一種包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉設備技術(shù)領域，特別是涉及一種包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在服裝雙針車包邊的過程中，通常先采用人工的方式徒手將包邊條折疊后依到待包邊的布料邊上，然后再使用雙針車將包邊條縫到布料邊上。采用這種包邊方式時的勞動量較大，工作效率較低，且包邊后產(chǎn)品的質(zhì)量難以保障，不同操作者制造而成的產(chǎn)品之間會存在差異，甚至同一個操作者在不同時期制造而成的產(chǎn)品也會存在差異，為此設計出包邊拉筒。但現(xiàn)有的包邊拉筒結(jié)構(gòu)的導引通道與包邊布的尺寸不能很好匹配，在導引牽拉過程中容易導致包邊布卷曲變形而影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的包邊拉筒結(jié)構(gòu)中的導引通道與包邊布的尺寸不能很好匹配而導致包邊布在導引牽拉過程中容易卷曲變形的技術(shù)缺陷，本實用新型提出一種包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，包括長條本體、第一蓋片和第二蓋片，所述長條本體的上下寬度自后向前逐漸減小并在其前端形成U型面，所述第二蓋片設置在所述長條本體正面前部并與所述長條本體之間形成穿布通道，所述第一蓋片設置在所述長條本體正面后部并與所述長條本體之間形成導引通道；所述第一蓋片正面固定連接有固定壓板，所述固定壓板上設有螺紋通孔；所述導引通道內(nèi)與所述固定壓板前后對應位置處設有彈性壓板，所述彈性壓板靠近所述固定壓板的側(cè)面上設有與所述螺紋通孔位置對應的螺紋盲孔，且所述第一蓋片與所述螺紋通孔相對應位置設有貫穿槽，所述固定壓板和所述彈性壓板由螺釘穿過所述螺紋通孔、所述貫穿槽和所述螺紋盲孔而固定在一起。
[0006]優(yōu)選地，所述長條本體后端還連接有導引架。
[0007]優(yōu)選地，所述導引架呈橫向設置的首尾相連的連續(xù)S形結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性壓板為不銹鋼薄板。
[0009]優(yōu)選地，所述螺紋盲孔和所述螺紋通孔均對應設置在所述導引通道的中心位置處。
[0010]本實用新型的有益效果:由于在長條本體后部正面連接有第一蓋片，第一蓋片與長條本體之間形成導引通道，并在導引通道內(nèi)設帶有螺紋盲孔的彈性壓板，在第一蓋片正面固定連接有帶螺紋通孔的固定壓板，通過螺釘穿過螺紋通孔和螺紋盲孔而使得固定壓板、第一蓋片和彈性壓板固定連接在一起，然后調(diào)整螺釘?shù)纳烊肷疃葘崿F(xiàn)調(diào)整彈性壓板與長條本體后部之間的導引通道大小，使得導引通道大小與包邊布的尺寸尤其是厚度相適配，有效避免在導引牽拉過程中包邊布卷曲變形而影響工作效率的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為沿圖1中所示A-A處的剖視圖(省略螺釘)。
[0013]附圖標記說明:
[0014]10、長條本體；11、U型面；12、導引通道；20、第一蓋片；21、固定壓板；22、彈性壓板；200、貫穿槽；210、螺紋通孔；220、螺紋盲孔；30、第二蓋片；40、螺釘；50、導引架。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1所示，本實施例提供一種包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，包括長條本體10、第一蓋片20和第二蓋片30，所述長條本體10的上下寬度自后向前逐漸減小并在其前端形成U型面11，所述第二蓋片30設置在所述長條本體10正面前部并與所述長條本體10之間形成穿布通道，所述第一蓋片20設置在所述長條本體10正面后部并與所述長條本體10之間形成導引通道12。在本實用新型中以所述長條本體10的長軸延伸方向作為所述的前后方向。
[0017]如圖2所示，所述第一蓋片20正面固定連接有固定壓板21，所述固定壓板21上設有螺紋通孔210 ;所述導引通道12內(nèi)與所述固定壓板21前后對應位置處設有彈性壓板22，所述彈性壓板22優(yōu)選為不銹鋼薄板。所述彈性壓板22靠近所述固定壓板21的側(cè)面上設有與所述螺紋通孔210位置對應的螺紋盲孔220，所述螺紋盲孔220和所述螺紋通孔210均對應設置在所述導引通道12的中心位置處，且所述第一蓋片20與所述螺紋通孔210相對應位置設有貫穿槽200，所述固定壓板21和所述彈性壓板22由螺釘40穿過所述螺紋通孔210、所述貫穿槽200和所述螺紋盲孔220而固定在一起。
[0018]在本實施例中，所述長條本體10后端還連接有導弓丨架50，所述導引架50呈橫向設置的首尾相連的連續(xù)S形結(jié)構(gòu)，有助于防止包邊布卷曲或打結(jié)，同時也可以使包邊布保持一定的拉力作用，能夠平整的通過所述導引通道和穿布通道12。
[0019]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，包括長條本體、第一蓋片和第二蓋片，所述長條本體的上下寬度自后向前逐漸減小并在其前端形成U型面，所述第二蓋片設置在所述長條本體正面前部并與所述長條本體之間形成穿布通道，所述第一蓋片設置在所述長條本體正面后部并與所述長條本體之間形成導引通道，其特征在于，所述第一蓋片正面固定連接有固定壓板，所述固定壓板上設有螺紋通孔；所述導引通道內(nèi)與所述固定壓板前后對應位置處設有彈性壓板，所述彈性壓板靠近所述固定壓板的側(cè)面上設有與所述螺紋通孔位置對應的螺紋盲孔，且所述第一蓋片與所述螺紋通孔相對應位置設有貫穿槽，所述固定壓板和所述彈性壓板由螺釘穿過所述螺紋通孔、所述貫穿槽和所述螺紋盲孔而固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述長條本體后端還連接有導引架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導引架呈橫向設置的首尾相連的連續(xù)S形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性壓板為不銹鋼薄板。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺紋盲孔和所述螺紋通孔均對應設置在所述導引通道的中心位置處。
【專利摘要】本實用新型具體公開一種包邊拉筒改進結(jié)構(gòu)，包括長條本體、第一蓋片和第二蓋片，長條本體的上下寬度自后向前逐漸減小并在其前端形成U型面，第二蓋片與長條本體之間形成穿布通道，第一蓋片設置與長條本體之間形成導引通道；第一蓋片正面固定連接有固定壓板，固定壓板上設有螺紋通孔；導引通道內(nèi)設有彈性壓板，彈性壓板靠近固定壓板的側(cè)面上設有與螺紋通孔位置對應的螺紋盲孔，固定壓板和彈性壓板由螺釘穿過螺紋通孔和螺紋盲孔而固定在一起。本實用新型通過調(diào)整螺釘?shù)纳烊肷疃葘崿F(xiàn)調(diào)整彈性壓板與長條本體后部之間的導引通道大小，使得導引通道大小與包邊布的尺寸尤其是厚度相適配，有效避免在導引牽拉過程中包邊布卷曲變形。
【IPC分類】D05B35/06, D05B35/02
【公開號】CN204662026
【申請?zhí)枴緾N201520360638
【發(fā)明人】柯永輝
【申請人】泉州邁特富紡織科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月30日