一種用于塵絨的去塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于塵絨的去塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)絨口和出絨口的箱體，所述進(jìn)絨口連接到設(shè)置在所述箱體內(nèi)的圓筒，所述圓筒一端連接有逐漸收縮的錐形的回風(fēng)筒，另一端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口連接有逐漸敞開的錐形的過濾筒，所述過濾筒連接到所述出絨口，所述回風(fēng)筒一端設(shè)有排灰口，所述圓筒、回風(fēng)筒、出風(fēng)口及排灰口處于同一條軸線上。本實(shí)用新型的用于塵絨的去塵裝置結(jié)構(gòu)簡單易制作，通過將圓筒、出風(fēng)口、回風(fēng)筒、排灰口和過濾筒設(shè)置在一條軸線上，可確保去塵效果，能回收較干凈的棉絨，且回收過程中不會損失短纖維，回收率高。
【專利說明】—種用于塵絨的去塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于塵絨的去塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]棉花加工過程中，厚棉經(jīng)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開棉機(jī)的處理，獲得一定的開松除雜作用，但還含有一定數(shù)量的細(xì)小雜質(zhì)和疵點(diǎn)，清棉機(jī)的作用就是對原棉進(jìn)行更細(xì)致的開松，進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì),并制成復(fù)合質(zhì)量要求的均勻棉卷或棉流。清棉機(jī)處理過程中會產(chǎn)生下腳料，這些下腳料中包含含有粉塵、灰塵的飛絨、落棉、短纖維等，傳統(tǒng)的做法是將這些下腳料作廢處理，完全不符合資源要充分利用的原則，長時間作廢處理將會流失很多有用的纖維物質(zhì)，造成資源浪費(fèi)，損失大量成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可去除下腳料中的塵雜、回收棉花纖維的裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種用于塵絨的去塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)絨口和出絨口的箱體，其特征在于:所述進(jìn)絨口連接到設(shè)置在所述箱體內(nèi)的圓筒，所述圓筒一端連接有逐漸收縮的錐形的回風(fēng)筒，另一端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口連接有逐漸敞開的錐形的過濾筒，所述過濾筒連接到所述出絨口，所述回風(fēng)筒一端設(shè)有排灰口，所述圓筒、回風(fēng)筒、出風(fēng)口及排灰口處于同一條軸線上。
[0005]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述排灰口還連接有盛灰斗。
[0006]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述進(jìn)絨口通過逐漸敞開的進(jìn)風(fēng)管連接到所述圓筒上，且所述進(jìn)風(fēng)管一側(cè)與所述圓筒設(shè)有出風(fēng)口的端部齊平。
[0007]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述出風(fēng)口在所述圓筒內(nèi)的深度 > 所述進(jìn)風(fēng)管的直徑。
[0008]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述圓筒的高度為所述回風(fēng)筒高度的一半。
[0009]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述過濾筒的高度與所述圓筒的高度相等。
[0010]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述過濾筒由200目的金屬網(wǎng)圍合而成。
[0011]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型的用于塵絨的去塵裝置結(jié)構(gòu)簡單易制作，通過將圓筒、出風(fēng)口、回風(fēng)筒、排灰口和過濾筒設(shè)置在一條軸線上，可確保去塵效果，能回收較干凈的棉絨，且回收過程中不會損失短纖維，回收率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:10、箱體，11、進(jìn)絨口，12、出絨口，20、圓筒，21、出風(fēng)口，30、回風(fēng)筒，31、排灰口，40、過濾筒，50、盛灰斗，60、進(jìn)風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，一種用于塵絨的去塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)絨口 11和出絨口 12的箱體10，進(jìn)絨口 11連接到設(shè)置在箱體10內(nèi)的圓筒20，圓筒20 —端連接有逐漸收縮的錐形的回風(fēng)筒30，另一端設(shè)有出風(fēng)口 21，出風(fēng)口 21連接有逐漸敞開的錐形的過濾筒40，過濾筒40連接到出絨口 12，回風(fēng)筒30 —端設(shè)有排灰口 31，圓筒20、回風(fēng)筒30、出風(fēng)口 21及排灰口 31處于同一條軸線上。排灰口 31還連接有盛灰斗50，用以捕集塵絨中的粉塵和顆粒雜質(zhì)。
[0017]進(jìn)一步的，進(jìn)絨口 11通過逐漸敞開的進(jìn)風(fēng)管60連接到圓筒20上，且進(jìn)風(fēng)管60 —側(cè)與圓筒20設(shè)有出風(fēng)口 21的端部齊平，便于塵絨呈下旋形切向進(jìn)入圓筒20內(nèi)部。
[0018]進(jìn)一步的，出風(fēng)口 21在圓筒20內(nèi)的深度≥進(jìn)風(fēng)管60的直徑，以避免塵絨未經(jīng)去塵處理而直接從出風(fēng)口 21排出。
[0019]本實(shí)用新型中圓 筒20的高度為回風(fēng)筒30高度的一半，過濾筒40的高度與圓筒20的高度相等，而過濾筒40是由200目的金屬網(wǎng)圍合而成?？纱_保塵絨在箱體內(nèi)有足夠的旋轉(zhuǎn)速度而經(jīng)出絨口排出，200目的金屬網(wǎng)能進(jìn)一步過濾塵絨中的細(xì)小粉塵，而不會損失短纖維。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)含塵的棉絨以較高的速度沿下旋形進(jìn)絨口切向進(jìn)入圓筒，在圓筒內(nèi)做自上而下的螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，較大的塵粒在離心力作用下，被甩到圓筒內(nèi)壁，與壁面摩擦、碰撞而失去速度，在重力和自上而下的氣流作用下，落到底部盛灰斗處排出；而經(jīng)去塵后的棉絨，隨回風(fēng)筒部分的收縮而逐漸向回風(fēng)筒中心靠攏，在快接近底部時，受到底部的阻擋，旋轉(zhuǎn)向上而形成返卷氣流，經(jīng)出風(fēng)口進(jìn)入過濾筒，氣流壓力得到釋放，沿過濾筒自下而上旋轉(zhuǎn)，細(xì)小粉塵與絕大部分空氣透過過濾筒排出，棉絨被阻留在過濾筒內(nèi)壁，隨小部分空氣繼續(xù)向上旋轉(zhuǎn)，經(jīng)出絨口排出。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]1、將圓筒、出風(fēng)口、回風(fēng)筒、排灰口和過濾筒設(shè)置在一條軸線上，可確保去塵效果，能回收較干凈的棉絨；
[0023]2、設(shè)置過濾筒，能進(jìn)一步去除棉絨中的細(xì)小粉塵，且回收過程中不會損失短纖維，回收率高；
[0024]3、結(jié)構(gòu)簡單易制作，去塵成本低。
[0025]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塵絨的去塵裝置，包括設(shè)有進(jìn)絨口和出絨口的箱體，其特征在于:所述進(jìn)絨口連接到設(shè)置在所述箱體內(nèi)的圓筒，所述圓筒一端連接有逐漸收縮的錐形的回風(fēng)筒，另一端設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口連接有逐漸敞開的錐形的過濾筒，所述過濾筒連接到所述出絨口，所述回風(fēng)筒一端設(shè)有排灰口，所述圓筒、回風(fēng)筒、出風(fēng)口及排灰口處于同一條軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塵絨的去塵裝置，其特征在于:所述排灰口還連接有盛灰斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于塵絨的去塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)絨口通過逐漸敞開的進(jìn)風(fēng)管連接到所述圓筒上，且所述進(jìn)風(fēng)管一側(cè)與所述圓筒設(shè)有出風(fēng)口的端部齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于塵絨的去塵裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口在所述圓筒內(nèi)的深度>所述進(jìn)風(fēng)管的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于塵絨的去塵裝置，其特征在于:所述圓筒的高度為所述回風(fēng)筒高度的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于塵絨的去塵裝置，其特征在于:所述過濾筒的高度與所述圓筒的高度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于塵絨的去塵裝置，其特征在于:所述過濾筒由200目的金屬網(wǎng)圍合而成。
【文檔編號】D01G11/00GK203683759SQ201320765227
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】王軍 申請人:吳江市大業(yè)絲綢整理有限公司