本發(fā)明涉及一種雙面針織面料及其起泡性測(cè)試工藝，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人類(lèi)生活水平的提高，人們對(duì)制成衣物的面料的性能要求也越來(lái)越高。然而隨著技術(shù)的進(jìn)步和生活水平的提高，現(xiàn)有針織面料的透氣性、保暖性和舒適性并不能滿足消費(fèi)者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供透氣性好，保暖性好，穿著舒適的一種雙面針織面料及其起泡性測(cè)試工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙面針織面料及其起泡性測(cè)試工藝，它由上層面料和下層面料組成，上層面料由第一紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，下層面料由第二紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，上層面料和下層面料通過(guò)針織編織結(jié)構(gòu)的條紋連接，條紋由下層面料的第二紗線編織在第一紗線上方構(gòu)成。

起泡性測(cè)試工藝為：

步驟一：在70cm通幅面料樣品上取60 cm×60 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣；

步驟二：將試樣平置于溫度20±2℃，濕度65±3％的環(huán)境條件下平衡2小時(shí)；

步驟三：把試樣縱向折疊試樣，折疊后的試樣為30 cm（橫向）×60 cm（縱向）正面朝外放到壓燙機(jī)上，噴蒸汽10秒，蒸汽壓力為6kg，織物受濕熱后發(fā)生變形、起泡，表面起不同大小或不同密度的折痕或泡泡；

步驟四：噴完蒸汽后，用吸風(fēng)將面料冷卻5秒后將面料取出，將試樣的橫向一端夾在褲子衣架上，使試樣保持自然垂直；

步驟五：將夾有試樣的褲子衣架懸掛于溫度20±2℃，濕度65±3％的環(huán)境下，將平衡后的樣品移到自然背光條件下，分別在整燙后1小時(shí)后及整燙后24小時(shí)后這兩個(gè)時(shí)間段，觀察試樣外觀變化確定試樣的起泡等級(jí)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種雙面針織面料及其起泡性測(cè)試工藝通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得面料的透氣性好，舒適度強(qiáng)，保暖性好，彈性強(qiáng)，不易變皺。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種雙面針織面料及其起泡性測(cè)試工藝，它由上層面料和下層面料組成，上層面料由第一紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，下層面料由第二紗線采用緯平組織結(jié)構(gòu)編織而成，上層面料和下層面料通過(guò)針織編織結(jié)構(gòu)的條紋連接，條紋由下層面料的第二紗線編織在第一紗線上方構(gòu)成。

起泡性測(cè)試工藝為：

步驟一：在70cm通幅面料樣品上取60 cm×60 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣；

步驟二：將試樣平置于溫度20±2℃，濕度65±3％的環(huán)境條件下平衡2小時(shí)；

步驟三：把試樣縱向折疊試樣，折疊后的試樣為30 cm（橫向）×60 cm（縱向）正面朝外放到壓燙機(jī)上，噴蒸汽10秒，蒸汽壓力為6kg，織物受濕熱后發(fā)生變形、起泡，表面起不同大小或不同密度的折痕或泡泡；

步驟四：噴完蒸汽后，用吸風(fēng)將面料冷卻5秒后將面料取出，將試樣的橫向一端夾在褲子衣架上，使試樣保持自然垂直；

步驟五：將夾有試樣的褲子衣架懸掛于溫度20±2℃，濕度65±3％的環(huán)境下，將平衡后的樣品移到自然背光條件下，分別在整燙后1小時(shí)后及整燙后24小時(shí)后這兩個(gè)時(shí)間段，觀察試樣外觀變化確定試樣的起泡等級(jí)。