：本發(fā)明涉及布料切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置。

背景技術(shù)：
：目前，在制作保暖耳罩時(shí)，其需要裁切圓形布料，然后將海綿等包裹在圓形布料中，現(xiàn)有的圓形布料一般采用人工在布料上畫圈然后剪裁非常麻煩，而且容易使布料不夠圓整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，它可以將布料固定，然后批量切割出圓形布料，無(wú)需人工對(duì)布料畫圈，其圓形布料精度高，效率高。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有彈性層，機(jī)架的前后兩側(cè)固定有支柱，支柱的上部固定有上固定板，上固定板上固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿豎直向下穿過(guò)上固定板并固定有連接板,機(jī)架的左側(cè)的支柱的左側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)板，機(jī)架的右側(cè)的支柱的右側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上固定有多個(gè)壓緊電機(jī)，壓緊電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直向下穿過(guò)調(diào)節(jié)板并螺接在壓板的頂面上具有的螺接柱中，壓板的底面固定有上彈性層，上彈性層與彈性層上下對(duì)應(yīng)；上固定板上固定有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接驅(qū)動(dòng)軸上固定有主驅(qū)動(dòng)齒輪，連接板上鉸接有至少四個(gè)主輸出軸，主輸出軸的頂部伸出連接板并固定有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與主驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，主輸出軸的下端向下穿過(guò)連接板，主輸出軸插套在環(huán)形連接殼體中，環(huán)形連接殼體的頂端面上固定有多個(gè)凸起部，凸起部上螺接有限位桿，連接板的底面固定有多個(gè)凸起塊，凸起塊的底面具有凹孔，凸起塊的底端面上固定有端蓋，限位桿插套在端蓋中，限位桿的頂端固定有緩沖部，緩沖彈簧插套在凹孔中，緩沖彈簧的上端著力于凹孔的頂面，緩沖彈簧的下端著力于緩沖部，緩沖部壓靠在端蓋上；所述環(huán)形連接殼體中插套有環(huán)形刀具殼體，環(huán)形刀具殼體的頂部鉸接在主輸出軸的底端上，環(huán)形刀具殼體的底部外側(cè)壁上固定有切割刀片，環(huán)形刀具殼體的底部凹槽中插套有底部壓塊，底部壓塊的頂面具有環(huán)形連接塊，環(huán)形連接塊中嵌套有聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊，聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊的上頂面與環(huán)形刀具殼體的底部凹槽的頂面相接觸，環(huán)形刀具殼體的底部凹槽的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形槽，底部壓塊的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起插套在環(huán)形槽中，環(huán)形刀具殼體的底端面上固定有環(huán)形端蓋，環(huán)形凸起壓靠在環(huán)形端蓋上；所述環(huán)形端蓋的底端面高于底部壓塊的底端面；所述切割刀片的底端等于或低于底部壓塊的底端面。所述環(huán)形連接殼體的底端面上固定有彈簧緩沖墊。所述機(jī)架的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有磁鐵塊，磁鐵塊上固定有彈性層；壓板的底面固定有上磁鐵塊，上磁鐵塊上固定有上彈性層。所述支柱的底部側(cè)壁上固定有接近開關(guān)固定架，接近開關(guān)固定在接近開關(guān)固定架上，連接板的左右兩端固定有延伸板，接近開關(guān)的感應(yīng)頭對(duì)應(yīng)延伸板。本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將布料固定，然后批量切割出圓形布料，無(wú)需人工對(duì)布料畫圈，其圓形布料精度高，效率高。附圖說(shuō)明：圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部左側(cè)圖；圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的切割刀片和環(huán)形刀具連接殼之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式：實(shí)施例，見如圖1至圖4所示，一種耳罩用布料自動(dòng)圓形切割裝置，包括機(jī)架200，所述機(jī)架200的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有彈性層201，機(jī)架200的前后兩側(cè)固定有支柱206，支柱206的上部固定有上固定板207，上固定板207上固定有推動(dòng)氣缸208，推動(dòng)氣缸208的推桿豎直向下穿過(guò)上固定板207并固定有連接板100,機(jī)架200的左側(cè)的支柱206的左側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)板202，機(jī)架200的右側(cè)的支柱206的右側(cè)壁上固定有調(diào)節(jié)板202，調(diào)節(jié)板202上固定有多個(gè)壓緊電機(jī)203，壓緊電機(jī)203的轉(zhuǎn)動(dòng)桿豎直向下穿過(guò)調(diào)節(jié)板202并螺接在壓板204的頂面上具有的螺接柱2042中，壓板204的底面固定有上彈性層205，上彈性層205與彈性層201上下對(duì)應(yīng)；上固定板207上固定有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的連接驅(qū)動(dòng)軸101上固定有主驅(qū)動(dòng)齒輪102，連接板100上鉸接有至少四個(gè)主輸出軸11，主輸出軸11的頂部伸出連接板100并固定有從動(dòng)齒輪111，從動(dòng)齒輪111與主驅(qū)動(dòng)齒輪102相嚙合，主輸出軸11的下端向下穿過(guò)連接板100，主輸出軸11插套在環(huán)形連接殼體12中，環(huán)形連接殼體12的頂端面上固定有多個(gè)凸起部13，凸起部13上螺接有限位桿14，連接板100的底面固定有多個(gè)凸起塊15，凸起塊15的底面具有凹孔151，凸起塊15的底端面上固定有端蓋16，限位桿14插套在端蓋16中，限位桿14的頂端固定有緩沖部141，緩沖彈簧142插套在凹孔151中，緩沖彈簧142的上端著力于凹孔151的頂面，緩沖彈簧142的下端著力于緩沖部141，緩沖部141壓靠在端蓋16上；所述環(huán)形連接殼體12中插套有環(huán)形刀具殼體20，環(huán)形刀具殼體20的頂部鉸接在主輸出軸11的底端上，環(huán)形刀具殼體20的底部外側(cè)壁上固定有切割刀片21，環(huán)形刀具殼體20的底部凹槽中插套有底部壓塊22，底部壓塊22的頂面具有環(huán)形連接塊23，環(huán)形連接塊23中嵌套有聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊24，聚四氟乙烯潤(rùn)滑塊24的上頂面與環(huán)形刀具殼體20的底部凹槽的頂面相接觸，環(huán)形刀具殼體20的底部凹槽的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形槽25，底部壓塊22的外側(cè)壁上具有環(huán)形凸起221，環(huán)形凸起221插套在環(huán)形槽25中，環(huán)形刀具殼體20的底端面上固定有環(huán)形端蓋26，環(huán)形凸起221壓靠在環(huán)形端蓋26上。進(jìn)一步的說(shuō)，所述環(huán)形端蓋26的底端面高于底部壓塊22的底端面。進(jìn)一步的說(shuō)，所述切割刀片21的底端等于或低于底部壓塊22的底端面。進(jìn)一步的說(shuō)，所述環(huán)形連接殼體12的底端面上固定有彈簧緩沖墊17。進(jìn)一步的說(shuō)，所述機(jī)架200的頂板的左右兩側(cè)的凹槽中固定有磁鐵塊209，磁鐵塊209上固定有彈性層201；壓板204的底面固定有上磁鐵塊2041，上磁鐵塊2041上固定有上彈性層205。進(jìn)一步的說(shuō)，所述支柱206的底部側(cè)壁上固定有接近開關(guān)固定架2061，接近開關(guān)2062固定在接近開關(guān)固定架2061上，連接板100的左右兩端固定有延伸板103，接近開關(guān)2062的感應(yīng)頭對(duì)應(yīng)延伸板103。工作原理：將布料放置在機(jī)架200的頂面上，然后，通過(guò)壓緊氣缸203的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓板204下壓，從而使得布料夾持在壓板204的上彈性層205與彈性層201之間，通過(guò)磁鐵塊209和上磁鐵塊2041進(jìn)一步夾持更加牢固。然后，通過(guò)推動(dòng)氣缸208的推桿下壓，使得連接板100向下壓，通過(guò)緩沖彈簧142進(jìn)行一定的緩沖，同時(shí)，將底部壓塊22和環(huán)形連接殼體12壓靠在布料上，實(shí)現(xiàn)固定，然后開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得主驅(qū)動(dòng)齒輪102帶動(dòng)從動(dòng)齒輪111轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得主輸出軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)形刀具殼體20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得切割刀片21對(duì)布料進(jìn)行圓形切割，其切割的圓形精度高，圓形完成，效果好。而通過(guò)接近開關(guān)2062接近延伸板103，從而感應(yīng)到連接板100，通過(guò)將信號(hào)輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)控制推動(dòng)氣缸208的推桿停止推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位，防止下壓過(guò)渡。最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。