一種新型復(fù)合面料及其生產(chǎn)設(shè)備和工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合面料及其生產(chǎn)設(shè)備和工藝，該新型復(fù)合面料，包括底層面料和面層面料，所述的底層面料上的纖維通過高速針板機構(gòu)拉入面層面料內(nèi)復(fù)合在一起；一種用于生產(chǎn)該新型復(fù)合面料的設(shè)備包括前機架和后機架，所述的后機架下方設(shè)有復(fù)合面料布槽，所述的前機架上設(shè)有第一張力裝置和第二張力裝置，所述的前機架和后機架之間設(shè)有復(fù)合機架，所述的復(fù)合機架上設(shè)有電機和針板機構(gòu)，通過該生產(chǎn)設(shè)備可將底層面料上的纖維快速拉入面層面料內(nèi)使之復(fù)合在一起；本發(fā)明的新型復(fù)合面料杜絕使用化學(xué)粘合劑，手感柔軟、舒適。
【專利說明】一種新型復(fù)合面料及其生產(chǎn)設(shè)備和工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種面料及其生產(chǎn)設(shè)備，具體的說，尤其涉及一種新型復(fù)合面料及其生產(chǎn)設(shè)備和工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對復(fù)合面料的方法通常會使用熱熔膠和聚氨酯噴涂等方法，而這些方法都使用大量化學(xué)粘合劑，這些化學(xué)粘合劑在生產(chǎn)和使用過程中會產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)，這種復(fù)合面料在后整理過程中，影響透氣透濕能力，導(dǎo)致復(fù)合面料最終的手感較差；而且用化學(xué)粘合劑所復(fù)合的面料中有一定幾率將殘留物留在面料中，人們使用這種面料后有可能產(chǎn)生不適，影響健康；用粘合劑復(fù)合的面料長久用機洗或干洗后，面料易分離。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述的現(xiàn)有的貼合方式，提供一種新型復(fù)合面料及其生產(chǎn)設(shè)備和工藝，該生產(chǎn)設(shè)備的布料可平衡入機，通過針板拉毛機構(gòu)快速拉毛復(fù)合，通過該生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的新型復(fù)合面料可機洗或干洗，杜絕使用化學(xué)粘合劑，后整理過程透氣透濕能力好，面料手感柔軟、舒適。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種新型復(fù)合面料，包括底層面料和面層面料，所述的底層面料上的纖維通過高速針板機構(gòu)拉入面層面料內(nèi)，使兩塊面料復(fù)合在一起，其中所述的面層面料由短纖紗線或長纖紗線生產(chǎn)而成，所述的底層面料由短纖紗線或毛料混紡纖維生產(chǎn)而成。
[0005]上述的一種新型復(fù)合面料中，所述的面層面料為針織或梭織面料，所述的底層面料為針織瑋編面料或無紡布。
[0006]上述的一種新型復(fù)合面料中，所述的面層面料的紗線密度比底層面料大。
[0007]一種用于生產(chǎn)上述的新型復(fù)合面料的設(shè)備，包括面層面料布槽、底層面料布槽、前機架和后機架，所述的后機架下方設(shè)有復(fù)合面料布槽，所述的前機架上設(shè)有第一張力裝置和第二張力裝置，所述的第一張力裝置和第二張力裝置上均設(shè)有展布輥、活動架，所述的活動架上連接有長型氣缸，該活動架安裝有導(dǎo)輥，所述的第一張力裝置和第二張力裝置下方均設(shè)有第二壓輥；所述的前機架和后機架之間設(shè)有復(fù)合機架，所述的復(fù)合機架上設(shè)有電機和針板機構(gòu)，所述的針板機構(gòu)兩側(cè)設(shè)有壓布機構(gòu)，所述的壓布機構(gòu)和針板機構(gòu)下方設(shè)有承托板；所述的復(fù)合機架后方設(shè)有出布輥，所述的出布輥上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置；所述的復(fù)合機架和前機架之間設(shè)有平衡裝置。
[0008]上述的一種用于生產(chǎn)上述的新型復(fù)合面料的設(shè)備中，所述的針板機構(gòu)包括軸套，所述的軸套設(shè)有三個，該軸套上的運動軸通過連接板與針板連接，所述的針板下端設(shè)有若干根拉毛針，所述的運動軸由電機提供動力。
[0009]上述的一種用于生產(chǎn)上述的新型復(fù)合面料的設(shè)備中，所述的針板上的拉毛針為8500 針 /m2。
[0010]上述的一種用于生產(chǎn)上述的新型復(fù)合面料的設(shè)備中，所述的展布輥由上而下設(shè)置有三個，該展布輥上設(shè)置有螺紋。
[0011]一種新型復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
1)、選擇面層面料和底層面料，其中面層面料由短纖紗線或長纖紗線生產(chǎn)而成，底層面料由短纖紗線或毛料混紡纖維生產(chǎn)而成；
2)、面層面料和底層面料先分別輸送進張力裝置進行張力處理；
3)、張力處理后，將面層面料和底層面料平衡通過高速針板機構(gòu)進行針刺拉毛復(fù)合在一起，形成復(fù)合面料。
[0012]4 )、將復(fù)合面料輸送進出布輥上進行出布。
[0013]上述的一種新型復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝中，所述的步驟2)的張力處理過程中，面層面料和底層面料還需要通過平衡裝置進入復(fù)合機。
[0014]上述的一種新型復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝中，所述的輸送的進布速度為270~300cm/min ;所述的高速針板機構(gòu)的針刺拉毛速度為1650~1800次/min ;所述的高速針板機構(gòu)上的針刺密度為8450~8550針/m2。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明的有益效果是:該生產(chǎn)設(shè)備的布料可經(jīng)過第一張力裝置和第二張力裝置的張力作用下平衡入機，壓布機構(gòu)將兩塊布料壓實壓平再進入針板機構(gòu)快速拉毛復(fù)合，該設(shè)備的針板將底層面料上的纖維拉入面層面料內(nèi)，從而有機粘合在一起，杜絕使用化學(xué)粘合劑，達到環(huán)保效果，而且該復(fù)合面料在后整理過程透氣透濕能力好，后整理后可使復(fù)合面料手感柔軟、舒適，適合各類秋冬服飾，而且可通過機洗或干洗，復(fù)合面料也不易分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的復(fù)合面料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是生產(chǎn)本發(fā)明復(fù)合面料的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是展布輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是針板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的一種新型復(fù)合面料，包括底層面料21和面層面料22，所述的底層面料21上的纖維23通過高速針板機構(gòu)拉入面層面料22內(nèi)，使兩塊面料復(fù)合在一起，其中，所述的面層面料21為針織或梭織面料且由短纖紗線或長纖紗線生產(chǎn)而成，所述的底層面料21為針織瑋編面料或無紡布且由短纖紗線或毛料混紡纖維生產(chǎn)而成，所述的面層面料22的紗線密度比底層面料21的紗線密度大。
[0021]結(jié)合圖2和圖3所示的一種生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)上述的新型復(fù)合面料，該生產(chǎn)設(shè)備包括面層面料布槽1、底層面料布槽2、前機架5和后機架19，所述的面層面料布槽I上放置有面層長布4，所述的底層面料布槽2上放置有底層長布3，所述的后機架19下方設(shè)有復(fù)合面料布槽20，所述的前機架5上設(shè)有第一張力裝置6和第二張力裝置7，所述的第一張力裝置6和第二張力裝置7上均設(shè)有展布輥8、活動架10，所述的展布輥8由上而下設(shè)置有三個，該展布輥8上設(shè)置有螺紋28，所述的活動架10上連接有長型氣缸，該活動架10安裝有兩個導(dǎo)輥9，所述的第一張力裝置6和第二張力裝置7下方均設(shè)有第二壓輥11 ;所述的前機架5和后機架19之間設(shè)有復(fù)合機架15，所述的復(fù)合機架15上設(shè)有電機29和針板機構(gòu)16，所述的針板機構(gòu)16兩側(cè)均設(shè)有壓布機構(gòu)14，所述的壓布機構(gòu)14和針板機構(gòu)16下方設(shè)有承托板17 ;所述的復(fù)合機架15后方設(shè)有出布輥18，所述的出布輥18上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，通過該調(diào)節(jié)裝置可將出布輥18上下調(diào)節(jié)壓力；所述的復(fù)合機架15和前機架5之間設(shè)有平衡裝置12 ;所述的后機架19下方設(shè)有出布槽20，所述的出布槽20內(nèi)放置有復(fù)合完成的復(fù)合長布24。
[0022]如圖4所示，該針板機構(gòu)16包括軸套13，所述的軸套13設(shè)有三個，該軸套13上的運動軸28通過連接板25與針板26連接，所述的針板26下端設(shè)有若干根拉毛針27，所述的運動軸28由電機29提供動力，通過快速拉動運動軸28，針板26即可快速上下運動；所述的針板26上拉毛針27為8500針/m2。
[0023]通過生產(chǎn)設(shè)備可將兩塊布料快速拉毛復(fù)合形成新型復(fù)合面料，而且該新型復(fù)合面料可機洗或干洗，杜絕使用化學(xué)粘合劑，后整理過程透氣透濕能力好，面料手感柔軟、舒適。
[0024]通過上述的生產(chǎn)設(shè)備，該新型復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝還包括以下步驟:
1)、選擇面層面料和底層面料，其中面層面料由短纖紗線或長纖紗線生產(chǎn)而成，底層面料由短纖紗線或毛料混紡纖維生產(chǎn)而成；
2)、面層面料和底層面料先分別輸送進張力裝置進行張力處理；
3)、張力處理后，將面層面料和底層面料平衡通過高速針板機構(gòu)進行針刺拉毛復(fù)合在一起，形成復(fù)合面料；
4 )、將復(fù)合面料輸送進布輥上進行出布。
[0025]在上述的生產(chǎn)工藝中，張力處理過程中，面層面料和底層面料還需要通過平衡裝置進入復(fù)合機，然后進入高速針板機構(gòu)內(nèi)；在上述的生產(chǎn)工藝中，輸送的進布速度為270~300cm/min，優(yōu)選的進布速度為285 cm/min，高速針板機構(gòu)的針刺速度為1650~1800次/min，優(yōu)選1700次/min，針刺密度為8450~8550針/m2，優(yōu)選8500針/m2。
【權(quán)利要求】
1.一種新型復(fù)合面料，包括底層面料(21)和面層面料(22)，其特征在于，所述的底層面料(21)上的纖維(23)通過高速針板機構(gòu)拉入面層面料(22)內(nèi)，使兩塊面料復(fù)合在一起，其中所述的面層面料(21)由短纖紗線或長纖紗線生產(chǎn)而成，所述的底層面料(22)由短纖紗線或毛料混紡纖維生產(chǎn)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合面料，其特征在于，所述的面層面料(22)為針織或梭織面料，所述的底層面料(21)為針織瑋編面料或無紡布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型復(fù)合面料，其特征在于，所述的面層面料(22)的紗線密度比底層面料(21)大。
4.一種用于生產(chǎn)如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合面料的設(shè)備，包括面層面料布槽(1)、底層面料布槽(2)、前機架(5)和后機架(19)，所述的后機架(19)下方設(shè)有復(fù)合面料布槽(20)，其特征在于，所述的前機架(5)上設(shè)有第一張力裝置(6)和第二張力裝置(7)，所述的第一張力裝置(6)和第二張力裝置(7)上均設(shè)有展布輥(8)、活動架(10)，所述的活動架(10)上連接有長型氣缸，該活動架(10)安裝有導(dǎo)輥(9)，所述的第一張力裝置(6)和第二張力裝置(7)下方均設(shè)有第二壓輥(11);所述的前機架(5)和后機架(19)之間設(shè)有復(fù)合機架(15)，所述的復(fù)合機架(15)上設(shè)有電機(29)和針板機構(gòu)(16)，所述的針板機構(gòu)(16)兩側(cè)均設(shè)有壓布機構(gòu)(14)，所述的壓布機構(gòu)(14)和針板機構(gòu)(16)下方設(shè)有承托板(17);所述的復(fù)合機架(15)后方設(shè)有出布輥(18)，所述的出布輥(18)上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置；所述的復(fù)合機架(15)和前機架(5)之間設(shè)有平衡裝置(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)新型復(fù)合面料的設(shè)備，其特征在于，所述的針板機構(gòu)(16)包括軸套(13)，所述的軸套(13)設(shè)有三個，該軸套(13)上的運動軸(28)通過連接板(25)與針板(26)連接，所述的針板(26)下端設(shè)有若干根拉毛針(27)，所述的運動軸(28)由電機(29)提供動力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生產(chǎn)新型復(fù)合面料的設(shè)備，其特征在于，所述的針板(26 )上拉毛針(27 )為8500針/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)新型復(fù)合面料的設(shè)備，其特征在于，所述的展布輥(8)由上而下設(shè)置有三個，該展布輥(8)上設(shè)置有螺紋(28)。
8.一種如權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)、選擇面層面料和底層面料，其中面層面料由短纖紗線或長纖紗線生產(chǎn)而成，底層面料由短纖紗線或毛料混紡纖維生產(chǎn)而成； 2)、面層面料和底層面料先分別輸送進張力裝置進行張力處理； 3)、張力處理后，將面層面料和底層面料平衡通過高速針板機構(gòu)進行針刺拉毛復(fù)合在一起，形成復(fù)合面料； 4 )、將復(fù)合面料輸送進出布輥上進行出布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟2)的張力處理過程中，面層面料和底層面料還需要通過平衡裝置進入復(fù)合機。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型復(fù)合面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的輸送的進布速度為270~300cm/min ;所述的高速針板機構(gòu)的針刺拉毛速度為1650~1800次/min ；所述的高速針板機構(gòu)上的針刺密度為8450~8550針/m2。
【文檔編號】D04B1/02GK104494216SQ201410823251
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】黎釗 申請人:佛山市南海威竣紡織有限公司