本發(fā)明涉及洗衣機及洗衣機的平衡機構。

背景技術：

洗衣機通常具有可受電機驅動而旋轉的桶。衣物在桶中被進行洗滌及脫水操作。為了使桶在旋轉過程中趨于平衡，從而降低桶的不平衡旋轉所產生的振動及噪音，在桶上沿周向可安裝平衡環(huán)。平衡環(huán)一般包含具有環(huán)形內腔的殼體、可在環(huán)內腔體里移動的球體，以及具有一定潤滑作用和提供粘性力的粘性液體。

在脫水階段，由于桶的轉速較高，平衡環(huán)內的球體自動穩(wěn)定在衣服偏心質量的相對立位置，從而抵消衣服所形成的偏心質量。

然而，當平衡環(huán)內的粘性液體的容量為滿足脫水階段的要求填充過多，在較低轉速的洗滌階段，球體會在粘性力和重力的作用下繞著環(huán)轉動。在通過環(huán)的最低點后，球體減速上升。此時，由于球體之間存在速度差，會發(fā)生碰撞，從而產生噪音。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種改進的用于洗衣機的平衡環(huán)，降低洗滌過程中平衡環(huán)中球體的碰撞噪聲。

針對以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種用于洗衣機的平衡環(huán)，包含具有環(huán)形內腔的殼體，環(huán)形內腔內具有粘性流體以及多個可沿環(huán)形內腔滾動的球體。環(huán)形內腔靠近其中心軸的一側設有液體保持裝置。該液體保持裝置被設置成當平衡環(huán)靜止或繞中心軸以小于第一轉速旋轉時從環(huán)形內腔中吸收粘性流體或將粘性流體保持其中，當平衡環(huán)繞中心軸以大于第二轉速旋轉時釋放其中的粘性流體。

采用上述技術方案的平衡環(huán)靜止或繞中心軸以小于第一轉速旋轉時，粘性流體被液體保持裝置所吸收，并保持其中。于是環(huán)形內腔中的粘性流體減少，其作用在球體上的粘性力于是減小，使得球體可停留在環(huán)形內腔的較低位置而不被推動越過環(huán)形內腔的最高點，從而防止球體相互碰撞產生噪音。另一方面，當平衡環(huán)繞中心軸以大于第二轉速旋轉時，在離心力的作用下，液體保持裝置釋放其中的粘性流體到環(huán)形空腔中。環(huán)形空腔內的粘性流體于是增多，其作用在球體上的粘性力增加，促使球體在環(huán)形空腔內繞行，并較快地達到平衡。同時，此時較多的粘性流體可以快速吸收球體相對于環(huán)的運動動能，消除球體相互碰撞產生的噪音。

作為實施方式之一，液體保持裝置包含液體容納腔和設于液體容納腔的腔壁上的連接環(huán)形內腔的開口，從而允許所述粘性流體從開口進入液體容納腔或從液體容納腔進入環(huán)形內腔。

作為實施方式之一，開口位于液體容納腔遠離環(huán)形內腔的中心軸的一側。如此一來，粘性流體更容易通過開口。

作為實施方式之一，開口為多個密集分布的小孔或窄縫，其中小孔或窄縫的尺寸被設計成當平衡環(huán)靜止或繞中心軸以小于第一轉速旋轉時允許所述粘性流體從環(huán)形內腔中通過所述小孔或窄縫進入液體容納腔并保持其中，當平衡環(huán)繞中心軸以大于第二轉速旋轉時允許所述粘性流體從液體容納腔進入環(huán)形內腔。小孔或窄縫的尺寸與粘性流體的表面張力系數(shù)有聯(lián)系。至少允許粘性流體在靜止狀態(tài)下不從小孔或窄縫中流出。

當平衡環(huán)靜止或繞中心軸以小于第一轉速旋轉時，至少位于較低位置的粘性流體由于具有較大壓強，被擠壓通過開口，進入液體容納腔。當平衡環(huán)繞中心軸以大于第二轉速旋轉時，粘性流體受到較大的離心力作用而通過開口，從液體容納腔進入環(huán)形內腔。

作為實施方式之一，液體保持裝置包含多孔毛吸結構。多孔毛吸結構易于吸納和保持粘性流體，且具有很強的容納能力。

作為實施方式之一，液體保持裝置由海綿或多孔泡沫材料制成。

作為實施方式之一，第一轉速小于等于洗衣機的最高洗滌轉速。該洗滌轉速包含主洗階段的轉速及漂洗階段的轉速。于是，當平衡環(huán)裝于洗衣機上并且在洗衣機運行 洗滌進程時，液體保持裝置從環(huán)形內腔中吸收粘性流體或將粘性流體保持其中，從而保證在洗滌進程中球體停留在環(huán)形內腔的較低位置而不被推動越過環(huán)形內腔的最高點，從而防止球體相互碰撞產生噪音。其中洗滌進程包含主洗進程及漂洗進程。

作為實施方式之一，第二轉速大于洗衣機的最高洗滌轉速，小于洗衣機的最低脫水轉速。該洗滌轉速包含主洗階段的轉速及漂洗階段的轉速。最低脫水轉速指洗衣機預設的多個脫水轉速中的最低脫水轉速。于是，當平衡環(huán)裝于洗衣機上并且在洗衣機運行洗滌進程時，粘性流體不會從液體保持裝置中流出。其中洗滌進程包含主洗進程及漂洗進程。而當洗衣機運行脫水進程時，達到最低脫水轉速前粘性流體便會從液體保持裝置中逐漸釋放到環(huán)形內腔中。較多的粘性流體促使球體在環(huán)形空腔內繞行，并較快地達到平衡。同時，此時較多的粘性流體可以快速吸收球體相對于環(huán)的運動動能，消除球體相互碰撞產生的噪音。

本發(fā)明還提供了一種洗衣機，其包含受電機驅動而可旋轉的桶，桶的周向設有上述的平衡環(huán)。

優(yōu)選地，桶的轉軸水平或傾斜設置。

下文將結合附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。

【附圖說明】

圖1為裝有平衡環(huán)的洗衣機的示意圖；

圖2A為平衡環(huán)第一種實施方式的局部示意圖；

圖2B為平衡環(huán)第二種實施方式的局部示意圖；

圖3為靜止狀態(tài)下的平衡環(huán)的示意圖；

圖4為液體保持裝置中吸收了大量粘性流體的平衡環(huán)的示意圖。

【具體實施方式】

如圖1所示，洗衣機1包含箱體2，通過彈性懸掛單元3及阻尼支撐單元4懸掛在箱體2內的滾桶系統(tǒng)5。其中滾桶系統(tǒng)5包含與彈性懸掛單元3及阻尼支撐單元4連接的外桶6、大致同軸地安裝于外桶6內的內桶7、以及驅動內桶7做旋轉運動的電 機8。內桶7的轉軸13大致水平。

內桶7靠近兩側軸向端部的位置沿內桶7的壁的周向分別裝有平衡環(huán)10。平衡環(huán)10的與內桶7同軸設置。在可代替的其他實施方式中，平衡環(huán)10也可僅設置于內桶7的其中一端。

如圖2所示，平衡環(huán)10包含具有環(huán)形內腔11的殼體12。環(huán)形內腔11內具有粘性流體15以及多個可沿通道滾動的球體14。環(huán)形內腔11的中心軸13與內桶7的中心軸13’重合(見圖1)。環(huán)形內腔11靠近其中心軸13的一側設有液體保持裝置20。

在圖2A所示的實施方式中，液體保持裝置20包含液體容納腔21和設于腔壁22上的連接環(huán)形內腔11的開口23，從而允許粘性流體15從開口23進入液體容納腔21或從液體容納腔21進入環(huán)形內腔11。

開口23位于液體容納腔21遠離中心軸13的一側。且開口23優(yōu)選地被設計為多個密集分布的小孔或窄縫23，其中小孔或窄縫23的尺寸被設計成當平衡環(huán)10靜止或繞環(huán)形內腔11的中心軸13以小于第一轉速旋轉時，允許粘性流體15從環(huán)形內腔11中通過小孔或窄縫23進入液體容納腔21并保持其中，當平衡環(huán)10繞中心軸13以大于第二轉速旋轉時允許粘性流體15從液體容納腔21進入環(huán)形內腔11。小孔或窄縫23的尺寸與粘性流體15的表面張力系數(shù)有聯(lián)系，至少允許粘性流體15在靜止狀態(tài)下不從小孔或窄縫23中流出。

如圖3所示，當平衡環(huán)10靜止時，至少位于較低位置的粘性流體15由于具有較大壓強，被擠壓通過開口23，進入液體容納腔21。當平衡環(huán)10繞中心軸13以小于第一轉速旋轉時，越來越多的粘性流體15逐漸進入液體容納腔21，而環(huán)形內腔11中的粘性流體15逐漸變少，如圖4所示。

當平衡環(huán)10繞中心軸13以大于第二轉速旋轉時，粘性流體15受到較大的離心力作用而通過開口23，從液體容納腔21進入環(huán)形內腔11。

上文所述的第一轉速被設置成小于等于洗衣機的最高洗滌轉速。該洗滌轉速包含主洗階段的轉速及漂洗階段的轉速。于是，在洗衣機運行洗滌進程時，液體保持裝置20從環(huán)形內腔11中吸收粘性流體15或將粘性流體15保持其中，從而保證在洗滌進程中球體14停留在環(huán)形內腔11的較低位置而不被推動越過環(huán)形內腔11的最高點，從 而防止球體14相互碰撞產生噪音。其中洗滌進程包含主洗進程及漂洗進程。

上文所述的第二轉速被設置成大于洗衣機的最高洗滌轉速，小于洗衣機的最低脫水轉速。該洗滌轉速包含主洗階段的轉速及漂洗階段的轉速。于是，在洗衣機運行洗滌進程時，粘性流體15不會從液體保持裝置20中流出。其中洗滌進程包含主洗進程及漂洗進程。而當洗衣機運行脫水進程時，達到最低脫水轉速前粘性流體15便會從液體保持裝置20中逐漸釋放到環(huán)形內腔11中。較多的粘性流體15促使球體14在環(huán)形空腔11內繞行，并較快地達到平衡。同時，此時較多的粘性流體15可以快速吸收球體14相對于平衡環(huán)10的運動動能，消除球體14相互碰撞產生的噪音。如此一來，洗衣機運行任何預設的脫水轉速下的脫水進程，都可較快地達到平衡。

如圖2B所示，液體保持裝置20可以被實施為多孔毛吸結構。例如，液體保持裝置20由海綿或多孔泡沫材料制成。由于海綿或多孔泡沫等多孔毛吸結構材料對液體具有很強的吸附性，其與粘性流體15接觸后將大量吸附粘性流體。而在較大的離心力作用下時，粘性流體15可從其中甩出，重新進入環(huán)形內腔11。這種多孔毛吸結構的液體保持裝置20可以直接設置于環(huán)形內腔11的殼體12內。

上文所描述以及附圖所示的各種具體實施方式僅用于說明本發(fā)明，并非本發(fā)明的全部。在本發(fā)明的基本技術思想的范疇內，相關技術領域的普通技術人員針對本發(fā)明所進行的任何形式的變更均在本發(fā)明的保護范圍之內。