用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，包括傳動(dòng)箱和位于傳動(dòng)箱上的第一油輥和第二油輥，傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有油箱，兩根油輥上均設(shè)置有外罩，外罩均設(shè)置有開口且兩根油輥的外罩的開口呈相對(duì)設(shè)置，兩根油輥之間形成有供化纖纖維通過(guò)的空間，化纖纖維均抵接于兩根油輥的外圓周，外罩上設(shè)置有噴頭，噴頭包括有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口與油箱連接，出油口位于外罩內(nèi)朝向第一油輥或者第二油輥的外圓周設(shè)置，采用上訴方案，將原來(lái)的浸油的方式改為噴油的方式可以更好的控制上油所需的油劑，提高對(duì)化纖纖維的上油質(zhì)量，外罩的設(shè)置可以將噴頭噴出多余的油限制在內(nèi)部，避免了外漏的情況。
【專利說(shuō)明】用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化纖纖維生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]化纖纖維上油是將絲束經(jīng)過(guò)油浴，在纖維表面覆上一層薄膜；上油可使纖維具有平滑柔軟的手感，改善纖維的抗靜電性，降低纖維與纖維之間及纖維與其他物體間的磨擦，使加工過(guò)程能夠順利進(jìn)行。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01320418127.6的中國(guó)專利公開了一種用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，包括傳動(dòng)箱和位于傳動(dòng)箱上的第一上油輥和第二上油輥，所述第二上油輥位于所述第一上油輥的側(cè)下方；在兩根上油輥的上方設(shè)有上蓋、下方設(shè)有油槽，所述傳動(dòng)箱上伸出有油管與所述油槽相連；所述的上蓋和油槽之間設(shè)有側(cè)防護(hù)罩；與第一上油輥相配合的側(cè)防護(hù)罩位于內(nèi)側(cè)，與第二上油輥相配合的側(cè)防護(hù)罩位于外側(cè)，這種上油裝置采用的是將油輥在油槽內(nèi)浸油，轉(zhuǎn)動(dòng)后使油輥表面覆上一層油對(duì)化纖纖維進(jìn)行上油，雖然增加側(cè)防護(hù)罩避免了油劑的少量浪費(fèi)，但是沒有根本的解決問(wèn)題，在油輥轉(zhuǎn)動(dòng)較快時(shí)，不但會(huì)造成油槽內(nèi)的油往外漏出，而且油輥表面覆上的油不完全被利用，在上油過(guò)后油輥與化纖纖維接觸不到的地方始終在浸油，長(zhǎng)時(shí)間不被利用導(dǎo)致凝固，工作完畢后需要手動(dòng)清理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于化纖纖維生產(chǎn)的同樣達(dá)到上油效果且油劑浪費(fèi)更少的上油裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，包括傳動(dòng)箱和位于傳動(dòng)箱上的第一油輥和第二油輥，所述傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有油箱，所述第一油輥和第二油輥上均設(shè)置有外罩，所述外罩均設(shè)置有開口且所述第一油輥和第二油輥的外罩的開口呈相對(duì)設(shè)置，所述第一油輥和第二油輥之間形成有供化纖纖維通過(guò)的空間，所述化纖纖維均抵接于第一油輥和第二油輥的外圓周，所述外罩上設(shè)置有噴頭，所述噴頭包括有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口與油箱連接，所述出油口位于外罩內(nèi)朝向第一油輥或者第二油輥的外圓周設(shè)置。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將原來(lái)的浸油的方式改為噴油的方式可以更好的控制上油所需的油劑，通過(guò)噴頭可以使油輥表面上的有兩均勻分布，提高對(duì)化纖纖維的上油質(zhì)量，外罩的設(shè)置可以將噴頭噴出多余的油限制在內(nèi)部，避免了外漏的情況，同時(shí)噴頭噴淋式可以減少外罩內(nèi)的油劑儲(chǔ)存量，避免了油輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將外罩內(nèi)的油帶動(dòng)外漏，另外，噴頭的噴嘴朝向油輥的外圓周，對(duì)于上次工作后未與化纖纖維接觸上油的部分，噴頭進(jìn)行噴淋的時(shí)候可以將上次多余的舊油噴下，噴上新一次的新油，從而進(jìn)行下一步的上油工作，保證油輥上不會(huì)很出現(xiàn)凝固的情況。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述噴頭設(shè)置有若干噴嘴，所述噴頭與傳動(dòng)箱之間設(shè)置有輸油管，所述進(jìn)油口位于輸油管一側(cè)，所述噴頭呈長(zhǎng)條狀與輸油管相聯(lián)通，所述噴頭位于外罩上軸向固定且周向旋轉(zhuǎn)。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸油管輸送新油為噴頭提供了油的來(lái)源，噴頭位于通槽內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)節(jié)噴頭的噴淋位置，以便達(dá)到自己需求的位置。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外罩設(shè)置有回收槽，所述回收槽位于油輥的下方。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，回收槽可以將噴淋時(shí)多余的新油和上一道被噴下的舊油集中收集，避免油的外漏浪費(fèi)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述回收槽與傳動(dòng)箱之間設(shè)置有回收管，所述出油口位于回收管一側(cè)，所述回收管一端與回收槽聯(lián)通另一端與傳動(dòng)箱聯(lián)通。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，回收管將回收槽內(nèi)多余的油回收，達(dá)到再次利用的目的，進(jìn)一部的減少浪費(fèi)，同時(shí)也保證了回收槽內(nèi)處于空的狀態(tài)更好的收集多余的油，也保證了回收槽的油不會(huì)集滿，在油輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)致油外漏。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置的示意圖；
[0015]圖2為用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置的正視圖；
[0016]圖3為用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置的噴頭結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置的A-A放大圖。
[0018]圖中:1、傳動(dòng)箱；2、第一油輥；3、第二油輥；4、開口 ；5、外罩；6、噴嘴；7、輸油管；8、噴頭；9、通槽；10、回收槽；11、回收管。

【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]一種用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，包括傳動(dòng)箱I和位于傳動(dòng)箱I上的第一油輥2和第二油輥3，所述傳動(dòng)箱I內(nèi)設(shè)置有油箱，所述第一油輥2和第二油輥3上均設(shè)置有外罩5，所述外罩5均設(shè)置有開口 4且所述第一油輥2和第二油輥3的外罩5的開口 4呈相對(duì)設(shè)置，所述第一油輥2和第二油輥3之間形成有供化纖纖維通過(guò)的空間，所述化纖纖維均抵接于第一油輥2和第二油輥3的外圓周，所述外罩5上設(shè)置有噴頭8，所述噴頭8包括有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口與油箱連接，所述出油口位于外罩5內(nèi)朝向第一油輥2或者第二油輥3的外圓周設(shè)置。
[0021]進(jìn)一步的，所述噴頭8包括若干噴嘴6，噴頭8與傳動(dòng)箱I之間設(shè)置有輸油管7，進(jìn)油口位于輸油管7 —側(cè)，噴頭8呈長(zhǎng)條狀與輸油管7相聯(lián)通，噴頭8位于通槽9內(nèi)軸向固定且周向旋轉(zhuǎn)，可以自由調(diào)節(jié)噴頭8的噴淋位置，以便達(dá)到自己需求的位置。
[0022]進(jìn)一步的，回收槽10與傳動(dòng)箱I之間設(shè)置有回收管11，出油口位于回收管11 一偵牝回收管11 一端與回收槽10聯(lián)通另一端與傳動(dòng)箱I聯(lián)通，回收槽10可以將噴淋時(shí)多余的新油和上一道被噴下的舊油集中收集，避免油的外漏浪費(fèi)，回收管11將回收槽10內(nèi)多余的油回收，達(dá)到再次利用的目的，進(jìn)一部的減少浪費(fèi)。
[0023]優(yōu)選的，所述外罩5呈圓柱狀設(shè)置，噴頭8在內(nèi)部噴淋的時(shí)候可以將多余的油覆在外罩5的內(nèi)壁上，沿內(nèi)壁滑入進(jìn)回收槽10內(nèi)，達(dá)到再次回收的目的。
[0024]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)箱I內(nèi)設(shè)置有供于回收舊油的回收箱，回收箱與回收管11相聯(lián)通，傳動(dòng)箱I內(nèi)還設(shè)置有傳輸?shù)絿婎^8噴油的油箱，油箱與輸油管7相聯(lián)通成為噴頭8的輸油源頭，油箱的設(shè)置位置高于噴頭8的設(shè)置位置，油箱內(nèi)的油因重力自高往下流至噴頭8，減少了為油箱傳輸?shù)膭?dòng)力源，減小設(shè)備成本，同時(shí)噴頭8設(shè)置有開關(guān)，用于調(diào)節(jié)油輥上油的工作狀態(tài)。
[0025]采用上述技術(shù)方案:化纖纖維在兩根油輥的間隙內(nèi)自上往下輸送通過(guò)，其第一油輥2首先對(duì)化纖纖維的一個(gè)側(cè)邊進(jìn)行上油，位于外罩5內(nèi)的油輥根據(jù)化纖纖維的輸送方向進(jìn)行自轉(zhuǎn)，外罩5上設(shè)置有的噴頭8聯(lián)通輸油管7，油從噴頭8噴向油輥的外圓周上，使油輥的圓周上覆有一層薄油，進(jìn)行對(duì)化纖纖維上油，對(duì)于上次工作后未與化纖纖維接觸上油的部分，噴頭8進(jìn)行噴淋的時(shí)候可以將上次多余的舊油噴下，噴上新一次的新油，從而進(jìn)行下一步的上油工作，保證油輥上不會(huì)很出現(xiàn)凝固的情況，可以保持長(zhǎng)久的工作，不必要每次進(jìn)行清洗。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，包括傳動(dòng)箱和位于傳動(dòng)箱上的第一油輥和第二油輥，所述傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有油箱，其特征在于:所述第一油輥和第二油輥上均設(shè)置有外罩，所述外罩均設(shè)置有開口且所述第一油輥和第二油輥的外罩的開口呈相對(duì)設(shè)置，所述第一油輥和第二油輥之間形成有供化纖纖維通過(guò)的空間，所述化纖纖維均抵接于第一油輥和第二油輥的外圓周，所述外罩上設(shè)置有噴頭，所述噴頭包括有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口與油箱連接，所述出油口位于外罩內(nèi)朝向第一油輥或者第二油輥的外圓周設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，其特征在于:所述噴頭設(shè)置有若干噴嘴，所述噴頭與傳動(dòng)箱之間設(shè)置有輸油管，所述進(jìn)油口位于輸油管一側(cè)，所述噴頭呈長(zhǎng)條狀與輸油管相聯(lián)通，所述噴頭位于外罩上軸向固定且周向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，其特征在于:所述外罩設(shè)置有回收槽，所述回收槽位于油輥的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于化纖纖維生產(chǎn)的上油裝置，其特征在于:所述回收槽與傳動(dòng)箱之間設(shè)置有回收管，所述出油口位于回收管一側(cè)，所述回收管一端與回收槽聯(lián)通另一端與傳動(dòng)箱聯(lián)通。
【文檔編號(hào)】D01D5/096GK204198905SQ201420663832
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】葉其平, 沈嗣勇 申請(qǐng)人:慈溪市亞太化纖線業(yè)有限公司