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一種凸臺針板的制作方法

文檔序號:11648091閱讀:200來源:國知局
一種凸臺針板的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及全自動模板縫紉機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凸臺針板。



背景技術(shù):

目前全自動模板縫紉機的縫紉都是通過模板夾持布料進行縫紉,所采用的針板與臺板處于一個平面,這樣模板所夾持的布料與針板之間具有一定的間隙量,縫紉時,壓腳在壓力作用下會把布料從上下模板間壓下,使布料與針板接觸,由于模板處于運動狀態(tài),運動方向不定,導(dǎo)致線跡不穩(wěn)定,影響縫制品的品質(zhì)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種凸臺針板,使針板與布料直接接觸,從而在縫紉時避免了縫制品運動過程中的搓動,提高線跡質(zhì)量和縫紉品質(zhì)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種凸臺針板,包括外凸圓、過渡圓角、針孔和針板基板,所述的外凸圓固設(shè)在凸臺針板上方,外形呈圓形,外表面為圓弧,中間設(shè)有貫通凸臺針板的針孔;所述的外凸圓上表面距針板基板上表面的高度為0.5~2mm。

所述的外凸圓與針板基板之間為過渡圓角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過凸臺針板,使針板與布料直接接觸,在縫紉時壓腳不會搓布料,防止線跡的不穩(wěn)定,從而提高線跡質(zhì)量及縫紉品質(zhì)。

附圖說明

圖1凸臺針板使用狀態(tài)示意圖;

圖2凸臺針板示意圖。

1.上模板2.布料3.下模板4.凸臺針板5.外凸圓6.過渡圓角7針孔8.針板基板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:一種凸臺針板,包括外凸圓5、過渡圓角6、針孔7和針板基板8,所述的外凸圓5固設(shè)在凸臺針板4上方,外形呈圓形,外表面為圓弧,中間設(shè)有貫通凸臺針板4的針孔7;所述的外凸圓5上表面距針板基板8上表面的高度為0.5~2mm。

所述的外凸圓5與針板基板8之間為過渡圓角。

一種凸臺針板的應(yīng)用原理是:在縫紉時,上模板1和下模板3夾持布料2,然后通過上模板1和下模板3帶動布料2移動,凸臺針板4的外凸圓5與布料齊平,保證在縫紉時,布料2與凸臺針板4之間不會有間隙量,在縫紉時壓腳不會搓布料2,防止線跡的不穩(wěn)定,從而提高線跡質(zhì)量及縫紉品質(zhì)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種凸臺針板,包括外凸圓、過渡圓角、針孔和針板基板,所述的外凸圓固設(shè)在凸臺針板上方,外形呈圓形,外表面為圓弧,中間設(shè)有貫通凸臺針板的針孔。所述的外凸圓上表面距針板基板上表面的高度為0.5~2mm。通過凸臺針板,使針板與布料直接接觸,在縫紉時壓腳不會搓布料,防止線跡的不穩(wěn)定,從而提高線跡質(zhì)量及縫紉品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉景波
受保護的技術(shù)使用者:天津?qū)氂娔X機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.20
技術(shù)公布日:2017.07.28
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