一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)，其特征點(diǎn)是，由擠出主機(jī)（1）、擠出模頭（2）、冷卻裝置（4）、分絲裝置（5）、多層卷絲裝置（6）、加熱裝置（7）和拉伸牽引卷曲裝置（8）；所述的多層卷絲裝置（6）為N組，多層卷絲裝置（6）包括圓柱（62），圓柱（62）的圓周上有長槽（63）；所述的長槽（63）由兩條相對的凸起螺旋（64）構(gòu)成；加工制成的多層卷絲強(qiáng)度大大增強(qiáng)，同時(shí)PP料可回收利用，既節(jié)省了能源，又不會對環(huán)境造成影響，環(huán)保問題徹底解決。
【專利說明】一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及塑料機(jī)械自動化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講是一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]為了提高大型集裝袋的強(qiáng)度，目前所用的絲多采用PP和PE共混擠出的塑料扁絲或者三層對折的” e”形PP折疊絲，如圖1所示。PP和PE共混擠出的塑料扁絲存在主要問題是:(I)由于PP和PE相容性不好，使用過程中容易起毛，強(qiáng)度變差，繼而影響使用；(2)由于兩種材料混合到一起，無法回收，浪費(fèi)較大，不利于可持續(xù)發(fā)展，對環(huán)境影響較大；而三層對折的” e”形純PP折疊絲，雖然可以回收利用，但是強(qiáng)度有時(shí)達(dá)不到使用要求。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有的大型集裝袋所用的PP和PE共混絲容易起毛、浪費(fèi)大影響環(huán)境及純PP折疊絲強(qiáng)度有時(shí)達(dá)不到使用要求等問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)，其特殊之處在于，由擠出主機(jī)、擠出模頭、冷卻裝置、分絲裝置、N組多層卷絲裝置、加熱裝置和拉伸牽引卷曲裝置組成；所述的擠出主機(jī)上設(shè)擠出模頭，擠出模頭的前方依次設(shè)冷卻裝置、分絲裝置、N組多層卷絲裝置、加熱裝置和拉伸牽引卷曲裝置；所述的N組多層卷絲裝置包括圓柱，圓柱的圓周上有長槽；所述的長槽由兩條相對的凸起螺旋構(gòu)成，凸起螺旋根部在圓柱的軸切面的投影分為a、b、c三段；所述的a段與軸切面的夾角為鈍角，b段與軸切面垂直、c段與軸切面夾角為銳角。
[0008]進(jìn)一步的，所述的多層卷絲裝置為N組，N為正整數(shù)。
[0009]本實(shí)用新型所述的一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)與已有技術(shù)相比具有如下積極效果:1、加工制成的多層卷絲的強(qiáng)度與現(xiàn)有的PP三層“e”絲相比，絲的強(qiáng)度大大增強(qiáng)；2、由于該系統(tǒng)加工材料為純PP料，后續(xù)的回收利用沒問題了，既節(jié)省了能源，又不會對環(huán)境造成影響，環(huán)保問題徹底解決。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1是現(xiàn)有的三層對折的” e”形PP折疊絲的形狀示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的多層卷絲的形狀示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的多層卷絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖面說明:
[0016]I擠出主機(jī)、2擠出模頭、3 PP膜片、4冷卻裝置、5分絲裝置、6多層卷絲裝置、7加熱裝置、8拉伸牽引卷曲裝置、61分割后的PP膜片、62圓柱、63長槽、64凸起螺旋。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型；所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限制本實(shí)用新型的范圍。[0019]實(shí)施例1，參見圖2、3、4，根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇合適規(guī)格的擠出主機(jī)1、擠出模頭2、冷卻裝置4、分絲裝置5、加熱裝置7和拉伸牽引卷曲裝置8 ;加工制成圓柱62，在圓柱62的圓周上有長槽63，長槽63由兩條相對的凸起螺旋64構(gòu)成，凸起螺旋64根部在圓柱的軸切面的投影分為a、b、c三段，a段螺旋槽根部比較寬，與軸切面的夾角為鈍角，b段與軸切面垂直、c段根部較窄，與軸切面夾角為銳角，組成多層卷絲裝置6，層卷絲裝置6為N組，N為正整數(shù)；在擠出主機(jī)I上安裝擠出模頭2，在擠出模頭2的前方依次安裝冷卻裝置4、分絲裝置
5、多層卷絲裝置6、加熱裝置7和拉伸牽引卷曲裝置8。
[0020]本實(shí)用新型所述的一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)，工作原理如下:從擠出模頭2擠出的PP膜片3經(jīng)過冷卻裝置4定型后，由分絲裝置5分成多個(gè)分割后的PP膜片61，每個(gè)分割后的PP膜片61經(jīng)過多層卷絲裝置6的a段時(shí)，膜片逐漸呈鈍角向上卷起，經(jīng)過b段時(shí)卷起的膜片與軸切面呈直角，經(jīng)過c段后膜片向內(nèi)銳角卷起多層，層數(shù)由c段的長度確定，最后便得到圖3所示的多層卷絲；卷出的絲可以經(jīng)過加熱裝置7加熱、由拉伸牽引卷曲裝置8拉伸成為所需的具有一定強(qiáng)度的可用絲，也可以從中間平分為二后，再經(jīng)過加熱裝置7加熱、由拉伸牽引卷曲裝置8拉伸成為所用的絲。
【權(quán)利要求】
1.一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)，其特征在于，由擠出主機(jī)(I)、擠出模頭(2)、冷卻裝置(4)、分絲裝置(5)、多層卷絲裝置(6)、加熱裝置(7)和拉伸牽引卷曲裝置(8)組成；所述的擠出主機(jī)(I)上設(shè)擠出模頭(2)，擠出模頭(2)的前方依次設(shè)冷卻裝置(4)、分絲裝置(5)、多層卷絲裝置(6)、加熱裝置(7)和拉伸牽引卷曲裝置(8);所述的多層卷絲裝置(6)為N組，多層卷絲裝置(6)包括圓柱(62)，圓柱(62)的圓周上有長槽(63);所述的長槽(63)由兩條相對的凸起螺旋(64)構(gòu)成，凸起螺旋(64)根部在圓柱的軸切面的投影分為a、b、c三段；所述的a段與軸切面的夾角為鈍角，b段與軸切面垂直、c段與軸切面夾角為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備多層塑料卷絲的系統(tǒng)，其特征在于，所述的多層卷絲裝置(6)為N組，N為正整數(shù)。
【文檔編號】D01D7/00GK203569255SQ201320765106
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】姜國聚, 姜國花, 陳廣娟, 鄭義修 申請人:煙臺職業(yè)學(xué)院