本發(fā)明屬于無紡布制備領(lǐng)域，具體涉及一種聚丙烯樹脂無紡布上色方法。
背景技術(shù)：
：無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時(shí)尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國際公認(rèn)為保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業(yè)，及服裝襯布，醫(yī)療衛(wèi)生一次性手術(shù)衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺(tái)布，美容，桑拿乃至當(dāng)今時(shí)尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋等等。環(huán)保產(chǎn)品，用途廣泛，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。目前為了降低生產(chǎn)成本，市售的無紡布均是采用聚丙烯樹脂為原料制成的，共聚物型的聚丙烯樹脂材料有較低的熱變形溫度、低透明度、低光澤度、低剛性，為了提升聚丙烯樹脂無紡布的品質(zhì)，常需要對(duì)其進(jìn)行染色處理，染色工藝至關(guān)重要。目前市售的一些染色處理后的無紡布在使用的過程中，極易脫色，且耐水性、耐腐蝕性太差，極大地降低了無紡布的品質(zhì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種聚丙烯樹脂無紡布上色方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種聚丙烯樹脂無紡布上色方法，包括以下操作步驟：（1）將制得的聚丙烯樹脂無紡布放入染色前液中浸泡10-15min，染色前液的溫度為65-70℃，染色前液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的30-35倍重，浸泡后采用50-55℃的溫水洗滌兩遍，其中染色前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉19-23份、碳酸鈉25-27份、氫氧化鈉31-33份、偏硼酸鈣10-12份、二乙醇胺1-3份、水280-300份；（2）將經(jīng)過步驟（1）處理后的聚丙烯樹脂無紡布放入浴缸中，并向其中加入染液，染液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的20-25倍重，通過高溫染樣機(jī)的程序升溫系統(tǒng)設(shè)定染色溫度為90-100℃，染色時(shí)間為20-24min，開始染色，其中染液由以下重量份的組分制成：染料2-4份、甘油磷酸鈉15-18份、N-?；“彼猁}10-12份、四丁基氟化銨8-10份、磷酸二異辛酯3-5份、分散劑P-30A6-7份、水190-200份；（3）將染色后的聚丙烯樹脂無紡布放入其重量30-40倍重的還原加強(qiáng)液中，浸泡5-7min后，取出清洗干凈，烘干制得成品，其中還原加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：羥乙基尿素10-15份、硼氫化鈉40-45份、碳酸鈉30-33份、水400-450份。優(yōu)選地，上述步驟（2）中的染料為浙江龍盛公司生產(chǎn)的分散黃E-3G、分散橙30、分散紅FB、分散藍(lán)2BLN、分散紅S-5BL中的一種。具體地，上述步驟（2）中的染液采用以下方法制成：將染料、甘油磷酸鈉、N-?；“彼猁}、四丁基氟化銨加入水中后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20min后，然后向其中加入依次加入磷酸二異辛酯、分散劑P-30A，加料間隔為5min，期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料完成后，繼續(xù)攪拌30min制得染液。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明提供的染色方法，可以使制得的無紡布不易脫色，且耐高溫、耐腐蝕、耐水泡性能均優(yōu)于市售普通的無紡布，本發(fā)明提供的上色方法，上色率高，染色后無紡布色澤均勻，極大地提升了無紡布的品質(zhì)。其中，染色前液可以有效的除去無紡布上的植物性油脂以及一些難于除去的礦物性油脂，并且其還能提升無紡布表面的細(xì)膩程度，提升無紡布的上色率和上色速度；甘油磷酸鈉和N-?；“彼猁}協(xié)同作用，能有效的提升無紡布染液在無紡布表面分布的均勻性，提升染料分子在無紡布表面的附著力；四丁基氟化銨和磷酸二異辛酯能有效的提升無紡布的耐水性以及耐腐蝕性能，使其不會(huì)輕易的脫色，提升無紡布的使用壽命；還原加強(qiáng)液中的有效成分協(xié)同作用，既能有效提升染色液在無紡布表面的附著力，又能進(jìn)一步提升無紡布的耐腐性以及在高溫下的耐氧化性能，極大地提升了無紡布的品質(zhì)。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。實(shí)施例1一種聚丙烯樹脂無紡布上色方法，包括以下操作步驟：（1）將制得的聚丙烯樹脂無紡布放入染色前液中浸泡10min，染色前液的溫度為65℃，染色前液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的30倍重，浸泡后采用50℃的溫水洗滌兩遍，其中染色前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉19份、碳酸鈉25份、氫氧化鈉31份、偏硼酸鈣10份、二乙醇胺1份、水280份；（2）將經(jīng)過步驟（1）處理后的聚丙烯樹脂無紡布放入浴缸中，并向其中加入染液，染液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的20倍重，通過高溫染樣機(jī)的程序升溫系統(tǒng)設(shè)定染色溫度為90℃，染色時(shí)間為20min，開始染色，其中染液由以下重量份的組分制成：染料2份、甘油磷酸鈉15份、N-?；“彼猁}10份、四丁基氟化銨8份、磷酸二異辛酯3份、分散劑P-30A6份、水190份；（3）將染色后的聚丙烯樹脂無紡布放入其重量30倍重的還原加強(qiáng)液中，浸泡5min后，取出清洗干凈，烘干制得成品，其中還原加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：羥乙基尿素10份、硼氫化鈉40份、碳酸鈉30份、水400份。優(yōu)選地，上述步驟（2）中的染料為浙江龍盛公司生產(chǎn)的分散黃E-3G。具體地，上述步驟（2）中的染液采用以下方法制成：將染料、甘油磷酸鈉、N-酰基肌氨酸鹽、四丁基氟化銨加入水中后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20min后，然后向其中加入依次加入磷酸二異辛酯、分散劑P-30A，加料間隔為5min，期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料完成后，繼續(xù)攪拌30min制得染液。實(shí)施例2一種聚丙烯樹脂無紡布上色方法，包括以下操作步驟：（1）將制得的聚丙烯樹脂無紡布放入染色前液中浸泡13min，染色前液的溫度為68℃，染色前液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的33倍重，浸泡后采用53℃的溫水洗滌兩遍，其中染色前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉21份、碳酸鈉26份、氫氧化鈉32份、偏硼酸鈣11份、二乙醇胺2份、水290份；（2）將經(jīng)過步驟（1）處理后的聚丙烯樹脂無紡布放入浴缸中，并向其中加入染液，染液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的23倍重，通過高溫染樣機(jī)的程序升溫系統(tǒng)設(shè)定染色溫度為95℃，染色時(shí)間為22min，開始染色，其中染液由以下重量份的組分制成：染料3份、甘油磷酸鈉17份、N-?；“彼猁}11份、四丁基氟化銨9份、磷酸二異辛酯4份、分散劑P-30A6份、水195份；（3）將染色后的聚丙烯樹脂無紡布放入其重量35倍重的還原加強(qiáng)液中，浸泡6min后，取出清洗干凈，烘干制得成品，其中還原加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：羥乙基尿素13份、硼氫化鈉43份、碳酸鈉32份、水430份。優(yōu)選地，上述步驟（2）中的染料為浙江龍盛公司生產(chǎn)的分散橙30。具體地，上述步驟（2）中的染液采用以下方法制成：將染料、甘油磷酸鈉、N-?；“彼猁}、四丁基氟化銨加入水中后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20min后，然后向其中加入依次加入磷酸二異辛酯、分散劑P-30A，加料間隔為5min，期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料完成后，繼續(xù)攪拌30min制得染液。實(shí)施例3一種聚丙烯樹脂無紡布上色方法，包括以下操作步驟：（1）將制得的聚丙烯樹脂無紡布放入染色前液中浸泡15min，染色前液的溫度為70℃，染色前液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的35倍重，浸泡后采用55℃的溫水洗滌兩遍，其中染色前液由以下重量份的組分制成：二水合鉬酸鈉23份、碳酸鈉27份、氫氧化鈉33份、偏硼酸鈣12份、二乙醇胺3份、水300份；（2）將經(jīng)過步驟（1）處理后的聚丙烯樹脂無紡布放入浴缸中，并向其中加入染液，染液的添加量為聚丙烯樹脂無紡布重量的25倍重，通過高溫染樣機(jī)的程序升溫系統(tǒng)設(shè)定染色溫度為100℃，染色時(shí)間為24min，開始染色，其中染液由以下重量份的組分制成：染料4份、甘油磷酸鈉18份、N-?；“彼猁}12份、四丁基氟化銨10份、磷酸二異辛酯5份、分散劑P-30A7份、水200份；（3）將染色后的聚丙烯樹脂無紡布放入其重量40倍重的還原加強(qiáng)液中，浸泡7min后，取出清洗干凈，烘干制得成品，其中還原加強(qiáng)液由以下重量份的組分制成：羥乙基尿素15份、硼氫化鈉45份、碳酸鈉33份、水450份。優(yōu)選地，上述步驟（2）中的染料為浙江龍盛公司生產(chǎn)的分散紅S-5BL。具體地，上述步驟（2）中的染液采用以下方法制成：將染料、甘油磷酸鈉、N-?；“彼猁}、四丁基氟化銨加入水中后，采用400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20min后，然后向其中加入依次加入磷酸二異辛酯、分散劑P-30A，加料間隔為5min，期間采用400r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料完成后，繼續(xù)攪拌30min制得染液。對(duì)本發(fā)明中制得的無紡布以及對(duì)比例中市售普通的無紡布進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如表1所示：表1聚丙烯樹脂無紡布性能測試項(xiàng)目上染百分率（%）10%氯化鈉溶液浸泡3%氫氧化鈉溶液浸泡3%稀鹽酸溶液浸泡實(shí)施例17548小時(shí)后未脫色12小時(shí)后開始輕微脫色9小時(shí)后開始輕微脫色實(shí)施例27848小時(shí)后未脫色14小時(shí)后開始輕微脫色10小時(shí)后開始輕微脫色實(shí)施例38048小時(shí)后未脫色15小時(shí)后開始輕微脫色12小時(shí)后開始輕微脫色對(duì)比例30小時(shí)后，有輕微的脫色5小時(shí)后開始輕微脫色3小時(shí)后開始輕微脫色由表1可知，本發(fā)明制得的無紡布，不易在酸堿環(huán)境下脫色，使用壽命較長。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3