本發(fā)明涉及用于片梭織機(jī)，例如axminster片梭織機(jī)的夾紗器，其包括兩個互連的夾緊部分，該兩個夾緊部分相對于彼此可移動以用于夾緊，第一個所述夾緊部分包括至少兩個導(dǎo)引凹陷，而第二個所述夾緊部分包括至少兩個相對應(yīng)的導(dǎo)引凸舌，所述導(dǎo)引凸舌朝向所述第一夾緊部分伸出，導(dǎo)引凹陷和導(dǎo)引凸舌定位成使得在夾緊部分相對于彼此移動時導(dǎo)引凹陷接收導(dǎo)引凸舌在其中滑動運(yùn)動。

本發(fā)明另外涉及用于制造這種夾紗器的方法。

背景技術(shù)：

用于axminster片梭織機(jī)的夾紗器例如在gb1344979a、ep1696059a2和ep1365052b1中描述。

在gb1344979a和ep1696059a2中，夾紗器夾緊部分借助于鉸鏈接頭鉸接連接，并設(shè)置有相對應(yīng)的導(dǎo)引凸舌和導(dǎo)引凹陷，用于在它們運(yùn)動過程中對準(zhǔn)夾緊部分。但是，這種夾紗器的鉸鏈接頭經(jīng)受磨損和撕裂，并導(dǎo)致相對高的維護(hù)成本。

在ep1365052b1中，夾紗器夾緊部分借助于中間彈性元件互連并設(shè)置有交錯突起，用于在它們運(yùn)動過程中對準(zhǔn)夾緊部分。但是這些突起與如在gb1344979a和ep1696059a2的夾紗器中的導(dǎo)引凸舌和導(dǎo)引凹陷相比不太適于對準(zhǔn)夾緊部分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點的夾紗器。

這個目的是通過提供一種用于片梭織機(jī)，例如axminster片梭織機(jī)的夾紗器來實現(xiàn)的，所述夾紗器包括兩個互連的夾緊部分，所述兩個夾緊部分相對于彼此可移動，以用于夾緊，第一個所述夾緊部分包括至少兩個導(dǎo)引凹陷，而第二個所述夾緊部分包括至少兩個相對應(yīng)的導(dǎo)引凸舌，該導(dǎo)引 凸舌朝向所述第一夾緊部分伸出，所述導(dǎo)引凹陷和導(dǎo)引凸舌定位成使得在夾緊部分相對于彼此移動時所述導(dǎo)引凹陷接收導(dǎo)引凸舌在其中滑動運(yùn)動，其中，所述夾紗器由一件制成，其中，所述夾緊部分借助于至少一個中間彈性元件互連，且其中，所述導(dǎo)引凸舌和導(dǎo)引凹陷的長度被選擇成使得當(dāng)夾紗器用于片梭織機(jī)時，當(dāng)夾緊部分相對于彼此移動時，導(dǎo)引凸舌的一部分仍保留在相應(yīng)的導(dǎo)引凹陷中。

這種中間彈性元件與鉸鏈接頭相比不易于磨損。

由于在正常使用中在夾緊部分的每個位置處，凸舌和凹陷的存在、定位和長度，導(dǎo)引凸舌的至少一部分接合在相應(yīng)的導(dǎo)引凹陷中，且夾緊部分的運(yùn)動由這些導(dǎo)引凸舌和導(dǎo)引凹陷導(dǎo)引，使得夾緊部分保持對準(zhǔn)。

所述至少一個中間彈性元件優(yōu)選地形成為中間彈性帶。

根據(jù)本發(fā)明的夾緊部分和中間彈性元件優(yōu)選地由相同材料制成。甚至更優(yōu)選地是，夾緊部分和中間彈性元件由硬化和回火的彈簧鋼制成。

根據(jù)本發(fā)明的夾紗器的兩個所述導(dǎo)引凸舌優(yōu)選地在凸舌本體的相對表面上橫向延伸，使得由于第一夾緊部分進(jìn)入導(dǎo)引凸舌之間而作用在導(dǎo)引凸舌上的力能夠至少部分彼此補(bǔ)償，使得這個力不全作用在第二夾緊部分上。

在根據(jù)本發(fā)明的夾紗器的進(jìn)一步優(yōu)選實施方式中，導(dǎo)引凸舌是交錯的。在第一夾緊部分中的導(dǎo)引凹陷然后也是交錯的，使得第一夾緊部分由于在其中提供凹陷而較小地被弱化。

導(dǎo)引凸舌此外優(yōu)選地定位在絨頭紗線將被夾持的夾緊部分的端部附近，由于在這些端部處，夾緊部分的正確對準(zhǔn)是最關(guān)鍵的。

本發(fā)明的目的也通過提供一種用于制造用于片梭織機(jī)，例如zxminster片梭織機(jī)的夾紗器的方法來實現(xiàn)，所述夾紗器包括兩個互連的夾緊部分，所述兩個夾緊部分相對于彼此可移動，以用于夾緊，所述第一夾緊部分包括至少兩個導(dǎo)引凹陷，而第二個所述夾緊部分包括至少兩個相對應(yīng)的導(dǎo)引凸舌，所述導(dǎo)引凸舌朝向所述第一夾緊部分突出，所述導(dǎo)引凹陷和導(dǎo)引凸舌被定位成使得在所述夾緊部分相對于彼此移動時所述凹陷接收所述導(dǎo)引凸舌在其中滑動運(yùn)動，其中，一部分從板件切出，包括夾緊部分和互連所述夾緊部分的至少一個橋接部，其中，所述夾緊部分設(shè)置有所述導(dǎo)引凸舌和所述導(dǎo)引凹陷，且其中，互連所述夾緊部分的所述中間彈性元件在這個 橋接部中切出。

在更具體實施方式中，所述板件的切出的部分包括第二橋接部和第三橋接部，該第二橋接部在所述夾緊部分的一個端部附近互連所述夾緊部分，該第三橋接部在所述夾緊部分的另一個端部附近互連所述夾緊部分，其中第一次提到的橋接部在所述夾緊部分的兩個端部之間互連所述夾緊部分，且其中，在所述中間彈性元件從所述橋接部中切出之前，所述第二橋接部的至少一部分被去除并且所述第三橋接部的至少一部分被去除，在它們的端部附近斷開所述夾緊部分。

在這樣的第二橋接部和第三橋接部的輔助下，更容易將夾緊部分保持在一個位置處，以用于在夾緊部分上進(jìn)一步處理，如滾磨、倒角等。在第一橋接部中的張力也然后保持相同。

第一橋接部然后優(yōu)選地制成彈性的，同時第二橋接部和第三橋接部優(yōu)選地制成剛性的。橋接部可以被賦予適應(yīng)形式，以確保第一橋接部是彈性的而第二和第三橋接部是剛性的。

在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方法中，在所述第二橋接部的至少一部分和第三橋接部的至少一部分去除之后，夾緊部分在夾緊位置被壓迫到一起，使得第一橋接部變形，且在夾緊部分處于這個夾緊位置的情況下，此后，中間彈性元件從第一橋接部中切出。

甚至更優(yōu)選地是，第二橋接部定位在夾緊部分的絨頭紗線要被夾持在其間的端部附近，并且在去除第二橋接部的至少一部分之后，在第二橋接部中切出齒，用于將絨頭紗線夾持于這些齒之間并且當(dāng)夾緊部分被壓迫到一起時，夾緊部分的齒夾緊到一起。

以這種方式，更容易確保在切出彈性元件的同時齒匹配，使得在夾紗器的正常使用期間，齒在夾緊處仍能匹配。

在根據(jù)本發(fā)明的方法中，所提到的部分被切出的板件優(yōu)選地由硬化且回火的彈簧鋼制成。

該部分例如借助于線侵蝕或激光切割來從板件中切出。

在從板件中切出所述部分之后，所述部分優(yōu)選地被滾磨。

導(dǎo)引凸舌和導(dǎo)引凹陷例如能夠借助于銑來形成。

第二橋接部的至少一部分的去除例如可以借助于線侵蝕或激光切割來實現(xiàn)。

第三橋接部的至少一部分的去除例如借助于線侵蝕或激光切割來實現(xiàn)。

中間彈性元件例如能夠借助于線侵蝕或激光切割從第一橋接部中切出。

根據(jù)本發(fā)明的方法優(yōu)選地用于形成根據(jù)本發(fā)明的夾紗器。

現(xiàn)在將借助于根據(jù)本發(fā)明的夾紗器和方法的一些實施方式的如下詳細(xì)描述來更加詳細(xì)地解釋本發(fā)明。本描述的目的僅僅是給出說明示例，并指出本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)點和特征，并因此不應(yīng)解釋為本發(fā)明的應(yīng)用范圍或者在權(quán)利要求中限定的專利權(quán)的限制。

附圖說明

在這個詳細(xì)描述中，使用附圖標(biāo)記來標(biāo)識附圖，圖中：

圖1至3以不同的前視圖示出根據(jù)本發(fā)明的夾紗器是如何形成的；其中圖3示出夾紗器，且圖1示出一部分，該部分包括這個夾紗器的夾緊部分，具有導(dǎo)引凸舌和導(dǎo)引凹陷以及互連夾緊部分的三個橋接部。

具體實施方式

如圖3所示，用于片梭織機(jī)，例如axminster片梭織機(jī)的所示的夾紗器1包括兩個互連的夾緊部分2、3，所述兩個夾緊部分在打開位置和閉合位置之間相對于彼此可移動，其中，絨頭紗線能夠被夾持在夾緊部分2、3之間并能夠被釋放。

夾緊部分2、3借助于中間彈性帶11互連。

夾紗器1的第一夾緊部分2設(shè)置有兩個凹陷4、5，所述兩個導(dǎo)引凹陷交錯并且定位在第一夾緊部分2的相對表面上。

夾紗器的第二夾緊部分3包括兩個導(dǎo)引凸舌6、7，所述兩個導(dǎo)引凸舌交錯并從第二夾緊部分3在橫向側(cè)上延伸。

在第一夾緊部分2內(nèi)的導(dǎo)引凹陷4、5和第二夾緊部分3內(nèi)的導(dǎo)引凸舌6、7定位成使得導(dǎo)引凹陷4、5接收導(dǎo)引凸舌6、7在其中滑動運(yùn)動。以這種方式，這些導(dǎo)引凹陷4、5和導(dǎo)引凸舌6、7確保夾緊部分2、3的正確對準(zhǔn)。

導(dǎo)引凸舌6、7和導(dǎo)引凹陷4、5的長度被選擇成使得在用于axminster 片梭織機(jī)中時，在夾緊部分2、3的每個位置處，至少一部分凸舌6、7保留在相應(yīng)的導(dǎo)引凹陷4、5內(nèi)。

在絨頭紗線被夾持的端部處，夾緊部分2、3設(shè)置有齒12，使得在夾紗器1帶動(takealong)所述絨頭紗線時，紗線不會從夾緊部分2、3松動。導(dǎo)引凸舌6、7和導(dǎo)引凹陷4、5定位在齒12附近。

為了形成這個夾紗器1，首先，如圖1所示的部分13從硬化和回火彈簧鋼的板件中切出，這例如借助于線侵蝕或激光切割而實現(xiàn)。

這個部分13包括夾緊部分2、3、居中地互連所述夾緊部分2、3的第一橋接部8以及在所述夾緊部分的端部附近互連所述夾緊部分2、3的第二橋接部9和第三橋接部10。所述第二橋接部9和第三橋接部10硬質(zhì)形成。所述第一橋接部8形成得更彈性。導(dǎo)引凸舌6、7和導(dǎo)引凹陷4、5借助于銑形成。夾緊部分2、3的圓整也借助于銑形成。然后這個部分13被滾磨和倒角。

如圖2中所示，第二橋接部9和第三橋接部10然后被至少部分去除，在夾緊部分2、3的端部附近斷開夾緊部分2、3，這例如借助于線侵蝕實現(xiàn)。在去除第二橋接部9的至少一部分處，切出齒12。這些齒12然后定位在夾緊部分2、3的絨頭紗線要被夾持其間的末端(hetend)，并意在將絨頭紗線夾持在其間。

此后，如圖3中所示，夾緊部分(2、3)在夾緊位置例如借助于輥14被壓迫到一起，其中齒12被夾持到一起。第一橋接部8由此被變形。此后，中間彈性元件11例如借助于線侵蝕從第一橋接部8中切出。