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裱紙機的制作方法

文檔序號:11188384閱讀:818來源:國知局
裱紙機的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種婊紙機,特別是涉及一種裱紙機裁剪技術。



背景技術:

裱紙機主要是將兩張或者兩張以上的紙張裱合在一起,在實際制作過程中,通常會碰到兩個需要裱合在一起的紙張寬度不一致,這就需要將面紙裁剪成和底紙的寬度一致,而目前主要通過人工進行裁剪,這樣增加了勞動力,并且人工裁剪邊緣不整齊。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足,提供一種婊紙機,使其可以將面紙裁剪成與寬度一致,在進行裱合。

本實用新型提供的一種裱紙機,其包括上膠機構(gòu)、粘合機構(gòu)、壓緊機構(gòu)、裁剪機構(gòu),所述上膠機構(gòu)包括上膠機構(gòu)外殼、上膠輥、第一底紙傳送帶、底紙傳送帶支架,所述上膠輥固定在所述上膠機構(gòu)外殼內(nèi)部,所述上膠輥右側(cè)設有所述第一底紙傳送帶,所述第一底紙傳送帶下方設有底紙傳送帶支架,所述底紙傳送帶支架固定在所述上膠機構(gòu)外殼上;所述粘合機構(gòu)包括第二底紙傳送帶、粘合輥、面紙傳送帶、粘合機構(gòu)外殼,所述第二底紙傳送帶水平放置于所述上膠輥出口處,所述面紙傳送帶右端設于所述外殼的機蓋上,所述面紙傳送帶左端設在所述第二底紙傳送帶左端上面,所述粘合輥設于所述面紙傳送和所述第二底紙傳送帶的左側(cè),并且所述粘合輥的入口處與所述面紙傳送帶和所述第二底紙傳送帶交匯后的出口處在同一水平面上,所述傳送帶、所述粘合輥、所述面紙傳送帶均固定在所述粘合機構(gòu)外殼內(nèi);所述壓緊機構(gòu)包括擱置板,多個壓緊輥、收集裝置、壓緊機構(gòu)外殼、所述擱置板水平放置于所述粘合輥的出口處,所述壓緊輥的壓緊部與所述擱置板平齊,所述收集裝置設于所述壓緊輥的出口處,所述擱置板,所述多個壓緊輥、所述收集裝置均設于所述粘合機構(gòu)外殼內(nèi);所述裁剪機構(gòu)包括底紙測量機構(gòu)、面紙切割機構(gòu)和信息控制輸出機構(gòu),所述底紙測量機構(gòu)與所述信息控制輸出機構(gòu)聯(lián)接,所述信息控制輸出機構(gòu)與所述面紙切割機構(gòu)聯(lián)接,所述底紙測量機構(gòu)設于所述第一底紙傳送帶,所述面紙切割機構(gòu)設于所述外殼的機蓋上,所述信息控制輸出機構(gòu)設于所述上膠機構(gòu)和粘合機構(gòu)之間。

有益效果:本實用新型提供的一種裱紙機,包括裁剪機構(gòu),所述裁剪機構(gòu)包括底紙測量機構(gòu)、面紙切割機構(gòu)和信息控制輸出機構(gòu),其可以自動測量底紙的寬度傳輸?shù)叫畔⒖刂戚敵鰴C構(gòu),并控制面紙切割機構(gòu)進行切割,這樣可以將面紙裁剪成與寬度一致,在進行裱合,減少了裱合前切割程序,節(jié)省了勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種裱紙機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例提供的底紙測量機構(gòu)俯視圖;

圖3為本實用新型實施例提供的面紙切割機構(gòu)的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示,本實用新型實施方式提供一種裱紙機,其包括上膠機構(gòu)1、粘合機構(gòu)2、壓緊機構(gòu)3、裁剪機構(gòu)4。

如圖1所示,所述上膠機構(gòu)1包括上膠機構(gòu)外殼11、上膠輥12、第一底紙傳送帶13、底紙傳送帶支架14,所述上膠輥12固定在所述上膠機構(gòu)外殼11內(nèi)部,所述上膠輥12右側(cè)設有所述第一底紙傳送帶 13,所述第一底紙傳送帶13下方設有底紙傳送帶支架14,所述底紙傳送帶支架14固定在所述上膠機構(gòu)外殼11上。

如圖1所示,所述粘合機構(gòu)2包括第二底紙傳送帶21、粘合輥 22、面紙傳送帶23、粘合機構(gòu)外殼21,所述第二底紙傳送帶21水平放置于所述上膠輥22出口處,所述面紙傳送帶23右端設于所述粘合機構(gòu)外殼24的機蓋上,所述面紙傳送帶23左端設在所述第二底紙傳送帶21左端上面,所述粘合輥22設于所述面紙傳送帶23和所述第二底紙傳送帶21的左側(cè),并且所述粘合輥22的入口處與所述面紙傳送帶23和所述第二底紙傳送帶21交匯后的出口處在同一水平面上,所述第二底紙傳送帶21、所述粘合輥22、所述面紙傳送帶23均固定在所述粘合機構(gòu)外殼24內(nèi)。

如圖1所示,所述壓緊機構(gòu)3包括擱置板31,多個壓緊輥32、收集裝置33、壓緊機構(gòu)外殼34、所述擱置板31水平放置于所述粘合輥22的出口處,所述壓緊輥32的壓緊部與所述擱置板31平齊,所述收集裝置33設于所述壓緊輥32的出口處,所述擱置板31,所述多個壓緊輥32、所述收集裝置33均設于所述粘合機構(gòu)外殼34內(nèi);

如圖1所示,所述裁剪機構(gòu)4包括底紙測量機構(gòu)41、面紙切割機構(gòu)42和信息控制輸出機構(gòu)43,所述底紙測量機構(gòu)41與所述信息控制輸出機構(gòu)43聯(lián)接,所述信息控制輸出機構(gòu)43與所述面紙切割機構(gòu)42 聯(lián)接,所述底紙測量機構(gòu)41設于所述第一底紙傳送帶13上方,具體地,如圖2所示,所述底紙測量機構(gòu)41包括第一導軌411、兩個測量電動馬達412、兩個紅外傳感器413、兩個紅外傳感器支架414,所述第一導軌411設于所述第二底板傳送帶21上方,所述測量電動馬達 412可活動的設置在所述第一導軌411上,所述紅外傳感器支架414 左端固定在所述測量電動馬達412上,所述紅外傳感器413設于所述紅外傳感器支架414上;所述面紙切割機構(gòu)42設于所述粘合機構(gòu)外殼24的機蓋上,具體地,所述面紙切割機構(gòu)42包括第二導軌421、兩個切割電動馬達422、兩個伸縮桿423、兩個切割刀424,所述第二導軌421設于所述面紙傳送帶23上方,所述兩個切割電動馬達422 設于所述第二導軌421上,所述伸縮桿423頂端固定地設在所述第二導軌421上,所述伸縮桿423底端設有所述切割刀具424;所述信息控制輸出機構(gòu)4設于所述上膠機構(gòu)1和粘合機構(gòu)2之間,具體地,如圖1所示,所述信息控制輸出機構(gòu)43包括數(shù)字顯示屏、紅色指示燈和綠色指示燈,所述數(shù)字顯示屏設于信息控制輸出機構(gòu)外表面,所述紅色指示燈和所述綠色指示燈設于所述數(shù)字顯示屏右側(cè)。

當工作人員需要將底紙和面紙表合時,首先啟動所述的底紙測量機構(gòu)41,所述的測量電動馬達412在所述第一導軌411上移動,當紅外傳感器413掃描到底紙后將信息傳送到所述信息控制輸出機構(gòu)43,所述信息控制輸出機構(gòu)43對信息進行處理,得到底紙寬度,所述信息控制輸出機構(gòu)43將底紙寬度傳給面紙切割機構(gòu)42的切割電動馬達 422調(diào)整好切割刀具424的間距,對面紙進行切割,然后開始裱合工作。

本實用新型提供的一種裱紙機,包括裁剪機構(gòu),所述裁剪機構(gòu)包括底紙測量機構(gòu)、面紙切割機構(gòu)和信息控制輸出機構(gòu),其可以自動測量底紙的寬度傳輸?shù)叫畔⒖刂戚敵鰴C構(gòu),并控制面紙切割機構(gòu)進行切割,這樣可以將面紙裁剪成與寬度一致,在進行裱合,減少了裱合前切割程序,節(jié)省了勞動力。

顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。

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