一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了刺繡機(jī)織物走布工藝領(lǐng)域的一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括后羅拉滾筒、前羅拉滾筒和收料羅拉滾筒，在后羅拉滾筒和前羅拉滾筒之間設(shè)有張力器，該張力器由第一刺軸、第二刺軸和用于安裝第一刺軸和第二刺軸的邊撐座構(gòu)成，該第一刺軸和第二刺軸表面均布滿往外傾斜的針刺。新型邊撐織物機(jī)構(gòu)，增設(shè)有張力器，第一刺軸和第二刺軸表面的針刺使得織物在刺軸表面旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)布幅的繃緊從里向外逐漸加大，有利于對(duì)織物橫向布幅均勻撐開并繃緊，能夠解決織物表面的花樣變形走位，提高織物品質(zhì)，有利于織物在刺繡過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少疵布。
【專利說明】一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刺繡機(jī)織物走布工藝領(lǐng)域，具體涉及一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前刺繡機(jī)織物走布的方法采用普通前后羅拉滾筒結(jié)構(gòu)，即通過前后羅拉相互之間的牽扯力迫使織物與羅拉表面顆粒接觸獲得織物的包容面，產(chǎn)生縱向分力達(dá)到伸幅目的。在刺繡過程中織物隨著羅拉滾動(dòng)而同步走動(dòng)，而傳統(tǒng)刺繡機(jī)橫向沒有牽拉織物機(jī)構(gòu)，由于織物本身具要一定的收縮性，從而導(dǎo)致織物表面花樣變形走位。嚴(yán)重的影響織物整體美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，使織物受到第一刺軸和第二刺軸的作用，增強(qiáng)織物橫向伸幅功能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少疵布。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括后羅拉滾筒、前羅拉滾筒和收料羅拉滾筒，織物從后羅拉滾筒進(jìn)入，然后進(jìn)入前羅拉滾筒，最后進(jìn)入收料羅拉滾筒，從而在后羅拉滾筒和前羅拉滾筒之間產(chǎn)生牽引著織物的縱向分力，使織物隨著后羅拉滾筒和前羅拉滾筒的滾動(dòng)而同步走動(dòng)，由于織物自身產(chǎn)生收縮，織物變窄，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)在后羅拉滾筒和前羅拉滾筒之間設(shè)有張力器，該張力器由第一刺軸、第二刺軸和用于安裝第一刺軸和第二刺軸的邊撐座構(gòu)成，該第一刺軸和第二刺軸表面均布滿往外傾斜的針刺,織物與針刺緊密接觸，織物從后羅拉滾筒進(jìn)入，然后進(jìn)入第一刺軸表面和第二刺軸表面，再進(jìn)入前羅拉滾筒，最后進(jìn)入收料羅拉滾筒，從而在后羅拉滾筒和前羅拉滾筒之間產(chǎn)生牽引著織物的橫向分力，橫向分力和縱向分力共同配合有利于織物在刺繡過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選地，該邊撐座上設(shè)有用于水平調(diào)整第一刺軸和第二刺軸的水平調(diào)整部件，該邊撐座上設(shè)有用于豎直調(diào)整第一刺軸和第二刺軸的豎直調(diào)整部件。
[0007]作為優(yōu)選地，所述第一刺軸和第二刺軸相互平行設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選地，所述第一刺軸和第二刺軸通過螺絲固定。
[0009]作為優(yōu)選地，所述第一刺軸和第二刺軸表面的針刺傾斜角度相等。
[0010]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:新型邊撐織物機(jī)構(gòu)，增設(shè)有張力器，第一刺軸和第二刺軸表面的針刺使得織物在刺軸表面旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)布幅的繃緊從里向外逐漸加大，有利于對(duì)織物橫向布幅均勻撐開并繃緊，能夠解決織物表面的花樣變形走位，提高織物品質(zhì)，有利于織物在刺繡過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少疵布。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例張力器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例邊撐織物機(jī)構(gòu)的安裝示意圖；
[0013]圖中，I為織物,2為后羅拉滾筒,3為第一刺軸,4為第二刺軸,5為前羅拉滾筒,6為收料羅拉滾筒，7為針刺，8為邊撐座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]本實(shí)施例，參照?qǐng)D1和圖2，一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物I機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括后羅拉滾筒2、前羅拉滾筒5和收料羅拉滾筒6，織物I從后羅拉滾筒2進(jìn)入，然后進(jìn)入前羅拉滾筒5，最后進(jìn)入收料羅拉滾筒6，從而在后羅拉滾筒2和前羅拉滾筒5之間產(chǎn)生牽引著織物I的縱向分力，使織物I隨著后羅拉滾筒2和前羅拉滾筒5的滾動(dòng)而同步走動(dòng)，由于織物I自身產(chǎn)生收縮，織物I變窄，本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)在后羅拉滾筒2和前羅拉滾筒5之間設(shè)有張力器，該張力器由第一刺軸3、第二刺軸4和用于安裝第一刺軸3和第二刺軸4的8構(gòu)成,第一刺軸3和第二刺軸4通過螺絲固定在8上，所述第一刺軸3和第二刺軸4相互平行設(shè)置。該第一刺軸3和第二刺軸4表面均布滿往外傾斜的針刺7，織物I與針刺7緊密接觸，織物I從后羅拉滾筒2進(jìn)入，然后進(jìn)入第一刺軸3表面和第二刺軸4表面，再進(jìn)入前羅拉滾筒5，最后進(jìn)入收料羅拉滾筒6，從而在后羅拉滾筒2和前羅拉滾筒5之間產(chǎn)生牽引著織物I的橫向分力，橫向分力和縱向分力共同配合有利于織物I在刺繡過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量。該8上設(shè)有用于水平調(diào)整第一刺軸3和第二刺軸4的水平調(diào)整部件，該8上設(shè)有用于豎直調(diào)整第一刺軸3和第二刺軸4的豎直調(diào)整部件。
[0016]新型邊撐織物I機(jī)構(gòu)，增設(shè)有張力器，第一刺軸3和第二刺軸4表面的針刺7使得織物I在刺軸表面旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)布幅的繃緊從里向外逐漸加大，有利于對(duì)織物I橫向布幅均勻撐開并繃緊，能夠解決織物I表面的花樣變形走位，提高織物I品質(zhì)，有利于織物I在刺繡過程中提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少疵布。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括后羅拉滾筒、前羅拉滾筒和收料羅拉滾筒，織物從后羅拉滾筒進(jìn)入，然后進(jìn)入前羅拉滾筒，最后進(jìn)入收料羅拉滾筒，從而在后羅拉滾筒和前羅拉滾筒之間產(chǎn)生牽引著織物的縱向分力，使織物隨著后羅拉滾筒和前羅拉滾筒的滾動(dòng)而同步走動(dòng)，其特征在于:在后羅拉滾筒和前羅拉滾筒之間設(shè)有張力器，該張力器由第一刺軸、第二刺軸和用于安裝第一刺軸和第二刺軸的邊撐座構(gòu)成,該第一刺軸和第二刺軸表面均布滿往外傾斜的針刺，織物從后羅拉滾筒進(jìn)入，然后進(jìn)入第一刺軸表面和第二刺軸表面，再進(jìn)入前羅拉滾筒，最后進(jìn)入收料羅拉滾筒，從而在后羅拉滾筒和前羅拉滾筒之間產(chǎn)生牽弓I著織物的橫向分力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，其特征在于:該邊撐座上設(shè)有用于水平調(diào)整第一刺軸和第二刺軸的水平調(diào)整部件，該邊撐座上設(shè)有用于豎直調(diào)整第一刺軸和第二刺軸的豎直調(diào)整部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一刺軸和第二刺軸相互平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一刺軸和第二刺軸通過螺絲固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述一種帶張力器的刺繡機(jī)邊撐織物機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一刺軸和第二刺軸表面的針刺傾斜角度相等。
【文檔編號(hào)】D05C9/06GK203440645SQ201320556847
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】陳建平 申請(qǐng)人:陳建平