本發(fā)明涉及一種用于干燥器具(尤其是洗衣干燥器或衣物干燥器)的過程空氣組件，具有：至少一個過程空氣鼓風機，所述過程空氣鼓風機構(gòu)造成徑流式鼓風機并具有關于所述過程空氣鼓風機的轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動軸線朝過程空氣輸出部螺旋狀地擴開的殼體；和至少一個過程空氣通道，所述過程空氣通道流體引導式地連接至所述過程空氣輸出部。

本發(fā)明還涉及一種干燥器具，尤其是洗衣干燥器或衣物干燥器，其具有：至少一個過程空氣系統(tǒng)，所述過程空氣系統(tǒng)包括至少一個過程空氣回路；至少一個集成到所述過程空氣回路中的過程空氣鼓風機；以及至少一個布置在所述過程空氣回路內(nèi)的且在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側(cè)的構(gòu)件，尤其是熱交換器；至少一個用于在至少一個沖洗進程的過程中清潔所述構(gòu)件的沖洗系統(tǒng)；和至少一個用于控制和/或調(diào)節(jié)所述過程空氣鼓風機和所述沖洗系統(tǒng)的器具電子部件，所述器具電子部件被設置用于使所述過程空氣鼓風機至少短暫地在所述沖洗進程期間激活。

背景技術：

DE 10 2012 213 930 A1公開了一種用于干燥器具、尤其是洗衣干燥器或衣物干燥器的過程空氣組件。所述過程空氣組件包括過程空氣鼓風機，所述過程空氣鼓風機構(gòu)造成徑流式鼓風機并具有關于所述過程空氣鼓風機的轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動軸線朝過程空氣輸出部螺旋狀地擴開的殼體。所述過程空氣組件還包括過程空氣通道，所述過程空氣通道以流體引導式地連接至所述過程空氣輸出部。

DE 10 2008 041 474 A1公開了一種洗衣干燥器或衣物干燥器形式的家用干燥器具。所述家用干燥器具包括過程空氣系統(tǒng)，所述過程空氣系統(tǒng)包括封閉的過程空氣回路、集成到所述過程空氣回路中的過程空氣鼓風機、以及布置在所述過程空氣回路內(nèi)的且在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側(cè)的熱交換器形式的構(gòu)件。所述家用干燥器具還包括用于在至少一個沖洗進程的過程中清潔所述構(gòu)件的沖洗系統(tǒng)。此外，所述家用干燥器具包括用于控制所述過程空氣鼓風機和所述沖洗系統(tǒng)的電子控制裝置，所述電子控制裝置被設置用于至少短暫地在所述沖洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機。通過這種方式，用于清潔所述構(gòu)件的沖洗液體由通過所述過程空氣鼓風機產(chǎn)生的過程空氣流帶走。這改善了所述構(gòu)件的清潔并且還使所述過程空氣系統(tǒng)的可能布置在所述構(gòu)件下游的其它部件的清潔成為可能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務在于，改善開頭提到的類型的干燥器具的運行。

該任務分別根據(jù)獨立權利要求的主題得以解決。有利的、可選的設計方案尤其是在從屬權利要求中給出，這些從屬權利要求分別能夠各自或以不同的相互組合成為本發(fā)明的改進方案的、尤其也是優(yōu)選的或有利的方面?？蛇x的設計方案也從下列說明以及附圖得出。

根據(jù)本發(fā)明的用于干燥器具(尤其是洗衣干燥器或衣物干燥器)的過程空氣組件，相應地包括至少一個過程空氣鼓風機，所述過程空氣鼓風機構(gòu)造成徑流式鼓風機并具有關于所述過程空氣鼓風機的轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動軸線朝過程空氣輸出部螺旋狀地擴開的殼體。此外，根據(jù)本發(fā)明的過程空氣組件包括：至少一個過程空氣通道，所述過程空氣通道流體引導式地連接至所述過程空氣輸出部；和至少一個徑向地在外布置在所述殼體的部分上并鄰近所述過程空氣通道的區(qū)段布置的附加過程空氣通道。在所述殼體的徑向外壁上布置有至少一個輸出裂口，并且在所述過程空氣通道上布置有至少一個輸入裂口，其中，所述附加過程空氣通道這樣聯(lián)通地與所述輸出裂口和所述輸入裂口連接，使得過程空氣可通過所述輸出裂口從所述殼體進入所述附加過程空氣通道并可通過所述輸入裂口從所述附加過程空氣通道進入所述過程空氣通道。

過程空氣流軸向地流向所述過程空氣鼓風機，所述過程空氣流通過在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側(cè)的過程空氣通道到達所述過程空氣鼓風機或者被所述過程空氣鼓風機吸入。在前置的過程空氣通道中，可布置所述干燥器具的至少一個構(gòu)件，尤其是熱泵的熱交換器。因為所述過程空氣鼓風機被構(gòu)造成徑流式鼓風機，因此在螺旋狀殼體內(nèi)被引導的過程空氣徑向地或切向地從所述殼體的過程空氣輸出部排出。這樣從所述殼體排出的過程空氣直接到達以流體引導式地連接至所述過程空氣輸出部的過程空氣通道。過程空氣可通過所述過程空氣通道被引導至所述干燥器具的衣物滾筒，用以能夠流經(jīng)所述衣物滾筒從而干燥衣物。

根據(jù)本發(fā)明，一部分在所述殼體中被引導的過程空氣可通過打開的輸出裂口從所述殼體排出并進入所述附加過程空氣通道。這個過程由作用在所述殼體中的過程空氣上的離心力支持。流經(jīng)所述附加過程空氣通道的過程空氣可通過所述輸入裂口從所述附加過程空氣通道排出并進入所述過程空氣通道。由此，在根據(jù)本發(fā)明的過程空氣組件中，過程空氣可被分為兩種不同的過程空氣流，即，不進入所述附加過程空氣通道并經(jīng)由所述過程空氣輸出部離開所述殼體的過程空氣流，和流經(jīng)所述附加過程空氣通道的另一過程空氣流。這尤其是使得在所述附加過程空氣通道中單獨處理另一過程空氣流成為可能。

由所述過程空氣鼓風機吸入的過程空氣可能載有濕氣。如果在開頭提到的洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具中使用根據(jù)本發(fā)明的過程空氣組件，則過程空氣中包含的濕氣可來自所執(zhí)行的沖洗進程，在所述沖洗進程中至少短暫地激活了所述過程空氣鼓風機。在此，用于清潔所述構(gòu)件的沖洗液體由通過所述過程空氣鼓風機所產(chǎn)生的過程空氣流帶走，以實現(xiàn)所述構(gòu)件更好的清潔以及可能情況下布置在所述構(gòu)件下游的其它構(gòu)件的附加清潔。由此，在沖洗進程期間和當所述過程空氣鼓風機激活時，所述過程空氣流被構(gòu)造成多相流，尤其是具有由空氣構(gòu)成的氣相和由可能被絨毛污染的清潔液體構(gòu)成的液態(tài)相的兩相流。

由于兩種相的不同密度，因此作用在所述兩相流上的離心力大小不同。不同的離心力和所述兩種相不同的慣性導致了液相比氣相更強烈地徑向朝外被擠壓。由此，液相更強烈地傾向于通過所述輸出裂口進入所述附加過程空氣通道。通過這種方式，兩種相的流動路徑相互分隔。這種分隔附加地通過如下方式得以促進：較小的液滴在相互接觸時積聚成較大的、具有更大慣性的液滴。通過分隔所述兩種相而產(chǎn)生兩種不同的、在各液相的比例方面具有明顯區(qū)別的兩相流。具有較高液體比例的兩相流被引導經(jīng)過所述附加過程空氣通道，而具有較低液體比例的兩相流留在所述殼體中并從所述過程空氣輸出部排出。具有較高液體比例的兩相流可在所述附加過程空氣通道中被處理，用以有目的地最大程度地截留被絨毛污染的液相或液體并由此阻止進入所述過程空氣通道以及所述干燥器具的在所述過程空氣通道之后連接的衣物滾筒。

所述過程空氣通道基本上可從所述輸出裂口延伸至所述輸入裂口。優(yōu)選地，所述附加過程空氣通道至少在所述附加過程空氣通道的毗鄰所述輸出裂口的區(qū)段的區(qū)域中相應于所述殼體螺旋狀地擴開。在所述殼體的徑向外壁上也可布置兩個或多個輸出裂口。在所述過程空氣通道上也可布置兩個或多個輸入裂口。

根據(jù)一種有利的設計方案，在所述輸出裂口的區(qū)域中布置有至少一個透氣的、用于從流入所述附加過程空氣通道的過程空氣分離濕氣的分離體。所述分離體可譬如構(gòu)造成多孔的。由于作用在所述液相和所述分離體之間附著力，因此所述液相可最優(yōu)地在所述分離體上分離，或從進入所述附加過程空氣通道的兩相流中去除。所述分離體可完全布置在所述附加過程空氣通道中。

根據(jù)另一種有利的設計方案，在所述附加過程空氣通道的在所述輸出裂口和所述輸入裂口之間位于所述附加過程空氣通道內(nèi)部的區(qū)域中，布置有至少一個迷宮式地構(gòu)造的、用于從流經(jīng)所述附加過程空氣通道的過程空氣分離濕氣的分離結(jié)構(gòu)。借助所述分離結(jié)構(gòu)可提高所述附加過程空氣通道的分離作用。通過所述分離結(jié)構(gòu)使在所述附加過程空氣通道中流動的較濕兩相流進行多次流動轉(zhuǎn)向。在此，由于所述兩相流中包含的液相慣性較大，所述液相和所述分離結(jié)構(gòu)更頻繁地接觸，由此所述液相可凝聚在所述分離結(jié)構(gòu)上。

此外，具有優(yōu)勢的是，所述分離結(jié)構(gòu)具有至少兩個朝相反方向伸入所述附加過程空氣通道中的分離片，所述分離片分別這樣傾斜地布置，使得它們分別的自由端相較于它們分別對置的固定端在測地學方面更深地布置。由此，積聚在所述分離片上的液體可在重力作用下從所述分離片上流下，這避免了液體殘留物或絨毛粘著在所述分離片上。這由此避免了絨毛摻入或堵塞所述分離結(jié)構(gòu)。

根據(jù)另一種有利的設計方案，所述干燥器具包括至少一個布置在所述附加過程空氣通道內(nèi)并且在所述迷宮式地構(gòu)造的分離結(jié)構(gòu)之后連接在下游地布置的絨毛過濾器。所述絨毛過濾器可用作附加的分離單元，用于分離包含在流經(jīng)所述附加過程空氣通道的、載有絨毛的過程空氣中的液體。所述絨毛過濾器可譬如具有紡織物，尤其是紗網(wǎng)。

另一種有利的設計方案設置，在所述附加過程空氣通道的背離所述殼體的一側(cè)的、在測地學方面深地布置的區(qū)段上，布置有至少一個用于從所述附加過程空氣通道導走液體的流出開口。在所述附加過程空氣通道中從流經(jīng)其的過程空氣中分離的液體，可在重力作用下流至所述流出開口并通過所述流出開口從所述附加過程空氣通道排出。也可存在兩個或多個相應的流出開口。所述干燥器具可具有用于將從所述流出開口排出的液體導入所述干燥器具的底部側(cè)區(qū)域中的裝置。所述裝置可這樣地構(gòu)造，使得從所述流出開口排出的液體在重力作用下從所述附加過程空氣通道被引導離開并被導入所述干燥器具的底部側(cè)區(qū)域。所述液體可在那里保存在液體儲存器(譬如冷凝液收集盤)中或從所述干燥器具導走。

有利地，在所述附加過程空氣通道內(nèi)在所述附加過程空氣通道在測地學方面位置深的區(qū)域中，布置有至少一個用于暫存液體的存儲體。在所述存儲體(譬如由陶土制成的本體)中，可暫存從在所述附加過程空氣通道中流動的過程空氣中所分離的液體。

根據(jù)另一種有利的設計方案，所述轉(zhuǎn)輪的至少一些葉片至少部分地被設置有防水表面。通過這種方式尤其是可以避免包含在軸向地流向所述過程空氣鼓風機的過程空氣流中的較小液滴被流經(jīng)的氣相的剪切力過于強烈地帶走，這可能會阻礙所述兩種相的最佳分隔。為了產(chǎn)生所述防水表面，各葉片可譬如被設置有涂層，所述涂層構(gòu)成所述表面。

根據(jù)另一種有利的設計方案，所述殼體具有可切線運動地布置的舌部，所述舌部單側(cè)地限定所述過程空氣輸出部，其中，所述輸出裂口和所述輸入裂口可分別由關閉元件關閉，其中，所述舌部機械式地這樣地耦合至所述關閉元件，使得所述關閉元件在所述舌部移位時為了減小所述過程空氣輸出部的橫截面而運動進入其分別的打開位置，并且在所述舌部移位時為了增大所述過程空氣輸出部的橫截面而運動進入其分別的關閉位置。借助所述關閉元件可按需(譬如在執(zhí)行存在于所述干燥器具的過程空氣回路的構(gòu)件的清洗進程期間)采用所述附加過程空氣通道，用以能夠相應地有效地執(zhí)行包含在所述過程空氣中的濕氣的所述分離。在所述干燥器具的正常干燥運行中，所述關閉元件可保持在其分別的關閉位置。為了使所述舌部和所述關閉元件運動，所述過程空氣組件可具有驅(qū)動部。

有利地，所述關閉元件由螺旋狀地布置在所述殼體的徑向外壁的面向所述轉(zhuǎn)輪的內(nèi)側(cè)的、條狀且彈性地構(gòu)造的關閉構(gòu)件構(gòu)成，所述關閉構(gòu)件固定在所述舌部上并且在所述舌部運動時由其攜動，其中，在所述關閉構(gòu)件上布置有至少兩個裂口，所述兩個裂口在所述關閉構(gòu)件處于其打開位置時分別至少部分地與所述輸出裂口或所述輸入裂口重合。這是所述過程空氣組件的結(jié)構(gòu)簡單的設計方案。

根據(jù)本發(fā)明的干燥器具，尤其是洗衣干燥器或衣物干燥器，其包括：至少一個過程空氣系統(tǒng)，所述過程空氣系統(tǒng)包括至少一個過程空氣回路；至少一個集成到所述過程空氣回路中的過程空氣鼓風機；以及至少一個布置在所述過程空氣回路內(nèi)的且在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側(cè)的構(gòu)件，尤其是熱交換器。根據(jù)本發(fā)明的干燥器具還包括：至少一個用于在至少一個沖洗進程的過程中清潔所述構(gòu)件的沖洗系統(tǒng)；以及至少一個用于控制和/或調(diào)節(jié)所述過程空氣鼓風機和所述沖洗系統(tǒng)的器具電子部件，所述器具電子部件被設置用于至少短暫地在所述沖洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機。此外，根據(jù)本發(fā)明的干燥器具包括至少一個根據(jù)前述設計方案任一項或任意組合所述的、構(gòu)成所述過程空氣回路的區(qū)段的過程空氣組件，其中，所述過程空氣鼓風機由所述過程空氣組件構(gòu)造。

根據(jù)本發(fā)明的干燥器具相應地具有上述關于所述過程空氣組件所述的優(yōu)勢。

根據(jù)本發(fā)明的、具有激活的過程空氣鼓風機的沖洗進程，可先后重復兩次或多次，從而所述附加過程空氣通道內(nèi)通過不同的上述分離單元所實現(xiàn)的分隔機構(gòu)可在相應的沖洗進程之后自身被清除絨毛。

通過根據(jù)本發(fā)明十分有效地從所述過程空氣流分離出液體和絨毛，所述構(gòu)件的清潔原則上也可在采用所述干燥器具執(zhí)行干燥進程期間執(zhí)行。

在沖洗進程期間，至少部分用于清潔所述構(gòu)件的清潔液體可通過激活所述過程空氣鼓風機被通過所述過程空氣鼓風機所產(chǎn)生的過程空氣流帶走并且由此分布在所述過程空氣回路內(nèi)的較大區(qū)域，用以能夠整體上更好地清潔所述構(gòu)件。此外，所述過程空氣系統(tǒng)的可能布置在所述構(gòu)件下游的其它部件也可由被帶走的清潔液體清潔。

這尤其是相較于這樣的傳統(tǒng)干燥器具具有優(yōu)勢，這些傳統(tǒng)干燥器具的過程空氣系統(tǒng)具有與所述過程空氣回路熱耦合的熱泵，并且在這些傳統(tǒng)干燥器具中，所述過程空氣鼓風機在沖洗進程期間未被激活。在這類傳統(tǒng)干燥器具中，通常僅沖洗所述熱泵的蒸發(fā)器的首先與從干燥器具的衣物滾筒排出的、包含絨毛的過程空氣相接觸的前側(cè)。但是，在采用所述干燥器具執(zhí)行的干燥進程期間，不只是所述蒸發(fā)器的前側(cè)被絨毛污染。更多地，整個蒸發(fā)器以及熱泵的在所述蒸發(fā)器之后連接在下游的冷凝器(尤其是熱泵的熱交換器片)都被絨毛污染，這不利于熱泵的運行。這導致了干燥時間的延長以及由此所述干燥器具能效的降低。在極端情況下，所述熱泵的熱交換器的這樣的污染可導致了熱泵在減短的使用壽命后徹底損壞。與傳統(tǒng)干燥器具相關的上述缺點在根據(jù)本發(fā)明的干燥器具中由于其改善了所述過程空氣系統(tǒng)的至少一個構(gòu)件的清潔而不存在，從而能夠尤其是可靠地遵守關于所述干燥器具的能效和使用壽命對客戶的承諾。

根據(jù)本發(fā)明的干燥器具的沖洗系統(tǒng)可譬如相應于DE 10 2008 041 474A1或不同地構(gòu)造?？稍O置的是，針對待清潔構(gòu)件的上游的入口區(qū)段進行加載沖洗液體。在冷凝單元處分離的水可用作沖洗液體，所述水被收集在冷凝液收集盤中并從中泵送出去，用以對所述構(gòu)件直接加載水，或者能夠?qū)㈦S后加載所述構(gòu)件用的水暫存在液體存儲器中。

根據(jù)本發(fā)明的干燥器具的器具電子部件可由所述干燥器具的主電子部件或與此分立地構(gòu)造。所述器具電子部件可被設置用于短暫地在沖洗進程期間或在整個沖洗進程期間激活所述過程空氣鼓風機。所述器具電子部件可被設置用于在兩個或多個沖洗進程的過程中清潔所述構(gòu)件。在此，所述器具電子部件可在一個、兩個或多個(尤其是所有)沖洗進程中至少短暫地激活所述過程空氣鼓風機。

所述附加過程空氣通道可被構(gòu)造成無損可拆卸的單元。由此，所述附加過程空氣通道可從所述干燥器具取走、單獨地清潔、并接下來再布置在所述干燥器具上。

根據(jù)本發(fā)明的干燥器具可尤其是被構(gòu)造成可借此執(zhí)行洗衣進程和干燥進程的洗衣干燥器或衣物干燥器、尤其是冷凝衣物干燥器優(yōu)選熱泵衣物干燥器所述干燥器具可適用于家用使用或工業(yè)使用。

根據(jù)本發(fā)明的干燥器具的過程空氣系統(tǒng)的過程空氣回路可閉合式地構(gòu)造。所述過程空氣系統(tǒng)的過程空氣鼓風機集成到所述過程空氣回路中，這尤其應當意味著所述過程空氣鼓風機部分地或完全地布置在所述過程空氣回路內(nèi)。

所述構(gòu)件可被構(gòu)造成所述干燥器具的冷凝單元、尤其是熱泵的蒸發(fā)器。所述構(gòu)件布置在所述過程空氣回路內(nèi)，這可意味著所述構(gòu)件由完全布置在所述過程空氣回路內(nèi)的技術部件或由更大地構(gòu)造的部件的布置在所述過程空氣回路內(nèi)的區(qū)段構(gòu)成。所述構(gòu)件在所述過程空氣鼓風機之前連接在抽吸側(cè)上，應當意味著所述構(gòu)件參照過程空氣流在所述過程空氣回路內(nèi)布置在所述過程空氣鼓風機上游。

本發(fā)明不局限于獨立權利要求和從屬權利要求的已給出的特征組合。此外，尤其是當單個特征從權利要求、下列實施例描述或直接從附圖得出時，得出相互組合單個特征的更多可能性。此外，權利要求通過使用附圖標記對附圖的參考在任何情況下不應使權利要求的保護范圍受限于所示出的實施例。

附圖說明

下面參考附圖基于優(yōu)選的實施方式示例性地闡釋本發(fā)明，其中，下列闡釋的特征既可分別單獨地，也能以不同的相互組合體現(xiàn)本發(fā)明的方面。附圖示出：

圖1過程空氣組件的一實施例的示意性立體剖面圖；

圖2過程空氣組件的另一實施例的示意性立體剖面圖；

圖3過程空氣組件的另一實施例的示意性立體剖面圖；

圖4過程空氣組件的另一實施例的示意性示圖；和

圖5家用器具的實施例的示意性示圖。

在附圖中，相同的或功能相同的構(gòu)件分別采用相同的附圖標記表示。

具體實施方式

圖1示出了用于未示出的洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具的過程空氣組件1的一實施例的示意性立體剖面圖。

所述過程空氣組件1包括過程空氣鼓風機2，所述過程空氣鼓風機2構(gòu)造成徑流式鼓風機并具有關于所述過程空氣鼓風機2的轉(zhuǎn)輪3的驅(qū)動軸線朝過程空氣輸出部4螺旋狀地擴開的殼體5。所述過程空氣組件1還包括過程空氣通道6，所述過程空氣通道6流體引導地連接至所述過程空氣輸出部4且圖1中僅示出所述過程空氣通道6的區(qū)段。所述轉(zhuǎn)輪3的至少某些葉片15可至少部分地被設置有防水表面。

所述過程空氣鼓風機1還包括至少一個徑向地在外布置在所述殼體5的部分上并鄰近所述過程空氣通道6的示出區(qū)段布置的附加過程空氣通道7。在所述殼體5的徑向外壁8上布置有輸出裂口9，并且在所述過程空氣通道6的壁10上布置有輸入裂口11。所述附加過程空氣通道7這樣聯(lián)通地與所述輸出裂口9和所述輸入裂口11連接，使得過程空氣可通過所述輸出裂口9從所述殼體5進入所述附加過程空氣通道7并可通過所述輸入裂口11從所述附加過程空氣通道7進入所述過程空氣通道6。在所述輸出裂口9的區(qū)域中可布置有透氣的分離體，用于使?jié)駳鈴牧魅胨龈郊舆^程空氣通道7的過程空氣中分離。

在所述附加過程空氣通道7的在所述輸出裂口9和所述輸入裂口11之間位于所述附加過程空氣通道7內(nèi)部的區(qū)域中布置有迷宮式地構(gòu)造的分離結(jié)構(gòu)12，用于使?jié)駳鈴牧鹘?jīng)所述附加過程空氣通道7的過程空氣中分離。所述分離結(jié)構(gòu)12包括兩個朝相反方向伸入所述附加過程空氣通道7的分離片13。所述分離片13可分別這樣傾斜地布置，使得它們分別的自由端相較于它們分別對置的固定端在測地學方面更深地布置。

所述過程空氣組件1還包括布置在所述附加過程空氣通道7內(nèi)部并且在所述迷宮式地構(gòu)造的分離結(jié)構(gòu)12之后連接在下游地布置的絨毛過濾器14，所述絨毛過濾器14由紗網(wǎng)構(gòu)成。

圖2示出了用于未示出的洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具的過程空氣組件1的另一實施例的示意性立體剖面圖。該過程空氣組件1與圖1示出的實施例的區(qū)別僅在于，在所述附加過程空氣通道7的背離所述殼體5的一側(cè)的在測地學方面最深地布置的區(qū)段上，布置有用于從所述附加過程空氣通道7導走液體的流出開口16。為了避免重復，此外請參考有關圖1的上述描述。

圖3示出了用于未示出的洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具的過程空氣組件1的另一實施例的示意性立體剖面圖。該過程空氣組件1與圖1示出的實施例的區(qū)別僅在于，在所述附加過程空氣通道7內(nèi)在所述附加過程空氣通道7在測地學方面位置深的區(qū)域中布置有由陶土制成的、用于暫存液體的存儲體17。為了避免重復，此外請參考有關圖1的上述描述。

圖4示出了用于未示出的洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具的過程空氣組件1的另一實施例的示意性示圖。該過程空氣組件1與圖1示出的實施例的區(qū)別僅在于，所述殼體具有可相應于雙箭頭18切線運動地布置的舌部19，所述舌部19單側(cè)地限定所述過程空氣輸出部4，其中，所述輸出裂口9和所述輸入裂口11可分別由關閉元件20關閉，其中，所述舌部19機械式地這樣地耦合至所述關閉元件20，使得所述關閉元件20在所述舌部19移位時為了減小所述過程空氣輸出部4的橫截面(由虛線示出)而運動進入其分別的由虛線示出的打開位置，并且在所述舌部19移位時為了增大所述過程空氣輸出部4的橫截面(由虛線示出)而運動進入其分別的由實線示出的關閉位置。所述關閉元件20由螺旋狀地布置在所述殼體5的徑向外壁8的面向所述轉(zhuǎn)輪3的內(nèi)側(cè)的、條狀且彈性地構(gòu)造的關閉構(gòu)件21構(gòu)成，所述關閉構(gòu)件21固定在所述舌部19上并且在所述舌部19運動時由其攜動，其中，在所述關閉構(gòu)件21上布置有至少兩個裂口，所述兩個裂口在所述關閉構(gòu)件21處于其打開位置時分別至少部分地與所述輸出裂口11或所述輸入裂口9重合。

圖5示出了洗衣干燥器或衣物干燥器形式的干燥器具22的一實施例的示意性示圖。

所述干燥器具22包括過程空氣系統(tǒng)23，所述過程空氣系統(tǒng)23包括：過程空氣回路24，集成到所述過程空氣回路24中的過程空氣鼓風機，以及布置在所述過程空氣回路24內(nèi)的且在所述過程空氣鼓風機2之前連接在抽吸側(cè)的、與所述過程空氣回路24熱耦合的熱泵26的蒸發(fā)器形式的構(gòu)件25。此外，所述熱泵26包括冷凝器27、擴張單元28和增壓器29。所述過程空氣回路24的區(qū)段由衣物滾筒30構(gòu)成。

所述干燥器具1還包括用于在至少一個沖洗進程的過程中清潔所述構(gòu)件25的示意性示出的沖洗系統(tǒng)31。所述干燥器具1還包括用于控制和/或調(diào)節(jié)所述過程空氣鼓風機2和所述沖洗系統(tǒng)31的器具電子部件32，所述器具電子部件32被設置用于使所述過程空氣鼓風機2至少短暫地在所述沖洗進程期間激活。

此外，所述干燥器具1包括過程空氣組件1，所述過程空氣組件1可譬如根據(jù)圖1至4示出的實施例的任一項構(gòu)造。所述過程空氣組件1構(gòu)成所述過程空氣回路24的區(qū)段，其中，所述過程空氣鼓風機2由所述過程空氣組件1構(gòu)造或者是所述過程空氣組件1的構(gòu)件。

附圖標記列表

1 過程空氣組件

2 過程空氣鼓風機

3 轉(zhuǎn)輪

4 過程空氣輸出部

5 殼體

6 過程空氣通道

7 附加過程空氣通道

8 壁

9 輸出裂口

10 壁

11 輸入裂口

12 分離結(jié)構(gòu)

13 分離片

14 絨毛過濾器

15 葉片

16 流出開口

17 存儲體

18 雙箭頭

19 舌部

20 關閉元件

21 關閉構(gòu)件

22 干燥器具

23 過程空氣系統(tǒng)

24 過程空氣回路

25 構(gòu)件(蒸發(fā)器)

26 熱泵

27 冷凝器

28 擴張單元

29 增壓器

30 衣物滾筒

31 沖洗系統(tǒng)

32 器具電子部件