本發(fā)明涉及一種在具有水平或者傾斜的旋轉(zhuǎn)軸的滾筒內(nèi)進行洗滌物的清洗、漂洗以及脫水的滾筒式洗衣機。

背景技術(shù)：
以往，存在以下情況：在具有水平或者傾斜的旋轉(zhuǎn)軸的滾筒式洗衣機的脫水工序中，洗滌物在滾筒內(nèi)為不均勻的狀態(tài)、即失衡的狀態(tài)。在脫水工序中產(chǎn)生了該失衡狀態(tài)的情況下，對滾筒的旋轉(zhuǎn)軸施加偏斜的力而產(chǎn)生振動。該振動的振幅與旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速的平方成比例地增大。由于該振動而產(chǎn)生以下問題：由于洗衣機自身發(fā)生移動或者噪聲強烈而不能以規(guī)定轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)速進行運轉(zhuǎn)等。為了解決該問題，減輕由洗滌物的失衡導(dǎo)致的振動，存在一種對滾筒設(shè)置有自動平衡器裝置的洗衣機。作為自動平衡器裝置，已知使用了粘性流體(一般為油或氯化鈣水溶液)的流體平衡器裝置、使用滾動體(一般使用金屬球。以下稱為球)的球式平衡器裝置。在流體平衡器裝置中，在滾筒的內(nèi)周安裝有環(huán)狀容器，在該環(huán)狀容器中在徑向上分離為多個層地收納有粘性流體。在環(huán)狀容器的各層內(nèi)，以從外周面朝向內(nèi)周面?zhèn)鹊姆绞叫纬捎卸鄠€分隔壁。在分隔壁與內(nèi)周面之間形成有粘性流體的通路。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)一種利用了以下的力學現(xiàn)象的流體平衡器裝置，該力學現(xiàn)象是通過分隔壁來限制粘性流體的移動，同時粘性流體相對于產(chǎn)生偏心載荷的失衡體自動地向消除失衡的位置移動。流體平衡器裝置具有以下優(yōu)點：粘性流體向消除失衡的位置移動的速度快，因此能夠短時間內(nèi)消除失衡。另外，球式平衡器裝置在安裝于滾筒的內(nèi)周的環(huán)狀容器內(nèi)具備在旋轉(zhuǎn)方向(圓周方向)上具有自由度的多個球。球式平衡器裝置是利用了球相對于產(chǎn)生偏心載荷的失衡體自動地向消除失衡的位置移動的力學現(xiàn)象的平衡器裝置。球式平衡器裝置具有以下優(yōu)點：由于球本身比粘性流體重，因此即使在產(chǎn)生了大的失衡的情況下也能夠減輕失衡。另外，在自動平衡器裝置中，還已知一種封入了包括球和粘性流體的移動體的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)同時具備流體平衡器裝置的優(yōu)點和球式平衡器裝置的優(yōu)點的結(jié)構(gòu)。在具有水平或者傾斜的旋轉(zhuǎn)軸的滾筒式洗衣機中還存在以下情況：在滾筒的前端側(cè)產(chǎn)生失衡以及在滾筒的后端側(cè)產(chǎn)生失衡。因此，在滾筒的前端部和后端部分別配設(shè)有自動平衡器裝置(例如參照專利文獻1)。然而，在具有水平或者傾斜的旋轉(zhuǎn)軸的滾筒式洗衣機中，由失衡導(dǎo)致的偏心載荷在滾筒的前后方向的不同位置以不同的重量產(chǎn)生。因而，不清楚在滾筒內(nèi)部如何產(chǎn)生失衡。在啟動這種滾筒式洗衣機時，難以確定自動平衡器裝置的移動體相對于成為失衡原因的洗滌物的位置。因此，在滾筒的前端部和后端部配設(shè)有自動平衡器裝置的結(jié)構(gòu)中，有時自動平衡器裝置的動作不可靠而難以在短時間內(nèi)可靠地減輕振動。專利文獻1：日本特開2012-122576號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而完成的，其目的在于提供一種能夠在短時間內(nèi)可靠地實現(xiàn)振動的減輕的滾筒式洗衣機。本發(fā)明的滾筒式洗衣機具備：滾筒，其被水平或者傾斜的旋轉(zhuǎn)軸以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承；驅(qū)動馬達，其對滾筒進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；水槽，其收容滾筒；以及第一平衡器和第二平衡器，該第一平衡器和第二平衡器均具有環(huán)狀容器，該環(huán)狀容器收納有包括滾動體和粘性流體中的至少一個的移動體，該第一平衡器配設(shè)在滾筒的前端部，該第二平衡器配設(shè)在滾筒的后端部。另外，第一平衡器和第二平衡器構(gòu)成為，在滾筒旋轉(zhuǎn)啟動時，使第一平衡器的環(huán)狀容器內(nèi)的移動體越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)與使第二平衡器的環(huán)狀容器內(nèi)的移動體越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠使分別設(shè)置于滾筒的前端部和后端部的平衡器的移動體以互不相同的相位進行移動，從而能夠在短時間內(nèi)可靠地實現(xiàn)振動的減輕。附圖說明圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2A是設(shè)置在本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒的前端部的平衡器的剖面圖。圖2B是設(shè)置在本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒的后端部的平衡器的剖面圖。圖2C是表示圖2A所示的滾動體的配置的垂直方向剖面圖。圖3A是表示本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒的概要結(jié)構(gòu)的圖。圖3B是表示從正面觀察本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器時的突起體和旋轉(zhuǎn)方向的圖。圖3C是表示從正面觀察本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器時的突起體和旋轉(zhuǎn)方向的圖。圖4是用于說明本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器中的滾動體和粘性流體的動作的圖。圖5是概念性地表示用于與本發(fā)明的第一實施方式進行對比的比較例的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖6是表示本發(fā)明的第一實施方式和圖5所示的比較例中的滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)與左右振動值的關(guān)系的圖。圖7是表示在本發(fā)明的第一實施方式中使作為粘性流體的氯化鈣水溶液的液量發(fā)生變化的情況下的、滾動體開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)的特性的圖。圖8是表示在使本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量基于平衡器中的環(huán)狀容器與滾動體之間的間隙的偏差的旋轉(zhuǎn)特性而得到的圖。圖9是表示本發(fā)明的第一實施方式的、由對平衡器的滾動體的表面涂敷的EPDM橡膠的硬度的偏差所導(dǎo)致的滾動體的滾動體移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的變化的圖。圖10是表示本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。圖11A是設(shè)置在本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒的前端部的平衡器的剖面圖。圖11B是設(shè)置在本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒的后端部的平衡器的剖面圖。圖11C是表示圖11A所示的滾動體的配置的垂直方向剖面圖。圖12A是表示本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒的概要結(jié)構(gòu)的圖。圖12B是表示從正面觀察本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器時的突起體和旋轉(zhuǎn)方向的圖。圖12C是表示從正面觀察本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器時的突起體和旋轉(zhuǎn)方向的圖。圖13是用于說明本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器中的滾動體和粘性流體的動作的圖。圖14是概念性地表示用于與本實施方式的第二實施方式進行對比的比較例的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖15是表示本發(fā)明的第二實施方式和圖14所示的比較例中的滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)與左右振動值的關(guān)系的圖。圖16是表示在本發(fā)明的第二實施方式中用于對平衡器的滾動體越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的條件進行設(shè)定的、滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)與平衡器內(nèi)收容的粘性流體的液量的關(guān)系的圖。圖17是表示在使本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量基于平衡器中的環(huán)狀容器與滾動體之間的間隙的偏差的旋轉(zhuǎn)特性而得到的圖。圖18是表示本發(fā)明的第二實施方式的、由對平衡器的滾動體的表面涂敷的EPDM橡膠的硬度的偏差所導(dǎo)致的滾動體的滾動體移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的變化的圖。圖19是表示本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。圖20A是本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機的設(shè)置于滾筒的平衡器的剖面圖。圖20B是表示圖20A所示的滾動體的配置的垂直方向剖面圖。圖21A是表示本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒的概要結(jié)構(gòu)的圖。圖21B是表示從正面觀察本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器時的突起體和旋轉(zhuǎn)方向的圖。圖22是用于說明本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機的平衡器中的滾動體和粘性流體的動作的圖。圖23是概念性地表示用于與本發(fā)明的第三實施方式進行對比的比較例的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖24是表示本發(fā)明的第三實施方式和圖23所示的比較例中的滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)與左右振動值的關(guān)系的圖。圖25是表示在本發(fā)明的第三實施方式中用于對平衡器的滾動體越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的條件進行設(shè)定的、滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)與平衡器內(nèi)收容的粘性流體的液量的關(guān)系的圖。圖26是表示在使本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機的滾筒進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量基于平衡器中的環(huán)狀容器內(nèi)表面與滾動體外周之間的間隙的偏差的旋轉(zhuǎn)特性而得到的圖。圖27是表示本發(fā)明的第三實施方式的、由對平衡器的滾動體的表面涂敷的EPDM橡膠的硬度的偏差所導(dǎo)致的滾動體的滾動體移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的變化的圖。具體實施方式下面，一邊參照附圖一邊說明本發(fā)明的實施方式。此外，本發(fā)明并不限定于這些實施方式。(第一實施方式)圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機101內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。在滾筒式洗衣機101的內(nèi)部收容有有底圓筒狀的水槽102。水槽102被彈簧124和減振器119彈性地支承。在水槽102的內(nèi)部收容有有底圓筒狀的滾筒103。在滾筒式洗衣機101的正面?zhèn)仍O(shè)置有通過水槽102的開口部102a連通到滾筒103內(nèi)的開口部103b。滾筒103以使對滾筒103進行旋轉(zhuǎn)支承的旋轉(zhuǎn)軸103a實質(zhì)上為水平方向(包含水平方向)的方式進行配設(shè)。此外，本發(fā)明并不限定于該例，例如也可以是以下結(jié)構(gòu)：考慮到洗滌物118的取出難易度和清洗時的節(jié)水性而將滾筒103配置為使其旋轉(zhuǎn)軸103a從正面?zhèn)瘸虻酌鎮(zhèn)认蛳聝A斜。在滾筒103的內(nèi)部設(shè)置有能夠隨著滾筒103的旋轉(zhuǎn)而將洗滌物118抬起后使其落下的突起體107。通過對滾筒103進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，被突起體107抬起的洗滌物118從滾筒103的上部撞擊水面，通過捶洗(機械力)而被進行清洗。并且，在滾筒103的整周設(shè)置有多個透孔120。能夠經(jīng)由透孔120從水槽102向滾筒103內(nèi)通水和通氣。另外，在滾筒式洗衣機101的前表面設(shè)置有開閉自如地封閉水槽102的開口部102a的門121。在水槽102的開口部102a的開口邊緣處安裝有環(huán)狀的密封件(未圖示)。密封件的前表面?zhèn)鹊纸佑陂T121的背面?zhèn)榷M行密閉，即使在沿上下、左右以及前后方向搖動的水槽102的開口部102a進行了運動的情況下，也由于密封件發(fā)生變形后按壓門121的背面?zhèn)榷軌蚓S持密閉性。如果將滾筒103的開口部103b側(cè)設(shè)為前端部、將開口部103b的相反側(cè)設(shè)為后端部，則在前端部設(shè)置有作為第一平衡器的平衡器108A，在后端部設(shè)置有作為第二平衡器的平衡器108B。平衡器108A、108B形成為環(huán)狀的容器狀，且構(gòu)成為在各個環(huán)狀容器內(nèi)收容有粘性流體110A、110B(在本實施方式中為4cSt以下的低粘性的氯化鈣水溶液)和滾動體109A、109B(在本實施方式中為在鋼球表面涂敷橡膠而得到的球)。通過滾動體109A、109B和粘性流體110A、110B來構(gòu)成移動體。對滾筒103進行驅(qū)動的驅(qū)動馬達112經(jīng)由皮帶106和皮帶輪104、105對旋轉(zhuǎn)軸103a施加旋轉(zhuǎn)動力，由此滾筒103在水槽102內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。對滾筒103旋轉(zhuǎn)時的水槽102的振動值進行測量的振動檢測部140設(shè)置在水槽102的上部前方。圖2A是設(shè)置在本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機101的滾筒103的前端部的平衡器108A的剖面圖。圖2A的下部示出了平衡器108A的突起體129的主要部分放大剖面圖。另外，圖2B是設(shè)置在本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機101的滾筒103的后端部的平衡器108B的剖面圖。圖2B的下部示出了平衡器108B的突起體129的主要部分放大剖面圖。圖2C是表示圖2A所示的滾動體109A的配置的垂直方向剖面圖。另外，圖3A是表示本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機101的滾筒103的概要結(jié)構(gòu)的圖，圖3B是表示從正面觀察該滾筒式洗衣機101的平衡器108A時的突起體129和旋轉(zhuǎn)方向C1的圖，圖3C是表示從正面觀察該滾筒式洗衣機101的平衡器108B時的突起體129和旋轉(zhuǎn)方向C1的圖。配設(shè)在滾筒103的前端部的平衡器108A和配設(shè)在后端部的平衡器108B具有同一構(gòu)造。如圖2A和圖3A所示，平衡器108A配置為在從滾筒103的前端部觀察的狀態(tài)下A面127成為前側(cè)。平衡器108B被配置為在從滾筒103的前端部觀察的狀態(tài)下A面127的相反側(cè)的B面128成為前側(cè)。這樣，平衡器108A和平衡器108B成為前后反向地配置于滾筒103的構(gòu)造。如圖2A～圖2C所示那樣構(gòu)成為：平衡器108A、108B各自的環(huán)狀容器內(nèi)的滾動體109A、109B和粘性流體110A、110B能夠在內(nèi)周面125與外周面126之間移動。在環(huán)狀容器的內(nèi)周面125側(cè)，在旋轉(zhuǎn)軸103a方向的一側(cè)設(shè)置有多個突起體129。內(nèi)周面125的沒有形成突起體129的平坦面在旋轉(zhuǎn)軸103a方向上形成為比滾動體109A、109B的半徑高(參照圖2C)。另外，突起體129形成為不會從內(nèi)周面125的沒有形成突起體129的平坦面突出。因而，突起體129也可以形成在相對于內(nèi)周面125的平坦面稍微靠里面的位置。由此，構(gòu)成為滾動體109A、109B不接觸突起體129。突起體129形成為鋸齒狀。突起體129的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面(在圖3B中為面向左側(cè)的面)相對于法線形成為銳角，旋轉(zhuǎn)方向的相反側(cè)的面(在圖3B中為面向右側(cè)的面)相對于法線形成為鈍角。突起體129形成為中央部分稍變高的平緩的曲線。當滾筒103在脫水工序時沿著滾筒103的旋轉(zhuǎn)方向C1進行旋轉(zhuǎn)時，配設(shè)在滾筒103的前端部的平衡器108A一邊在粘性流體110A匯集的滾筒103的下方位置處利用突起體129之間的空間激起粘性流體110A一邊進行旋轉(zhuǎn)。此時，突起體129的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面以推動粘性流體110A而施加推進力的方式發(fā)揮作用。另一方面，在配設(shè)在滾筒103的后端部的平衡器108B中，如圖3C所示，突起體129的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面(在圖3C中為面向左側(cè)的面)相對于法線形成為鈍角，為隨著從旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)向后方側(cè)而位置從位于內(nèi)徑側(cè)向位于外徑側(cè)轉(zhuǎn)變的曲面形狀。當滾筒103沿旋轉(zhuǎn)方向C1進行旋轉(zhuǎn)時，平衡器108B的突起體129以旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的曲面推動粘性流體110B的方式發(fā)揮作用。然而，突起體129的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面形成為鈍角，因此平衡器108B的突起體129推動粘性流體110B的作用力比平衡器108A的突起體129推動粘性流體110A的作用力弱。因此，平衡器108B的粘性流體110B的流速為比平衡器108A的粘性流體110A的流速慢的流速。此外，通過對突起體129的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面相對于法線的角度進行調(diào)整，能夠調(diào)整平衡器108B的突起體129推動粘性流體110B的力。圖4是用于說明本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機101的平衡器108A、108B中的滾動體109A、109B和粘性流體110A、110B的動作的圖。在本實施方式中，使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù))是指以下轉(zhuǎn)數(shù)：使收納于平衡器108A、108B的內(nèi)部的滾動體109A、109B隨著滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)的上升而向平衡器108A、108B的環(huán)狀容器的上方側(cè)移動，越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在圖4中示出了從正面觀察到的脫水工序中的滾筒103的樣子。在圖4中，左側(cè)的列示出了滾筒103處于停止的狀態(tài)。在圖4中，左下方的圖示出了配設(shè)于滾筒103的前端部的平衡器108A的狀態(tài)，左上方的圖示出了配設(shè)于滾筒103的后端部的平衡器108B的狀態(tài)。在任一圖中，在滾筒103處于停止的狀態(tài)下，滾動體109A、109B和粘性流體110A、110B均偏向滾筒103的底部。此時，洗滌物118的失衡也成為偏向底部的狀態(tài)。在圖4中，中央的列示出了滾筒103沿正旋轉(zhuǎn)(C1)方向以120rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。此時，洗滌物118的失衡成為貼附于滾筒103的內(nèi)表面的狀態(tài)。在圖4中，中央下部的圖示出了平衡器108A的狀態(tài)，中央上部的圖示出了平衡器108B的狀態(tài)。當滾筒103開始旋轉(zhuǎn)時，隨著滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)的上升，平衡器108A、108B內(nèi)的粘性流體110A、110B由于離心力而向平衡器108A、108B的環(huán)狀容器的外周側(cè)移動。另外，粘性流體110A、110B由于平衡器108A、108B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與粘性流體110A、110B之間的摩擦阻力以及突起體129的作用而向滾筒103的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。平衡器108A的突起體129為易于利用突起體129之間的空間推動粘性流體110A的形狀，與此相對地，平衡器108B的突起體129為推動粘性流體110B的作用弱的形狀。由此，平衡器108A內(nèi)的粘性流體110A的流速比平衡器108B內(nèi)的粘性流體110B的流速快，平衡器108A內(nèi)的粘性流體110A成為比平衡器108B內(nèi)的粘性流體110B更向滾筒103的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動的狀態(tài)。當滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)進一步增大時，平衡器108A內(nèi)的粘性流體110A不久便由于離心力而越過平衡器108A的環(huán)狀容器的最上部，成為貼附于環(huán)狀容器外周的狀態(tài)。滾動體109A、109B通過與平衡器108A、108B的環(huán)狀容器內(nèi)表面之間的摩擦阻力以及粘性流體110A、110B的推進力而向滾筒103的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。平衡器108A的滾動體109A由于被突起體129推動的粘性流體110A的作用而比平衡器108B的滾動體109B更向滾筒103的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。由此，在平衡器108A、108B中，滾動體109A、109B彼此以同步發(fā)生偏離的非同步的狀態(tài)進行移動。在此，在由滾筒103的120rpm的轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)生的離心力的情況下，滾動體109A、109B沒有成為與滾筒103的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在圖4中，右側(cè)的列示出了滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)上升、滾筒103沿正旋轉(zhuǎn)(C1)方向以140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在圖4中，右下方的圖示出了平衡器108A的狀態(tài)，右上方的圖示出了平衡器108B的狀態(tài)。隨著滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)上升，平衡器108A、108B內(nèi)的粘性流體110A、110B由于離心力和突起體129的作用而移動速度增大，成為進一步向平衡器108A、108B的環(huán)狀容器外周擴散的狀態(tài)。在平衡器108A中，突起體129對粘性流體110A的作用強，因此粘性流體110A成為遍及環(huán)狀容器的外周部的大致整周地貼附的狀態(tài)。在平衡器108A中，滾動體109A通過與平衡器108A的環(huán)狀容器內(nèi)表面之間的摩擦阻力和粘性流體110A的推進力而被推向平衡器108A的環(huán)狀容器的最上部，滾動體109A越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm以上的情況下，滾動體109A連續(xù)地越過平衡器108A的環(huán)狀容器的最上部130而進行旋轉(zhuǎn)移動，滾動體109A成為與平衡器108A的環(huán)狀容器一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(滾動體109A和環(huán)狀容器以相同的轉(zhuǎn)數(shù)一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，或者滾動體109A以比環(huán)狀容器的轉(zhuǎn)數(shù)稍慢的轉(zhuǎn)數(shù)與環(huán)狀容器一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài))。在平衡器108B中，在滾筒103以140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，與以120rpm進行旋轉(zhuǎn)時相比，滾動體109B向上端部側(cè)移動，成為以偏斜狀態(tài)滯留在環(huán)狀容器的底部到最上部之間的狀態(tài)。在平衡器108B中，當滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)超過160rpm時，滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動。這樣，在本實施方式中，設(shè)定為：平衡器108A的滾動體109A在滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm以上的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動，平衡器108B的滾動體109B在滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm以上的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，在本實施方式中，構(gòu)成為配設(shè)于滾筒103的前端部的平衡器108A的滾動體109A比配設(shè)于滾筒103的后端部的平衡器108B的滾動體109B先開始進行旋轉(zhuǎn)移動。然而，本發(fā)明并不限定于該例，也可以構(gòu)成為將平衡器108A、108B前后反向地安裝于滾筒103，以使配設(shè)于滾筒103的后端部的平衡器的滾動體先開始進行旋轉(zhuǎn)移動。圖5是概念性地表示用于與本發(fā)明的第一實施方式進行對比的比較例的結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖5所示的比較例中使用同一結(jié)構(gòu)的平衡器108A、108B，且是平衡器108A、108B以各自的A面127朝向同一方向(在圖5的例子中為前方)的方式配設(shè)于滾筒103的前端部和后端部的結(jié)構(gòu)。這樣，平衡器108A、108B的突起體129的相對于法線成銳角的面朝向旋轉(zhuǎn)方向側(cè)，易于推動粘性流體110A、110B的形狀的面朝向旋轉(zhuǎn)方向側(cè)。由此，成為以下結(jié)構(gòu)：在滾筒103沿正旋轉(zhuǎn)方向(C1)以140rpm以上的轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，滾動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在圖5所示的比較裝置中，在滾筒103沿正旋轉(zhuǎn)方向以140rpm以上的轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，滾動體109A、109B越過平衡器108A、108B的環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。兩個平衡器108A、108B的滾動體109A、109B幾乎同時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，因此滾動體109A、109B作為失衡而發(fā)揮作用。即，滾動體109A、109B在滾筒103的前端部和后端部以同相位(圓周狀的同相位位置)進行旋轉(zhuǎn)移動。因而，在比較例中，在滾筒103中，為了校正失衡，平衡器108A、108B兩者的校正量作為失衡量而發(fā)揮作用。另外，在洗滌物118相對于滾筒103的失衡位置與滾筒103的前端部和后端部的滾動體109A、109B的旋轉(zhuǎn)移動為同相位的情況下，失衡狀態(tài)進一步增加，使振動加劇。圖6是表示本發(fā)明的第一實施方式和圖5所示的比較例中的滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)與左右振動值的關(guān)系的圖。在此，左右振動值由設(shè)置在水槽102的上部前端部的振動檢測部140來檢測。在圖6中示出了啟動時的振動值界限L1。該值是為了防止?jié)L筒式洗衣機101的水槽102振動而撞擊滾筒式洗衣機101的外框所設(shè)定的值。另外，時間T1是在啟動時使?jié)L筒103以120rpm進行旋轉(zhuǎn)、利用振動檢測部140測量振動值并判定洗滌物118的失衡狀態(tài)所需的時間。在該時間T1內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)的情況下，平衡器108A、108B的滾動體109A、109B不會進行旋轉(zhuǎn)移動。并且，振動波形S2示出了本實施方式的振動波形，振動波形S21示出了滾筒103以轉(zhuǎn)數(shù)140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(點R1：時間t11)。在此，示出了僅使配設(shè)于滾筒103的前端部的平衡器108A的滾動體109A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的狀態(tài)下的振動檢測部140的振動值變化。另外，振動波形S22示出了使?jié)L筒103以160rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(點R2：時間t12)。振動波形S22示出了滾筒103后端部的平衡器108B的滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動時的振動檢測部140的振動值變化。如圖6所示，當在經(jīng)過時間T1后滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)變?yōu)?40rpm時，平衡器108A的滾動體109A越過平衡器108A的環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動，因此水槽102的振動如波形S21所示那樣不會加劇。當滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)上升到160rpm時，平衡器108B的滾動體109B越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動時，滾動體109A已經(jīng)進行了旋轉(zhuǎn)移動。因而，滾動體109A和滾動體109B的旋轉(zhuǎn)移動的相對于滾筒103的圓周方向的相位不同(從正面來看不重合)，因此滾筒103的振動如振動波形S22所示那樣不會加劇。其結(jié)果，水槽102的振動不會超過振動值界限L1，能夠抑制水槽102的振動加劇。例如，在洗滌物118的失衡位置和滾動體109B的旋轉(zhuǎn)移動的位置移動到同相位(重合)的位置的情況下，滾動體109A相對于滾動體109B旋轉(zhuǎn)移動到不同的相位(不重合)。由此，滾動體109A發(fā)揮作用以對由洗滌物118和滾動體109B合成后的失衡狀態(tài)進行校正，從而能夠抑制滾筒103的振動的加劇。如上所述，本實施方式設(shè)為以下結(jié)構(gòu)：在位于前端部的平衡器108A的滾動體109A與位于后端部的平衡器108B的滾動體109B之間，對開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置了差。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止?jié)L筒103的振動的加劇。在本實施方式中，通過將內(nèi)周面設(shè)置有具有相對于滾筒103的旋轉(zhuǎn)方向不對稱的形狀的突起體129的同一結(jié)構(gòu)的平衡器以突起體129朝向相反方向的方式配置于滾筒103的前端部和后端部，能夠容易地實現(xiàn)該結(jié)構(gòu)。圖6的振動波形S1表示圖5所示的比較例的裝置(比較裝置)的振動波形。如上所述，在比較裝置中，配設(shè)于滾筒103的前端部和后端部的平衡器108A、108B的滾動體109A、109B在滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm(時間t11)的狀態(tài)下同時開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在比較裝置中獲知以下內(nèi)容：由于滾動體109A、109B以同相位進行移動，因此以超過平衡器108A、108的校正量的失衡狀態(tài)發(fā)揮作用，超過振動值界限L1而導(dǎo)致振動檢測部140的振動值增大。圖6所示的試驗結(jié)果示出了使本實施方式和比較裝置的滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)以固定旋轉(zhuǎn)加速度上升的情況。在本實施方式中，即使在改變了該旋轉(zhuǎn)加速度的條件的情況下也同樣，滾筒103前端部的平衡器108A的滾動體109A在滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動，滾筒103后端部的平衡器108B的滾動體109B在滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，滾動體109A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11和滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12根據(jù)旋轉(zhuǎn)加速度而發(fā)生變化。在本實施方式中，即使在改變了旋轉(zhuǎn)加速度的情況下，滾動體109A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11與滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12之間也產(chǎn)生差。由此，滾動體109A和滾動體109B進行旋轉(zhuǎn)移動的位置、即在滾筒103的圓周方向上的位置(相位)不同，因此能夠抑制滾筒103的振動的加劇。因而，通過對滾動體109A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11和滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12進行優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)振動的最小化。圖7是表示在本發(fā)明的第一實施方式中使作為粘性流體110A、110B的氯化鈣水溶液的液量發(fā)生變化的情況下的、使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)的特性的圖。在圖7中示出了用于對平衡器108A的滾動體109A越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的條件進行設(shè)定的、滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)與平衡器108A內(nèi)收容的粘性流體110A的液量的關(guān)系。此外，平衡器108A、108B的粘性流體110A、110B的液量被調(diào)整為同一條件。平衡器108A、108B在環(huán)狀容器內(nèi)形成有48個突起體129。粘性流體110A、110B是氯化鈣水溶液，使用了450g粘度為4cSt的氯化鈣水溶液。滾動體109A、109B是同一結(jié)構(gòu)，使用20個該滾動體。滾動體109A、109B的外徑為直徑21mm，質(zhì)量為30g/個。滾動體109A、109B的內(nèi)部具有鋼球，表面被均勻地涂敷了EPDM(EthylenePropyleneDieneMonomer：三元乙丙橡膠)橡膠，橡膠的硬度設(shè)為70。在圖7中示出了平衡器108A的滾動體109A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性CS1，示出了平衡器108B的滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性CS2。如CS1和CS2所示，即使調(diào)整粘性流體110A、110B的液量，使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)也會產(chǎn)生固定轉(zhuǎn)數(shù)的差。隨著作為粘性流體110A、110B的氯化鈣水溶液的液量的增加，使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)降低。在本實施方式中，使對洗滌物118施加的重力與由滾筒103的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力均衡而使洗滌物118成為貼附于滾筒103的內(nèi)表面的狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)大約是90rpm～110rpm。另外，水槽102的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)大約是190rpm～210rpm。因而，將以下情況設(shè)定為條件：在100rpm以上且200rpm以下的范圍內(nèi)滾動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動，在使?jié)L動體109A和滾動體109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)之間能夠維持大約10rpm～20rpm的差。在本實施方式中，能夠用振動檢測部140測量振動值以檢測洗滌物118的失衡狀態(tài)，且不會使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)是120rpm。如果將滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為120rpm以上且使?jié)L動體109A和滾動體109B分別開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)之間能夠維持20rpm左右的差設(shè)為條件，則基于圖7，氯化鈣水溶液為450g。另外，在本實施方式中，將粘性流體110A、110B的粘度設(shè)為4cSt，但在提高粘性流體110A、110B的粘度的情況下，圖7所示的CS1和CS2整體上向轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。由此，在提高粘度之后將轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為140rpm和160rpm的情況下，能夠通過減少粘性流體110A、110B的液量來進行調(diào)整。由于平衡器108A、108B的環(huán)狀容器的內(nèi)表面125與外周面126之間的間隔的尺寸誤差以及滾動體109A、109B的外徑的尺寸誤差，而導(dǎo)致環(huán)狀容器與滾動體109A、109B之間的間隙產(chǎn)生偏差。圖8是表示在使本發(fā)明的第一實施方式的滾筒式洗衣機101的滾筒103進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量基于平衡器108A中的環(huán)狀容器與滾動體109A之間的間隙的偏差的旋轉(zhuǎn)特性而得到的圖。對環(huán)狀容器與滾動體109A、109B之間的間隙的偏差進行調(diào)整使其在平衡器108A和平衡器108B中為同一條件之后進行測量。在圖8中，將間隙的偏差最大(MAX)的情況設(shè)為特性CS4、將偏差最小(MIN)的情況設(shè)為特性CS5、將偏差為中間(CENTER)的情況設(shè)為特性CS1來示出。根據(jù)該結(jié)果獲知：隨著滾動體109A與平衡器108A的環(huán)狀容器之間的間隙的偏差變大，使?jié)L動體109A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)側(cè)轉(zhuǎn)移。在本實施方式中，設(shè)定間隙的偏差以使該間隙的偏差轉(zhuǎn)數(shù)(由偏差導(dǎo)致的轉(zhuǎn)數(shù)與目標轉(zhuǎn)數(shù)的偏離)約為10rpm以內(nèi)。在本實施方式中，將平衡器108A、108B的環(huán)狀容器與滾動體109A、109B之間的間隙設(shè)為1mm。通過調(diào)整該間隙能夠調(diào)整滾動體109A、109B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)。當使間隙減小時，將粘性流體110A、110B向旋轉(zhuǎn)方向推進的推進力有變強的傾向。因而，對滾動體109A、109B的推進力也變強，因此圖7所示的特性CS1和特性CS2整體上向轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。另外，當增大間隙時，滾動體109A、109B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與粘性流體110A、110B的液量的關(guān)系從圖8所示的特性CS1側(cè)向特性CS4側(cè)轉(zhuǎn)移。相反地，當減小間隙時，滾動體109A、109B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與粘性流體110A、110B的液量的關(guān)系從特性CS1側(cè)向特性CS5側(cè)轉(zhuǎn)移。由此，能夠通過增加和減少粘性流體110A、110B的液量來調(diào)整平衡器108A、108B的環(huán)狀容器與滾動體109A、109B之間的間隙的偏差。此外，能夠通過調(diào)整環(huán)狀容器的內(nèi)外徑或者調(diào)整滾動體109A、109B的直徑，來調(diào)整平衡器108A、108B的環(huán)狀容器與滾動體109A、109B之間的間隙。在進行這種調(diào)整的情況下，也能夠通過調(diào)整粘性流體110A、110B的液量來調(diào)整使?jié)L動體109A、109B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)。圖9是表示本發(fā)明的第一實施方式的、由對平衡器108A的滾動體109A的表面涂敷的EPDM橡膠的硬度的偏差所導(dǎo)致的滾動體109A的滾動體移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的變化的圖。此外，將平衡器108A的滾動體109A的硬度的偏差和平衡器108B的滾動體109B的硬度的偏差調(diào)整為同一條件之后進行測量。在圖9中，將平衡器108A的滾動體109A的表面的硬度偏差中的最大硬度(MAX)時的特性設(shè)為特性CS6、將最小硬度(MIN)時的特性設(shè)為特性CS7、將中間硬度(CENTER)時的特性設(shè)為特性CS1來示出。如圖9所示，隨著滾動體109A的硬度增加，使?jié)L動體109A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)側(cè)轉(zhuǎn)移。進行所述試驗，將收納有包括滾動體109A、109B和粘性流體110A、110B的移動體的平衡器108A、108B分別配置于滾筒103的前端部和后端部。對于平衡器108A、108B，在環(huán)狀容器內(nèi)周面設(shè)置有相對于旋轉(zhuǎn)方向不對稱的突起體129，以使不對稱的突起體129的方向彼此相反的方式將該平衡器108A、108B配置于滾筒103。這樣，根據(jù)本實施方式，能夠?qū)⑹節(jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽102的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物118向滾筒103的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。并且，還能夠?qū)⑹古渲糜跐L筒103的前端部和后端部的平衡器108A、108B內(nèi)的滾動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)的差設(shè)定為大約10rpm～20rpm。在本實施方式中，作為平衡器108A、108B內(nèi)的粘性流體110A、110B，使用了氯化鈣水溶液，并將其粘度設(shè)為4cSt，將液量設(shè)為450g。另外，將滾動體109A、109B設(shè)為鋼球，并對其表面實施EPDM橡膠的涂敷，將其硬度形成為70。這些結(jié)構(gòu)和突起體129的形狀作為一例而進行了圖示，但本發(fā)明并不限定于這些結(jié)構(gòu)。例如，作為粘性流體110A、110B，也可以使用水或者硅油。也可以將用作粘性流體110A、110B的液體的粘度設(shè)為1cSt以上的粘度。即使在改變了粘度的情況下，也能夠通過調(diào)整粘性流體110A、110B的液量以及滾動體109A、109B的摩擦系數(shù)中的至少一個，來將使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽102的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物118向滾筒103的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。另外，作為成為滾動體109A、109B的中心的球體，也可以使用具有相當于鋼球的比重的金屬制球、玻璃球或者橡膠球。并且，作為滾動體109A、109B表面的涂敷材料，如果是EPDM、硅橡膠、尼龍、聚氨酯或者聚乙烯等能夠在平衡器108A、108B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與滾動體109A、109B表面之間產(chǎn)生摩擦的材料，則也可以使用其它材料。另外，滾動體109A、109B表面的硬度設(shè)為以下范圍即可，該范圍是能夠通過調(diào)整粘性流體110A、110B的粘度、液量中的至少一個等，來將使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽102的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物118向滾筒103的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。另外，在本實施方式中，示出了形成有48個突起體129的例子，但本發(fā)明并不限定于該數(shù)量。當使突起體129的個數(shù)減少時，向旋轉(zhuǎn)方向推進粘性流體110A、110B的推進力變?nèi)?，因此對滾動體109A、109B的阻力也變?nèi)?。因而，圖7所示的特性CS1和特性CS2整體上向旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)上升的方向轉(zhuǎn)移。由此，在減少突起體129的個數(shù)之后將使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)分別設(shè)定為140rpm和160rpm的情況下，能夠通過使粘性流體110A、110B的液量增加來進行調(diào)整。相反地，在使突起體129的形成數(shù)量增加的情況下，能夠通過使粘性流體110A、110B的液量減少來調(diào)整使?jié)L動體109A、109B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)。另外，向旋轉(zhuǎn)方向推進粘性流體110A、110B的推進力還根據(jù)突起體129的高度以及突起體129的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面相對于法線的角度中的任一個而發(fā)生變化。在這種情況下，也能夠通過使粘性流體110A、110B的液量減少來調(diào)整使?jié)L動體109A、109B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)。在本實施方式中，將滾動體109A、109B的表面硬度設(shè)為70。當使硬度變化時，平衡器108A、108B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與滾動體109A、109B的摩擦系數(shù)改變。由此，能夠使?jié)L動體109A、109B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)變化。當滾動體109A、109B的硬度變高時，從圖9所示的中間(特性CS1)向最大(特性CS6)側(cè)、向滾動體109A、109B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)上升的方向轉(zhuǎn)移。相反地，當滾動體109A、109B的硬度變低時，從中間(特性CS1)向最小(特性CS7)側(cè)、向旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。即，當滾動體109A、109B的硬度變高時，滾動體109A、109B變得易于移動(摩擦小)。另外，當滾動體109A、109B的硬度變低時，滾動體109A、109B變得難以移動(摩擦大)。因而，在滾動體109A、109B的硬度變高的情況下，能夠通過將粘性流體110A、110B的液量增量來進行轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整。相反地，在滾動體109A、109B的硬度變低的情況下，能夠通過將粘性流體110A、110B的液量減量來進行轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整。另外，關(guān)于平衡器108A、108B的環(huán)狀容器與滾動體109A、109B之間的間隙也同樣，能夠通過調(diào)整粘性流體110A、110B的粘度、滾動體109A、109B表面的摩擦阻力、突起體129的形狀以及突起體129的數(shù)量中的至少一個等來設(shè)定為上述滾動體109A、109B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的條件，并不限定于本實施方式中的例示。另外，如果是在配設(shè)于滾筒103的前端部的平衡器108A的滾動體109A的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與配設(shè)于滾筒103的后端部的平衡器108B的滾動體109B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)之間具有固定轉(zhuǎn)數(shù)的差的結(jié)構(gòu)，則并不限定于上述條件。只要是平衡器108A的滾動體109A與平衡器108B的滾動體109B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)不同的結(jié)構(gòu)，就能夠防止脫水啟動時平衡器108A、108B的滾動體109A、109B同時開始移動的結(jié)構(gòu)(比較例)中的失衡的發(fā)生。相對于滾筒103的旋轉(zhuǎn)方向為不對稱形狀的突起體129一邊向旋轉(zhuǎn)方向激起粘性流體110A一邊向旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生推進力，利用該推進力使?jié)L動體109A向旋轉(zhuǎn)方向移動。因而，突起體129只要是能夠使平衡器108A的滾動體109A與平衡器108B的滾動體109B的移動轉(zhuǎn)數(shù)不同的形狀即可，可以是任何形狀。由此，并不限定于本實施方式的形狀和個數(shù)。通過進行設(shè)定以在使分別配設(shè)于滾筒103的前端部和后端部的平衡器108A、108B的滾動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)上獲得期望的差，能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的效果。此外，在本實施方式中，在平衡器108A、108B內(nèi)收納有滾動體109A、109B以及粘性流體110A、110B，但是也可以是僅收納有滾動體或者粘性流體的結(jié)構(gòu)。另外，使用球體來說明滾動體109A、109B，但如果是能夠在平衡器108A、108B的環(huán)狀容器內(nèi)自如地移動的形狀，則也可以是其它形狀。另外，本實施方式示出了以如下方式進行設(shè)定的例子：平衡器108A的滾動體109A在滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，平衡器108B的滾動體109B在滾筒103的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，但是也可以根據(jù)滾筒的形狀、重量等條件適當選擇使?jié)L動體109A、109B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)，并不限定于上述轉(zhuǎn)數(shù)。(第二實施方式)接著，對本發(fā)明的第二實施方式進行說明。圖10是表示本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機201內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。在滾筒式洗衣機201的內(nèi)部收容有有底圓筒狀的水槽202。水槽202被彈簧224和減振器219彈性地支承。在水槽202的內(nèi)部收容有有底圓筒狀的滾筒203。在滾筒式洗衣機201的正面?zhèn)仍O(shè)置有通過水槽202的開口部202a連通到滾筒203內(nèi)的開口部203b。滾筒203以使對滾筒203進行旋轉(zhuǎn)支承的旋轉(zhuǎn)軸203a實質(zhì)上為水平方向(包含水平方向)的方式進行配設(shè)。此外，本發(fā)明并不限定于該例，例如也可以是以下結(jié)構(gòu)：考慮到洗滌物218的取出難易度和清洗時的節(jié)水性而將滾筒203配置為使其旋轉(zhuǎn)軸203a從正面?zhèn)瘸虻酌鎮(zhèn)认蛳聝A斜。在滾筒203的內(nèi)部設(shè)置有能夠隨著滾筒203的旋轉(zhuǎn)而將洗滌物218抬起后使其落下的突起體207。通過對滾筒203進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，被突起體207抬起的洗滌物218從滾筒203的上部撞擊水面，通過捶洗(機械力)而被進行清洗。并且，在滾筒203的整周設(shè)置有多個透孔220。能夠經(jīng)由透孔220從水槽202向滾筒203內(nèi)通水和通氣。另外，在滾筒式洗衣機201的前表面設(shè)置有開閉自如地封閉水槽202的開口部202a的門221。水槽202的開口部202a在其開口邊緣處安裝有環(huán)狀的密封件(未圖示)。密封件的前表面?zhèn)鹊纸佑陂T221的背面?zhèn)榷M行密閉，即使在沿上下、左右以及前后方向搖動的水槽202的開口部202a進行了運動的情況下，也由于密封件發(fā)生變形后按壓門221的背面?zhèn)榷軌蚓S持密閉性。對滾筒203進行驅(qū)動的驅(qū)動馬達212經(jīng)由皮帶206和皮帶輪204、205對旋轉(zhuǎn)軸203a施加旋轉(zhuǎn)動力，由此滾筒203在水槽202內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。對滾筒203旋轉(zhuǎn)時的水槽202的振動值進行測量的振動檢測部240設(shè)置在水槽202的上部前方。如果將滾筒203的開口部203b側(cè)設(shè)為前端部、將開口部203b的相反側(cè)設(shè)為后端部，則在前端部設(shè)置有作為第一平衡器的平衡器208A，在后端部設(shè)置有作為第二平衡器的平衡器208B。平衡器208A、208B形成為環(huán)狀的容器狀，且構(gòu)成為在各個環(huán)狀容器內(nèi)收容有粘性流體210A、210B(在本實施方式中為4cSt以下的低粘性的氯化鈣水溶液)和滾動體209A、209B(在本實施方式中為在鋼球表面涂敷橡膠而得到的球)。通過滾動體209A、209B和粘性流體210A、210B來構(gòu)成移動體。圖11A是設(shè)置在本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機201的滾筒203的前端部的平衡器208A的剖面圖。圖11A的下部示出了平衡器208A的突起體229A的主要部分放大剖面圖。另外，圖11B是設(shè)置在本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機201的滾筒203的后端部的平衡器208B的剖面圖。圖11B的下部示出了平衡器208B的突起體229B的主要部分放大剖面圖。圖11C是表示圖11A所示的滾動體209A的配置的垂直方向剖面圖。另外，圖12A是表示本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機201的滾筒203的概要結(jié)構(gòu)的圖，圖12B是表示從正面觀察該滾筒式洗衣機201的平衡器208A時的突起體229A和旋轉(zhuǎn)方向C1的圖，圖12C是表示從正面觀察該滾筒式洗衣機201的平衡器208B時的突起體229B和旋轉(zhuǎn)方向C1的圖。如圖11A～圖11C所示那樣構(gòu)成為：平衡器208A、208B各自的環(huán)狀容器內(nèi)的滾動體209A、209B和粘性流體210A、210B能夠在內(nèi)周面225與外周面226之間移動。在環(huán)狀容器的內(nèi)周面225側(cè)，在旋轉(zhuǎn)軸203a方向的一側(cè)設(shè)置有多個突起體229A、229B。內(nèi)周面225的沒有形成突起體229A、229B的平坦面在旋轉(zhuǎn)軸203a方向上形成為比滾動體209A、209B的半徑高(參照圖11C)。另外，突起體229A、229B形成為不會從內(nèi)周面225的沒有形成突起體229A、229B的平坦面突出。因而，突起體229A、229B也可以形成在相對于內(nèi)周面225的平坦面稍微靠里面的位置。由此，構(gòu)成為滾動體209A、209B不接觸突起體229A、229B。突起體229A、229B形成為鋸齒狀。突起體229A、229B的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面(在圖12B和圖12C中為面向左側(cè)的面)形成在法線方向上，突起體229A之間、229B之間具有收納粘性流體210A、210B的空間。突起體229B形成為比突起體229A低。因而，隨著滾筒203的旋轉(zhuǎn)，突起體229A推動粘性流體210A的作用力比突起體229B推動粘性流體210B的作用力強。突起體229A、229B形成為各個突起體229A之間的間隔、229B之間的間隔為相同間隔。在平衡器208A、208B各自的環(huán)狀容器中形成有相同個數(shù)的突起體229A、229B。另外，突起體229A、229B形成為僅使突起體229A、229B各自的高度不同。當滾筒203在脫水工序時沿著滾筒203的旋轉(zhuǎn)方向C1進行旋轉(zhuǎn)時，平衡器208A、208B一邊在粘性流體210A、210B匯集的滾筒203的下方位置處利用突起體229A、229B激起粘性流體210A、210B一邊進行旋轉(zhuǎn)。此時，突起體229A、229B的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面以推動粘性流體210A、210B而施加推進力的方式發(fā)揮作用。突起體229A形成為比突起體229B高，因此突起體229A作用于粘性流體210A的推進力比突起體229B作用于粘性流體210B的推進力強。由此，平衡器208B的粘性流體210B的流速為比平衡器208A的粘性流體210A的流速慢的流速。在本實施方式中，通過改變突起體229A和突起體229B的高度來改變推動粘性流體210A、210B的作用力。然而，本發(fā)明并不限定于該例，也可以將突起體229A和突起體229B的高度設(shè)為相同而使突起體229B的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面相對于法線形成為鈍角(例如在圖3C中所記載的那樣的形狀)。通過對突起體229B的旋轉(zhuǎn)側(cè)的面相對于法線的角度進行調(diào)整，能夠調(diào)整突起體229B推動粘性流體210B的作用力。圖13是用于說明本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機201的平衡器208A、208B中的滾動體209A、209B和粘性流體210A、210B的動作的圖。在本實施方式中，使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù))是指以下轉(zhuǎn)數(shù)：使收納于平衡器208A、208B的內(nèi)部的滾動體209A、209B隨著滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)的上升而向平衡器208A、208B的環(huán)狀容器的上方側(cè)移動，越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在圖13中示出了脫水工序中的滾筒203的樣子。在圖13中，左側(cè)的列示出了滾筒203處于停止的狀態(tài)。在圖13中，左下方的圖示出了配設(shè)于滾筒203的前端部的平衡器208A的狀態(tài)，左上方的圖示出了配設(shè)于滾筒203的后端部的平衡器208B的狀態(tài)。在任一圖中，在滾筒203處于停止的狀態(tài)下，滾動體209A、209B和粘性流體210A、210B均偏向滾筒203的底部。此時，洗滌物218的失衡也成為偏向底部的狀態(tài)。在圖13中，中央的列示出了滾筒203沿正旋轉(zhuǎn)(C1)方向以120rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。此時，洗滌物218的失衡成為貼附于滾筒203的內(nèi)表面的狀態(tài)。在圖13中，中央下部的圖示出了平衡器208A的狀態(tài)，中央上部的圖示出了平衡器208B的狀態(tài)。當滾筒203開始旋轉(zhuǎn)時，隨著滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)的上升，平衡器208A、208B內(nèi)的粘性流體210A、210B由于離心力而向平衡器208A、208B的環(huán)狀容器的外周側(cè)移動。另外，粘性流體210A、210B由于平衡器208A、208B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與粘性流體210A、210B之間的摩擦阻力以及突起體229A、229B的作用而向滾筒203的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。平衡器208A的突起體229A形成為比突起體229B高，因此突起體229A作用于粘性流體210A的力比突起體229B作用于粘性流體210B的力大。由此，平衡器208A內(nèi)的粘性流體210A的流速為比平衡器208B內(nèi)的粘性流體210B的流速快的流速，平衡器208A內(nèi)的粘性流體210A成為比平衡器208B內(nèi)的粘性流體210B更向滾筒203的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動的狀態(tài)。當滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)進一步增大時，平衡器208A內(nèi)的粘性流體210A不久便由于離心力成為越過平衡器208A、208B的環(huán)狀容器的最上部而貼附于環(huán)狀容器外周的狀態(tài)。滾動體209A、209B通過與平衡器208A、208B的環(huán)狀容器內(nèi)表面之間的摩擦阻力以及粘性流體210A、210B的流速而向滾筒203的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。平衡器208A的滾動體209A由于被突起體229A施加推動力的粘性流體210A的作用而比平衡器208B的滾動體209B更向滾筒203的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。由此，在平衡器208A、208B中，滾動體209A、209B以及粘性流體210A、210B彼此以同步發(fā)生偏離的非同步的狀態(tài)進行移動。在此，在由滾筒203的120rpm的轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)生的離心力的情況下，滾動體209A、209B沒有成為與滾筒203的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在圖13中，右側(cè)的列示出了滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)上升、滾筒203沿正旋轉(zhuǎn)(C1)方向以140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在圖13中，右下方的圖示出了平衡器208A的狀態(tài)，右上方的圖示出了平衡器208B的狀態(tài)。隨著滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)上升，平衡器208A、208B內(nèi)的粘性流體210A、210B由于離心力和突起體229A、229B的作用而移動速度增大，成為進一步向平衡器208A、208B的環(huán)狀容器外周擴散的狀態(tài)。在平衡器208A中，突起體229A對粘性流體210A的作用強，因此粘性流體210A成為遍及環(huán)狀容器的外周部的大致整周地貼附的狀態(tài)。在平衡器208A中，滾動體209A通過與平衡器208A的環(huán)狀容器內(nèi)表面之間的摩擦阻力和粘性流體210A的壓力而被推向平衡器208A的環(huán)狀容器的最上部，滾動體209A越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm以上的情況下，滾動體209A連續(xù)地越過平衡器208A的環(huán)狀容器的最上部230而進行旋轉(zhuǎn)移動，滾動體209A成為與平衡器208A的環(huán)狀容器一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(滾動體209A和環(huán)狀容器以相同的轉(zhuǎn)數(shù)一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，或者滾動體209A以比環(huán)狀容器的轉(zhuǎn)數(shù)稍慢的轉(zhuǎn)數(shù)與環(huán)狀容器一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài))。在平衡器208B中，在滾筒203以140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，與以120rpm進行旋轉(zhuǎn)時相比，滾動體209B向上端部側(cè)移動，成為以偏斜狀態(tài)滯留在環(huán)狀容器的底部到最上部之間的狀態(tài)。在平衡器208B中，當滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)超過160rpm時，滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動。這樣，在本實施方式中，設(shè)定為：平衡器208A的滾動體209A在滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm以上的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動，平衡器208B的滾動體209B在滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm以上的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，在本實施方式中，構(gòu)成為配設(shè)于滾筒203的前端部的平衡器208A的滾動體209A比配設(shè)于滾筒203的后端部的平衡器208B的滾動體209B先開始進行旋轉(zhuǎn)移動。然而，本發(fā)明并不限定于該例，也可以構(gòu)成為將平衡器208A、208B前后反向地安裝于滾筒203，以使配設(shè)于滾筒203的后端部的平衡器的滾動體先開始進行旋轉(zhuǎn)移動。圖14是概念性地表示用于與本發(fā)明的第二實施方式進行對比的比較例的結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖14所示的比較例中使用同一結(jié)構(gòu)的平衡器208A、208B，且是平衡器208A、208B以使各自的A面227朝向同一方向(在圖14的例子中為前方)的方式配設(shè)于滾筒203的前端部和后端部的結(jié)構(gòu)。將平衡器208A、208B的突起體的形狀設(shè)為所述實施方式的突起體229A的形狀。由此，成為以下結(jié)構(gòu)：在滾筒203沿正旋轉(zhuǎn)方向(C1)以140rpm以上的轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，滾動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在圖14所示的比較裝置中，在滾筒203沿正旋轉(zhuǎn)方向以140rpm以上的轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，滾動體209A、209B越過平衡器208A、208B的環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。兩個平衡器208A、208B的滾動體209A、209B幾乎同時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，因此滾動體209A、209B作為失衡而發(fā)揮作用。即，滾動體209A、209B在滾筒203的前端部和后端部以同相位(圓周狀的同相位位置)進行旋轉(zhuǎn)移動。因而，在比較例中，在滾筒203中，為了校正失衡，平衡器208A、208B兩者的校正量作為失衡量而發(fā)揮作用。另外，在洗滌物218相對于滾筒203的失衡位置與滾筒203的前端部和后端部的滾動體209A、209B的旋轉(zhuǎn)移動為同相位的情況下，失衡狀態(tài)進一步增加，使振動加劇。圖15是表示本發(fā)明的第二實施方式和圖14所示的比較例中的滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)與左右振動值的關(guān)系的圖。在此，左右振動值由設(shè)置在水槽202的上部前端部的振動檢測部240來檢測。在圖15中示出了啟動時的振動值界限L1。該值是為了防止?jié)L筒式洗衣機201的水槽202振動而撞擊滾筒式洗衣機201的外框所設(shè)定的值。另外，時間T1是在啟動時使?jié)L筒203以120rpm進行旋轉(zhuǎn)、利用振動檢測部240測量振動值并判定洗滌物218的失衡狀態(tài)所需的時間。在該時間T1內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)的情況下，平衡器208A、208B的滾動體209A、209B不會進行旋轉(zhuǎn)移動。并且，振動波形S2示出了本實施方式的振動波形，振動波形S21示出了滾筒203以轉(zhuǎn)數(shù)140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(點R1：時間t11)。在此，示出了僅使配設(shè)于滾筒203的前端部的平衡器208A的滾動體209A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的狀態(tài)下的振動檢測部240的振動值變化。另外，振動波形S22示出了使?jié)L筒203以160rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(點R2：時間t12)。振動波形S22示出了滾筒203后端部的平衡器208B的滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動時的振動檢測部240的振動值變化。如圖15所示，當在經(jīng)過時間T1后滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)變?yōu)?40rpm時，平衡器208A的滾動體209A越過平衡器208A的環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動，因此水槽202的振動如波形S21所示那樣不會加劇。當滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)上升到160rpm時，平衡器208B的滾動體209B越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動時，滾動體209A已經(jīng)進行了旋轉(zhuǎn)移動。因而，滾動體209A和滾動體209B的旋轉(zhuǎn)移動的相對于滾筒203的圓周方向的相位不同(從正面來看不重合)，因此滾筒203的振動如振動波形S22所示那樣不會加劇。其結(jié)果，水槽202的振動不會超過振動值界限L1，能夠抑制水槽202的振動加劇。例如，在洗滌物218的失衡位置和滾動體209B的旋轉(zhuǎn)移動的位置移動到同相位(重合)的位置的情況下，滾動體209A相對于滾動體209B旋轉(zhuǎn)移動到不同的相位(不重合)。由此，滾動體209A發(fā)揮作用以對由洗滌物218和滾動體209B合成后的失衡狀態(tài)進行校正，從而能夠抑制滾筒203的振動的加劇。如上所述，在本實施方式中設(shè)為以下結(jié)構(gòu)：在位于前端部的平衡器208A的滾動體209A與位于后端部的平衡器208B的滾動體209B之間，對開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置了差。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止?jié)L筒203的振動的加劇。在本實施方式中，通過使平衡器208A、208B的各自的環(huán)狀容器內(nèi)表面形成的突起體229A、229B的形狀互不相同，能夠容易地實現(xiàn)該結(jié)構(gòu)。圖15的振動波形S1表示圖14所示的比較例的裝置(比較裝置)的振動波形。如上所述，在比較裝置中，配設(shè)于滾筒203的前端部和后端部的平衡器208A、208B的滾動體209A、209B在滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm(時間t11)的狀態(tài)下同時開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在比較裝置中獲知以下內(nèi)容：由于滾動體209A、209B同相位地移動，因此以超過平衡器208A、208B的校正量的失衡狀態(tài)發(fā)揮作用，超過振動值界限L1而導(dǎo)致振動檢測部240的振動值增大。圖15所示的試驗結(jié)果示出了使本實施方式和比較裝置的滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)以固定旋轉(zhuǎn)加速度上升的情況。在本實施方式中，即使在改變了該旋轉(zhuǎn)加速度的條件的情況下也同樣，使?jié)L筒203前端部的平衡器208A的滾動體209A在滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動，使?jié)L筒203后端部的平衡器208B的滾動體209B在滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，滾動體209A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11和滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12根據(jù)旋轉(zhuǎn)加速度而發(fā)生變化。在本實施方式中，即使在改變了旋轉(zhuǎn)加速度的情況下，滾動體209A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11與滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12之間也產(chǎn)生差。由此，滾動體209A和滾動體209B進行旋轉(zhuǎn)移動的位置、即在滾筒203的圓周方向上的位置(相位)不同，因此能夠抑制滾筒203的振動的加劇。因而，通過對滾動體209A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11和滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12進行優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)振動的最小化。圖16是表示在本發(fā)明的第二實施方式中用于對平衡器208A的滾動體209A越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的條件進行設(shè)定的、滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)與平衡器208A內(nèi)收容的粘性流體210A的液量的關(guān)系的圖。此外，平衡器208A、208B的粘性流體210A、210B的液量被調(diào)整為同一條件。平衡器208A、208B在環(huán)狀容器內(nèi)形成有48個突起體229A、229B。粘性流體210A、210B是氯化鈣水溶液，使用了450g粘度為4cSt的氯化鈣水溶液。滾動體209A、209B是同一結(jié)構(gòu)，使用20個該滾動體。滾動體209A、209B的外徑為直徑21mm，質(zhì)量為30g/個。滾動體209A、209B的內(nèi)部具有鋼球，表面被均勻地涂敷了EPDM橡膠，橡膠的硬度設(shè)為70。圖16示出了在上述條件下使作為粘性流體210A、210B的氯化鈣水溶液的液量改變的情況下的、使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性的圖。在圖16中，示出了使平衡器208A的滾動體209A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性CS1，示出了使平衡器208B的滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性CS2。如CS1和CS2所示，即使調(diào)整粘性流體210A、210B的液量，使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)也會產(chǎn)生固定轉(zhuǎn)數(shù)的差。隨著作為粘性流體210A、210B的氯化鈣水溶液的液量的增加，使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)降低。在本實施方式中，使對洗滌物218施加的重力與由滾筒203的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力均衡而使洗滌物218成為貼附于滾筒203的內(nèi)表面的狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)大約是90rpm～110rpm。另外，水槽202的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)大約是190rpm～210rpm。因而，將以下情況設(shè)定為條件：在100rpm以上且200rpm以下的范圍內(nèi)使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動，在使?jié)L動體209A和滾動體209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)之間能夠維持大約10rpm～20rpm的差。在本實施方式中，能夠用振動檢測部240測量振動值以檢測洗滌物218的失衡狀態(tài)，且不會使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)是120rpm。如果將滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為120rpm以上且使?jié)L動體209A和滾動體209B分別開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)之間能夠維持20rpm左右的差設(shè)為條件，則基于圖16，氯化鈣水溶液為450g。另外，在本實施方式中，將粘性流體210A、210B的粘度設(shè)為4cSt，但在提高粘性流體210A、210B的粘度的情況下，圖16所示的CS1和CS2整體上向轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。由此，在提高粘度之后將轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為140rpm和160rpm的情況下，能夠通過使粘性流體210A、210B的液量減少來進行調(diào)整。由于平衡器208A、208B的環(huán)狀容器的內(nèi)表面與外表面之間的間隔的尺寸誤差以及滾動體209A、209B的外徑的尺寸誤差，而導(dǎo)致環(huán)狀容器與滾動體209A、209B之間的間隙產(chǎn)生偏差。圖17是表示在使本發(fā)明的第二實施方式的滾筒式洗衣機201的滾筒203進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量基于平衡器208A中的環(huán)狀容器與滾動體209A之間的間隙的偏差的旋轉(zhuǎn)特性而得到的圖。對環(huán)狀容器與滾動體209A、209B之間的間隙的偏差進行調(diào)整使其在平衡器208A和平衡器208B中為同一條件之后進行測量。在圖17中，將間隙的偏差最大(MAX)的情況設(shè)為特性CS4、將偏差最小(MIN)的情況設(shè)為特性CS5、將偏差為中間(CENTER)的情況設(shè)為特性CS1來示出。根據(jù)該結(jié)果獲知：隨著滾動體209A與平衡器208A的環(huán)狀容器之間的間隙的偏差變大，使?jié)L動體209A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)側(cè)轉(zhuǎn)移。在本實施方式中，設(shè)定間隙的偏差以使該間隙的偏差轉(zhuǎn)數(shù)(由偏差導(dǎo)致的轉(zhuǎn)數(shù)與目標轉(zhuǎn)數(shù)的偏離)約為10rpm以內(nèi)。在本實施方式中，將平衡器208A、208B的環(huán)狀容器與滾動體209A、209B之間的間隙設(shè)為1mm。通過調(diào)整該間隙能夠調(diào)整滾動體209A、209B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)。當使間隙減小時，將粘性流體210A、210B向旋轉(zhuǎn)方向推進的推進力有變強的傾向。因而，對滾動體209A、209B的推進力也變強，因此圖16所示的特性CS1和特性CS2整體上向轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。另外，當增大間隙時，滾動體209A、209B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與粘性流體210A、210B的液量的關(guān)系從圖17所示的特性CS1側(cè)向特性CS4側(cè)轉(zhuǎn)移。相反地，當減小間隙時，滾動體209A、209B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與粘性流體210A、210B的液量的關(guān)系從特性CS1側(cè)向特性CS5側(cè)轉(zhuǎn)移。由此，能夠通過增加和減少粘性流體210A、210B的液量來調(diào)整平衡器208A、208B的環(huán)狀容器與滾動體209A、209B之間的間隙的偏差。此外，能夠通過調(diào)整環(huán)狀容器的內(nèi)外徑或者調(diào)整滾動體209A、209B的直徑，來調(diào)整平衡器208A、208B的環(huán)狀容器與滾動體209A、209B之間的間隙。在進行這種調(diào)整的情況下，也能夠通過調(diào)整粘性流體210A、210B的液量來調(diào)整使?jié)L動體209A、209B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)。圖18是表示本發(fā)明的第二實施方式的、由對平衡器208A的滾動體209A的表面涂敷的EPDM橡膠的硬度的偏差所導(dǎo)致的滾動體209A的滾動體移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的變化的圖。此外，在將平衡器208A的滾動體209A的硬度的偏差和平衡器208B的滾動體209B的硬度的偏差調(diào)整為同一條件之后進行測量。在圖18中，將平衡器208A的滾動體209A的表面的硬度的偏差中的最大硬度(MAX)時的特性設(shè)為特性CS6、將最小硬度(MIN)時的特性設(shè)為特性CS7、將中間硬度(CENTER)時的特性設(shè)為特性CS1來示出。如圖18所示，隨著滾動體209A的硬度增加，使?jié)L動體209A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)側(cè)轉(zhuǎn)移。進行所述試驗，將收納有包括滾動體209A、209B和粘性流體210A、210B的移動體的平衡器208A、208B分別配置于滾筒203的前端部和后端部。在平衡器208A、208B中，使突起體229A和突起體229B在環(huán)狀容器內(nèi)周面形成為不同的形狀，且使突起體229A作用于粘性流體210A的推進力與突起體229B作用于粘性流體210B的推進力不同。這樣，根據(jù)本實施方式，能夠?qū)⑹節(jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽202的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物218向滾筒203的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。并且，還能夠?qū)⑹古渲糜跐L筒203的前端部和后端部的平衡器208A、208B內(nèi)的滾動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)的差設(shè)定為大約10rpm～20rpm。在本實施方式中，作為平衡器208A、208B內(nèi)的粘性流體210A、210B，使用了氯化鈣水溶液，并將其粘度設(shè)為4cSt，將液量設(shè)為450g。另外，將滾動體209A、209B設(shè)為鋼球，并對其表面實施EPDM橡膠的涂敷，將其硬度形成為70。這些結(jié)構(gòu)和突起體229A、229B的形狀作為一例而進行了圖示，但本發(fā)明并不限定于這些結(jié)構(gòu)。例如，作為粘性流體210A、210B，也可以使用水或者硅油。也可以將用作粘性流體210A、210B的液體的粘度設(shè)為1cSt以上的粘度。即使在改變了粘度的情況下，也能夠通過調(diào)整粘性流體210A、210B的液量以及滾動體209A、209B的摩擦系數(shù)中的至少一個，來將使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽202的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物218向滾筒203的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。另外，作為成為滾動體209A、209B的中心的球體，可以使用具有相當于鋼球的比重的金屬制球、玻璃球或者橡膠球。并且，作為滾動體209A、209B表面的涂敷材料，如果是EPDM、硅橡膠、尼龍、聚氨酯或者聚乙烯等能夠在平衡器208A、208B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與滾動體209A、209B表面之間產(chǎn)生摩擦的材料，則也可以使用其它材料。另外，滾動體209A、209B表面的硬度設(shè)為以下范圍即可，該范圍是能夠通過調(diào)整粘性流體210A、210B的粘度和液量中的至少一個等，來將使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽202的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物218向滾筒203的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。另外，在本實施方式中，示出了分別形成有48個突起體229A、229B的例子，但本發(fā)明并不限定于該數(shù)量。當使突起體229A、229B的個數(shù)減少時，向旋轉(zhuǎn)方向推進粘性流體210A、210B的推進力變?nèi)?，因此對滾動體209A、209B的阻力也變?nèi)?。因而，圖16所示的特性CS1和特性CS2整體上向旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)上升的方向轉(zhuǎn)移。由此，在減少突起體229A、229B的個數(shù)之后將使?jié)L動體209A、209B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)分別設(shè)定為140rpm和160rpm的情況下，能夠通過使粘性流體210A、210B的液量增加來進行調(diào)整。相反地，在使突起體229A、229B的形成數(shù)量增加的情況下，能夠通過使粘性流體210A、210B的液量減少來調(diào)整使?jié)L動體209A、209B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)。另外，向旋轉(zhuǎn)方向推進粘性流體210A、210B的推進力還根據(jù)突起體229A、229B的高度以及突起體229A、229B的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面相對于法線的角度中的任一個而發(fā)生變化。在這種情況下，也能夠通過使粘性流體210A、210B的液量增加和減少來調(diào)整使?jié)L動體209A、209B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)。在本實施方式中，將滾動體209A、209B的表面硬度設(shè)為70。當使硬度變化時，平衡器208A、208B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與滾動體209A、209B的摩擦系數(shù)改變。由此，能夠使?jié)L動體209A、209B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)變化。當滾動體209A、209B的硬度變高時，從圖18所示的中間(特性CS1)向最大(特性CS6)側(cè)、向滾動體209A、209B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)上升的方向轉(zhuǎn)移。相反地，當滾動體209A、209B的硬度變低時，從中間(特性CS1)向最小(特性CS7)側(cè)、向旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。即，當滾動體209A、209B的硬度變高時，滾動體209A、209B變得易于移動(摩擦小)。另外，當滾動體209A、209B的硬度變低時，滾動體209A、209B變得難以移動(摩擦大)。因而，在滾動體209A、209B的硬度變高的情況下，能夠通過將粘性流體210A、210B的液量增量來進行轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整。相反地，在滾動體209A、209B的硬度變低的情況下，能夠通過將粘性流體210A、210B的液量減量來進行轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整。另外，關(guān)于平衡器208A、208B的環(huán)狀容器與滾動體209A、209B之間的間隙也同樣，能夠通過調(diào)整粘性流體210A、210B的粘度、滾動體209A、209B表面的摩擦阻力、突起體229A、229B的形狀以及突起體229A、229B的數(shù)量中的至少一個等來設(shè)定為上述滾動體209A、209B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的條件，并不限定于本實施方式中的例示。另外，如果是在配設(shè)于滾筒203的前端部的平衡器208A的滾動體209A的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與配設(shè)于滾筒203的后端部的平衡器208B的滾動體209B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)之間具有固定轉(zhuǎn)數(shù)的差的結(jié)構(gòu)，則并不限定于上述條件。只要是平衡器208A的滾動體209A與平衡器208B的滾動體209B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)不同的結(jié)構(gòu)，就能夠防止脫水啟動時平衡器208A、208B的滾動體209A、209B同時開始移動的結(jié)構(gòu)(比較例)中的失衡的發(fā)生。相對于滾筒203的旋轉(zhuǎn)方向為不對稱形狀的突起體229A、229B一邊向旋轉(zhuǎn)方向激起粘性流體210A、210A一邊向旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生推進力，并利用該推進力使?jié)L動體209A向旋轉(zhuǎn)方向移動。因而，對于突起體229A、229B，如果是形成為對粘性流體210A、210B的推進力不同的形狀而能夠使平衡器208A的滾動體209A與平衡器208B的滾動體209B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)不同的結(jié)構(gòu)，則可以是任何形狀。由此，并不限定于本實施方式的形狀和個數(shù)。通過進行設(shè)定以在使分別配設(shè)于滾筒203的前端部和后端部的平衡器208A、208B的滾動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)上獲得期望的差，能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的效果。此外，在本實施方式中，在平衡器208A、208B內(nèi)收納有滾動體209A、209B和粘性流體210A、210B，但是也可以是僅收納有滾動體或者粘性流體的結(jié)構(gòu)。另外，使用球體來說明滾動體209A、209B，但如果是能夠在平衡器208A、208B的環(huán)狀容器內(nèi)自如地移動的形狀，則也可以是其它形狀。另外，本實施方式示出了以如下方式進行設(shè)定的例子：平衡器208A的滾動體209A在滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，平衡器208B的滾動體209B在滾筒203的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，但是也可以根據(jù)滾筒的形狀、重量等條件適當選擇使?jié)L動體209A、209B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)，并不限定于上述轉(zhuǎn)數(shù)。此外，在本實施方式中，使用滾筒式洗衣機201進行了說明，但即使是滾筒式洗滌干燥機等，通過應(yīng)用于進行脫水動作的設(shè)備，也能夠獲得相同的效果。(第三實施方式)接著，對本發(fā)明的第三實施方式進行說明。圖19是表示本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機301內(nèi)部的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。在滾筒式洗衣機301的內(nèi)部收容有有底圓筒狀的水槽302。水槽302被彈簧324和減振器319彈性地支承。在水槽302的內(nèi)部收容有有底圓筒狀的滾筒303。在滾筒式洗衣機301的正面?zhèn)仍O(shè)置有通過水槽302的開口部302a連通到滾筒303內(nèi)的開口部303b。滾筒303以使對滾筒303進行旋轉(zhuǎn)支承的旋轉(zhuǎn)軸303a實質(zhì)上為水平方向(包含水平方向)的方式進行配設(shè)。此外，本發(fā)明并不限定于該例，例如也可以是以下結(jié)構(gòu)：考慮到洗滌物318的取出難易度和清洗時的節(jié)水性而將滾筒303配置為使其旋轉(zhuǎn)軸303a從正面?zhèn)瘸虻酌鎮(zhèn)认蛳聝A斜。在滾筒303的內(nèi)部設(shè)置有能夠隨著滾筒303的旋轉(zhuǎn)而將洗滌物318抬起后使其落下的突起體307。通過對滾筒303進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，被突起體307抬起的洗滌物318從滾筒303的上部撞擊水面，通過捶洗(機械力)而被進行清洗。并且，在滾筒303的整周設(shè)置有多個透孔320。能夠經(jīng)由透孔320從水槽302向滾筒303內(nèi)通水和通氣。另外，在滾筒式洗衣機301的前表面設(shè)置有開閉自如地封閉水槽302的開口部302a的門321。水槽302的開口部302a在其開口邊緣處安裝有環(huán)狀的密封件(未圖示)。密封件的前表面?zhèn)鹊纸佑陂T321的背面?zhèn)榷M行密閉，即使在沿上下、左右以及前后方向搖動的水槽302的開口部302a進行了運動的情況下，也由于密封件發(fā)生變形后按壓門321的背面?zhèn)榷軌蚓S持密閉性。對滾筒303進行驅(qū)動的驅(qū)動馬達312經(jīng)由皮帶306和皮帶輪304、305對旋轉(zhuǎn)軸303a施加旋轉(zhuǎn)動力，由此滾筒303在水槽302內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。對滾筒303旋轉(zhuǎn)時的水槽302的振動值進行測量的振動檢測部340設(shè)置在水槽302的上部前方。如果將滾筒303的開口部303b側(cè)設(shè)為前端部、將開口部303b的相反側(cè)設(shè)為后端部，則在前端部設(shè)置有作為第一平衡器的平衡器308A，在后端部設(shè)置有作為第二平衡器的平衡器308B。平衡器308A、308B形成為環(huán)狀的容器狀，在本實施方式中，平衡器308A的環(huán)狀容器的形狀與平衡器308B的環(huán)狀容器的形狀形成為相同的形狀。構(gòu)成為在平衡器308A、308B的環(huán)狀容器內(nèi)收容有粘性流體310A、310B(在本實施方式中為4cSt以下的低粘性的氯化鈣水溶液)和滾動體309A、309B(在本實施方式中為在鋼球表面涂敷橡膠而得到的球)。通過滾動體309A、309B和粘性流體310A、310B來構(gòu)成移動體。在本實施方式中，使平衡器308A的粘性流體310A的液量與平衡器308B的粘性流體310B的液量不同。在本實施方式中，使平衡器308A的粘性流體310A比平衡器308B的粘性流體310B多。圖20A是設(shè)置于本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機301的滾筒303的平衡器308A的剖面圖。圖20A的下部示出了平衡器308A的突起體329A的主要部分放大剖面圖。另外，圖20B是表示圖20A所示的滾動體309A的配置的垂直方向剖面圖。另外，圖21A是表示本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機301的滾筒303的概要結(jié)構(gòu)的圖，圖21B是表示從正面觀察該滾筒式洗衣機301的平衡器308A時的突起體329A和旋轉(zhuǎn)方向C1的圖。如圖20A～圖20B所示那樣構(gòu)成為：平衡器308A、308B各自的環(huán)狀容器內(nèi)的滾動體309A、309B和粘性流體310A、310B能夠在內(nèi)周面325與外周面326之間移動。在環(huán)狀容器的內(nèi)周面325側(cè)，在旋轉(zhuǎn)軸303a方向的一側(cè)設(shè)置有多個突起體329A。內(nèi)周面325的沒有形成突起體329A的平坦面在旋轉(zhuǎn)軸303a方向上形成為比滾動體309A、309B的半徑高(參照圖20B)。另外，突起體329A形成為不會從內(nèi)周面325的沒有形成突起體329A的平坦面突出。因而，突起體329A也可以形成在相對于內(nèi)周面325的平坦面稍微靠里面的位置。由此，構(gòu)成為滾動體309A、309B不接觸突起體329A。突起體329A形成為鋸齒狀。突起體329A的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面(在圖21B中為面向左側(cè)的面)形成在法線方向上，突起體329A之間形成有收納粘性流體310A、310B的空間。配設(shè)在滾筒303的前端部的平衡器308A和設(shè)置在后端部的平衡器308B為同一構(gòu)造。以使突起體329A朝向相同方向的方式將平衡器308A、308B配設(shè)于滾筒303。當滾筒303在脫水工序時沿著滾筒303的旋轉(zhuǎn)方向C1進行旋轉(zhuǎn)時，配設(shè)于滾筒303的平衡器308A、308B一邊在粘性流體310A、310B集中的滾筒303的下方位置處利用突起體329A之間的空間激起粘性流體310A、310B一邊進行旋轉(zhuǎn)，通過突起體329A的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的面，以推動粘性流體310A、310B而施加推進力的方式發(fā)揮作用。與平衡器308A相比，配設(shè)在滾筒303的后端部的平衡器308B中的粘性流體310B的液量少。由此，平衡器308B的突起體329A對粘性流體310B的推進力比平衡器308A的突起體329A對粘性流體310A的推進力小。因而，平衡器308B的粘性流體310B的流速為比平衡器308A的粘性流體310A的流速稍慢的流速。圖22是用于說明本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機301的平衡器308A、308B中的滾動體309A、309B和粘性流體310A、310B的動作的圖。在本實施方式中，使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù))是指以下轉(zhuǎn)數(shù)：使收納于平衡器308A、308B的內(nèi)部的滾動體309A、309B隨著滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)的上升而向平衡器308A、308B的環(huán)狀容器的上方側(cè)移動，越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在圖22中示出了脫水工序中的滾筒303的樣子。在圖22中，左側(cè)的列示出了滾筒303處于停止的狀態(tài)。在圖22中，左下方的圖示出了配設(shè)于滾筒303的前端部的平衡器308A的狀態(tài)，左上方的圖示出了配設(shè)于滾筒303的后端部的平衡器308B的狀態(tài)。在任一圖中，在滾筒303處于停止的狀態(tài)下，滾動體309A、309B和粘性流體310A、310B均偏向滾筒303的底部。此時，洗滌物318的失衡也成為偏向底部的狀態(tài)。在圖22中，中央的列示出了滾筒303沿正旋轉(zhuǎn)(C1)方向以120rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。此時，洗滌物318的失衡成為貼附于滾筒303的內(nèi)表面的狀態(tài)。在圖22中，中央下部的圖示出了平衡器308A的狀態(tài)，中央上部的圖示出了平衡器308B的狀態(tài)。當滾筒303開始旋轉(zhuǎn)時，隨著滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)的上升，平衡器308A、308B內(nèi)的粘性流體310A、310B由于離心力而向平衡器308A、308B的環(huán)狀容器的外周側(cè)移動。另外，粘性流體310A、310B由于平衡器308A、308B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與粘性流體310A、310B之間的摩擦阻力以及突起體329A的推進力而向滾筒303的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。在本實施方式中，構(gòu)成為平衡器308A的粘性流體310A的液量比平衡器308B的粘性流體310B的液量多。由此，平衡器308A內(nèi)的粘性流體310A的流速為比平衡器308B內(nèi)的粘性流體310B的流速快的流速，平衡器308A內(nèi)的粘性流體310A為比平衡器308B內(nèi)的粘性流體310B更向滾筒303的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動的狀態(tài)。當滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)進一步增大時，平衡器308A內(nèi)的粘性流體310A不久便由于離心力成為越過平衡器308A的環(huán)狀容器的最上部而貼附于環(huán)狀容器外周的狀態(tài)。滾動體309A、309B通過與平衡器308A、308B的環(huán)狀容器內(nèi)表面之間的摩擦阻力以及粘性流體310A、310B的推進力而向滾筒303的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。平衡器308A的滾動體309A由于被突起體329A施加推動力的粘性流體310A的作用而比平衡器308B的滾動體309B更向滾筒303的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)移動。由此，在平衡器308A、308B中，滾動體309A、309B彼此以同步發(fā)生偏離的非同步的狀態(tài)進行移動。在此，在由滾筒303的120rpm的轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)生的離心力的情況下，滾動體309A、309B沒有成為與滾筒303的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在圖22中，右側(cè)的列示出了滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)上升、滾筒303沿正旋轉(zhuǎn)(C1)方向以140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在圖22中，右下方的圖示出了平衡器308A的狀態(tài)，右上方的圖示出了平衡器308B的狀態(tài)。隨著滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)上升，平衡器308A、308B內(nèi)的粘性流體310A、310B由于離心力和來自突起體329A的推進力而移動速度增大，成為進一步向平衡器308A、308B的環(huán)狀容器外周擴散的狀態(tài)。在平衡器308A中，突起體329A對粘性流體310A的作用強，因此粘性流體310A成為遍及環(huán)狀容器的外周部的大致整周地貼附的狀態(tài)。在平衡器308A中，滾動體309A通過與平衡器308A的環(huán)狀容器內(nèi)表面之間的摩擦阻力和粘性流體310A的推進力而被推向平衡器308A的環(huán)狀容器的最上部，滾動體309A越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm以上的情況下，滾動體309A連續(xù)地越過平衡器308A的環(huán)狀容器的最上部330而進行旋轉(zhuǎn)移動，滾動體309A成為與平衡器308A的環(huán)狀容器一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(滾動體309A和環(huán)狀容器以相同的轉(zhuǎn)數(shù)一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，或者滾動體309A以比環(huán)狀容器的轉(zhuǎn)數(shù)稍慢的轉(zhuǎn)數(shù)與環(huán)狀容器一起旋轉(zhuǎn)的狀態(tài))。在平衡器308B中，在滾筒303以140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，與以120rpm進行旋轉(zhuǎn)時相比，滾動體309B向上端部側(cè)移動，成為以偏斜狀態(tài)滯留在環(huán)狀容器的底部到最上部之間的狀態(tài)。在平衡器308B中，當滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)超過160rpm時，滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動。這樣，在本實施方式中，設(shè)定為：平衡器308A的滾動體309A在滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm以上的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動，平衡器308B的滾動體309B在滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm以上的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，在本實施方式中，構(gòu)成為配設(shè)在滾筒303的前端部的平衡器308A的滾動體309A比配設(shè)在滾筒303的后端部的平衡器308B的滾動體309B先開始進行旋轉(zhuǎn)移動。然而，本發(fā)明并不限定于該例，也可以構(gòu)成為使配設(shè)在滾筒303的后端部的平衡器308B的滾動體309B先開始進行旋轉(zhuǎn)移動。圖23是概念性地表示用于與本發(fā)明的第三實施方式進行對比的比較例的結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖23所示的比較例中使用同一結(jié)構(gòu)的平衡器308A、308B，平衡器308A、308B的粘性流體310A、310B的液量相同。另外，平衡器308A、308B均朝向A面327方向。由此，成為以下結(jié)構(gòu)：在滾筒303沿正旋轉(zhuǎn)方向(C1)以140rpm以上的轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，滾動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在圖23所示的比較裝置中，在滾筒303沿正旋轉(zhuǎn)方向以140rpm以上的轉(zhuǎn)數(shù)進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，滾動體309A、309B越過平衡器308A、308B的環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。兩個平衡器308A、308B的滾動體309A、309B幾乎同時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，因此滾動體309A、309B作為失衡而發(fā)揮作用。即，滾動體309A、309B在滾筒303的前端部和后端部以同相位(圓周狀的同相位位置)進行旋轉(zhuǎn)移動。因而，在比較例中，在滾筒303中，為了校正失衡，平衡器308A、308B兩者的校正量作為失衡量而發(fā)揮作用。另外，在洗滌物318相對于滾筒303的失衡位置與滾筒303的前端部和后端部的滾動體309A、309B的旋轉(zhuǎn)移動為同相位的情況下，失衡狀態(tài)進一步增加，使振動加劇。圖24是表示本發(fā)明的第三實施方式和圖23所示的比較例中的滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)與左右振動值的關(guān)系的圖。在此，左右振動值由設(shè)置于水槽302的上部前端部的振動檢測部340來檢測。在圖24中示出了啟動時的振動值界限L1。該值是為了防止?jié)L筒式洗衣機301的水槽302振動而撞擊滾筒式洗衣機301的外框所設(shè)定的值。另外，時間T1是在啟動時使?jié)L筒303以120rpm進行旋轉(zhuǎn)、利用振動檢測部340測量振動值并判定洗滌物318的失衡狀態(tài)所需的時間。在該時間T1內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)的情況下，平衡器308A、308B的滾動體309A、309B不會進行旋轉(zhuǎn)移動。并且，振動波形S2示出了本實施方式的振動波形，振動波形S21示出了滾筒303以轉(zhuǎn)數(shù)140rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(點R1：時間t11)。在此，示出了僅使配設(shè)于滾筒303的前端部的平衡器308A的滾動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的狀態(tài)下的振動檢測部340的振動值變化。另外，振動波形S22示出了滾筒303以160rpm進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)(點R2：時間t12)。振動波形S22示出了滾筒303后端部的平衡器308B的滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動時的振動檢測部340的振動值變化。如圖24所示，當在經(jīng)過時間T1后滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)變?yōu)?40rpm時，平衡器308A的滾動體309A越過平衡器308A的環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動，因此水槽302的振動如波形S21所示那樣不會加劇。當滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)上升到160rpm時，平衡器308B的滾動體309B越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動時，滾動體309A已經(jīng)進行了旋轉(zhuǎn)移動。因而，滾動體309A和滾動體309B的旋轉(zhuǎn)移動的相對于滾筒303的圓周方向的相位不同(從正面來看不重合)，因此滾筒303的振動如振動波形S22所示那樣不會加劇。其結(jié)果，水槽302的振動不會超過振動值界限L1，能夠抑制水槽302的振動加劇。例如，在洗滌物318的失衡位置和滾動體309B的旋轉(zhuǎn)移動的位置移動到同相位(重合)的位置的情況下，滾動體309A相對于滾動體309B旋轉(zhuǎn)移動到不同的相位(不重合)。由此，滾動體309A發(fā)揮作用以對由洗滌物318和滾動體309B合成后的失衡狀態(tài)進行校正，從而能夠抑制滾筒303的振動的加劇。如上所述，在本實施方式中設(shè)為以下結(jié)構(gòu)：在位于前端部的平衡器308A的滾動體309A與位于后端部的平衡器308B的滾動體309B之間，對開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置了差。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止?jié)L筒303的振動的加劇。在本實施方式中，通過將粘性流體310A與粘性流體310B的液量不同的平衡器308A、308B配置在滾筒303的前端部和后端部，能夠容易地實現(xiàn)該結(jié)構(gòu)。圖24的振動波形S1表示圖23所示的比較例的裝置(比較裝置)的振動波形。如上所述，在比較裝置中，配設(shè)于滾筒303的前端部和后端部的平衡器308A、308B的滾動體309A、309B在滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm(時間t11)的狀態(tài)下同時開始進行旋轉(zhuǎn)移動。在比較裝置中獲知以下內(nèi)容：由于滾動體309A、309B同相位地移動，因此以超過平衡器308A、308B的校正量的失衡狀態(tài)發(fā)揮作用，超過振動值界限L1而導(dǎo)致振動檢測部340的振動值增大。圖24所示的試驗結(jié)果示出了使本實施方式和比較裝置的滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)以固定旋轉(zhuǎn)加速度上升的情況。在本實施方式中，即使在改變了該旋轉(zhuǎn)加速度的條件的情況下，也使?jié)L筒303前端部的平衡器308A的滾動體309A在滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動，使?jié)L筒303后端部的平衡器308B的滾動體309B在滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm的狀態(tài)下開始進行旋轉(zhuǎn)移動。此外，滾動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11和滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12根據(jù)旋轉(zhuǎn)加速度而發(fā)生變化。在本實施方式中，即使在改變了旋轉(zhuǎn)加速度的情況下，滾動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11與滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12之間也產(chǎn)生差。由此，滾動體309A和滾動體309B進行旋轉(zhuǎn)移動的位置、即在滾筒303的圓周方向上的位置(相位)不同，因此能夠抑制滾筒303的振動的加劇。因而，通過對滾動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t11和滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間t12進行優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)振動的最小化。圖25是表示在本發(fā)明的第三實施方式中用于對平衡器308A的滾動體309A越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的條件進行設(shè)定的、滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)與平衡器308A內(nèi)收容的粘性流體310A的液量的關(guān)系的圖。平衡器308A、308B在環(huán)狀容器內(nèi)形成有48個突起體329A。粘性流體310A、310B是氯化鈣水溶液，將粘度設(shè)為4cSt。平衡器308A的粘性流體310A的液量是450g，平衡器308B的粘性流體310B的液量是500g。滾動體309A、309B是同一結(jié)構(gòu)，使用20個該滾動體。滾動體309A、309B的外徑為直徑21mm，質(zhì)量為30g/個。滾動體309A、309B的內(nèi)部具有鋼球，表面被均勻地涂敷了EPDM的橡膠，橡膠的硬度設(shè)為70。圖25示出了在上述條件下使作為粘性流體310A、310B的氯化鈣水溶液的液量改變的情況下的、使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性的圖。此外，以用相同比例增加和減少液量的方式調(diào)整平衡器308A的粘性流體310A和平衡器308B的粘性流體310B。在圖25中示出了平衡器308A的粘性流體310A的液量。在圖25中，示出了使平衡器308A的滾動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性CS1(CW)，示出了使平衡器308B的滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)特性CS2(CCW)。如CS1(CW)和CS2(CCW)所示，即使調(diào)整粘性流體310A、310B的液量，使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)也產(chǎn)生固定轉(zhuǎn)數(shù)的差。隨著作為粘性流體310A、310B的氯化鈣水溶液的液量的增加，使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)降低。在本實施方式中，使對洗滌物318施加的重力與由滾筒303的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力均衡而使洗滌物318成為貼附于滾筒303的內(nèi)表面的狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)大約是90rpm～110rpm。另外，水槽302的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)大約是190rpm～210rpm。因而，將以下情況設(shè)定為條件：在100rpm以上且200rpm以下的范圍內(nèi)使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動，在使?jié)L動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)與使?jié)L動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)之間產(chǎn)生大約10rpm～20rpm的差。在本實施方式中，能夠用振動檢測部340測量振動值以檢測洗滌物318的失衡狀態(tài)，且不會使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)是120rpm。如果將滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為120rpm以上且使?jié)L動體309A和滾動體309B分別開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)之間產(chǎn)生20rpm左右的差設(shè)為條件，則基于圖25，平衡器308A的粘性流體310A的氯化鈣水溶液被設(shè)定為450g。另外，為了在使?jié)L動體309A和滾動體309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)間設(shè)定20rpm左右的差，平衡器308B的粘性流體310B的氯化鈣水溶液被設(shè)定為500g。另外，在本實施方式中，將粘性流體310A、310B的粘度設(shè)為4cSt，但在提高粘性流體310A、310B的粘度的情況下，圖25所示的CS1和CS2整體上向轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。由此，在提高粘度之后將轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為140rpm和160rpm的情況下，能夠通過使粘性流體310A、310B的液量減少來進行調(diào)整。由于平衡器308A、308B的環(huán)狀容器的內(nèi)表面與外表面之間的間隔的尺寸誤差以及滾動體309A、309B的外徑的尺寸誤差，而導(dǎo)致環(huán)狀容器與滾動體309A、309B之間的間隙產(chǎn)生偏差。圖26是表示在使本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機301的滾筒303進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量基于平衡器308A、308B中的環(huán)狀容器內(nèi)周面與滾動體309A、309B外周之間的間隙的偏差的旋轉(zhuǎn)特性而得到的圖。在將平衡器308A、308B中的環(huán)狀容器內(nèi)周面與滾動體309A、309B外周之間的間隙的偏差調(diào)整為同一條件之后進行測量。圖26是表示在使本發(fā)明的第三實施方式的滾筒式洗衣機301的滾筒303進行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下測量基于平衡器308A中的環(huán)狀容器與滾動體309A之間的間隙的偏差的旋轉(zhuǎn)特性而得到的圖。在圖26中，將間隙的偏差最大(MAX)的情況設(shè)為特性CS4、將偏差最小(MIN)的情況設(shè)為特性CS5、將偏差為中間(CENTER)的情況設(shè)為特性CS1來示出。根據(jù)該結(jié)果獲知：隨著滾動體309A、309B與平衡器308A、308B的環(huán)狀容器之間的間隙的偏差變大，使?jié)L動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)側(cè)轉(zhuǎn)移。在本實施方式中，設(shè)定間隙的偏差以使該間隙的偏差轉(zhuǎn)數(shù)(由偏差導(dǎo)致的轉(zhuǎn)數(shù)與目標轉(zhuǎn)數(shù)的偏離)約為10rpm以內(nèi)。在本實施方式中，將平衡器308A、308B的環(huán)狀容器與滾動體309A、309B之間的間隙設(shè)為1mm。通過調(diào)整該間隙能夠調(diào)整滾動體309A、309B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)。當使間隙減小時，將粘性流體310A、310B向旋轉(zhuǎn)方向推進的推進力有變強的傾向。因而，對滾動體309A、309B的推進力也變強，因此圖25所示的特性CS1和特性CS2整體上向轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。另外，當增大間隙時，滾動體309A、309B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與粘性流體310A、310B的液量的關(guān)系從圖26所示的特性CS1側(cè)向特性CS4側(cè)轉(zhuǎn)移。相反地，當減小間隙時，滾動體309A、309B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與粘性流體310A、310B的液量的關(guān)系從特性CS1側(cè)向特性CS5側(cè)轉(zhuǎn)移。由此，能夠通過增加和減少粘性流體310A、310B的液量來調(diào)整平衡器308A、308B的環(huán)狀容器與滾動體309A、309B之間的間隙的偏差。此外，能夠通過調(diào)整環(huán)狀容器的內(nèi)外徑或者調(diào)整滾動體309A、309B的直徑，來調(diào)整平衡器308A、308B的環(huán)狀容器與滾動體309A、309B之間的間隙。在進行這種調(diào)整的情況下，也能夠通過調(diào)整粘性流體310A、310B的液量來調(diào)整使?jié)L動體309A、309B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)。圖27是表示本發(fā)明的第三實施方式的、由對平衡器308A的滾動體309A的表面涂敷的EPDM橡膠的硬度的偏差所導(dǎo)致的滾動體309A的滾動體移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的變化的圖。此外，在將平衡器308A的滾動體309A的硬度的偏差和平衡器308B的滾動體309B的硬度的偏差調(diào)整為同一條件之后進行測量。在圖27中，將平衡器308A的滾動體309A的表面的硬度的偏差中的最大硬度(MAX)時的特性設(shè)為特性CS6、將最小硬度(MIN)時的特性設(shè)為特性CS7、將中間硬度(CENTER)時的特性設(shè)為特性CS1來示出。如圖27所示，隨著滾動體309A的硬度增加，使?jié)L動體309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)側(cè)轉(zhuǎn)移。進行所述試驗，將收納有包括滾動體309A、309B和粘性流體310A、310B的移動體的平衡器308A、308B分別配置于滾筒303的前端部和后端部。使平衡器308A中的粘性流體310A與平衡器308B中的粘性流體310B的液量不同。這樣，根據(jù)本實施方式，能夠?qū)⑹節(jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽302的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物318向滾筒303的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。并且，還能夠?qū)⑹古渲糜跐L筒303的前端部和后端部的平衡器308A、308B內(nèi)的滾動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)的差設(shè)定為大約10rpm～20rpm。在本實施方式中，作為平衡器308A、308B內(nèi)的粘性流體310A、310B，使用了氯化鈣水溶液，并將其粘度設(shè)為4cSt，將液量設(shè)為450g。另外，將滾動體309A、309B設(shè)為鋼球，并對其表面實施EPDM橡膠的涂敷，將其硬度形成為70。這些結(jié)構(gòu)和突起體329A的形狀作為一例而進行了圖示，但本發(fā)明并不限定于這些結(jié)構(gòu)。例如，作為粘性流體310A、310B，也可以使用水或者硅油。也可以將用作粘性流體310A、310B的液體的粘度設(shè)為1cSt以上的粘度。即使在改變了粘度的情況下，也能夠通過調(diào)整粘性流體310A、310B的液量以及滾動體309A、309B的摩擦系數(shù)中的至少一個，來將使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽302的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物318向滾筒303的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。另外，作為成為滾動體309A、309B的中心的球體，可以使用具有相當于鋼球的比重的金屬制球、玻璃球或者橡膠球。并且，作為滾動體309A、309B表面的涂敷材料，如果是EPDM、硅橡膠、尼龍、聚氨酯或者聚乙烯等能夠在平衡器308A、308B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與滾動體309A、309B表面之間產(chǎn)生摩擦的材料，則也可以使用其它材料。另外，滾動體309A、309B表面的硬度設(shè)為以下范圍即可，該范圍是能夠通過調(diào)整粘性流體310A、310B的粘度和液量中的至少一個等，來將使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為水槽302的一次共振轉(zhuǎn)數(shù)(190rpm～210rpm)以下且能夠維持洗滌物318向滾筒303的內(nèi)周面的貼附狀態(tài)的轉(zhuǎn)數(shù)(90rpm～110rpm)以上。另外，在本實施方式中，示出了形成有48個突起體329A的例子，但本發(fā)明并不限定于該數(shù)量。當使突起體329A的個數(shù)減少時，向旋轉(zhuǎn)方向推進粘性流體310A、310B的推進力變?nèi)酰虼藢L動體309A、309B的阻力也變?nèi)酢Ｒ蚨?，圖25所示的特性CS1和特性CS2整體上向旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)上升的方向轉(zhuǎn)移。由此，在減少突起體329A的個數(shù)之后將使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)分別設(shè)定為140rpm和160rpm的情況下，能夠通過使粘性流體310A、310B的液量增加來進行調(diào)整。相反地，在使突起體329A的形成數(shù)量增加的情況下，能夠通過使粘性流體310A、310B的液量減少來調(diào)整使?jié)L動體309A、309B進行旋轉(zhuǎn)移動的滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)。另外，在本實施方式中，將滾動體309A、309B的表面硬度設(shè)為70。當使硬度變化時，平衡器308A、308B的環(huán)狀容器內(nèi)表面與滾動體309A、309B的摩擦系數(shù)改變。由此，能夠使?jié)L動體309A、309B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)變化。當滾動體309A、309B的硬度變高時，從圖27所示的中間(特性CS1)向最大(特性CS6)側(cè)、向滾動體309A、309B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)上升的方向轉(zhuǎn)移。相反地，當滾動體309A、309B的硬度變低時，從中間(特性CS1)向最小(特性CS7)側(cè)、向旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)降低的方向轉(zhuǎn)移。即，當滾動體309A、309B的硬度變高時，滾動體309A、309B變得易于移動(摩擦小)。另外，當滾動體309A、309B的硬度變低時，滾動體309A、309B變得難以移動(摩擦大)。因而，在滾動體309A、309B的硬度變高的情況下，能夠通過將粘性流體310A、310B的液量增量來進行轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整。相反地，在滾動體309A、309B的硬度變低的情況下，能夠通過將粘性流體310A、310B的液量減量來進行轉(zhuǎn)數(shù)的調(diào)整。另外，關(guān)于平衡器308A、308B的環(huán)狀容器與滾動體309A、309B之間的間隙也同樣，能夠通過調(diào)整粘性流體310A、310B的粘度、滾動體309A、309B表面的摩擦阻力、突起體329A的形狀以及突起體329A的數(shù)量中的至少一個等來設(shè)定為上述滾動體309A、309B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的條件，并不限定于本實施方式中的例示。另外，如果是在配設(shè)于滾筒303的前端部的平衡器308A的滾動體309A的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)與配設(shè)于滾筒303的后端部的平衡器308B的滾動體309B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)之間具有固定轉(zhuǎn)數(shù)的差的結(jié)構(gòu)，則并不限定于上述條件。只要是平衡器308A的滾動體309A與平衡器308B的滾動體309B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)不同的結(jié)構(gòu)，就能夠防止脫水啟動時平衡器308A、308B的滾動體309A、309B同時開始移動的結(jié)構(gòu)(比較例)中的失衡的發(fā)生。相對于滾筒303的旋轉(zhuǎn)方向為不對稱形狀的突起體329A向旋轉(zhuǎn)方向?qū)φ承粤黧w310A、310B產(chǎn)生推進力，利用該推進力使?jié)L動體309A向旋轉(zhuǎn)方向移動。因而，突起體329A只要是能夠?qū)φ承粤黧w310A、310B產(chǎn)生推進力的形狀，就可以是任何形狀。由此，并不限定于上述實施方式的形狀和個數(shù)。在本實施方式中，粘性流體310A、310B使用相同的材料構(gòu)成，但粘性流體310A與粘性流體310B也可以使用不同的粘性材料。在該情況下，也能夠調(diào)整液量以使?jié)L動體309A和滾動體309B的旋轉(zhuǎn)移動開始轉(zhuǎn)數(shù)的差為期望的轉(zhuǎn)數(shù)。此外，在本實施方式中，在平衡器308A、308B內(nèi)收納有滾動體309A、309B和粘性流體310A、310B，但是也可以是僅收納有滾動體或者粘性流體的結(jié)構(gòu)。另外，使用球體來說明滾動體309A、309B，但如果是能夠在平衡器308A、308B的環(huán)狀容器內(nèi)自如地移動的形狀，則也可以是其它形狀。另外，本實施方式示出了以如下方式進行設(shè)定的例子：平衡器308A的滾動體309A在滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為140rpm時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，平衡器308B的滾動體309B在滾筒303的轉(zhuǎn)數(shù)為160rpm時開始進行旋轉(zhuǎn)移動，但是也可以根據(jù)滾筒的形狀、重量等條件適當選擇使?jié)L動體309A、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)，并不限定于上述轉(zhuǎn)數(shù)。(第四實施方式)接著，對本發(fā)明的第四實施方式進行說明。本實施方式的滾筒式洗衣機的基本結(jié)構(gòu)與第一實施方式至第三實施方式中說明的滾筒式洗衣機的基本結(jié)構(gòu)相同。由此，省略其說明，對不同的部分進行說明。在本實施方式中，與第一實施方式至第三實施方式相比，使平衡器108A、208A、308A的滾動體109A、209A、309A的硬度與平衡器108B、208B、308B的滾動體109B、209B、309B的硬度不同。如圖9等所示，能夠通過改變硬度來使?jié)L動體109A、209A、309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間不同。選擇滾動體109A、209A、309A的硬度和滾動體109B、209B、309B的硬度，以將使平衡器108A、208A、308A的滾動體109A、209A、309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(達到轉(zhuǎn)數(shù)的時間)與使平衡器108B、208B、308B的滾動體109B、209B、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(達到轉(zhuǎn)數(shù)的時間)的差設(shè)為期望的轉(zhuǎn)數(shù)。本實施方式能夠在位于前端部的平衡器108A、208A、308A的滾動體109A、209A、309A與位于后端部的平衡器108B、208B、308B的滾動體109B、209B、309B之間對開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置差。因而，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠防止?jié)L筒103、203、303的振動的加劇。另外，也可以使成為滾動體109A、209A、309A的中心的球體的材料與成為滾動體109B、209B、309B的中心的球體的材料不同。通過使材料不同，能夠使?jié)L動體109A、209A、309A與滾動體109B、209B、309B的重量不同。通過使重量不同，能夠使由粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B的推進力產(chǎn)生的移動量不同。因而，通過適當?shù)剡x擇滾動體109A、209A、309A的重量和滾動體109B、209B、309B的重量，能夠?qū)⑵胶馄?08A、208A、308A的滾動體109A、209A、309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間(轉(zhuǎn)數(shù))與平衡器108B、208B、308B的滾動體109B、209B、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的時間(轉(zhuǎn)數(shù))的差設(shè)定為期望的時間(轉(zhuǎn)數(shù))。此外，能夠通過對成為滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B的中心的球體的材料和直徑中的至少一個進行調(diào)整，來設(shè)定滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B的重量。還可以使平衡器108A、208A、308A的環(huán)狀容器中收納的滾動體109A、209A、309A的數(shù)量與平衡器108B、208A、308A的環(huán)狀容器中收納的滾動體109B、209B、309B的數(shù)量不同。通過適當?shù)剡x擇滾動體109A、209A、309A的數(shù)量和滾動體109B、209B、309B的數(shù)量，能夠?qū)⑹蛊胶馄?08A、208A、308A的滾動體109A、209A、309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)與使平衡器108B、208B、308B的滾動體109B、209B、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)的差設(shè)定為期望的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)。(第五實施方式)接著，對本發(fā)明的第五實施方式進行。本實施方式的滾筒式洗衣機的基本結(jié)構(gòu)與第一實施方式至第四實施方式中說明的滾筒式洗衣機的基本結(jié)構(gòu)相同。因而，省略其說明，對不同的部分進行說明。在上述第一實施方式至第四實施方式中，平衡器108A、208A、308A的環(huán)狀容器與平衡器108B、208B、308B的環(huán)狀容器形成為相同的大小。在本實施方式中，將其中一方的環(huán)狀容器形成為比另一方的環(huán)狀容器小。如果縮小環(huán)狀容器，則其內(nèi)部空間也變小。因而，適當?shù)剡x擇滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B的硬度、重量、數(shù)量以及粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B的液量和粘性中的至少一個。由此，能夠?qū)⑹蛊胶馄?08A、208A、308A的滾動體109A、209A、309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)與使平衡器108B、208B、308B的滾動體109B、209B、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)的差設(shè)定為期望的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)。另外，也可以將平衡器108A、208A、308A的環(huán)狀容器和平衡器108B、208B、308B的環(huán)狀容器形成為相同的大小，使其中一方的環(huán)狀容器的內(nèi)部空間比另一方的環(huán)狀容器的內(nèi)部空間小。在該情況下，也適當?shù)剡x擇滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B的硬度、重量、數(shù)量以及粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B的液量和粘性中的至少一個。由此，能夠?qū)⑹蛊胶馄?08A、208A、308A的滾動體109A、209A、309A開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)與使平衡器108B、208B、308B的滾動體109B、209B、309B開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)的差設(shè)定為期望的轉(zhuǎn)數(shù)(時間)。此外，在第一實施方式～第五實施方式中，使用滾筒式洗衣機進行了說明，但即使是滾筒式洗滌干燥機等，通過在進行脫水動作的設(shè)備中應(yīng)用上述結(jié)構(gòu)也能夠獲得相同的效果。如上所述，本發(fā)明的各實施方式的滾筒式洗衣機101、201、301具備：滾筒103、203、303，其被水平或者傾斜的旋轉(zhuǎn)軸103a、203a、303a以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承；驅(qū)動馬達112、212、312，其對滾筒103、203、303進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；以及水槽102、202、302，其收容滾筒103、203、303。另外，具有環(huán)狀容器，該環(huán)狀容器中收納有包括滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B和粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B中的至少一個的移動體。另外，具備配設(shè)在滾筒103、203、303的前端部的作為第一平衡器的平衡器108A、208A、308A以及配設(shè)在滾筒103、203、303的后端部的作為第二平衡器的平衡器108B、208B、308B。另外，第一平衡器和第二平衡器構(gòu)成為：在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，使第一平衡器的環(huán)狀容器內(nèi)的移動體越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)與使第二平衡器的環(huán)狀容器內(nèi)的移動體越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動的轉(zhuǎn)數(shù)不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，滾筒103、203、303的前端部的平衡器108A、208A、308A的移動體與后端部的平衡器108B、208B、308B的移動體以互不相同的滾筒103、203、303的轉(zhuǎn)數(shù)越過環(huán)狀容器的最上部而開始進行旋轉(zhuǎn)移動。由此，前端部與后端部的移動體以互不相同的相位進行移動，由此能夠抑制振動加劇。另外，第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B和粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B，并且具有形成為相對于旋轉(zhuǎn)方向不對稱的規(guī)定形狀的突起體129、229A、229B、329A。另外，也可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器和第二平衡器以從正面看各突起體129、229A、229B、329A朝向不同方向的方式配設(shè)于滾筒103、203、303。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，相對于旋轉(zhuǎn)方向不對稱的形狀的突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使?jié)L動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B和粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B，并且具有突起體129、229A、229B、329A。而且，也可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器的突起體129、229A、329A與第二平衡器的突起體129、229B、329A形成為不同的形狀。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，互不相同的形狀的突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使?jié)L動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B和粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B，并且具有突起體129、229A、229B、329A。而且，也可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器的環(huán)狀容器中形成的突起體129、229A、329A的數(shù)量與第二平衡器的環(huán)狀容器中形成的突起體129、229B、329A的數(shù)量不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，所形成的個數(shù)不同的突起體129、229A、229B、329A、329B對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使?jié)L動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B和粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B。還可以是以下結(jié)構(gòu)：具有突起體129、229A、229B、329A，第一平衡器的突起體129、229A、329A間的空間的容積與第二平衡器的突起體129、229B、329A間的空間的容積不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，突起體間的空間的容積不同的突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使?jié)L動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B和粘性流體110A、110B，并且具有突起體129、229A、229B、329A。而且，也可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器的突起體129、229A、329A對粘性流體110A、210A、310A的推進力與第二平衡器的突起體129、229B、329A對粘性流體110B、210B、310B的推進力不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B的推進力不同的突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使?jié)L動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，也可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器至少收納有粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B，第一平衡器的環(huán)狀容器中的粘性流體110A、210A、310A的液量與第二平衡器的環(huán)狀容器中的粘性流體110B、210B、310A的液量不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，突起體129、229A、229B、329A對液量不同的粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使?jié)L動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，也可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器至少收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B，第一平衡器的環(huán)狀容器中的滾動體109A、209A、309A的個數(shù)與第二平衡器的環(huán)狀容器中的滾動體109B、209B、309B的個數(shù)不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使個數(shù)不同的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，也可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器至少收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B，第一平衡器的環(huán)狀容器中的滾動體109A、209A、309A的硬度與第二平衡器的環(huán)狀容器中的滾動體109B、209B、309B的硬度不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使硬度互不相同的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，第一平衡器和第二平衡器各自的環(huán)狀容器至少收納有滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B，滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B由成為中心的球體和對球體表面涂敷的涂敷件構(gòu)成。還可以是以下結(jié)構(gòu)：第一平衡器的環(huán)狀容器中的滾動體109A、209A、309A的球體的材料與第二平衡器的環(huán)狀容器中的滾動體109B、209B、309B的球體的材料不同。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加阻力而使球體的材料不同的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，也可以是第一平衡器的大小與第二平衡器的大小不同的結(jié)構(gòu)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)也同樣，在滾筒103、203、303旋轉(zhuǎn)啟動時，突起體129、229A、229B、329A對粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B施加大小不同的阻力而使?jié)L動體109A、109B、209A、209B、309A、309B移動。因此，前端部和后端部的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠以互不相同的相位進行移動，從而能夠抑制振動加劇。另外，也可以是以下結(jié)構(gòu)：粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B是氯化鈣水溶液。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于使用氯化鈣水溶液來作為環(huán)狀容器內(nèi)的粘性流體110A、110B、210A、210B、310A、310B，因此即使在低溫環(huán)境下也能夠作為防凍液來使用。并且，能夠?qū)崿F(xiàn)在經(jīng)濟性上大致與水同樣出色的結(jié)構(gòu)。另外，由于粘性低，因此即使在使用環(huán)境的溫度變化大的情況下，粘性變化的幅度也小，能夠使對滾動體的移動轉(zhuǎn)數(shù)造成的影響最小化，從而能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B的移動開始轉(zhuǎn)數(shù)。另外，還可以是以下結(jié)構(gòu)：滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B是球。由此，環(huán)狀容器內(nèi)的滾動體109A、109B、209A、209B、309A、309B能夠容易地移動。并且，通過使用鋼球，能夠進一步提高比重，使校正量更大。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠發(fā)揮以下特別的效果：能夠使分別設(shè)置在滾筒的前端部和后端部的平衡器中的移動體以互不相同的相位進行移動，從而能夠在短時內(nèi)可靠地實現(xiàn)振動的減輕。也就是說，能夠在平衡器內(nèi)的移動體開始移動時，防止由于該移動體自身發(fā)生失衡而無法啟動，從而能夠進行穩(wěn)定的脫水啟動。由此，本發(fā)明作為家庭用以及工業(yè)用的滾筒式洗衣機以及清潔裝置等是有用的。附圖標記說明101、201、301：滾筒式洗衣機；102、202、302：水槽；102a、103b、202a、203b、302a、303b：開口部；103、203、303：滾筒；103a、203a、303a：旋轉(zhuǎn)軸；104、105、204、205、304、305：皮帶輪；106、206、306：皮帶；107、207、307：突起體；108A、108B、208A、208B、308A、308B：平衡器；109A、109B、209A、209B、309A、309B：滾動體；110A、110B、210A、210B、310A、310B：粘性流體；112、212、312：驅(qū)動馬達；118、218、318：洗滌物；119、219、319：減振器；120、220、320：透孔；121、221、321：門；124、224、324：彈簧；125、225、325：內(nèi)周面；126、226、326：外周面；127、227、327：A面；128：B面；129、229A、229B、329A：突起體；140、240、340：振動檢測部。