1.一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）織造坯布：以滌綸中空纖維和導(dǎo)電纖維為底紗，超細(xì)滌綸纖維作為面紗，導(dǎo)電纖維的添加量為底紗重量的6-8%，經(jīng)過緯編織造成坯布；
（2）預(yù)定型：將坯布進(jìn)行預(yù)定型，預(yù)定型溫度為110℃-120℃，時間為 90-120s；
（3）染色處理：將預(yù)定型后的坯布采用前處理液進(jìn)行前處理，浴比為1:30-1:35，前處理液中添加有肥皂2-3g/L、碳酸鈉1-2g/L和硅酸鈉0.5-1g/L，在60-70℃溫度下處理30-40min，水洗，晾干；然后然后采用超臨界二氧化碳流體溶解分散染料，對坯布進(jìn)行染色，染色后對坯布進(jìn)行水洗，烘干；
（4）后整理：對經(jīng)染色處理的坯布進(jìn)行柔軟、拉毛、梳毛、剪毛、搖粒和再定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述滌綸中空纖維的規(guī)格為75D/48F，超細(xì)滌綸纖維的規(guī)格為75D/144F。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述滌綸中空纖維的中空度為18-25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述導(dǎo)電纖維由以下質(zhì)量百分比的組分組成：導(dǎo)電母粒20-30%，聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合切片70-80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述導(dǎo)電纖維的制備方法包括以下步驟：
采用螺桿擠出機制備導(dǎo)電母粒，主軸轉(zhuǎn)速為280-320r/min，溫度為270-280℃，主進(jìn)料口喂入聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合切片作為母?；?，側(cè)進(jìn)料口喂入納米二氧化鈦導(dǎo)電材料，主進(jìn)料口和側(cè)進(jìn)料口進(jìn)料比為1:5-6，經(jīng)熔融擠出后，切粒，得到抗靜電母粒；
將聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合切片置于在165-185℃溫度下預(yù)結(jié)晶，經(jīng)熱風(fēng)干燥3-4小時，干燥溫度為165-185℃，將聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合切片和導(dǎo)電母粒按比例混合，加入螺桿擠出機中熔融擠出，經(jīng)過濾器和熔體分配管進(jìn)入紡絲箱體中進(jìn)行紡絲，紡絲溫度為270-280℃，然后再凝固、上油、拉伸和卷繞制成導(dǎo)電纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述納米二氧化鈦導(dǎo)電材料的制備方法包括以下步驟：將棒狀納米二氧化鈦和去離子水混合，攪拌均勻，制得棒狀納米二氧化鈦含量為6-7kg/L的二氧化鈦懸浮液，用鹽酸調(diào)節(jié)溶液至pH1.6-2.0，在60-65℃溫度下攪拌，滴加四氯化錫和三氯化銻的混合液，滴加時間為2-3小時，其中四氯化錫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60%，三氯化銻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-6%，同時滴加氫氧化鈉溶液保持反應(yīng)體系溶液的pH值為1.6-2.0；四氯化錫和三氯化銻的混合液滴完后，繼續(xù)保持60-65℃的溫度60-90min；過濾，用去離子水洗滌，于65-75℃干燥8-10h，研磨后于620-680℃溫度下煅燒6-8h，制得納米二氧化鈦導(dǎo)電材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述步驟（2）中，采用超臨界二氧化碳流體染色的方法為：將坯布卷繞在染色軸上，放入染色釜；加入2-4owf的分散染料于染料釜，超臨界二氧化碳流體通過增壓泵輸入染料釜，溶解分散染料，隨后流入染色釜內(nèi)；通過循環(huán)泵使溶解有分散染料的超臨界二氧化碳染色流體進(jìn)行循環(huán)流動，浴比為1:15-20，升溫至110-120℃，升壓至20-25Mpa，對坯布染色30-40min，染色完畢后，體系壓力降為4-7MPa，溫度降為30℃-40℃，取出坯布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述柔軟處理步驟為：加入處理劑，在100-110℃溫度下對搖粒絨坯布進(jìn)行柔軟處理，浴比為1:20-25，處理時間為20-40min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：處理劑包括2-3 g/L親水起毛劑、15-18g/L的氨基硅油、1.5-2 g/L的脂肪醇聚氧乙烯醚，用醋酸調(diào)節(jié)pH值至5.5-6，氨基硅油由氨值分別為0.3和0.6的氨基硅油按質(zhì)量比為1:1復(fù)配而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖粒絨面料的制作方法，其特征在于：所述搖粒步驟為 ：將剪毛后的搖粒絨坯布置于搖粒裝置，通入溫度為 100-120℃的飽和蒸氣處理， 處理時間為30-40 min。