劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，它主要包括：一與織機(jī)箱式墻板固連的立軸箱，一與立軸箱固連的立柱，所述的立柱通過螺栓和第一調(diào)整墊片固連在立軸箱上；在所述織機(jī)箱式墻板上通過軸承安置有一帶有開口大齒輪的開口傳動(dòng)軸，所述開口大齒輪與織機(jī)主軸同速；所述開口傳動(dòng)軸通過安置在立軸箱內(nèi)的至少由兩只圓柱齒輪構(gòu)成的過渡齒輪組以及至少一對(duì)錐齒輪與一能帶動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)的立軸連接，所述立軸通過至少一對(duì)軸承安置在立柱內(nèi)；它具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便可靠，調(diào)整精度高等特點(diǎn)。
【專利說明】劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，主要應(yīng)用于提花劍桿織機(jī)或其他類型的提花織機(jī)上，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1-3所示的是現(xiàn)有的劍桿織機(jī)立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，它主要適用于非電磁離合器切換實(shí)現(xiàn)尋緯功能的織機(jī)中。該系統(tǒng)主要包含彎頭1、立軸箱2、開口大齒輪3、錐齒輪4、錐齒輪
5、錐齒輪6、錐齒輪7、開口傳動(dòng)軸9、過渡軸10、立軸11、端蓋12、支架13、箱式墻板14、端蓋15、調(diào)整墊片16、軸承Atl、軸承Btl、軸承Ctl、軸承Dtl、軸承Etl、軸承Ftl ；
[0003]彎頭I的一端通過螺栓與端蓋15固連，另外一端通過螺栓與立軸箱2固連；端蓋15通過位于1、K2, K3> K4, K5, K6處的螺栓與箱式墻板14固連；開口傳動(dòng)軸9 一端通過軸承A0與織機(jī)箱式墻板14連接，另一端通過軸承Btl與端蓋15連接；開口大齒輪3與織機(jī)主軸同速，通過螺栓固定在開口傳動(dòng)軸9上，錐齒輪4通過漲緊圈固定在開口傳動(dòng)軸9上；過渡軸10通過軸承與立軸箱2連接，錐齒輪5、6通過漲緊圈固定在過渡軸10上；立軸11通過軸承Etl與立軸箱2連接，通過軸承Ftl與端蓋12連接，錐齒輪7通過漲緊圈固定在立軸11上；端蓋12通過螺栓與立軸箱2固連，端蓋12與立軸箱2之間設(shè)有調(diào)整墊片16 ;立軸箱2的上部通過支架13與箱式墻板14固連。
[0004]主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)開口大齒輪3運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)錐齒輪4運(yùn)動(dòng)，錐齒輪4與錐齒輪5嚙合，帶動(dòng)過渡軸10運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)錐齒輪6運(yùn)動(dòng)，錐齒輪6與錐齒輪7嚙合，帶動(dòng)立軸12運(yùn)動(dòng)，立軸12帶動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)。
[0005]軸承Btl具有對(duì)開口傳動(dòng)軸9的徑向定位和承載結(jié)構(gòu)，但無軸向定位承載結(jié)構(gòu)，軸承Atl與箱式墻板14結(jié)合對(duì)開口傳動(dòng)軸9具有徑向定位承載結(jié)構(gòu)和由Btl向Atl的單方向軸向定位承載結(jié)構(gòu)，錐齒輪5限制了開口傳動(dòng)軸9由Atl向Btl的竄動(dòng)，軸承Btl、錐齒輪5及箱式墻板14組合起到對(duì)開口傳動(dòng)軸9的限位和承載的作用。軸承Q、D0對(duì)過渡軸10具有徑向定位承載結(jié)構(gòu)，無軸向定位承載結(jié)構(gòu)，錐齒輪4、7對(duì)過渡軸10起軸向限位功能；軸承Etl對(duì)立軸11具有徑向定位承載結(jié)構(gòu)，但無軸向定位承載結(jié)構(gòu)，軸承Ftl對(duì)立軸11具有徑向和軸向雙向的定位承載結(jié)構(gòu)，軸承EpFci組合起到對(duì)立軸11的定位和承載的作用。
[0006]過渡軸10、立軸11具有軸向位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，通過改變調(diào)整墊片16的厚度調(diào)節(jié)錐齒輪4、5和錐齒輪6、7之間的嚙合間隙。
[0007]上述結(jié)構(gòu)組成的劍桿織機(jī)立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，存在有如下技術(shù)缺陷:
[0008]a)開口傳動(dòng)軸9的軸向限位，其中有一個(gè)方向靠錐齒輪4實(shí)現(xiàn)，過渡軸10的軸向兩個(gè)方向的限位由錐齒輪4、錐齒輪7實(shí)現(xiàn)，造成齒輪、軸承的受力狀況不理想；
[0009]b)由調(diào)整墊片16調(diào)整兩對(duì)錐齒輪4、5和6、7的間隙，調(diào)整過程中需要過渡軸有橫向的微量移動(dòng)，調(diào)整難度大，調(diào)整間隙的方法存在理論誤差，精度較差，容易損壞齒輪；
[0010]c)立軸箱I與箱式墻板的連接結(jié)構(gòu)不合理，立軸箱懸臂程度較大，受力較大處離連接部位遠(yuǎn)，力的傳遞路線遠(yuǎn)，連接螺栓容易損壞、整個(gè)箱體振動(dòng)大。實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種改進(jìn)的，結(jié)構(gòu)合理，使用方便可靠，調(diào)整精度高的劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng).[0012]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，它主要包括:一與織機(jī)箱式墻板固連的立軸箱，一與立軸箱固連的立柱，所述的立柱通過螺栓和第一調(diào)整墊片固連在立軸箱上；在所述織機(jī)箱式墻板上通過軸承安置有一帶有開口大齒輪的開口傳動(dòng)軸，所述開口大齒輪與織機(jī)主軸同速；所述開口傳動(dòng)軸通過安置在立軸箱內(nèi)的至少由兩只圓柱齒輪構(gòu)成的過渡齒輪組以及至少一對(duì)錐齒輪與一能帶動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)的立軸連接，所述立軸通過至少一對(duì)軸承安置在立柱內(nèi)。
[0013]所述的過渡齒輪組包括一固定在開口傳動(dòng)軸上的第一過渡齒輪，該第一過渡齒輪與固定在過渡軸上的第二過渡齒輪嚙合，第二過渡齒輪與固定在一橫軸上第三過渡齒輪嚙合；與第三過渡齒輪同軸固定有第一錐齒輪，該第一錐齒輪與固定在立軸上的第二錐齒輪
口四合。
[0014]所述的開口傳動(dòng)軸分別通過第一軸承和第二軸承安置在織機(jī)箱式墻板和與織機(jī)箱式墻板固連在一起的的第一端蓋上；所述開口傳動(dòng)軸一端通過一油封伸入在立軸箱內(nèi)，其端部通過一平面軸承與立軸箱連接；所述的過渡軸通過第三軸承和第四軸承及相應(yīng)的第二端蓋連接在立軸箱內(nèi)；所述橫軸的一端通過第五軸承與第三端蓋相連，該第三端蓋通過螺栓固連在立軸箱內(nèi)，兩者之間設(shè)有第二調(diào)整墊片；所述橫軸的另一端通過第六軸承連接在立軸箱內(nèi)；所述立軸通過第七軸承和第八軸承連接立柱內(nèi)。
[0015]主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)開口大齒輪運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一過渡齒輪運(yùn)動(dòng)，第一過渡齒輪與第二過渡齒輪嚙合，帶動(dòng)過渡軸運(yùn)動(dòng)；第二過渡齒輪與第三過渡齒輪嚙合，帶動(dòng)橫軸運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一錐齒輪運(yùn)動(dòng)；第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，帶動(dòng)立軸運(yùn)動(dòng)，立軸帶動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型所述的所有傳動(dòng)軸的軸向限位均由軸承實(shí)現(xiàn)，受力狀況合理；所述開口大齒輪的運(yùn)動(dòng)通過三個(gè)圓柱齒輪和兩個(gè)錐齒輪的傳動(dòng)，帶動(dòng)立軸運(yùn)動(dòng)，其中圓柱齒輪比圓錐齒輪容易加工，容易保證精度；而兩只錐齒輪的嚙合間隙通過改變第一和第二調(diào)整墊片的厚度實(shí)現(xiàn)，不存在理論誤差，調(diào)整精度高；
[0017]本實(shí)用新型所述的立軸箱通過6個(gè)螺栓與兩個(gè)定位銷直接與織機(jī)箱式墻板固連，立軸箱受力部位離連接部位近，力的傳遞路線短，連接穩(wěn)固可靠，振動(dòng)小。
[0018]本實(shí)用新型是一種對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改良，它具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便可靠，調(diào)整精度聞等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖1中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4中的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖6是圖4中的b_b剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:圖4-6所示，本實(shí)用新型所述的劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，主要適用于非離合器切換實(shí)現(xiàn)尋緯功能的織機(jī)中，它主要包括:一與織機(jī)箱式墻板114固連的立軸箱101，一與立軸箱固連的立柱102，所述的立柱102通過螺栓和第一調(diào)整墊片116固連在立軸箱101上；在所述織機(jī)箱式墻板114上通過軸承安置有一帶有開口大齒輪103的開口傳動(dòng)軸109，所述開口大齒輪103與織機(jī)主軸同速；所述開口傳動(dòng)軸109通過安置在立軸箱101內(nèi)的至少由兩只圓柱齒輪構(gòu)成的過渡齒輪組以及至少一對(duì)錐齒輪與一能帶動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)的立軸112連接，所述立軸112通過至少一對(duì)軸承安置在立柱102內(nèi)。
[0026]所述的過渡齒輪組包括一固定在開口傳動(dòng)軸109上的第一過渡齒輪114，該第一過渡齒輪114與固定在過渡軸110上的第二過渡齒輪105嚙合，第二過渡齒輪105與固定在一橫軸111上第三過渡齒輪106嚙合；與第三過渡齒輪106同軸固定有第一錐齒輪107，該第一錐齒輪107與固定在立軸112上的第二錐齒輪108嚙合。
[0027]所述的開口傳動(dòng)軸109分別通過第一軸承A1和第二軸承B1安置在織機(jī)箱式墻板114和與織機(jī)箱式墻板114固連在一起的的第一端蓋115上；所述開口傳動(dòng)軸109 —端通過一油封伸入在立軸箱101內(nèi)，其端部通過一平面軸承D1與立軸箱101連接；所述的過渡軸110通過第三軸承E1和第四軸承F1及相應(yīng)的第二端蓋連接在立軸箱101內(nèi)；所述橫軸111的一端通過第五軸承G1與第三端蓋117相連，該第三端蓋117通過螺栓固連在立軸箱101內(nèi)，兩者之間設(shè)有第二調(diào)整墊片118 ;所述橫軸111的另一端通過第六軸承H1連接在立軸箱101內(nèi)；所述立軸112通過第七軸承M1和第八軸承N1連接立柱102內(nèi)。
[0028]實(shí)施例:
[0029]本實(shí)用新型主要包含立軸箱101、立柱102、開口大齒輪103、第一過渡齒輪104、第二過渡齒輪105、第三過渡齒輪106、第一錐齒輪107、第二錐齒輪108、開口傳動(dòng)軸109、過渡軸110、橫軸111、立軸112、支架113，織機(jī)箱式墻板114、第一端蓋115、第一調(diào)整墊片116、第三端蓋117、第二調(diào)整墊片118、第一軸承A1、第二軸承B1、油封C1、平面軸承D1、第三軸承E1、第四軸承F1、第五軸承G1、第六軸承H1、第七軸承M1、第八軸承N1 ；
[0030]立軸箱101通過位于Sp S2, S3、S4、S5、S6的六顆螺栓，以及位于Xp X2的兩個(gè)定位銷與織機(jī)箱式墻板114固連；立柱102通過螺栓與立軸箱101固連，中間設(shè)置第一調(diào)整墊片116 ;開口傳動(dòng)軸109 —端通過第一軸承A1與織機(jī)箱式墻板114連接，另一端通過第二軸承B1與第一端蓋115連接；第一端蓋115通過螺栓與織機(jī)箱式墻板114固連，開口傳動(dòng)軸109通過油封C1和平面軸承D1與立軸箱101連接；開口大齒輪103與織機(jī)主軸同速，通過螺栓固定在開口傳動(dòng)軸109上，第一過渡齒輪104通過螺栓固定在開口傳動(dòng)軸109上；過渡軸110通過第三軸承E1和第四軸承F1及相應(yīng)的第二端蓋與立軸箱101連接，過渡齒輪5通過螺栓固定在過渡軸110上；橫軸111的一端通過第五軸承G1與第三端蓋117相連，第三端蓋117通過螺栓與立軸箱101固連，兩者之間設(shè)有調(diào)整墊片118，橫軸111的另一端通過第六軸承H1與立軸箱101連接，第三過渡齒輪106、第一錐齒輪107通過螺栓與橫軸111固連；立軸112通過第七軸承M1和第八軸承N1與立柱102連接；第二錐齒輪108通過螺栓與立軸112固連；立柱102的上部通過支架113與箱式墻板114固連。
[0031]主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)開口大齒輪103運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一過渡齒輪104運(yùn)動(dòng)，第一過渡齒輪104與第二過渡齒輪105嚙合，帶動(dòng)過渡軸110運(yùn)動(dòng)；第二過渡齒輪105與第三過渡齒輪106嚙合，帶動(dòng)橫軸111運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一錐齒輪107運(yùn)動(dòng)；第一錐齒輪107與第二錐齒輪108嚙合，帶動(dòng)立軸112運(yùn)動(dòng)，立軸12帶動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)。
[0032]第二軸承B1對(duì)開口傳動(dòng)軸109具有徑向定位承載結(jié)構(gòu)，但無軸向定位承載結(jié)構(gòu)，第一軸SA1對(duì)開口傳動(dòng)軸109具有徑向定位承載結(jié)構(gòu)，與箱式墻板114組合，具有由B1向A1定位承載結(jié)構(gòu)，平面軸承D1對(duì)開口傳動(dòng)軸109具有由A1向B1定位承載結(jié)構(gòu)，第一軸承Ap第二 B1、平面軸承D1、箱式墻板114及立軸箱101組合對(duì)開口傳動(dòng)軸109起到了定位和承載的功能。第三軸承E1和第四軸承F1對(duì)過渡軸110具有徑向定位承載結(jié)構(gòu)，并且分別具有相反方向的軸向定位結(jié)構(gòu)，無軸向承載結(jié)構(gòu)，組合后對(duì)過渡軸110起到定位和承載功能；第五軸承G1具有對(duì)橫軸111的徑向和軸向雙向的定位承載結(jié)構(gòu)，第六軸承H1具有對(duì)橫軸111徑向定位承載結(jié)構(gòu)，第五軸承G1和第六軸承H1組合，起到對(duì)橫軸111的限位和承載功能；第七軸承M1對(duì)立軸112具有徑向和軸向雙向的定位承載結(jié)構(gòu)，第八軸承N1對(duì)立軸112具有徑向定位承載結(jié)構(gòu)，第七軸承M1和第八N1組合起到對(duì)立軸112的定位和承載功能。
[0033]橫軸111和立軸112具有軸向位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，改變第一調(diào)整墊片116和第二調(diào)整墊片118的厚度實(shí)現(xiàn)錐齒輪107、108嚙合間隙的改變。
【權(quán)利要求】
1.一種劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng),它主要包括:一與織機(jī)箱式墻板(114)固連的立軸箱(101)，一與立軸箱(101)固連的立柱(102);其特征在于所述的立柱(102)通過螺栓和第一調(diào)整墊片(116)固連在立軸箱(101)上；在所述織機(jī)箱式墻板(114)上通過軸承安置有一帶有開口大齒輪(103)的開口傳動(dòng)軸(109)，所述開口大齒輪(103)與織機(jī)主軸同速；所述開口傳動(dòng)軸(109)通過安置在立軸箱(101)內(nèi)的至少由兩只圓柱齒輪構(gòu)成的過渡齒輪組以及至少一對(duì)錐齒輪與一能帶動(dòng)提花機(jī)運(yùn)動(dòng)的立軸(112)連接，所述立軸(112)通過至少一對(duì)軸承安置在立柱(102)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的過渡齒輪組包括一固定在開口傳動(dòng)軸(109)上的第一過渡齒輪(104)，該第一過渡齒輪(104)與固定在過渡軸(110)上的第二過渡齒輪(105)嚙合，第二過渡齒輪(105)與固定在一橫軸(111)上第三過渡齒輪(106)嚙合；與第三過渡齒輪(106)同軸固定有第一錐齒輪(107)，該第一錐齒輪(107)與固定在立軸(112)上的第二錐齒輪(108)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劍桿織機(jī)的大扭矩立軸傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述的開口傳動(dòng)軸(109)分別通過第一軸承(A1)和第二軸承(B1)安置在織機(jī)箱式墻板(114)和與織機(jī)箱式墻板(114)固連在一起的的第一端蓋(115)上；所述開口傳動(dòng)軸(109) —端通過一油封伸入在立軸箱(101)內(nèi)，其端部通過一平面軸承(D1)與立軸箱(101)連接；所述的過渡軸(110)通過第三軸承(E1)和第四軸承(F1)及相應(yīng)的第二端蓋連接在立軸箱(101)內(nèi)；所述橫軸(111)的一端通過第五軸承(G1)與第三端蓋(117)相連，該第三端蓋(117)通過螺栓固連在立軸箱(101)內(nèi)，兩者之間設(shè)有第二調(diào)整墊片(118);所述橫軸(111)的另一端通過第六軸承(H1)連接在立軸箱(101)內(nèi)；所述立軸(112)通過第七軸承(M1)和第八軸承(NI)連接立柱102內(nèi)。
【文檔編號(hào)】D03D47/18GK203741517SQ201420050905
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】周香琴, 王琴龍, 萬祖干 申請(qǐng)人:浙江萬利紡織機(jī)械有限公司, 浙江理工大學(xué)