一種凍膠冷卻裝置制造方法
【專利摘要】一種凍膠冷卻裝置，包括一個(gè)冷卻釜，在冷卻釜側(cè)壁的上方設(shè)有進(jìn)料口，在冷卻釜的底部設(shè)有出料口，在冷卻釜內(nèi)設(shè)有散熱盤管，散熱盤管至少設(shè)置有一排，每排散熱盤管由若干根平行設(shè)置的豎管首尾相接構(gòu)成，散熱盤管的一端與設(shè)在冷卻釜側(cè)壁上的冷媒進(jìn)口相接，散熱盤管的另一端與設(shè)在冷卻釜側(cè)壁上的冷媒出口相接。本實(shí)用新型通過(guò)在冷卻釜內(nèi)設(shè)散熱盤管，增大了溶液的換熱面積，散熱盤管內(nèi)通冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)與溶液之間的溫差可以調(diào)控，能獲得很好的均勻冷卻效果，冷卻時(shí)間短，可自動(dòng)化集中存儲(chǔ)，節(jié)省人力和工作空間，使用方便。
【專利說(shuō)明】一種凍膠冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超高分子量聚乙烯纖維濕法紡技術(shù)，特別涉及一種超高分子量聚乙烯稀溶液的凍膠冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超高分子量聚乙烯纖維濕法紡生產(chǎn)過(guò)程中，需要將超高分子量聚乙烯粉末在白油溶劑中溶脹形成溶脹料配料，為了提高配料的均勻性，一般采取的方法是用超高分子量聚乙烯粉末高溫溶解后形成0.5-1.5%的稀溶液，該溶液溫度一般為155-175度，冷卻后形成凍膠。目前，冷卻超高分子量聚乙烯稀溶液的方法，是將該溶液放入市場(chǎng)上常見(jiàn)的圓形生鐵桶內(nèi)，然后自然冷卻形成凍膠，該方法主要缺點(diǎn)是:1、冷卻不均勻，靠近桶壁的部分粘度大，桶中心部分粘度小，甚至有游離的溶劑存在，這種不均一的凍膠在和溶脹料混合過(guò)程中會(huì)形成大小不一的凍膠團(tuán)，從而使配料形成新的不均勻現(xiàn)象；2、這種凍膠桶容積小，使用數(shù)量多，占地大，封閉性差，需人工操作，增加了生產(chǎn)過(guò)程中的不確定性干擾因素；3、自然冷卻受氣候環(huán)境溫度影響較大，批與批之間冷卻時(shí)間有很大的差異，且冷卻時(shí)間不同，冷卻效果也會(huì)有差異，造成生產(chǎn)工藝調(diào)整難度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，使用方便，冷卻均勻的凍膠冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種凍膠冷卻裝置，包括一個(gè)冷卻釜，在冷卻釜側(cè)壁的上方設(shè)有進(jìn)料口，在冷卻釜的底部設(shè)有出料口，在冷卻釜內(nèi)設(shè)有散熱盤管，散熱盤管至少設(shè)置有一排，每排散熱盤管由若干根平行設(shè)置的豎管首尾相接構(gòu)成，散熱盤管的一端與設(shè)在冷卻釜側(cè)壁上的冷媒進(jìn)口相接，散熱盤管的另一端與設(shè)在冷卻釜側(cè)壁上的冷媒出口相接。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在所述冷卻釜內(nèi)設(shè)有支撐散熱盤管的橫梁。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)在冷卻釜內(nèi)設(shè)散熱盤管，增大了溶液的換熱面積，散熱盤管內(nèi)通冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)與溶液之間的溫差可以調(diào)控，能獲得很好的均勻冷卻效果，且冷卻時(shí)間短，批與批之間冷卻效果一致，可自動(dòng)化集中存儲(chǔ)，節(jié)省人力和工作空間，同時(shí)，避免了人為操作等方面的干擾因素所造成的影響，提升了纖維纖度的均勻性和熱牽伸操作性，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，使用方便，冷卻均勻。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0008]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0009]參照?qǐng)D1，一種凍膠冷卻裝置，包括一個(gè)冷卻釜I，在冷卻釜I側(cè)壁的上方設(shè)有進(jìn)料口 2，在冷卻釜I的底部設(shè)有出料口 3，在冷卻釜I內(nèi)設(shè)有散熱盤管4，散熱盤管4至少設(shè)置有一排，每排散熱盤管4由若干根平行設(shè)置的豎管首尾相接構(gòu)成，散熱盤管4的一端與設(shè)在冷卻釜I側(cè)壁上的冷媒進(jìn)口 5相接，散熱盤管4的另一端與設(shè)在冷卻釜I側(cè)壁上的冷媒出口 6相接。
[0010]在所述冷卻釜I內(nèi)設(shè)有支撐散熱盤管4的橫梁7，固定散熱盤管4，使其不會(huì)因高溫溶液的流動(dòng)而造成盤管堆積。
[0011]工作狀態(tài)下，超高分子量聚乙烯高溫溶液從進(jìn)料口 2移入冷卻釜I內(nèi)，冷卻釜I內(nèi)置較多數(shù)量的散熱盤管4，以提高換熱面積，所述冷卻釜I內(nèi)壁及散熱盤管4外壁均采用高光潔度不銹鋼，散熱盤管4內(nèi)介質(zhì)為水，通過(guò)水循環(huán)達(dá)到降溫的目的，所通入的水的溫度采用兩段設(shè)置，冷卻初始階段設(shè)置為70°C -80°C，降溫的同時(shí)防止溶液的急速冷卻，當(dāng)溶液溫度低于100°C時(shí)，該溶液接近凍膠狀態(tài)，此時(shí)水溫調(diào)整為20°C _25°C，將凍膠冷卻至45°C以下即可。
【權(quán)利要求】
1.一種凍膠冷卻裝置，包括一個(gè)冷卻釜，其特征在于:在冷卻釜側(cè)壁的上方設(shè)有進(jìn)料口，在冷卻釜的底部設(shè)有出料口，在冷卻釜內(nèi)設(shè)有散熱盤管，散熱盤管至少設(shè)置有一排，每排散熱盤管由若干根平行設(shè)置的豎管首尾相接構(gòu)成，所述散熱盤管的一端與設(shè)在冷卻釜側(cè)壁上的冷媒進(jìn)口相接，散熱盤管的另一端與設(shè)在冷卻釜側(cè)壁上的冷媒出口相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍膠冷卻裝置，其特征在于:在所述冷卻釜內(nèi)設(shè)有支撐散熱盤管的橫梁。
【文檔編號(hào)】D01D1/02GK203487283SQ201320596981
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】蔣干兵, 韓立新, 蘇領(lǐng)高, 王爽芳, 李志強(qiáng) 申請(qǐng)人:連云港神特新材料有限公司