本發(fā)明公開了一種礦物質(zhì)印花糊料的制備方法，屬于紡織印染制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

印花糊料是指加在印花色漿中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到印花色漿之前，一般均溶于水或在水中充分溶脹而分散的親水性高分子稠厚膠體溶液。調(diào)制成印花色漿時，一部分染料溶解在水中，另一部分染料則溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色漿的重要主要組分，它決定著印花運轉(zhuǎn)性能，染料的表面給色量、花紋輪廓的清晰度、光潔度、手感等。

目前，紡織品活性染料印花大多采用傳統(tǒng)的篩網(wǎng)印花工藝，包括平網(wǎng)和圓網(wǎng)印花。篩網(wǎng)印花色漿一般由染料(或顏料)、助劑與原糊組成。糊料在篩網(wǎng)印花色漿配方中起關(guān)鍵作用，它控制印花漿的流變性、滲透性和遷移性，除染料外，糊料是決定印花質(zhì)量的最主要因素。

自活性染料問世以來，國內(nèi)外一直以海藻酸鈉作為活性染料印花的糊料。隨著印花技術(shù)的發(fā)展、對糊料要求的提高和海藻酸鈉價格的上漲，近年來已研究開發(fā)出多種用于活性染料印花的糊料，但是，新研發(fā)出的印花糊料也普遍存在得色量不足、色牢度不理想，且制成的印花制品手感粗糙的問題，這些問題仍需要不斷研究、改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題：針對目前現(xiàn)有的印花糊料得色量不足、色牢度不理想，且制成的印花制品手感粗糙的問題，提供一種礦物質(zhì)印花糊料的制備方法，該方法把酵母粉在溫水中活化后與膨潤土和面粉揉成面團(tuán)后靜置發(fā)酵，使其發(fā)酸初步活化膨潤土，并形成多孔結(jié)構(gòu)，再將發(fā)酵后的面團(tuán)干燥粉碎后煅燒，進(jìn)一步活化膨潤土，并使粉末中的淀粉炭化，得到改性膨潤土粉末，再將海帶絲與沼氣液混合發(fā)酵后用碳酸鈉溶液浸泡，使海帶絲中的有效有機(jī)成分得以溶解，再抽濾，將濾液與上述改性膨潤土粉末混合，利用蚯蚓吞食混合物，使其轉(zhuǎn)化形成水穩(wěn)團(tuán)聚體，再通過糞便形式排出，最后將蚯蚓糞干燥研磨成粉，即得礦物質(zhì)印花糊料，本發(fā)明制得的印花糊料得色量高，色牢度好，且制成的印花制品手感好，具有廣闊的應(yīng)用市場。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）稱取15～20g酵母粉，倒入研缽中研磨3～5min，隨后倒入盛有100～120mL30～40℃溫水的燒杯中，用玻璃棒攪拌混合1～3min，靜置10～15min，得活化酵母液；

（2）依次稱取600～800g膨潤土，500～600g面粉，加入盛有400～500mL去離子水的塑料盆中，再加入上述所得活化酵母液，經(jīng)人工揉捏成面團(tuán)，密閉靜置4～6h，隨后將面團(tuán)轉(zhuǎn)入蒸鍋中，于90～95℃條件下蒸制15～20min，得膨脹面團(tuán)，再將其轉(zhuǎn)入烘箱中，于105～110℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的膨脹面團(tuán)轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)，粉碎后過80～120目篩，得混合白色粉末；

（3）稱取600～800g上述所得混合白色粉末，置于馬弗爐中，以3～5mL/min速率向爐內(nèi)通入氮氣，在氮氣保護(hù)狀態(tài)下，以6～8℃/min速率逐步升溫至480～500℃，保溫煅燒20～30min，繼續(xù)以8～10℃/min速率升溫至680～720℃，保溫煅燒15～20min，隨爐冷卻至室溫，得改性膨潤土粉末，備用；

（4）稱取200～300g海帶，倒入盛有1～2L去離子水的燒杯中浸泡3～5h，經(jīng)人工切割成寬度為0.8～1.0cm海帶絲，再將海帶絲轉(zhuǎn)入盛有1～2L沼氣液的發(fā)酵罐中，于溫度為35～40℃，轉(zhuǎn)速為180～200r/min條件下，密閉發(fā)酵8～10h，過濾，取出海帶絲，并用去離子水洗滌3～5次；

（5）將上述用去離子水洗滌后的海帶絲置于盛有800～1200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～4%碳酸鈉溶液的燒杯中，再將燒杯置于數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于55～60℃，轉(zhuǎn)速為200～300r/min條件下，恒溫攪拌反應(yīng)3～5h，抽濾，得濾液；

（6）按重量份數(shù)計，依次稱取100～150份步驟（3）備用改性膨潤土粉末，25～30份上述所得濾液，經(jīng)人工用木棍混勻后置于避光通風(fēng)處堆置，得堆置混合物，并接種堆置混合物質(zhì)量8～10%的蚯蚓，每隔4～6h向堆置混合物表面噴灑去離子水，保持堆置混合物含水率為20～25%，直至蚯蚓將堆置物完全轉(zhuǎn)換為蚯蚓糞為止，分離除去蚯蚓，將堆置混合物轉(zhuǎn)入烘箱中，于105～110℃條件下干燥至恒重，再將其轉(zhuǎn)入研缽中，研磨成粉，即得礦物質(zhì)印花糊料。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：按重量份數(shù)計，將4～6份本發(fā)明制得的印花糊料、2～3份海藻酸鈉、100份溫水混合制備印染原糊，將原糊與染料混合攪拌2～4h，制得色漿，最后將色漿按常規(guī)印染方式對織物進(jìn)行印染即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花糊料得色量高，得色率達(dá)92%以上，色牢度達(dá)到4～5級，且本發(fā)明制得的印花糊料貯存穩(wěn)定性好，制成原糊后靜置存放5～8天再使用，色澤、色牢度均無變化，且制成的織物手感柔軟，印花清晰。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明制得的礦物質(zhì)印花糊料由于其獨特的礦物結(jié)構(gòu)和結(jié)晶化學(xué)特性，具有良好的懸浮穩(wěn)定性、增稠性、流變性，是一種理想的織物印花糊料；

（2）本發(fā)明制得的礦物質(zhì)印花糊料得色濃艷，得色量高，色牢度好，制成的織物手感柔軟，花紋清晰。

具體實施方式

首先稱取15～20g酵母粉，倒入研缽中研磨3～5min，隨后倒入盛有100～120mL30～40℃溫水的燒杯中，用玻璃棒攪拌混合1～3min，靜置10～15min，得活化酵母液；隨后依次稱取600～800g膨潤土，500～600g面粉，加入盛有400～500mL去離子水的塑料盆中，再加入上述所得活化酵母液，經(jīng)人工揉捏成面團(tuán)，密閉靜置4～6h，隨后將面團(tuán)轉(zhuǎn)入蒸鍋中，于90～95℃條件下蒸制15～20min，得膨脹面團(tuán)，再將其轉(zhuǎn)入烘箱中，于105～110℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的膨脹面團(tuán)轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)，粉碎后過80～120目篩，得混合白色粉末；隨后稱取600～800g上述所得混合白色粉末，置于馬弗爐中，以3～5mL/min速率向爐內(nèi)通入氮氣，在氮氣保護(hù)狀態(tài)下，以6～8℃/min速率逐步升溫至480～500℃，保溫煅燒20～30min，繼續(xù)以8～10℃/min速率升溫至680～720℃，保溫煅燒15～20min，隨爐冷卻至室溫，得改性膨潤土粉末，備用；再稱取200～300g海帶，倒入盛有1～2L去離子水的燒杯中浸泡3～5h，經(jīng)人工切割成寬度為0.8～1.0cm海帶絲，再將海帶絲轉(zhuǎn)入盛有1～2L沼氣液的發(fā)酵罐中，于溫度為35～40℃，轉(zhuǎn)速為180～200r/min條件下，密閉發(fā)酵8～10h，過濾，取出海帶絲，并用去離子水洗滌3～5次；將上述用去離子水洗滌后的海帶絲置于盛有800～1200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2～4%碳酸鈉溶液的燒杯中，再將燒杯置于數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于55～60℃，轉(zhuǎn)速為200～300r/min條件下，恒溫攪拌反應(yīng)3～5h，抽濾，得濾液；最后按重量份數(shù)計，依次稱取100～150份上述步驟備用改性膨潤土粉末，25～30份上述所得濾液，經(jīng)人工用木棍混勻后置于避光通風(fēng)處堆置，得堆置混合物，并接種堆置混合物質(zhì)量8～10%的蚯蚓，每隔4～6h向堆置混合物表面噴灑去離子水，保持堆置混合物含水率為20～25%，直至蚯蚓將堆置物完全轉(zhuǎn)換為蚯蚓糞為止，分離除去蚯蚓，將堆置混合物轉(zhuǎn)入烘箱中，于105～110℃條件下干燥至恒重，再將其轉(zhuǎn)入研缽中，研磨成粉，即得礦物質(zhì)印花糊料。

實例1

首先稱取15g酵母粉，倒入研缽中研磨3min，隨后倒入盛有100mL30℃溫水的燒杯中，用玻璃棒攪拌混合1min，靜置10min，得活化酵母液；隨后依次稱取600g膨潤土，500g面粉，加入盛有400mL去離子水的塑料盆中，再加入上述所得活化酵母液，經(jīng)人工揉捏成面團(tuán)，密閉靜置4h，隨后將面團(tuán)轉(zhuǎn)入蒸鍋中，于90℃條件下蒸制15min，得膨脹面團(tuán)，再將其轉(zhuǎn)入烘箱中，于105℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的膨脹面團(tuán)轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)，粉碎后過80目篩，得混合白色粉末；隨后稱取600g上述所得混合白色粉末，置于馬弗爐中，以3mL/min速率向爐內(nèi)通入氮氣，在氮氣保護(hù)狀態(tài)下，以6℃/min速率逐步升溫至480℃，保溫煅燒20min，繼續(xù)以8℃/min速率升溫至680℃，保溫煅燒15min，隨爐冷卻至室溫，得改性膨潤土粉末，備用；再稱取200g海帶，倒入盛有1L去離子水的燒杯中浸泡3h，經(jīng)人工切割成寬度為0.8cm海帶絲，再將海帶絲轉(zhuǎn)入盛有1L沼氣液的發(fā)酵罐中，于溫度為35℃，轉(zhuǎn)速為180r/min條件下，密閉發(fā)酵8h，過濾，取出海帶絲，并用去離子水洗滌3次；將上述用去離子水洗滌后的海帶絲置于盛有800mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%碳酸鈉溶液的燒杯中，再將燒杯置于數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于55℃，轉(zhuǎn)速為200r/min條件下，恒溫攪拌反應(yīng)3h，抽濾，得濾液；最后按重量份數(shù)計，依次稱取100份上述步驟備用改性膨潤土粉末，25份上述所得濾液，經(jīng)人工用木棍混勻后置于避光通風(fēng)處堆置，得堆置混合物，并接種堆置混合物質(zhì)量8%的蚯蚓，每隔4h向堆置混合物表面噴灑去離子水，保持堆置混合物含水率為20%，直至蚯蚓將堆置物完全轉(zhuǎn)換為蚯蚓糞為止，分離除去蚯蚓，將堆置混合物轉(zhuǎn)入烘箱中，于105℃條件下干燥至恒重，再將其轉(zhuǎn)入研缽中，研磨成粉，即得礦物質(zhì)印花糊料。

本實例操作簡便，使用時，按重量份數(shù)計，將4份本發(fā)明制得的印花糊料、2份海藻酸鈉、100份溫水混合制備印染原糊，將原糊與染料混合攪拌2h，制得色漿，最后將色漿按常規(guī)印染方式對織物進(jìn)行印染即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花糊料得色量高，得色率達(dá)93%，色牢度達(dá)到4級，且本發(fā)明制得的印花糊料貯存穩(wěn)定性好，制成原糊后靜置存放5天再使用，色澤、色牢度均無變化，且制成的織物手感柔軟，印花清晰。

實例2

首先稱取18g酵母粉，倒入研缽中研磨4min，隨后倒入盛有110mL35℃溫水的燒杯中，用玻璃棒攪拌混合2min，靜置13min，得活化酵母液；隨后依次稱取700g膨潤土，550g面粉，加入盛有450mL去離子水的塑料盆中，再加入上述所得活化酵母液，經(jīng)人工揉捏成面團(tuán)，密閉靜置5h，隨后將面團(tuán)轉(zhuǎn)入蒸鍋中，于93℃條件下蒸制18min，得膨脹面團(tuán)，再將其轉(zhuǎn)入烘箱中，于108℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的膨脹面團(tuán)轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)，粉碎后過100目篩，得混合白色粉末；隨后稱取700g上述所得混合白色粉末，置于馬弗爐中，以4mL/min速率向爐內(nèi)通入氮氣，在氮氣保護(hù)狀態(tài)下，以7℃/min速率逐步升溫至490℃，保溫煅燒25min，繼續(xù)以9℃/min速率升溫至700℃，保溫煅燒18min，隨爐冷卻至室溫，得改性膨潤土粉末，備用；再稱取250g海帶，倒入盛有1.5L去離子水的燒杯中浸泡4h，經(jīng)人工切割成寬度為0.9cm海帶絲，再將海帶絲轉(zhuǎn)入盛有1.5L沼氣液的發(fā)酵罐中，于溫度為38℃，轉(zhuǎn)速為190r/min條件下，密閉發(fā)酵9h，過濾，取出海帶絲，并用去離子水洗滌4次；將上述用去離子水洗滌后的海帶絲置于盛有1000mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%碳酸鈉溶液的燒杯中，再將燒杯置于數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于58℃，轉(zhuǎn)速為250r/min條件下，恒溫攪拌反應(yīng)4h，抽濾，得濾液；最后按重量份數(shù)計，依次稱取125份上述步驟備用改性膨潤土粉末，28份上述所得濾液，經(jīng)人工用木棍混勻后置于避光通風(fēng)處堆置，得堆置混合物，并接種堆置混合物質(zhì)量9%的蚯蚓，每隔5h向堆置混合物表面噴灑去離子水，保持堆置混合物含水率為23%，直至蚯蚓將堆置物完全轉(zhuǎn)換為蚯蚓糞為止，分離除去蚯蚓，將堆置混合物轉(zhuǎn)入烘箱中，于108℃條件下干燥至恒重，再將其轉(zhuǎn)入研缽中，研磨成粉，即得礦物質(zhì)印花糊料。

本實例操作簡便，使用時，按重量份數(shù)計，將5份本發(fā)明制得的印花糊料、2.5份海藻酸鈉、100份溫水混合制備印染原糊，將原糊與染料混合攪拌3h，制得色漿，最后將色漿按常規(guī)印染方式對織物進(jìn)行印染即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花糊料得色量高，得色率達(dá)94%，色牢度達(dá)到4級，且本發(fā)明制得的印花糊料貯存穩(wěn)定性好，制成原糊后靜置存放6天再使用，色澤、色牢度均無變化，且制成的織物手感柔軟，印花清晰。

實例3

首先稱取20g酵母粉，倒入研缽中研磨5min，隨后倒入盛有120mL40℃溫水的燒杯中，用玻璃棒攪拌混合3min，靜置15min，得活化酵母液；隨后依次稱取800g膨潤土，600g面粉，加入盛有500mL去離子水的塑料盆中，再加入上述所得活化酵母液，經(jīng)人工揉捏成面團(tuán)，密閉靜置6h，隨后將面團(tuán)轉(zhuǎn)入蒸鍋中，于95℃條件下蒸制20min，得膨脹面團(tuán)，再將其轉(zhuǎn)入烘箱中，于110℃條件下干燥至恒重，再將干燥后的膨脹面團(tuán)轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)，粉碎后過120目篩，得混合白色粉末；隨后稱取800g上述所得混合白色粉末，置于馬弗爐中，以5mL/min速率向爐內(nèi)通入氮氣，在氮氣保護(hù)狀態(tài)下，以8℃/min速率逐步升溫至500℃，保溫煅燒30min，繼續(xù)以10℃/min速率升溫至720℃，保溫煅燒20min，隨爐冷卻至室溫，得改性膨潤土粉末，備用；再稱取300g海帶，倒入盛有2L去離子水的燒杯中浸泡5h，經(jīng)人工切割成寬度為1.0cm海帶絲，再將海帶絲轉(zhuǎn)入盛有2L沼氣液的發(fā)酵罐中，于溫度為40℃，轉(zhuǎn)速為200r/min條件下，密閉發(fā)酵10h，過濾，取出海帶絲，并用去離子水洗滌5次；將上述用去離子水洗滌后的海帶絲置于盛有1200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%碳酸鈉溶液的燒杯中，再將燒杯置于數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于60℃，轉(zhuǎn)速為300r/min條件下，恒溫攪拌反應(yīng)5h，抽濾，得濾液；最后按重量份數(shù)計，依次稱取150份上述步驟備用改性膨潤土粉末，30份上述所得濾液，經(jīng)人工用木棍混勻后置于避光通風(fēng)處堆置，得堆置混合物，并接種堆置混合物質(zhì)量10%的蚯蚓，每隔6h向堆置混合物表面噴灑去離子水，保持堆置混合物含水率為25%，直至蚯蚓將堆置物完全轉(zhuǎn)換為蚯蚓糞為止，分離除去蚯蚓，將堆置混合物轉(zhuǎn)入烘箱中，于110℃條件下干燥至恒重，再將其轉(zhuǎn)入研缽中，研磨成粉，即得礦物質(zhì)印花糊料。

本實例操作簡便，使用時，按重量份數(shù)計，將6份本發(fā)明制得的印花糊料、3份海藻酸鈉、100份溫水混合制備印染原糊，將原糊與染料混合攪拌h，制得色漿，最后將色漿按常規(guī)印染方式對織物進(jìn)行印染即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的印花糊料得色量高，得色率達(dá)95%，色牢度達(dá)到5級，且本發(fā)明制得的印花糊料貯存穩(wěn)定性好，制成原糊后靜置存放8天再使用，色澤、色牢度均無變化，且制成的織物手感柔軟，印花清晰。