本發(fā)明涉及隔熱和編織品的編織技術(shù)，尤其是涉及一種具有優(yōu)良隔熱效果，且在可見光區(qū)具有高透射率的隔熱織物及其制造方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)加速全球化，紡織產(chǎn)業(yè)面臨強大的競爭與轉(zhuǎn)型壓力，因此必須不斷提升并整合傳統(tǒng)紡織技術(shù)，進(jìn)行附加價值的新產(chǎn)品開發(fā)，以提升產(chǎn)業(yè)競爭力。近年來，人們對于紡織用品除了要求美觀外，為應(yīng)對不同環(huán)境的需求，還要求各種舒適與防護(hù)的機(jī)能?；谶@種趨勢，具有多機(jī)能性的編織物已成為紡織產(chǎn)業(yè)中的熱門開發(fā)產(chǎn)品。

在以往的技藝中，為使得編織物具有抗紅外線、紫外線的能力，較常見的，是將各種光線阻擋添加物加入高分子聚合物之中，再將其聚合物制成纖維，再利用其纖維制作編織物(I418676、I445684、CN103668512、448254、CN104195709)，或是利用具有阻隔光線的纖維(I425129)及反光薄膜(424811)，來合并編織，以達(dá)到隔熱效果；但是，將添加物加入高分子會因為團(tuán)聚現(xiàn)象而造成分散性不佳，進(jìn)而影響抵抗紅外線、紫外線的效果，并且，不適合將不同的添加物一起加入高分子中，所以，以此種方法所制作的纖維、編織物，其所欲達(dá)成的抗紅外線及抗紫外線的功能將會受到局限；再者，使用上述反光薄膜來合并編織所制成的編織物，因為所使用的反光膜是用具有適當(dāng)厚度的聚酯(polyester，簡稱PET)薄膜，在PET薄膜的表面覆蓋一層含有例如：鎳、銀、鋁、鉻等金屬的薄層，或者增加一層含有無機(jī)染料的染色薄層，其雖然具有優(yōu)良的抗紅外線、紫外線的效果，但同時也將對于可見光也產(chǎn)生完全阻隔，透光率受到極大的限制；同理，使用反光纖維合并編織制成的織物，也有相同不盡理想之處。

一般市售的隔熱膜貼片，為達(dá)到隔熱、節(jié)能效果，均須將隔熱膜固定于玻璃或透明且堅固的材料上，如建筑物玻璃、車窗等，因為其結(jié)構(gòu)、材料特性，無法在隔熱膜上增加圖案，顏色選擇上亦有所局限，并且，隔熱膜一旦貼附于玻璃之上，即無法隨意卸除，因此在不需隔熱的情況下(如冬天天氣較冷，需要陽光照射時)，反而會因為該隔熱膜產(chǎn)生阻隔陽光現(xiàn)象，造成使用上的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明人有鑒于此，并且依據(jù)多年從事此領(lǐng)域的相關(guān)經(jīng)驗，細(xì)心觀察及研究，并配合學(xué)理運用，進(jìn)而提出一種合理且有效的本發(fā)明。

本發(fā)明的主要目的是提供一種在可見光區(qū)具有高透射率的隔熱織物及其制造方法。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種通過隔熱材料與織物結(jié)合方式獲得的具隔熱效果且在可見光區(qū)具有高透射率的隔熱織物及其編織方法，其中所述編織方法包括下列步驟：

a)整料步驟：選取至少一節(jié)能隔熱膜，并將所述隔熱膜預(yù)裁制成隔熱膜細(xì)絲，隔熱膜具有較佳抗紅外線率(大于80％)和/或抗紫外線率(大于80％)且可見光透射率大于50％；

b)涂布步驟：將選用的黏著劑均勻涂布于復(fù)數(shù)經(jīng)紗線與復(fù)數(shù)條緯紗線至少其中之一的表面處，致使被涂布的紗線的表面各形成一黏著劑涂布層；

c)包覆步驟：將所述隔熱膜細(xì)絲分別以100％纏繞包覆于所述表面布有黏著劑涂布層的經(jīng)紗線和/或緯紗線的表面；及

d)編織步驟：最后將該復(fù)數(shù)條包覆有隔熱膜細(xì)絲的經(jīng)紗線和/或緯紗線搭配編織裝置而與其他未包覆隔熱膜細(xì)絲的經(jīng)紗線和/或緯紗線進(jìn)行經(jīng)緯編織作業(yè)，即可獲得本發(fā)明的隔熱織物。

本發(fā)明依上述步驟，即可提供一種兼具隔熱與高透光率的織物，其通過所選取的至少一節(jié)能隔熱膜細(xì)絲繞覆在預(yù)定的紗線上，再與復(fù)數(shù)條經(jīng)紗線和/或復(fù)數(shù)條緯紗線間進(jìn)行編織成型，即可獲得具有隔熱效果且兼具可見光高透射率的隔熱織物。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種較佳隔熱織物的結(jié)構(gòu)形態(tài)示意圖。

圖2為本發(fā)明隔熱織物的制造方法流程圖。

圖3-1至圖3-3為本發(fā)明圖1所示隔熱織物依圖2所示的流程所對應(yīng)的織物結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明所運用的隔熱膜可行實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第二種較佳隔熱織物的結(jié)構(gòu)形態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明第三種較佳隔熱織物的結(jié)構(gòu)形態(tài)示意圖。

圖7為本發(fā)明第四種較佳隔熱織物的結(jié)構(gòu)形態(tài)示意圖。

圖8為本發(fā)明隔熱織物的可行實施例與現(xiàn)有編織物比較例的特性測試比較表。

附圖中符號標(biāo)記說明如下：

1為隔熱織物；11為隔熱膜；110為隔熱膜細(xì)絲；111為基層單元；1111為第一基膜；1112為第二基膜；1113為第一表面；1114為第二表面；112為抗紅外線層；113為抗刮耐磨層； 114為抗紫外線層；12為經(jīng)紗線；13為緯紗線；S10為整料步驟；S11為涂布步驟；S12為包覆步驟；S13為編織步驟。

具體實施方式

實施例1：

請參閱圖1所示，為本發(fā)明對可見光具有高透射率的隔熱織物1的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2及圖3-1至圖3-3所示為上述隔熱織物1的制造方法流程圖，以及對應(yīng)該流程圖所揭示的織物結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；其中所示的制造方法，包括下列步驟：

步驟S10：整料步驟(圖3-1)：選取至少一隔熱膜11，該隔熱膜11較佳者是具有大于80％的抗紅外線率和/或大于80％的抗紫外線率，和/或大于50％的可見光透射率；例如可以采用本發(fā)明申請人先前所創(chuàng)作的臺灣公告第I417192號發(fā)明專利“多層隔熱膜貼片”的隔熱膜11(圖4)，利用該隔熱膜11包含：一基層單元111，是由合計20～200層的第一基膜1111以及材料不同于第一基膜1111的第二基膜1112所復(fù)合而成，上述第一基膜1111及第二基膜1112復(fù)合后的總厚度仍在可見光波長范圍，且該基層單元111具有一第一表面1113，以及一間隔的第二表面1114，又該第一基膜1111為丙烯酸系樹酯，而第二基膜1112為聚對苯二甲酸丁二醇酯或其共聚物；再以一抗紅外線層112與基層單元111結(jié)合，含有抗紅外線的納米級涂料，例如含有氧化錫銻及氧化銦錫的樹酯；一抗紫外線層114也與基層單元111結(jié)合，該抗紅外線層112及該抗紫外線層114，是分別結(jié)合在該基層單元111的第一表面1113及第二表面1114上，其含有抗紫外劑，例如有苯并三唑的樹酯；一抗刮耐磨層113可選擇地和抗紅外線層112或抗紫外線層114固定黏結(jié)，其含有抗刮耐磨劑，該抗刮耐磨劑可以為含有六硼化鑭的樹酯，該隔熱膜11利用雙光束UV/VIS/NIR分光光譜儀(PerkinElmer LAMBDA 750)進(jìn)行測試，得可見光透射率為70％、抗紅外線率為90％、抗紫外線率為90％。

將所選取的隔熱膜11先裁切成寬145mm的膜卷送至切絲機(jī)，以90M/min的線速度將隔熱膜加工成寬1mm的細(xì)絲110(圖3-1)；同時取用支數(shù)10s/2的短纖聚脂紗為經(jīng)紗線12，以及使用支數(shù)10/1的短纖聚脂紗為緯紗線13；

再步驟S11：涂布步驟：使用經(jīng)膠機(jī)將黏度200cps、固形份50％的聚氨脂黏著劑均勻涂布于經(jīng)紗線12的表面；及

步驟S12：包覆步驟：將步驟S10中的隔熱膜細(xì)絲110以100％或局部纏繞包覆于該各條經(jīng)紗線12表面，而且利用該表面所涂布的黏著劑而呈完全貼附包覆狀態(tài)(圖3-2)；及

步驟S13：編織步驟：再將表面包覆有隔熱膜細(xì)絲110的經(jīng)紗線12與未包覆隔熱膜細(xì)絲 110的緯紗線13，搭配編織裝置進(jìn)行經(jīng)緯編織作業(yè)，即可獲得條數(shù)40×40的隔熱織物1(圖1及圖3-3)；再者，其中該隔熱織物1，是經(jīng)由該復(fù)數(shù)條經(jīng)紗線12與該復(fù)數(shù)條緯紗線13，以梭織法或針織法的任意一種所編織而成。依此，若對該隔熱織物進(jìn)行測試，則其可見光透射率為41％、抗紅外線率為70％及抗紫外線率為71％，該試驗結(jié)果載于圖8的實施例1的字段中。

實施例2：

本發(fā)明實施例2的實施步驟與組成材料、結(jié)構(gòu)大致與實施例1相同，不同之處在于：步驟S11涂布步驟、步驟S12包覆步驟中將寬1mm的隔熱膜細(xì)絲110以100％纏繞包覆于該各條緯紗線13表面，再進(jìn)行編織作業(yè)；依此，將制成的隔熱織物進(jìn)行測試，其可見光透光率為40％、抗紅外線率為73％、抗紫外線率為72％，試驗結(jié)果載于圖8的實施2的字段中。

實施例3：

本發(fā)明實施例3的實施步驟與組成材料、結(jié)構(gòu)大致與實施例1相同，不同之處在于：步驟S10整料步驟中，隔熱膜11經(jīng)切絲機(jī)加工成寬0.254mm的細(xì)絲110，再進(jìn)行涂布、包覆、編織作業(yè)；如此，將制成的隔熱織物進(jìn)行測試，其可見光透光率為40％、抗紅外線率為64％、抗紫外線率為68％，試驗結(jié)果載于圖8的實施例3的字段中。

實施例4：

本發(fā)明實施例4的實施步驟與組成材料、結(jié)構(gòu)大致與實施例1相同，不同之處在于：步驟S10整料步驟中，隔熱膜11經(jīng)切絲機(jī)被加工成寬2mm的細(xì)絲110，再進(jìn)行涂布、包覆、編織作業(yè)；如此，將制成的隔熱織物進(jìn)行測試，其可見光透光率為41％、抗紅外線率為77％、抗紫外線率為78％，試驗結(jié)果載于圖8的實施例4的字段中。

實施例5：

本發(fā)明實施例5的實施步驟大致與實施例1相同，不同之處在于：選取的隔熱膜11是采用3M極光M70隔熱膜，將該隔熱膜11先裁切成寬1mm的細(xì)絲110；該隔熱膜細(xì)絲110經(jīng)實施例1相同的涂布、包覆、編織步驟后，所獲得的隔熱織物1，進(jìn)行測試，其可見光透光率為40％、抗紅外線率為73％、抗紫外線率為69％，試驗結(jié)果載于圖8的實施例5的字段中。

實施例6：

本發(fā)明實施例6的實施步驟大致與實施例1相同，不同之處在于：選取的隔熱膜1是采用Southwall V-CooL v70隔熱膜，該隔熱膜11先裁切成寬1mm的細(xì)絲110；該隔熱膜細(xì)絲110經(jīng)實施例1相同的涂布、包覆、編織步驟后，獲得的隔熱織物1，若進(jìn)行測試，其可見光透光率為41％、抗紅外線率為69％，抗紫外線率為70％，試驗結(jié)果載于圖8的實施例6的字段中。

實施例7：

本發(fā)明實施例7的實施步驟大致與實施例1相同，不同之處在于：選取的至少一隔熱膜11系采用Lintec FSKII 800隔熱膜，該隔熱膜11先裁切成寬1mm的隔熱膜細(xì)絲110；該隔熱膜細(xì)絲110經(jīng)實施例1相同的涂布、包覆、編織步驟后，所獲得的隔熱織物1，若進(jìn)行測試，其可見光透光率為41％、抗紅外線率為64％、抗紫外線率為69％，試驗結(jié)果載于圖8的實施例7的字段中。

比較例1：

本發(fā)明比較例1的實施步驟大致與實施例1相同，不同之處在于：無隔熱膜細(xì)絲110、涂布步驟及定型步驟，經(jīng)紗線12使用支數(shù)10s/2的短纖聚脂紗，緯紗線13使用支數(shù)10/1的短纖聚脂紗，并經(jīng)過與實施例1相同的編織步驟后，制成的隔熱織物，進(jìn)行測試所獲得的可見光透光率為41％、抗紅外線率為48％、抗紫外線率為52％，試驗結(jié)果載于圖8的比較例1的字段中，由圖8中實施例1至實施例7與比較例1的數(shù)據(jù)中，可知使用隔熱膜細(xì)絲110包覆的紗線所制成的織物其抗紅外線率、抗紫外線率均大于比較例1的織物，并且，包覆的隔熱膜細(xì)絲110的寬度愈寬，其抗紅外線率、抗紫外線率越佳，依目前的編織技術(shù)，則以隔熱膜細(xì)絲110的寬度介于0.1mm至60mm為較佳。

比較例2：

本發(fā)明比較例2的實施步驟大致與實施例1相同，不同之處在于：選取的隔熱膜11系采用Huper Optik Ceramic 40隔熱膜，該隔熱膜11先裁切成寬1mm的隔熱膜細(xì)絲110；該隔熱膜細(xì)絲110經(jīng)實施例1相同的涂布、包覆、編織步驟后，獲得的隔熱織物1，進(jìn)行測試時，其可見光透光率為38％、抗紅外線率為60％、抗紫外線率為62％，試驗結(jié)果載于圖8的比較例2的字段中。

綜上所述，本發(fā)明的主要目的功效在于提供一種具有隔熱能力及高透光率的織物的編織技術(shù)；通過所選取的節(jié)能隔熱膜先加工成細(xì)絲后，再對復(fù)數(shù)條經(jīng)紗線和/或復(fù)數(shù)條緯紗線進(jìn)行包覆后，進(jìn)而編織成的織物結(jié)合成形，將會有不同程度的隔熱效果存在，且均可獲得具有甚佳的可見光高透光率，并且，很明顯藉由該等隔熱膜11的結(jié)合，將對該隔熱編織物的可見光透光率、抗紅外線率及抗紫外線率產(chǎn)生相當(dāng)明顯的影響。

請參圖5至圖7所示者，是將隔熱膜細(xì)絲110，分別以包覆于局部經(jīng)紗線12與緯紗線13的表面(圖5及圖6)，以及將隔熱膜細(xì)絲110對所有經(jīng)紗線12與緯紗線13，進(jìn)行全面的包覆(圖7)，均可達(dá)到良好的可見光透光率及抗紫外線與抗紅外線效果。

以上所述，僅為本發(fā)明的部分較佳實施例，不能以此限定本發(fā)明實施的范圍；凡根據(jù)本 發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍。