抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒，包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭；筒體固定連接于左封頭和右封頭之間；左軸頭固定連接于左封頭左側(cè)；右軸頭固定連接于右封頭右側(cè)；筒體外表面為沿軸線(xiàn)中間高兩邊低的弧形筒；筒體外表面設(shè)有聚醚醚酮涂層；進(jìn)一步改進(jìn)在于：筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒；左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭、導(dǎo)流筒均由不銹鋼制成；左封頭、右封頭外側(cè)隔熱保溫結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型烘干過(guò)程中主動(dòng)對(duì)織物表面進(jìn)行修正，抗粘附、耐腐蝕，耐磨，節(jié)能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印染機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種印染用烘筒。

【背景技術(shù)】
[0002]印染用烘筒是印染用烘干設(shè)備，現(xiàn)有的印染用烘筒的筒體為圓柱形筒體，筒體外表面平直，烘筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)織物前進(jìn)過(guò)程中，對(duì)織物進(jìn)行烘干，但在此過(guò)程中無(wú)法主動(dòng)對(duì)織物表面進(jìn)行修正；另一方面，在烘干過(guò)程中，有沉垢粘附到烘筒筒體表面上，將形成難以去除的斑點(diǎn)，由粘附了沉垢的烘筒進(jìn)行烘干，烘干過(guò)的織物會(huì)出現(xiàn)瑕疵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種烘干過(guò)程中主動(dòng)對(duì)織物表面進(jìn)行修正，抗粘附的抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒，包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭；所述筒體固定連接于左封頭和右封頭之間；所述左軸頭固定連接于左封頭左側(cè)；所述右軸頭固定連接于右封頭右側(cè)；其改進(jìn)之處在于:所述筒體外表面為沿軸線(xiàn)中間高兩邊低的弧形筒；所述筒體外表面設(shè)有聚醚醚酮涂層。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述筒體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒；所述導(dǎo)流筒為密封空腔結(jié)構(gòu)，其兩端分別與左封頭、右封頭的中部連接；所述導(dǎo)流筒為橢圓形結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)流筒外壁與筒體內(nèi)壁、左封頭和右封頭內(nèi)孔的孔壁之間留有間隙；所述左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭、導(dǎo)流筒均由不銹鋼制成。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述左封頭、右封頭外側(cè)分別設(shè)有擋板；所述擋板分別與左封頭、右封頭形成密封的空腔，空腔內(nèi)填充隔熱襯里；所述隔熱襯里的原材料為復(fù)合硅酸鎂保溫板、橡塑海綿、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、巖棉、聚氨酯泡沫中的任何一種。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0009]1、筒體外表面為沿軸線(xiàn)中間高兩邊低的弧形筒，烘筒在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)織物前進(jìn)，織物緊貼在筒體表面，中間高，兩邊低使得織物自然向兩邊滑落，這樣增加了織物表面的平整度。
[0010]2、筒體外表面設(shè)有聚醚醚酮涂層，具有抗粘附、耐腐蝕、耐磨、耐高溫等物理化學(xué)性能，確保了工作中沉垢不會(huì)粘附到筒體外表面，顯著提高烘干作業(yè)的織物質(zhì)量。
[0011]3、筒體內(nèi)部設(shè)有橢圓形密封空腔的導(dǎo)流筒，減少熱交換空間，本實(shí)用新型使用時(shí)，蒸汽從導(dǎo)流筒外壁與筒體內(nèi)壁之間的空間流過(guò)，這樣，蒸汽能充分與筒體筒壁進(jìn)行熱交換，顯著提高熱交換效率，顯著節(jié)約能耗。
[0012]4、左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭、導(dǎo)流筒均由不銹鋼制成，本實(shí)用新型使用時(shí)，不會(huì)因生銹污染印染用水，顯著減小印染用水污染，達(dá)到節(jié)約用水的目的。
[0013]5、兩側(cè)封頭設(shè)有隔熱保溫結(jié)構(gòu)，一方面，能顯著減少熱量散失，進(jìn)一步降低能耗； 另一方面，顯著減小筒體外壁兩端與中間部位溫差，保證烘干質(zhì)量基本一致。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]附圖所示抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒，包括左軸頭1、筒體2、左封頭3.1、右封頭3.2、右軸頭4 ;筒體2固定連接于左封頭3.1和右封頭3.2之間；左軸頭I固定連接于左封頭3.1左側(cè)；右軸頭4固定連接于右封頭3.2右側(cè)；筒體2外表面為沿軸線(xiàn)中間高兩邊低的弧形筒；筒體2外表面設(shè)有聚醚醚酮涂層。
[0017]筒體2內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒5 ;導(dǎo)流筒5為密封空腔結(jié)構(gòu)，其兩端分別與左封頭3.1、右封頭3.2的中部連接；導(dǎo)流筒5為橢圓形結(jié)構(gòu)；導(dǎo)流筒5外壁與筒體2內(nèi)壁、左封頭3.1和右封頭3.2內(nèi)孔的孔壁之間留有間隙；左軸頭1、筒體2、左封頭3.1、右封頭3.2、右軸頭4、導(dǎo)流筒5均由不銹鋼制成。
[0018]左封頭3.1、右封頭3.2外側(cè)分別設(shè)有擋板3.4 ;擋板3.4分別與左封頭3.1、右封頭3.2形成密封的空腔，空腔內(nèi)填充隔熱襯里3.3;隔熱襯里3.3的原材料為復(fù)合硅酸鎂保溫板、橡塑海綿、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、巖棉、聚氨酯泡沫中的任何一種。
【權(quán)利要求】
1.一種抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒，包括左軸頭(1)、筒體(2)、左封頭(3.1)、右封頭(3.2)、右軸頭(4);所述筒體(2)固定連接于左封頭(3.1)和右封頭(3.2)之間；所述左軸頭(1)固定連接于左封頭(3.1)左側(cè)；所述右軸頭(4)固定連接于右封頭(3.2)右側(cè)；其特征在于:所述筒體(2)外表面為沿軸線(xiàn)中間高兩邊低的弧形筒；所述筒體(2)外表面設(shè)有聚醚醚酮涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒，其特征在于:所述筒體(2)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒(5);所述導(dǎo)流筒(5)為密封空腔結(jié)構(gòu)，其兩端分別與左封頭(3.1)、右封頭(3.2)的中部連接；所述導(dǎo)流筒(5)為橢圓形結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)流筒(5)外壁與筒體(2)內(nèi)壁、左封頭(3.1)和右封頭(3.2)內(nèi)孔的孔壁之間留有間隙；所述左軸頭(1)、筒體(2)、左封頭(3.1)、右封頭(3.2)、右軸頭(4)、導(dǎo)流筒(5)均由不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗粘附、耐腐蝕、節(jié)能型印染用烘筒，其特征在于:所述左封頭(3.1)、右封頭(3.2)外側(cè)分別設(shè)有擋板(3.4);所述擋板(3.4)分別與左封頭(3.1)、右封頭(3.2)形成密封的空腔，空腔內(nèi)填充隔熱襯里(3.3);所述隔熱襯里(3.3)的原材料為復(fù)合硅酸鎂保溫板、橡塑海綿、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、巖棉、聚氨酯泡沫中的任何一種。
【文檔編號(hào)】D06B15/00GK204224859SQ201420662385
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】王倚華 申請(qǐng)人:姜堰市恒豐染整設(shè)備有限公司