本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集成有電器箱控制電路板的包縫機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)縫紉機(jī)的技術(shù)進(jìn)步，工業(yè)縫紉機(jī)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的研究有了初步發(fā)展。目前的縫紉機(jī)在操作臺(tái)板下安裝電器箱，通過(guò)強(qiáng)、弱電的各條線纜連接到縫紉機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的自動(dòng)化控制。到目前這個(gè)階段，工業(yè)縫紉機(jī)向機(jī)電一體化方向進(jìn)一步發(fā)展，需解決如下幾個(gè)問(wèn)題：

1.電源問(wèn)題。目前縫紉機(jī)的電源變壓及整流都是由外接的電器箱來(lái)承擔(dān)?？p紉機(jī)與電器箱是分離的，只有通過(guò)線纜將縫紉機(jī)與操作臺(tái)板下的電器箱進(jìn)行連接。這種方式存在著一些問(wèn)題，如安全隱患，連線不穩(wěn)定，影響縫紉機(jī)操作工的操作空間，用戶購(gòu)買機(jī)器后需要進(jìn)行二次安裝，既麻煩又存在安裝的可靠問(wèn)題，許多故障是由于二次安裝不當(dāng)造成的。

2.電機(jī)驅(qū)動(dòng)問(wèn)題。電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊目前也是安裝在縫紉機(jī)操作臺(tái)板下的電器箱中，而電機(jī)在縫紉機(jī)上，它們之間也存在二次安裝的連接問(wèn)題，上述缺陷同樣存在。

為實(shí)現(xiàn)包縫機(jī)的集成化，因此需要進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題而提供一種集成有電器箱控制電路板的包縫機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種集成有電器箱控制電路板的包縫機(jī)，包括包縫機(jī)本體，所述包縫機(jī)本體的后側(cè)面安裝有實(shí)現(xiàn)包縫機(jī)的電器箱功能的控制電路板，所述控制電路板的外側(cè)設(shè)有安裝電路板的箱體，用于將所述控制電路板以及連接所述控制電路板與關(guān)聯(lián)電器元件的連接線纜蓋住隱藏于包縫機(jī)殼體中。

所述箱體與所述包縫機(jī)本體通過(guò)螺釘相連接固定。

所述包縫機(jī)本體的后側(cè)面具有與所述控制電路板上的電器元件相適應(yīng)的容置區(qū)。

本發(fā)明通過(guò)在包縫機(jī)本體的后側(cè)面安裝有實(shí)現(xiàn)包縫機(jī)的電器箱功能的控制電路板，所述控制電路板的外側(cè)設(shè)有安裝電路板的箱體，實(shí)現(xiàn)了將控制電路板集成于包縫機(jī)機(jī)體中，這樣實(shí)現(xiàn)了將控制電路板以及連接該控制電路板與相關(guān)聯(lián)電器元件的連接線纜都集成于包縫機(jī)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了包縫機(jī)的高度集成化，而且節(jié)約材料成本，安裝簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了包縫機(jī)的高度集成化，而且節(jié)約材料成本，安裝簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1出示了本發(fā)明集成有電器箱控制電路板的包縫機(jī)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。

參見(jiàn)圖1所示，一種集成有電器箱控制電路板的包縫機(jī)，包括包縫機(jī)本體100，所述包縫機(jī)本體的后側(cè)面安裝有實(shí)現(xiàn)包縫機(jī)的電器箱功能的控制電路板10，所述控制電路板的外側(cè)設(shè)有安裝電路板的箱體20，用于將所述控制電路板以及連接所述控制電路板與關(guān)聯(lián)電器元件的連接線纜蓋住隱藏于包縫機(jī)殼體中。

其中，所述箱體20與所述包縫機(jī)本體100通過(guò)螺釘30相連接固定。

其中，所述控制電路板10上設(shè)有用于給包縫機(jī)提供工作電壓的電源模塊以及用于驅(qū)動(dòng)包縫機(jī)的電動(dòng)工作的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊。

其中，所述電源模塊包括電壓變壓?jiǎn)卧罢鲉卧?/p>

為了實(shí)現(xiàn)控制電路板集成安裝于包縫機(jī)的后部以后，方便安裝，所述包縫機(jī)本體100的后側(cè)面具有與所述控制電路板10上的電器元件相適應(yīng)的容置區(qū)40。

所述控制電路板安裝于該容置區(qū)40中，安裝控制電路板10時(shí)，先用螺釘50將控制電路板與箱體20相連接安裝在箱體20上，然后將箱體20以及控制電路板10整體再用螺釘30與縫機(jī)本體100的后側(cè)部相連接固定，從而實(shí)現(xiàn)將控制電路板集成于包縫機(jī)本體100的機(jī)體中。

其中，所述箱體的形狀與所述控制電路板的基板的形狀相一致，且大小相適應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)將控制電路板完全蓋柱，提高了包縫機(jī)本體100的機(jī)體的美觀度。

本發(fā)明通過(guò)將代替控制箱的控制電路板鑲嵌于包縫機(jī)本體的機(jī)殼內(nèi)，這樣實(shí)現(xiàn)了將控制電路板以及連接該控制電路板與相關(guān)聯(lián)電器元件的連接線纜都集成于包縫機(jī)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了包縫機(jī)的高度集成化，而且節(jié)約材料成本，安裝簡(jiǎn)單，杜絕了以往由于客戶二次安裝電器箱所帶來(lái)的一系列問(wèn)題。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。