一種改進(jìn)的用于拼縫壓線的蝴蝶拉筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于輕工紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于服裝加工的輔助裝置，特別是一種改進(jìn)的用于拼縫壓線的蝴蝶拉筒。包括上層通道和下層通道，上層通道設(shè)有單折入口與單折止口，下層通道設(shè)有散口入口與散口出口，其特征在于上、下層通道內(nèi)均涂覆有一層鐵氟蓉；上層通道單折止口的上下層間距3.5mm，下層通道散口出口的上下層間距I.5mn。本實(shí)用新型改進(jìn)后的蝴蝶拉筒與縫紉設(shè)備的埋夾機(jī)配套使用，使服裝前、后幅以及袖子直縫位置原來止口3/8”，間明線后內(nèi)止口變成3/16”，半成品一次成型，不需要輔助工修剪止口，外型美觀、速度快，省時(shí)省力，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
【專利說明】一種改進(jìn)的用于拼縫壓線的蝴蝶拉筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輕工紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于服裝加工的輔助裝置，特別是改進(jìn)的用于拼縫壓線的蝴蝶拉筒。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)采用手工制作，人為因素對(duì)其質(zhì)量和產(chǎn)量的影響很大。隨著服裝產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，新的服裝工藝技術(shù)在生產(chǎn)逐步推廣使用，但其品質(zhì)仍然不能全面滿足客戶要求，為了使產(chǎn)能最大化，質(zhì)量快速提升，各服裝加工企業(yè)都在集思廣益不斷開發(fā)和實(shí)驗(yàn)新的生產(chǎn)制作工藝。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，新型服裝設(shè)備不斷投入使用，也給企業(yè)技術(shù)革新帶來新思路和想象空間。例如服裝小工具和模板技術(shù)的誕生，使各服裝生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能和質(zhì)量得到快速提升，企業(yè)效益明顯增加起到事半功倍的效果，技術(shù)創(chuàng)新給實(shí)業(yè)工廠增添了騰飛的翅膀。
[0004]目前，流行的國(guó)際高端TCM防水防寒滑雪服(國(guó)內(nèi)又稱沖鋒衣)，雖然其產(chǎn)品工藝漸趨完善，但在大批量生產(chǎn)中一直有一處工藝難點(diǎn)難以克服，并影響著產(chǎn)品質(zhì)量外觀與整體效率的提升，成為制約生產(chǎn)工藝的瓶頸。所述難點(diǎn)就是在拼縫壓線工藝中，止口過膠部位縫頭較寬，達(dá)1cm，如直接膠，會(huì)造成表面起皺，甚至脫落，影響外觀，如進(jìn)行手工修剪則費(fèi)時(shí)費(fèi)力，一個(gè)縫紉機(jī)工需要2至3名副工配合進(jìn)行修剪縫頭，影響進(jìn)度，造成人工成本的大幅增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述難點(diǎn)，而提出的一種用于拼縫壓線的改進(jìn)蝴蝶拉筒。
[0006]拉筒，又稱蝴蝶、卷邊器，一種用于縫紉設(shè)備中的輔助工具，專用于滾邊、包邊、嵌條、卷折邊等。又分平機(jī)拉筒、雙針拉筒、繃縫機(jī)拉筒、埋夾車?yán)驳取Ｊ褂美驳囊豁?xiàng)相當(dāng)重要的著眼點(diǎn)在于裁剪尺寸和拉筒尺寸要相匹配、卷裹的力度要一致。其次要區(qū)分面料的厚薄、壓腳與拉筒的間隙等。 申請(qǐng)人:經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，縫頭過寬的原因在于:蝴蝶拉筒與縫紉設(shè)備上的埋夾機(jī)不匹配。
[0007]本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的:改進(jìn)的用于拼縫壓線的蝴蝶拉筒，包括上層通道和下層通道，上層通道設(shè)有單折入口與單折止口，下層通道設(shè)有散口入口與散口出口，其特征在于上、下層通道內(nèi)均涂覆有一層鐵氟蓉；上層通道單折止口的上下層間距3.5mm，下層通道散口出口的上下層間距1.5mm。
[0008]本實(shí)用新型改進(jìn)后的蝴蝶拉筒與縫紉設(shè)備的埋夾機(jī)配套使用，使服裝前、后幅以及袖子直縫位置原來止口 3/8”，間明線后內(nèi)止口變成3/16”，半成品一次成型，不需要輔助工修剪止口，外型美觀、速度快，省時(shí)省力，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1-散口出口 ；2_單折止口 ；3_螺絲孔；4-固定螺絲；5-散口入口 ；6_單折入□。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
[0012]對(duì)比例:本對(duì)比例采用的蝴蝶拉筒，其上層通道單折止口上下層的間距為4mm，下層通道散口出口上下層的間距為2mm，止口為3/8”。
[0013]實(shí)施例:本實(shí)施例結(jié)構(gòu)如附圖1所示，主要包括上層通道和下層通道，上層通道設(shè)有單折入口 6與單折止口 2，下層通道設(shè)有散口入口 5與散口出口 1，其主要改進(jìn)是在上、下層通道內(nèi)均涂覆了一層鐵氟蓉；上層通道單折止口 2的上下層間距3.5mm，下層通道散口出口 I的上下層間距1.5mm。
[0014]實(shí)施例在使用是通過螺絲孔3和固定螺絲4與埋夾機(jī)配套使用。
[0015]實(shí)施例與對(duì)比例相比，每條裁縫省時(shí)間60秒.提高產(chǎn)能和壓膠拼縫質(zhì)量，減少下道工序。生產(chǎn)過程中的壓膠服的止口縫頭從Icm壓縮到了 0.4cm，配合修剪的副工也只需要I人即可。而每道工序可節(jié)約面料0.6cm,每件成衣則可節(jié)約5?6cm，以生產(chǎn)一萬件訂單計(jì)，可節(jié)約面料600m,另一方面,配套副工由3人減為I人，每月可節(jié)約人工成本約4000元，每年則可節(jié)約近5萬元，效益可觀。同時(shí)上下層通道中增加鐵氟化蓉，通道更加順滑，做壓膠服時(shí)不會(huì)出現(xiàn)吃勢(shì)。改造后的止口部位經(jīng)簡(jiǎn)單修理后即可直接進(jìn)行壓膠操作，卻不會(huì)再出現(xiàn)起皺、脫膠的現(xiàn)象，對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量起到了非常好的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的用于拼縫壓線的蝴蝶拉筒，包括上層通道和下層通道，上層通道設(shè)有單折入口與單折止口，下層通道設(shè)有散口入口與散口出口，其特征在于上、下層通道內(nèi)均涂覆有一層鐵氟蓉；上層通道單折止口的上下層間距3.5mm，下層通道散口出口的上下層間距1.5mm。
【文檔編號(hào)】D05B35/02GK204023164SQ201420421101
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】施麗君 申請(qǐng)人:江蘇蘇美達(dá)輕紡科技產(chǎn)業(yè)有限公司