用于紡織機(jī)的紗線饋送組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種紗線饋送組件(10),該紗線饋送組件包括第一紗線饋送器(14),該第一紗線饋送器設(shè)有滾筒(16),該滾筒上卷繞有多個(gè)紗線線圈(Y)并且由相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)(20)電連接于紡織機(jī)(12),用于以與紡織機(jī)的抽紗速度成比例的速度轉(zhuǎn)動(dòng)并將卷繞在滾筒(16)上的紗線輸送至紡織機(jī)。第二饋送器(22)設(shè)置成從線軸(18)抽取紗線,并在由控制回路(24)調(diào)節(jié)的輸送動(dòng)作下將紗線輸送至第一輸送器(14)??刂苹芈繁痪幊桃愿鶕?jù)從可操作地聯(lián)接于紗線的張力傳感器(26)接收的信號(hào)、將從第二饋送器退繞的紗線的張力穩(wěn)定在預(yù)定數(shù)值上。上述紗線饋送組件不會(huì)經(jīng)受已知系統(tǒng)中與紗線張力波動(dòng)相關(guān)的缺點(diǎn),由此改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于紡織機(jī)的紗線饋送組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于紡織機(jī)、尤其是用于圓形針織機(jī)的紗線饋送組件。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,一般的圓形針織機(jī)設(shè)計(jì)成接納從設(shè)置在該圓形針織機(jī)周?chē)南鄳?yīng)饋送器退繞的多根紗線,且這些饋送器從相應(yīng)的線軸抽取紗線。
[0003]在相對(duì)便宜類(lèi)型的饋送器中,紗線卷繞在轉(zhuǎn)筒上,該轉(zhuǎn)筒經(jīng)由皮帶驅(qū)動(dòng)器由紡織機(jī)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),其中齒輪比基于形成皮帶輪的滑輪(軸線連接)的直徑機(jī)械地確定。
[0004]還已知一種更為高級(jí)版本的此類(lèi)饋送器,例如在US6,145, 347中示出,此類(lèi)饋送器允許選擇待饋送的紗線,以通過(guò)所謂的“調(diào)線”圓形針織機(jī)來(lái)形成條紋圖案。在該情形中,饋送器設(shè)有多個(gè)滾筒、例如4個(gè)滾筒,這些滾筒鍵連接于同一軸,并且類(lèi)似于之前的情形,這些滾筒也經(jīng)由皮帶驅(qū)動(dòng)器而由紡織機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)滾筒都聯(lián)接有其中一根處于處理中的紗線,并且也處于滾筒總是與紡織機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的情形下;然而,這些紗線并非完全卷繞在它們的相應(yīng)滾筒上,而是在饋送器處于閑置的情形下,這些紗線僅僅部分地與它們的滾筒配合,由此這些紗線并非粘附于滾筒。為了選擇紗線,每個(gè)滾筒具有與其相關(guān)聯(lián)的桿件,該桿件可操作以使紗線偏開(kāi),從而使紗線與相對(duì)應(yīng)滾筒的較大部分配合并粘附于該滾筒,從而將紗線饋送至紡織機(jī)。
[0005]其它已知的紗線饋送器設(shè)有相應(yīng)的電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)以如下速度驅(qū)動(dòng)滾筒:該速度基于可編程的比例常量與下游的紡織機(jī)的速度成比例,由此電子地復(fù)制在軸操作(operation in axis)。
[0006]在軸操作的上述饋送器具有總是輸送精確量的紡織機(jī)所需紗線的優(yōu)點(diǎn),但它們也具有由饋送器向紡織機(jī)輸送的紗線張力非常易變的缺點(diǎn),因?yàn)榧喚€在饋送器上游會(huì)經(jīng)受張力波動(dòng),而該情形會(huì)導(dǎo)致成品服裝中出現(xiàn)異常和瑕疵。紗線在饋送器上游經(jīng)受的張力波動(dòng)會(huì)由于各種因素而產(chǎn)生,例如線軸在逐漸抽空時(shí)發(fā)生的直徑變化、饋送器上游的紗線路徑中發(fā)生的偏移等等。眾所周知,饋送器上游的張力波動(dòng)會(huì)傳送至饋送器的下游,因?yàn)榫砝@在滾筒上的紗線線圈取決于輸入紗線較緊還是較松而較緊或較松;因此,從滾筒退繞并饋送至紡織機(jī)的紗線也會(huì)具有變化的張力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]因此,本發(fā)明的主要目的是提供一種用于紡織機(jī)的紗線饋送組件,該紗線饋送組件類(lèi)似于已知的系統(tǒng)在軸操作以輸送與紡織機(jī)所需的紗線數(shù)量相對(duì)應(yīng)的約定數(shù)量的紗線,但不會(huì)經(jīng)受已知系統(tǒng)中與紗線張力波動(dòng)相關(guān)的缺點(diǎn),由此改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量。
[0008]從以下描述中會(huì)變得更加清楚的上述目標(biāo)和其它優(yōu)點(diǎn)通過(guò)具有如權(quán)利要求1所述特征的紗線饋送組件來(lái)實(shí)現(xiàn),而從屬權(quán)利要求陳述了本發(fā)明其它的盡管次要但是有利的特征?!緦?zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]現(xiàn)在將參照借助附圖中的非限制性例子示出的幾個(gè)較佳的、非排它性的實(shí)施例來(lái)更詳細(xì)地描述本發(fā)明,在附圖中:
[0010]圖1示意性地示出了本發(fā)明的紗線饋送組件;
[0011]圖2是本發(fā)明第一特定實(shí)施例中的紗線饋送組件的立體圖;
[0012]圖3是本發(fā)明第二特定實(shí)施例中的紗線饋送組件的正視圖;
[0013]圖4是本發(fā)明第三特定實(shí)施例中的紗線饋送組件的側(cè)向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1示意性地示出了本發(fā)明用于紡織機(jī)、例如圓形針織機(jī)的紗線饋送設(shè)備10。在圖2至4中示出并在下文進(jìn)行更詳細(xì)披露的所有特定實(shí)施例被圖1所示的實(shí)施例所覆蓋,因此,圖1所示的實(shí)施例具有一般的應(yīng)用。
[0015]紗線饋送組件10包括第一饋送器14,該第一饋送器設(shè)有轉(zhuǎn)筒16,而該轉(zhuǎn)筒上卷繞有來(lái)自線軸18的多個(gè)紗線Y的線圈。第一饋送器14的滾筒16由電動(dòng)機(jī)20驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),該電動(dòng)機(jī)例如經(jīng)由CAN總線21電子地連接于下游紡織機(jī)的電動(dòng)機(jī),用于根據(jù)可編程的比例常量、以與紡織機(jī)的抽紗速度成比例的速度轉(zhuǎn)動(dòng),由此由電子裝置來(lái)復(fù)制在軸操作。
[0016]根據(jù)本發(fā)明,第二饋送器22設(shè)置在第一饋送器14的上游,該第二饋送器從線軸18抽取紗線并在由控制回路24調(diào)節(jié)的輸送動(dòng)作下將紗線輸送至第一饋送器14,該控制回路被編程以基于從可操作地聯(lián)接于紗線的張力傳感器接收的信號(hào),將從第二饋送器退繞的紗線的張力穩(wěn)定在預(yù)定水平上。眾所周知,由于在第一饋送器14上游的紗線的張力反映了在該第一饋送器下游的紗線的張力,因而即使第一饋送器14相對(duì)于紡織機(jī)12在軸操作,由第一饋送器14輸送至紡織機(jī)12的紗線的張力仍會(huì)相當(dāng)穩(wěn)定并等于所期望的數(shù)值,因此該第一饋送器不對(duì)紗線張力進(jìn)行任何控制。
[0017]張力傳感器26較佳地設(shè)置在第一饋送器14與第二饋送器22之間。
[0018]換言之,根據(jù)本發(fā)明的紗線饋送組件允許同時(shí)控制饋送至紡織機(jī)的紗線量(與第一饋送器14的轉(zhuǎn)數(shù)成比例)和紗線饋送張力,在紗線輸送至第一饋送器14之前該紗線饋送張力由第二饋送器22穩(wěn)定。
[0019]在本發(fā)明的特定實(shí)施例中,如圖2所示,紗線饋送組件的兩個(gè)饋送器114和122設(shè)有相應(yīng)的轉(zhuǎn)筒116、128,這些轉(zhuǎn)筒由單個(gè)殼體130并排支承并具有平行的軸線,并且由容納在殼體130內(nèi)的相應(yīng)電動(dòng)機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。張力傳感器126在滾筒116、128之間安裝于殼體130。饋送器既具有卷繞在它們的滾筒116、128之間的紗線,又具有相應(yīng)的桿117、129,這些桿朝向滾筒的軸線傾斜,以使得紗線線圈保持沿軸向方向彼此隔開(kāi)。
[0020]如圖1所示,第一饋送器114的電動(dòng)機(jī)電子地軸連接于紡織機(jī)的電動(dòng)機(jī),從而以與紡織機(jī)的抽紗速度成比例的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]針對(duì)第二饋送器122,控制回路(在圖2中未示出)基于由張力傳感器126接收的信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)滾筒128的轉(zhuǎn)速,以使所輸送紗線的張力(取決于第一饋送器114抽取紗線的速度和第二饋送器122輸送紗線的速度之間的差值)基本上恒定地保持在期望水平上。
[0022]采用該實(shí)施例,控制饋送器114、122的電子器件能集成到接納于殼體130內(nèi)的單回路(未示出)中。[0023]圖3示出了本發(fā)明的另一特定的實(shí)施例,該實(shí)施例與前一實(shí)施例的不同之處在于:兩個(gè)饋送器214、222并非形成單個(gè)本體并且并不共用同一控制電路,而是分開(kāi)的并且設(shè)有相應(yīng)的控制電路(未示出)。當(dāng)前,在該情形中,張力傳感器226安裝于第二饋送器222。
[0024]在圖4所示的實(shí)施例中,第一饋送器314類(lèi)似于之前實(shí)施例的第一饋送器,即該第一饋送器設(shè)有由電動(dòng)機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒314,該轉(zhuǎn)筒電子地軸連接于下游紡織機(jī)的電動(dòng)機(jī)。
[0025]相反,第二饋送器是傳統(tǒng)類(lèi)型的所謂存儲(chǔ)饋送器322。存儲(chǔ)饋送器322包括靜止?jié)L筒328,機(jī)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)飛輪322將形成儲(chǔ)料S的多個(gè)紗線線圈卷繞在該靜止?jié)L筒上。
[0026]饋送器322設(shè)有制動(dòng)裝置334 (在圖4中僅僅示意地示出),該制動(dòng)裝置將受控的制動(dòng)作用施加在所輸送的紗線上。在本文所描述的實(shí)施例總,制動(dòng)裝置334通常包括中空的截錐形制動(dòng)構(gòu)件336,該中空的截錐形制動(dòng)構(gòu)件由驅(qū)動(dòng)裝置340偏置,以使該制動(dòng)構(gòu)件的內(nèi)表面鄰抵于滾筒328的輸送邊緣328a。在該實(shí)施例中,控制回路(圖4中未示出)控制驅(qū)動(dòng)裝置340,以根據(jù)由張力傳感器326接收的信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)制動(dòng)作用,該張力傳感器連同制動(dòng)裝置334 —起支承在從饋送器的電動(dòng)機(jī)殼體344突出的臂342上,以使退繞紗線的張力基本上恒定地保持在期望水平上。
[0027]在本文中描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例,但是當(dāng)然可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)由本領(lǐng)域技術(shù)人員作出許多改變。具體地說(shuō),例如在之前描述的實(shí)施例中,當(dāng)?shù)诙佀推魇谴鎯?chǔ)滾筒時(shí),用作紗線的制動(dòng)裝置會(huì)與那些說(shuō)明的制動(dòng)裝置不同并且也可與饋送器分開(kāi);例如,可使用板系制動(dòng)器以及其它傳統(tǒng)的制動(dòng)器,在板系制動(dòng)器中,紗線被壓在靜止板和連接于致動(dòng)器的可動(dòng)板之間。張力傳感器也可與第二饋送器分開(kāi),而非結(jié)合到該第二饋送器中。此夕卜,也可在處理過(guò)程中,例如由從紡織機(jī)發(fā)送至饋送器的信號(hào)對(duì)使得第一饋送器的滾筒的轉(zhuǎn)速與紡織機(jī)的抽紗速度相關(guān)聯(lián)的比例常數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),這些信號(hào)例如根據(jù)所需獲得的圖案來(lái)改變比例常數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線饋送組件(10),包括第一紗線饋送器(14),所述第一紗線饋送器設(shè)有滾筒(16),所述滾筒上卷繞有多個(gè)紗線線圈(Y)并且由相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述電動(dòng)機(jī)(20)電連接于紡織機(jī)(12),用于以與所述紡織機(jī)的抽紗速度成比例的速度轉(zhuǎn)動(dòng)并將卷繞在所述滾筒(16)上的紗線輸送至所述紡織機(jī),其特征在于,所述紗線饋送組件包括第二饋送器(22),所述第二饋送器設(shè)置成從線軸(18)抽取紗線并在由控制回路(24)調(diào)節(jié)的輸送動(dòng)作下將所述紗線輸送至所述第一饋送器(14),所述控制回路被編程以根據(jù)從可操作地聯(lián)接于所述紗線的張力傳感器(26)接收的信號(hào)、將從所述第二饋送器退繞的紗線的張力穩(wěn)定在預(yù)定數(shù)值上。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線饋送組件(10),其特征在于,所述張力傳感器(26)設(shè)置在所述第一饋送器(14)與所述第二饋送器(22)之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紗線饋送組件,其特征在于,所述第二饋送器(122、222)設(shè)有滾筒(128、228),所述滾筒由相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),并且所述控制回路被編程以調(diào)節(jié)所述第二饋送器(122、222)的所述滾筒(128、228)的轉(zhuǎn)速,從而使得所述退繞紗線的張力基本上恒定地保持在所述預(yù)定數(shù)值上。
4.如權(quán)利要求3所述的紗線饋送組件(10),其特征在于,所述第一饋送器(114)和所述第二饋送器(122)集成在單個(gè)殼體(130)中,并且所述第一饋送器和所述第二饋送器的相應(yīng)電動(dòng)機(jī)共用同一控制電路。
5.如權(quán)利要求1或2所述的紗線饋送組件,其特征在于,所述第二饋送器設(shè)有靜止?jié)L筒(328)及制動(dòng)裝置(334),所述靜止?jié)L筒上卷繞由來(lái)自所述線軸(18)的多個(gè)紗線線圈,而所述制動(dòng)裝置由所述控制回路控制,用以將經(jīng)調(diào)節(jié)的制動(dòng)作用施加于所述退繞紗線,從而將所述紗線的張力基本上恒定地保持在所述預(yù)定數(shù)值上。
6.如權(quán)利要求5所述的紗線饋送組件(10),其特征在于,所述制動(dòng)裝置(334)包括中空的截錐形制動(dòng)構(gòu)件(336),所述中空的截錐形制動(dòng)構(gòu)件由可操作地連接于所述控制回路的驅(qū)動(dòng)裝置(340)偏置,而使所述制動(dòng)構(gòu)件的內(nèi)表面抵靠于所述靜止?jié)L筒(328)的輸送邊緣(328a)。
【文檔編號(hào)】D04B27/10GK103924371SQ201310674379
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月10日
【發(fā)明者】P·澤諾尼, R·卡斯泰利 申請(qǐng)人:愛(ài)吉爾電子股份公司