1.一種長效導電滌綸纖維的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）稱取200～300g河蚌肉，經人工切碎后轉入膠體磨中，研磨15～20min，得蚌肉糜，隨后將其加入盛有1～2L去離子水的燒杯中，滴加質量分數為6～8%氫氧化鈉溶液調節(jié)pH至7.6～7.8，再加入0.8～1.2g堿性蛋白酶，再將燒杯轉入數顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為60～65℃，轉速為380～460r/min條件下，恒溫攪拌反應3～5h后，升溫至90～95℃，滅酶處理8～12min，離心分離，棄去下層沉淀物，得上層清液；
（2）量取300～400mL上述所得上層清液，加入盛有200～300mL去離子水的燒杯中，再將燒杯置于水浴磁力攪拌器上，調節(jié)水浴溫度至45～50℃，攪拌轉速至300～400r/min，在攪拌狀態(tài)下，滴加180～200mL質量分數為8～10%氯化鋅溶液，控制滴加時間為10～12min，待滴加完畢，繼續(xù)攪拌混合15～20min，隨后將燒杯轉入冰箱中，于2～4℃條件下冷藏2～4h，離心分離，收集下層沉淀，并用去離子水洗滌沉淀物3～5次，再將沉淀物轉入烘箱中，于105～110℃條件下干燥至恒重，得絡合物，備用；
（3）稱取300～500g滌綸纖維，浸入盛有1～2L質量分數為10～15%氫氧化鈉溶液的燒杯中，浸泡30～45min，過濾，用去離子水洗滌浸泡后的滌綸纖維，直至洗滌液呈中性，再將滌綸纖維浸入盛有800～1000mL牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基的發(fā)酵罐中，再加入3～5g酵母粉，于溫度為35～40℃條件下，密閉發(fā)酵36～48h，過濾，取出滌綸纖維，并用去離子水洗滌3～5次，得改性滌綸纖維；
（4）在盛有200～300mL去離子水的燒杯中，依次加入30～40g步驟（2）備用絡合物和40～60g上述所得改性滌綸纖維，隨后將燒杯置于數顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為30～35℃，轉速為200～300r/min條件下，恒溫攪拌反應6～8h，在恒溫攪拌狀態(tài)下，向燒杯中滴加100～120mL質量分數為6～8%亞磷酸二氫鉀溶液，控制滴加時間為8～12min，待滴加完畢，繼續(xù)恒溫攪拌反應30～45min；
（5）待反應結束，過濾，除去濾液，收集反應后的滌綸纖維，將其置于真空干燥箱中，于60～70℃條件下，干燥處理6～8h，即得長效導電滌綸纖維。
2.根據權利要求1所述的一種長效導電滌綸纖維的制備方法，其特征在于：所述滌綸纖維為滌絲紡，經、緯均為68D/18F的滌長絲。
3.根據權利要求1所述的一種長效導電滌綸纖維的制備方法，其特征在于：所述牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基是由5～10g牛肉膏，10～20g蛋白胨，5～10g氯化鈉和1000～1500mL去離子水混合而成。