本發(fā)明屬于深色棉或滌棉防水防油機(jī)織物的改進(jìn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種深色棉或滌棉防水防油機(jī)織物濕摩擦牢度的提升方法。
背景技術(shù)：
：深顏色的棉或滌棉染色布如：大紅、深藍(lán)、黑色等，由于染料用量大，會(huì)造成濕摩擦牢度低，但經(jīng)過(guò)固色處理后基本還可以滿(mǎn)足一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。而當(dāng)這些顏色的面料需要做防油防水處理時(shí)，濕摩擦牢度就會(huì)顯著降低，達(dá)不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，勉強(qiáng)使用的話(huà)，就會(huì)帶來(lái)沾污其它衣物等不美觀的現(xiàn)象。其主要原因有以下兩點(diǎn)：（1）、做防油防水前的染色布，不可固色處理，否則會(huì)影響防油防水的效果；（2）、防油防水劑會(huì)對(duì)染料有萃取的作用，再高溫烘干時(shí)會(huì)向布的表面熱遷移，從而造成濕摩擦牢度降低。目前，一般的做法是防油防水后再熱水洗一次，可稍微提升一些濕摩牢度但并不夠理想，并且會(huì)影響到防油防水效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種深色棉或滌棉防水防油機(jī)織物濕摩擦牢度的提升方法，該方法結(jié)合試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)影響濕摩擦牢度因素除了上述原因外，還與水的硬度有關(guān)，尤其是北方印染廠，自來(lái)水的硬度普遍在300ppm以上，有的甚至更高，水洗時(shí)，水中的鈣鎂離子很容易與染料結(jié)合一起沉積在織物表面，不易洗掉，進(jìn)而影響到濕摩擦牢度的提高，所以采用螯合分散劑先加入水中，一方面可以封閉水中的鈣鎂離子，又可以防止洗掉的浮色、防水劑凝聚，造成色花、色斑等現(xiàn)象，還可以增強(qiáng)洗滌效果，使洗后的濕摩擦牢度顯著提高。針對(duì)洗后防水防油效果降低的現(xiàn)象，采用在水浴中加入少量防水防油劑和檸檬酸，可以在水浴和布面之間形成防水劑的動(dòng)態(tài)平衡，有效解決防水劑的脫落問(wèn)題，達(dá)到洗后防水防油效果不降低的效果。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，深色棉或滌棉防水防油機(jī)織物濕摩擦牢度的提升方法，其特征在于：采用的設(shè)備是卷染機(jī)或溢流染色機(jī)，具體工藝條件為：先在常溫條件下加入螯合分散劑AOP和檸檬酸并攪拌混合均勻，運(yùn)行25-35min，再加入氟碳防水防油劑并攪拌混合均勻，運(yùn)行25-35min，其中螯合分散劑AOP的質(zhì)量濃度為5-8g/L，檸檬酸的質(zhì)量濃度為1-2g/L，氟碳防水防油劑的質(zhì)量濃度為10-15g/L，然后升溫至70-80℃運(yùn)行30-40min，放料進(jìn)清水洗10min后出布脫水，于120-150℃烘干拉幅，預(yù)縮，成品檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明使用方便，不需要專(zhuān)用設(shè)備，一般工廠都可以實(shí)施，成本低廉，效果理想，處理后基本符合國(guó)內(nèi)國(guó)際服裝面料的要求。具體實(shí)施方式結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明的具體內(nèi)容。實(shí)施例工藝條件及流程：1、面料采用cvc20*16/120*60深藍(lán)，采用的設(shè)備是卷染機(jī)或溢流染色機(jī)，具體工藝條件為：先在常溫條件下加入螯合分散劑AOP和檸檬酸并攪拌均勻，運(yùn)行25min，再加入氟碳防水防油劑攪拌均勻，運(yùn)行25min，其中螯合分散劑AOP的質(zhì)量濃度為5g/L，檸檬酸的質(zhì)量濃度為2g/L，氟碳防水防油劑的質(zhì)量濃度為10g/L，然后升溫至70℃運(yùn)行40min，放料進(jìn)清水洗10min后出布脫水，于120℃烘干拉幅，預(yù)縮，成品檢驗(yàn)包裝。2、面料采用cvc20*16/120*60深藍(lán)，采用的設(shè)備是卷染機(jī)或溢流染色機(jī)，具體工藝條件為：先在常溫條件下加入螯合分散劑AOP和檸檬酸并攪拌均勻，運(yùn)行35min，再加入氟碳防水防油劑攪拌均勻，運(yùn)行35min，其中螯合分散劑AOP的質(zhì)量濃度為8g/L，檸檬酸的質(zhì)量濃度為1g/L，氟碳防水防油劑的質(zhì)量濃度為15g/L，然后升溫至80℃運(yùn)行30min，放料進(jìn)清水洗10min后出布脫水，于150℃烘干拉幅，預(yù)縮，成品檢驗(yàn)包裝。3、面料采用cvc20*16/120*60深藍(lán)，采用的設(shè)備是卷染機(jī)或溢流染色機(jī)，具體工藝條件為：先在常溫條件下加入螯合分散劑AOP和檸檬酸并攪拌均勻，運(yùn)行30min，再加入氟碳防水防油劑攪拌均勻，運(yùn)行30min，其中螯合分散劑AOP的質(zhì)量濃度為7g/L，檸檬酸的質(zhì)量濃度為2g/L，氟碳防水防油劑的質(zhì)量濃度為12g/L，然后升溫至75℃運(yùn)行35min，放料進(jìn)清水洗10min后出布脫水，于140℃烘干拉幅，預(yù)縮，成品檢驗(yàn)包裝。指標(biāo)測(cè)試：依據(jù)GB/T3920-2008摩擦色牢度實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。項(xiàng)目處理前處理后干摩擦牢度（級(jí)）3-44濕摩擦牢度（級(jí)）1-23本發(fā)明使用方便，不需要專(zhuān)用設(shè)備，一般工廠都可以實(shí)施，成本低廉，效果理想，處理后基本符合國(guó)內(nèi)國(guó)際服裝面料的要求。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3