本發(fā)明屬于垂直簾的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于垂直簾的簾片。

背景技術(shù)：

垂直簾，其簾片垂直懸掛于上軌。公開號(hào)為CN10521049A、公開日為2016年01月06日的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種百葉窗簾的結(jié)構(gòu)，包括具有孔的百葉窗簾片、帶有橫格線的布梯、配有垂重手柄的升降循環(huán)拉繩、提升帶、上梁組裝系統(tǒng)和下梁，所述上梁組裝系統(tǒng)中的上梁的一端裝有快速升降制頭，所述上梁組裝系統(tǒng)中的上梁的另一端裝有側(cè)封蓋，所述上梁組裝系統(tǒng)內(nèi)裝有一根鐵條橫軸，其特征在于：在所述鐵條橫軸的一端裝入快速升降制頭，在所述鐵條橫軸的另一端穿入與帶孔的百葉窗簾片相對(duì)應(yīng)孔數(shù)的無阻力卷帶器組合件，并將所述鐵條橫軸與無阻力卷帶器組合件中的提升帶卷盤和布梯轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)配裝。

目前，簾片由寬幅的布匹（布匹的寬度遠(yuǎn)大于簾片的寬度，一布匹可以裁剪出多個(gè)簾片）沿著經(jīng)紗的方向裁剪，以形成多條簾片本體，而后在簾片本體上涂覆涂層以使簾片具有抗紫外線、硬挺垂感、抗皺等性能。經(jīng)過裁剪，這樣布匹上的緯紗也會(huì)被剪斷，也相應(yīng)地破壞了織物組織。在垂直簾使用過程中，簾片經(jīng)常會(huì)被風(fēng)吹起，使得相鄰的兩簾的邊沿產(chǎn)生磨擦，致使簾片的經(jīng)紗松脫出來，而緯紗在簾片寬度方向上的端部卷曲、起毛，從而降低了簾片的耐用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種新型紡織垂直簾葉片，包括本體和涂層，所述本體由若干根經(jīng)紗和若干根緯紗經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織而成，并且本體上的每一根緯紗或經(jīng)紗是連續(xù)的。

優(yōu)選的是，在本體表面上具有多層結(jié)構(gòu)。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述多層結(jié)構(gòu)包括防紫外線層、棉布層、隔光層和裝飾層。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述防紫外線層在外側(cè) 。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述棉布層在防紫外線層內(nèi)側(cè) 。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述裝飾層在最里層。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述隔光層在裝飾層和棉布層中間。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述防紫外線層在靠窗一側(cè)，為淺色系。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述棉布層與防紫外線層編織在一起，在防紫外線層里側(cè)。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述隔光層在棉布層內(nèi)側(cè)，與棉布層呈分開設(shè)置。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述裝飾層為彩色透明雪紡，上有刺繡，與隔光層分開設(shè)置。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述簾片為具有硬挺度的帶狀織物，在所述帶狀織物上設(shè)置有加強(qiáng)筋。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)筋設(shè)于所述帶狀織物向的周邊。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述涂層為樹脂層

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述樹脂層位于所述本體表面。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述樹脂層融合于本體內(nèi)，包裹在每一根緯紗或經(jīng)紗外。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述本體上設(shè)置有過線透孔。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述本體的一端設(shè)置有卡扣。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，所述卡扣通過鉚合方式固定連接于所述本體的一端。

本發(fā)明還提供了一種垂直簾葉片的制造工藝，其工藝步驟包括：

S1、將紡織材料編織成帶狀織物；

S2、利用樹脂溶液處理帶狀織物或紡織材料；

S3、接著將帶有樹脂溶液的帶狀織物進(jìn)行定型；

S4、最后將定型后的帶狀織物截切成所需尺寸的簾片；

以上工藝步驟在的先后順序，根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要可進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選的是，在步驟S2中，將所述樹脂溶液涂覆在帶狀織物上。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，在步驟S2中，將紡織材料或帶狀織物置于樹脂溶液中浸潤(rùn)；

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，在步驟S1中將帶狀織物兩邊編織成雙層。

上述任一項(xiàng)方案中優(yōu)選的是，采用以下方式進(jìn)行編織，通過若干根經(jīng)紗和若干根緯紗經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織而成，并且每一根緯紗或經(jīng)紗是連續(xù)的，梭織而成的雙層結(jié)構(gòu)的邊沿的連接是在編織工藝中直接完成。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：本發(fā)明的用于垂直簾的簾片，由于經(jīng)紗或緯紗是連續(xù)的，保證了織物組織的完整性，這樣就避免了簾片的經(jīng)紗松脫出來，而緯紗在簾片寬度方向上的端部不會(huì)卷曲、起毛，從而提高了簾片的耐用性能。

附圖說明

圖1作為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的一種新型紡織垂直簾葉片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2作為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的一種新型紡織垂直簾葉片的經(jīng)紗和緯紗結(jié)構(gòu)示意圖

圖3作為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例4的一種新型紡織垂直簾葉片的過線透孔結(jié)構(gòu)示意圖

圖中標(biāo)記：本體1，涂層2，緯紗11，經(jīng)紗12，寬度方向首根緯紗13，寬度方向末根緯紗14，過線透孔15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，需要說明的是，本發(fā)明中所稱的涂層，均采用現(xiàn)有技術(shù)中的涂料制成，而涂料的成分本身是本領(lǐng)域中常規(guī)的材料，因此，對(duì)于涂料的成分不做進(jìn)一步的詳述。圖2僅對(duì)經(jīng)紗連續(xù)性解釋，不應(yīng)當(dāng)解釋為具體地經(jīng)緯交織結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種垂直簾葉片，其作為垂直簾的遮擋光線的部件。如圖1所示，所述垂直簾葉片包括本體1和涂覆在本體1表面上的涂層2。

如圖2所示，本體1包括由若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織制成而成，本體1上的每一根經(jīng)紗12是連續(xù)的的一根經(jīng)紗。經(jīng)紗12自寬度方向首根緯紗13開始編織，梭織至寬度方向末根緯紗14，然后繞過寬度方向末根緯紗14向相反的方向繼續(xù)梭織至寬度方向首根緯紗13，然后再繞過寬度方向首根緯紗13，再繼續(xù)進(jìn)行梭織，依次類推進(jìn)行梭織至需要的寬度。

由于經(jīng)紗12是連續(xù)的，保證了織物組織的完整性，這樣就避免了簾片的緯紗11松脫出來，而經(jīng)紗12在簾片寬度方向上的端部不會(huì)卷曲、起毛，從而提高了簾片的耐用性能。

實(shí)施例1中垂直簾葉片的涂層2為樹脂層，樹脂層位于本體1表面，通過將樹脂材料涂布于本體1表面，再經(jīng)過晾干等工藝制成。樹脂層增加了垂直簾葉片的硬挺度，同時(shí)更加耐磨，增加了使用壽命。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種垂直簾葉片，包括本體1，本體1由若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織而成，并且本體1上的每一根經(jīng)紗12是連續(xù)的。在實(shí)施例2中，在本體1的表面上具有多層結(jié)構(gòu)。所述多層結(jié)構(gòu)包括防紫外線層、棉布層、隔光層和裝飾層。防紫外線層在外側(cè)。棉布層在防紫外線層內(nèi)側(cè)。裝飾層在最里層。隔光層在裝飾層和棉布層中間。防紫外線層在靠窗一側(cè)，為淺色系。棉布層與防紫外線層編織在一起，在防紫外線層里側(cè)。隔光層在棉布層內(nèi)側(cè)，與棉布層呈分開設(shè)置。裝飾層為彩色透明雪紡，上有刺繡，與隔光層分開設(shè)置。簾片為具有硬挺度的帶狀織物，在所述帶狀織物上設(shè)置有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋設(shè)于帶狀織物向的周邊。

實(shí)施例3

實(shí)施例3提供了一種垂直簾葉片，如圖1所示，包括本體1和涂覆在本體1表面上的涂層2。如圖2所示，本體1包括由若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織編織而成，本體1上的每一根經(jīng)紗12是連續(xù)的。在本體1表面上具有多層結(jié)構(gòu)。所述多層結(jié)構(gòu)包括防紫外線層、棉布層、隔光層和裝飾層。防紫外線層在外側(cè)。棉布層在防紫外線層內(nèi)側(cè)。裝飾層在最里層。隔光層在裝飾層和棉布層中間。防紫外線層在靠窗一側(cè)，為淺色系。棉布層與防紫外線層編織在一起，在防紫外線層里側(cè)。隔光層在棉布層內(nèi)側(cè)，與棉布層呈分開設(shè)置。裝飾層為彩色透明雪紡，上有刺繡，與隔光層分開設(shè)置。簾片為具有硬挺度的帶狀織物，在所述帶狀織物上設(shè)置有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋設(shè)于帶狀織物向的周邊。

實(shí)施例3中垂直簾葉片的涂層2為樹脂層，樹脂層包裹在每一根緯紗11和經(jīng)紗12外，從而包裹于本體1內(nèi)。在進(jìn)行編制之前，將緯紗11和/或經(jīng)紗12浸泡于樹脂材料中，編織后再經(jīng)過晾干等工藝處理而制得。樹脂層增加了垂直簾葉片的硬挺度，同時(shí)更加耐磨，增加了使用壽命。

實(shí)施例4

實(shí)施例提供了一種用于垂直簾的簾片，包括本體1，本體1由若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織而成，并且本體1上的每一根經(jīng)紗12是連續(xù)的。在本體1表面上具有多層結(jié)構(gòu)。多層結(jié)構(gòu)包括防紫外線層、棉布層、隔光層和裝飾層。防紫外線層在外側(cè)。棉布層在防紫外線層內(nèi)側(cè)。裝飾層在最里層。隔光層在裝飾層和棉布層中間。防紫外線層在靠窗一側(cè)，為淺色系。棉布層與防紫外線層編織在一起，在防紫外線層里側(cè)。隔光層在棉布層內(nèi)側(cè)，與棉布層呈分開設(shè)置。裝飾層為彩色透明雪紡，上有刺繡，與隔光層分開設(shè)置。簾片為具有硬挺度的帶狀織物，在所述帶狀織物上設(shè)置有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋設(shè)于帶狀織物向的周邊。在本實(shí)施例中，垂直簾的簾片本體1上具有過線透孔。如圖3所示，過線透孔為細(xì)長(zhǎng)的孔，兩端為弧形邊緣。過線透孔位于垂直簾葉片寬度的中央，細(xì)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)線方向與垂直簾葉片寬度方向一致。

實(shí)施例4提供的垂直簾的簾片可作為簾片組件，從而提供一種能遮蔽過線透孔的百葉窗簾片組件，所述簾片組件構(gòu)造簡(jiǎn)單合理，當(dāng)所述簾片呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能完全避光，私密性更好。具體來說，簾片組件主要由拉升線、過線透孔、簾片、布帶及簾片托線組成，所述簾片具有所述過線透孔，所述拉升線穿過所述過線透孔，所述布帶包括后布帶和前布帶并連接上端的轉(zhuǎn)片軸、其充當(dāng)普通百葉窗的轉(zhuǎn)片繩作用，所述簾片托線位于所述簾片下面、其兩端分別連接所述后布帶和所述前布帶，每一片所述簾片的下面都具有所述簾片托線，所述布帶包括后布帶和前布帶并分別位于所述過線透孔處的后面和前面，所述布帶寬度略大于所述過線透孔的寬度并當(dāng)所述簾片呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能遮蔽所述過線透孔。使用時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)片軸，使所述后布帶和所述前布帶一上一下運(yùn)動(dòng)，在所述簾片托線的輔助下帶動(dòng)所述簾片自轉(zhuǎn)，當(dāng)所述簾片呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)所述簾片呈橫向垂直，此時(shí)所述后布帶和所述前布帶一前一后緊緊貼著所述過線透孔，能完全避光，私密性好。

實(shí)施例5

實(shí)施例5提供了一種垂直簾葉片，包括本體1和涂覆在本體1表面上的涂層2。本體1包括由若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織編織而成，本體1上的每一根經(jīng)紗12是連續(xù)的。涂層2為樹脂層。實(shí)施例3中，本體1的一端設(shè)置有卡扣，卡扣通過鉚合固定連接于本體1的一端。垂直簾葉片通過卡扣以掛接的方式安裝。

實(shí)施例6

實(shí)施例6提供了一種垂直簾葉片的制造工藝，其工藝步驟包括：

S1、將紡織材料編織成帶狀織物；

S2、將樹脂溶液涂覆在帶狀織物上；

S3、接著將帶有樹脂溶液的帶狀織物進(jìn)行定型；

S4、最后將定型后的帶狀織物截切成所需尺寸的簾片。

在步驟S1中將帶狀織物兩邊編織成雙層。編織的具體方式為：通過若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織而成，并且每一根緯紗11或經(jīng)紗12是連續(xù)的，梭織而成的雙層結(jié)構(gòu)的邊沿的連接是在編織工藝中直接完成。由于經(jīng)紗12是連續(xù)的，保證了織物組織的完整性，這樣就避免了簾片的經(jīng)紗12松脫出來，而緯紗11在簾片寬度方向上的端部不會(huì)卷曲、起毛，從而提高了簾片的耐用性能。

實(shí)施例7

實(shí)施例7提供了一種垂直簾葉片的制造工藝，其工藝步驟包括：

S1、將紡織材料編織成帶狀織物；

S2、將帶狀織物置于樹脂溶液中浸潤(rùn)；

S3、接著將帶有樹脂溶液的帶狀織物進(jìn)行定型；

S4、最后將定型后的帶狀織物截切成所需尺寸的簾片。

在步驟S1中將帶狀織物兩邊編織成雙層。編織的具體方式為：通過若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織而成，并且每一根緯紗11或經(jīng)紗12是連續(xù)的，梭織而成的雙層結(jié)構(gòu)的邊沿的連接是在編織工藝中直接完成。由于經(jīng)紗12是連續(xù)的，保證了織物組織的完整性，這樣就避免了簾片的經(jīng)紗12松脫出來，而緯紗在簾片寬度方向上的端部不會(huì)卷曲、起毛，從而提高了簾片的耐用性能。

實(shí)施例8

實(shí)施例8提供了一種垂直簾葉片的制造工藝，其工藝步驟包括：

S1、將作為經(jīng)紗12和緯紗11的紗線在液體樹脂材料中浸潤(rùn)；

S2、將樹脂浸潤(rùn)過的經(jīng)紗12和緯紗11作為編織材料編織成帶狀織物；

S3、接著將帶有樹脂溶液的帶狀織物進(jìn)行定型；

S4、最后將定型后的帶狀織物截切成所需尺寸的簾片。

在步驟S2中將帶狀織物兩邊編織成雙層。編織的具體方式為：通過若干根經(jīng)紗12和若干根緯紗11經(jīng)窄幅梭織工藝經(jīng)緯交織而成，并且每一根緯紗11或經(jīng)紗12是連續(xù)的，梭織而成的雙層結(jié)構(gòu)的邊沿的連接是在編織工藝中直接完成。由于經(jīng)紗12是連續(xù)的，保證了織物組織的完整性，這樣就避免了簾片的經(jīng)紗12松脫出來，而緯紗11在簾片寬度方向上的端部不會(huì)卷曲、起毛，從而提高了簾片的耐用性能。

實(shí)施例9

實(shí)施例9提供了一種用于垂直簾的簾片，作為垂直簾的遮擋光線的部件，用于垂直簾的簾片包括本體1和涂覆在本體表面上的涂層2。本體1由上面層、中間層和下面層組成，上面層、中間層和下面層的接觸表面具有粘合劑，中間層的橫截面為直線形狀或者曲線形狀，上面層、下面層與中間層形狀相同并且貼合。

中間層為金屬片。

曲線形狀可以是Ω形，也可以是S形，還可以是弧形。

金屬片可以是鋁合金片，也可以是銅片，還可以是鐵片，還可以是不銹鋼片。

本發(fā)明的簾片的制造方法還可以是，按照下列步驟進(jìn)行：

選取上面層、中間層和下面層，上面層是竹或木切片卷桶，中間層是金屬片卷桶，下面層是竹或木切片卷桶，上面層、中間層和下面層的寬度是多片窗簾片的寬度；

選用粘合劑，粘合劑是膠水或者雙面膠；

選用壓輥；

將中間層展開，在中間層的上、下表面涂抹膠水或者粘貼雙面膠；

將上面層、下面層展開，疊合在涂抹了膠水或者粘貼了雙面膠的中間層的上、下表面；

在壓輥之間穿越輥壓制成窗簾片復(fù)層板塊。

金屬片卷桶可以是鋁合金片卷桶，也可以是銅片卷桶，還可以是鐵片卷桶，還可以不銹鋼片卷桶。

將窗簾片復(fù)層板塊切割成所需面積的橫截面為水平形狀的窗簾毛坯片，修整窗簾毛坯片的切割面和兩端面余量，即可獲得橫截面為水平形狀的復(fù)層百葉窗簾片。

將窗簾片復(fù)層板塊經(jīng)過上下對(duì)應(yīng)的連續(xù)相同周期、相同曲線形狀的輥輪輥壓，橫向切割成曲線板塊，沿曲線板塊的長(zhǎng)度方向切割取得橫截面為曲線形狀的窗簾毛坯片，修整窗簾毛坯片的切割面和兩端面余量，即可獲得橫截面為曲線形狀的復(fù)層百葉窗簾片。

輥輪的曲線可以是圓弧線，也可以是波浪線。

復(fù)層百葉窗簾片的橫截面的曲線形狀可以是圓弧形，也可以是Ω形，還可以是S形，還可以是弧形。

實(shí)施例9中的簾片的有益效果在于，提供厚度薄、重量輕，生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、使用更加方便的復(fù)層百葉窗簾片。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。