輪13，滾輪13通過軸銷與底座1轉(zhuǎn)動連接，滾輪13的數(shù)量優(yōu)選為四個，且分布于底座1的四個角上，且均為定向輪；底座1朝刀件3切割的一端呈圓弧設(shè)置，且前端沿中部的高度逐漸增加。

實施例2：如圖6所示，與實施例1不同之處在于，調(diào)節(jié)裝置7為調(diào)節(jié)絲桿11傳動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)絲桿11的一端與壓桿6通過軸承9連接，另一端與基座5轉(zhuǎn)動連接；通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿11，促使調(diào)節(jié)絲桿11相對于基座5為絲桿傳動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)絲桿11相對于基座5發(fā)生移動，即帶動與調(diào)節(jié)絲桿11固定連接的壓桿6實現(xiàn)移動，達到調(diào)節(jié)壓桿6的作用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。