拉伸化纖用的牽伸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉伸化纖用的牽伸機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的若干牽伸輥和帶動(dòng)牽伸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，機(jī)架上，并位于牽伸輥上化纖牽伸面的相對(duì)位置處設(shè)置有若干傳送輥，傳送輥上安裝有緊壓皮帶并能帶動(dòng)緊壓皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，緊壓皮帶與化纖牽引面緊密貼合；牽伸輥與傳送輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型非常有效的防止化纖與牽伸機(jī)之間發(fā)生打滑，使?fàn)可鞕C(jī)達(dá)到拉伸化纖倍數(shù)目的。
【專利說(shuō)明】拉伸化纖用的牽伸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種紡織領(lǐng)域用拉伸化纖用的牽伸機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]拉伸是制造化纖過(guò)程中必不可少的重要工序，，常被稱為化纖成型的第二階段，或稱為二次成型。不僅是使化纖的物理和機(jī)械性能提高的必要手段，而且是檢驗(yàn)其以前各道工序進(jìn)行的好壞的關(guān)口。
[0003]在拉伸過(guò)程中化纖內(nèi)的大分子沿化纖軸取向，形成冰增加了氫鍵、偶極鍵、以及其他類型的分子間作用力，使化纖的斷裂強(qiáng)度顯著提高，延伸度下降，耐磨性和對(duì)各種不同類型形變的疲勞強(qiáng)度亦明顯提高。
[0004]化纖拉伸過(guò)程中使用前后兩道牽伸機(jī)進(jìn)行拉伸，使之具有一定的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)，前后兩道牽伸機(jī)之間的絲束因牽伸輥表面的速度的差異而被拉伸，兩道牽伸機(jī)的拉伸輥表面速度之比為拉伸倍數(shù)，但實(shí)際上絲束在牽伸輥表面存在打滑現(xiàn)象，實(shí)際牽伸倍數(shù)將比理論值低，使生產(chǎn)處的化纖無(wú)法達(dá)到實(shí)際需求，造成大量的不合格產(chǎn)品的誕生。
[0005]目前有在牽伸輥上方或下方增加加壓輥，防止絲束打滑，提高牽伸能力。此牽伸機(jī)增加的壓輥雖然可以部分防止打滑現(xiàn)象，但由于壓輥與牽伸輥之間為線接觸，則與二者之間的被拉伸物呈線摩擦，摩擦力較小，當(dāng)拉伸物為化纖是，同時(shí)通過(guò)二者之間的化纖并非厚度絕對(duì)相同，化纖通過(guò)二者之間時(shí)，壓輥與牽伸輥之間易出現(xiàn)較大縫隙而無(wú)法達(dá)到緊壓增大摩擦的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種非常有效的防止化纖與牽伸機(jī)之間發(fā)生打滑，使?fàn)可鞕C(jī)達(dá)到拉伸化纖倍數(shù)目的的拉伸化纖用的牽伸機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的若干牽伸輥和帶動(dòng)牽伸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，機(jī)架上，并位于牽伸輥上化纖牽伸面的相對(duì)位置處設(shè)置有若干傳送輥，傳送輥上安裝有緊壓皮帶并能帶動(dòng)緊壓皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，緊壓皮帶與化纖牽引面緊密貼合；牽伸輥與傳送輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]通關(guān)采用上述技術(shù)方案，本牽伸機(jī)工作時(shí)，化纖依次通過(guò)若干牽伸輥表面，通過(guò)緊壓皮帶增加壓力，同時(shí)緊壓皮帶與牽伸輥以相同速度共同運(yùn)動(dòng)，則夾持在緊壓皮帶與牽伸輥之間的化纖受到的壓力增大，摩擦力同樣增大，可防止化纖與緊壓皮帶或牽伸輥之間發(fā)生打滑，同時(shí)由于緊壓皮帶設(shè)置在對(duì)應(yīng)牽伸輥對(duì)應(yīng)化纖牽引面上，則緊壓皮帶與化纖及牽伸輥均呈面接觸，使化纖完全被緊壓在牽伸輥與緊壓皮帶之間，不會(huì)因部分接觸不牢固而發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，極大的保證了化纖達(dá)到拉伸倍數(shù)的目的。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:緊壓皮帶的寬度與牽伸輥的寬度相同。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，緊壓皮帶可完全將所有通過(guò)牽伸輥上的化纖緊壓，防止出現(xiàn)打滑。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:牽伸輥與緊壓皮帶接觸面的面積至少為牽伸輥側(cè)面積的 1/3。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，牽伸輥與緊壓皮帶的接觸面面積越大，化纖被牽伸輥和緊壓皮帶緊壓拉伸部位越大，盡可防止打滑。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:傳送輥與緊壓皮帶互相接觸表面均設(shè)置有磨砂層。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可防止傳送輥與緊壓皮帶之間的打滑，進(jìn)而保證緊壓皮帶可隨傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使緊壓皮帶與牽伸輥速度相同。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型拉伸化纖用的牽伸機(jī)非常有效的防止化纖與牽伸機(jī)之間發(fā)生打滑，使?fàn)可鞕C(jī)達(dá)到拉伸化纖倍數(shù)目的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型拉伸化纖用的牽伸機(jī)實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型拉伸化纖用的牽伸機(jī)實(shí)施例一的主視圖；
[0018]圖3為圖2中A部的放大圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型拉伸化纖用的牽伸機(jī)實(shí)施例二的主視圖。。
[0020]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、牽伸輥；31、緊壓皮帶；32、傳送輥；5、化纖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型拉伸化纖用的牽伸機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例一:如圖1至圖3所示，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的若干牽伸輥2和帶動(dòng)牽伸輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，機(jī)架1上，并位于牽伸輥2上化纖牽伸面的相對(duì)位置處設(shè)置有若干傳送輥32，傳送輥32上安裝有緊壓皮帶31并能帶動(dòng)緊壓皮帶31轉(zhuǎn)動(dòng)，緊壓皮帶31與化纖牽引面緊密貼合；所述牽伸輥2與傳送輥32同步轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例優(yōu)選的牽伸輥2設(shè)置有七個(gè)，七個(gè)牽伸輥2分成上排輥組合下排輥組，上排輥組有四個(gè)牽伸輥2，下排輥組有三個(gè)牽伸輥2，傳送輥32設(shè)置有三個(gè)，分別設(shè)置在上排輥組中最右邊牽伸輥2的兩側(cè)及正上方，緊壓皮帶31為一條依次連接三個(gè)傳送輥32，并與牽伸輥2形成擠壓包裹面，緊壓皮帶31的寬度與牽伸輥2的寬度相同，牽伸輥2與緊壓皮帶31接觸面的面積至少為牽伸輥2側(cè)面積的 1/3。
[0023]本設(shè)備工作時(shí)，化纖5沿b方向依次穿過(guò)若干牽伸輥2的表面，通過(guò)緊壓皮帶31增加壓力，同時(shí)緊壓皮帶31與牽伸輥2以相同速度共同運(yùn)動(dòng)，則夾持在緊壓皮帶31與牽伸輥2之間的化纖5受到的壓力增大，摩擦力同樣增大，可防止化纖5與緊壓皮帶31或牽伸輥2之間發(fā)生打滑，同時(shí)由于緊壓皮帶31設(shè)置在對(duì)應(yīng)牽伸輥2對(duì)應(yīng)化纖5牽引面上，則緊壓皮帶31與化纖5及牽伸輥2均呈面接觸，使化纖5完全被緊壓在牽伸輥2與緊壓皮帶31之間，不會(huì)因部分接觸不牢固而發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，極大的保證了化纖5達(dá)到拉伸倍數(shù)的目的。
[0024]進(jìn)一步的傳送輥32與緊壓皮帶31互相接觸表面均設(shè)置有磨砂層，可防止傳送輥32與緊壓皮帶31之間的打滑，進(jìn)而保證緊壓皮帶31可隨傳送輥32轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使緊壓皮帶31與牽伸輥2速度相同。
[0025]實(shí)施例二:如圖4所示，若干牽伸輥2上均設(shè)置有緊壓皮帶31，每個(gè)緊壓皮帶31均由三個(gè)傳送棍32所支撐，其余技術(shù)特征和技術(shù)方案與實(shí)施例一相同。
[0026]實(shí)施例三:若干牽伸輥2上僅部分牽伸輥2上設(shè)置有緊壓皮帶31，每個(gè)緊壓皮帶31均由三個(gè)傳送輥32所支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，其余技術(shù)特征和技術(shù)方案與實(shí)施例一相同。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拉伸化纖用的牽伸機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的若干牽伸輥和帶動(dòng)牽伸輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置，其特征是:所述機(jī)架上，并位于牽伸輥上化纖牽伸面的相對(duì)位置處設(shè)置有若干傳送輥，所述傳送輥上安裝有緊壓皮帶并能帶動(dòng)緊壓皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述緊壓皮帶與化纖牽引面緊密貼合；所述牽伸輥與傳送輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸化纖用的牽伸機(jī)，其特征是:所述緊壓皮帶的寬度與牽伸輥的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉伸化纖用的牽伸機(jī)，其特征是:所述牽伸輥與緊壓皮帶接觸面的面積至少為牽伸輥側(cè)面積的1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸化纖用的牽伸機(jī)，其特征是:所述傳送輥與緊壓皮帶互相接觸表面均設(shè)置有磨砂層。
【文檔編號(hào)】D02J1/22GK204198962SQ201420662719
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】沈嗣勇, 葉其平 申請(qǐng)人:慈溪市亞太化纖線業(yè)有限公司