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滌棉織物染色后整理工藝的制作方法

文檔序號(hào):12169099閱讀:2900來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及面料后整理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及滌棉織物染色后整理工藝。



背景技術(shù):

很多衣物面料大多選用棉質(zhì)面料,棉質(zhì)面料在陰雨天或者久置不穿經(jīng)常會(huì)引起面料內(nèi)細(xì)菌的滋生,從而影響了人們的二次使用,現(xiàn)在市場(chǎng)上也有較多的抗菌劑的生產(chǎn),但是大多是化學(xué)藥劑,后期對(duì)面料整理,容易出現(xiàn)化學(xué)藥劑的滯留,從而傷害面料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,現(xiàn)提供一種能夠提高面料白度又能夠有效的起到抗菌處理的滌棉織物染色后整理工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:滌棉織物染色后整理工藝,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括兩個(gè)拉幅,第一次拉幅進(jìn)行棉增白,第二次拉幅進(jìn)行抗菌處理;經(jīng)過(guò)退漿、烘干、定型、絲光、第一次拉幅、水洗烘干、第二次拉幅步驟,完成了染色后整理工藝;具體步驟如下:

(1)退漿:采用煮練浸軋的方法,進(jìn)行退漿;

(2)烘干:烘干溫度為80-100℃,烘干時(shí)間為20-30min;

(3)定型:定型機(jī)的車(chē)速為50m/min,溫度為200-210℃;

(4)絲光:燒堿濃度為220-230g/L;

(5)第一次拉幅:使用助劑進(jìn)行增白處理,所述車(chē)速50m/min,溫度為120-130℃;

(6)水洗烘干:在70℃的清水中水洗3min;

(7)第二次拉幅:使用助劑進(jìn)行抗菌處理,所述車(chē)速為50m/min,溫度為130-140℃。

進(jìn)一步的,所述第一次拉幅中使用的助劑為HV棉增白劑,涂料蘭和涂料青蓮,所述每500L水中添加HV棉增白劑3kg,涂料蘭18kg和涂料青蓮6kg。

進(jìn)一步的,所述第二次拉幅中使用的助劑為JWN抗菌劑、HV棉增白劑、RPU柔軟劑、APY抗黃變劑和T99-19抗菌劑,所述每500L水中添加JWN抗菌劑15kg、HV棉增白劑3kg、RPU柔軟劑5kg、APY抗黃變劑3kg和T99-19抗菌劑4kg。

本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明通過(guò)了OECD406和RIPT測(cè)試,證實(shí)對(duì)人體皮膚不具有任何傷害;同時(shí)具有可靠的和耐久的抗菌效果。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

實(shí)施例1

滌棉織物染色后整理工藝,包括兩個(gè)拉幅,第一次拉幅進(jìn)行棉增白,第二次拉幅進(jìn)行抗菌處理;經(jīng)過(guò)退漿、烘干、定型、絲光、第一次拉幅、水洗烘干、第二次拉幅步驟,完成了染色后整理工藝;具體步驟如下:

(1)退漿:采用煮練浸軋的方法,進(jìn)行退漿;

(2)烘干:烘干溫度為80℃,烘干時(shí)間為20min;

(3)定型:定型機(jī)的車(chē)速為50m/min,溫度為200℃;

(4)絲光:燒堿濃度為220g/L;

(5)第一次拉幅:使用助劑進(jìn)行增白處理,車(chē)速50m/min,溫度為120℃,助劑為HV棉增白劑,涂料蘭和涂料青蓮,每500L水中添加HV棉增白劑3kg,涂料蘭18kg和涂料青蓮6kg;

(6)水洗烘干:在70℃的清水中水洗3min;

(7)第二次拉幅:使用助劑進(jìn)行抗菌處理,車(chē)速為50m/min,溫度為130℃,助劑為JWN抗菌劑、HV棉增白劑、RPU柔軟劑、APY抗黃變劑和T99-19抗菌劑,每500L水中添加JWN抗菌劑15kg、HV棉增白劑3kg、RPU柔軟劑5kg、APY抗黃變劑3kg和T99-19抗菌劑4kg。

實(shí)施例2

滌棉織物染色后整理工藝,包括兩個(gè)拉幅,第一次拉幅進(jìn)行棉增白,第二次拉幅進(jìn)行抗菌處理;經(jīng)過(guò)退漿、烘干、定型、絲光、第一次拉幅、水洗烘干、第二次拉幅步驟,完成了染色后整理工藝;具體步驟如下:

(1)退漿:采用煮練浸軋的方法,進(jìn)行退漿;

(2)烘干:烘干溫度為100℃,烘干時(shí)間為30min;

(3)定型:定型機(jī)的車(chē)速為50m/min,溫度為210℃;

(4)絲光:燒堿濃度為230g/L;

(5)第一次拉幅:使用助劑進(jìn)行增白處理,車(chē)速50m/min,溫度為130℃,助劑為HV棉增白劑,涂料蘭和涂料青蓮,每500L水中添加HV棉增白劑3kg,涂料蘭18kg和涂料青蓮6kg;

(6)水洗烘干:在70℃的清水中水洗3min;

(7)第二次拉幅:使用助劑進(jìn)行抗菌處理,車(chē)速為50m/min,溫度為140℃,助劑為JWN抗菌劑、HV棉增白劑、RPU柔軟劑、APY抗黃變劑和T99-19抗菌劑,每500L水中添加JWN抗菌劑15kg、HV棉增白劑3kg、RPU柔軟劑5kg、APY抗黃變劑3kg和T99-19抗菌劑4kg。

實(shí)施例3

滌棉織物染色后整理工藝,包括兩個(gè)拉幅,第一次拉幅進(jìn)行棉增白,第二次拉幅進(jìn)行抗菌處理;經(jīng)過(guò)退漿、烘干、定型、絲光、第一次拉幅、水洗烘干、第二次拉幅步驟,完成了染色后整理工藝;具體步驟如下:

(1)退漿:采用煮練浸軋的方法,進(jìn)行退漿;

(2)烘干:烘干溫度為90℃,烘干時(shí)間為25min;

(3)定型:定型機(jī)的車(chē)速為50m/min,溫度為205℃;

(4)絲光:燒堿濃度為225g/L;

(5)第一次拉幅:使用助劑進(jìn)行增白處理,車(chē)速50m/min,溫度為125℃,助劑為HV棉增白劑,涂料蘭和涂料青蓮,每500L水中添加HV棉增白劑3kg,涂料蘭18kg和涂料青蓮6kg;

(6)水洗烘干:在70℃的清水中水洗3min;

(7)第二次拉幅:使用助劑進(jìn)行抗菌處理,車(chē)速為50m/min,溫度為135℃,助劑為JWN抗菌劑、HV棉增白劑、RPU柔軟劑、APY抗黃變劑和T99-19抗菌劑,每500L水中添加JWN抗菌劑15kg、HV棉增白劑3kg、RPU柔軟劑5kg、APY抗黃變劑3kg和T99-19抗菌劑4kg。

本發(fā)明通過(guò)了OECD406和RIPT測(cè)試,證實(shí)對(duì)人體皮膚不具有任何傷害;同時(shí)具有可靠的和耐久的抗菌效果。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本發(fā)明專(zhuān)利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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