一種廢舊棉織物印刷紙漿的制備方法
【專利摘要】一種廢舊棉織物印刷紙漿的制備方法，具體步驟如下：（1）利用蒸汽爆破法將經(jīng)過清洗的干燥廢舊棉織物進行爆破，得到平均粒徑在100微米以下的顆粒料；（2）將顆粒料放入水中，同時加入二苯基亞甲基二異氰酸酯、卡諾巴蠟、季戊四醇松香酯和醇酸樹脂，升溫攪拌；（3）向步驟（2）得到的混合物中加入溫度為30～50℃的水，同時加入明礬，攪拌后過濾，排出濾液，保留濾料；（4）將濾料投入反應釜，同時加入平均粒徑為10微米以下的二氧化鈦、淀粉、聚丙烯胺、辛醇，攪拌即可。本紙漿制備出來的紙制品顏色鮮艷、堅韌耐用、印刷性好、使用壽命長，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】 一種廢舊棉織物印刷紙漿的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷造紙【技術領域】，尤其是涉及一種綠色環(huán)保的紙漿制備方法。
【背景技術】
[0002]進入21世紀以后，隨著科學技術的持續(xù)進步，人們的生活水平越來越高，各種物質(zhì)供應極大豐富，其中紙制品也是隨處可見。各種報刊、雜志、書籍、筆記本、便簽紙、文件袋、打印紙，乃至紙箱、包裝盒等的使用量極其龐大。制造這些紙制品大部分用的是植物纖維，其中又以木纖維的用量居多。然而，木材過度砍伐會帶來一系列嚴重的環(huán)境問題，這些環(huán)境問題又會回過頭來影響人們的生活質(zhì)量。盡管現(xiàn)在社會上一直在提倡節(jié)約用紙，但是相比于大量的浪費，節(jié)約只是杯水車薪，因此開發(fā)利用廢棄物制備的紙制品迫在眉睫。目前利用廢棄物制備的紙制品主要有再生紙，再生紙是利用廢舊紙品制造的紙制品，具有制造工藝復雜、顏色發(fā)黃發(fā)暗、紙質(zhì)較厚較脆等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，本 申請人:提供了一種廢舊棉織物印刷紙漿的制備方法。本紙漿制備出來的紙制品顏色鮮艷、堅韌耐用、印刷性好、使用壽命長，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]一種廢舊棉織物印刷紙漿的制備方法，具體步驟如下:
[0006](I)利用蒸汽爆破法將100重量份的經(jīng)過清洗的干燥廢舊棉織物進行爆破，得到平均粒徑在100微米以下的顆粒料；
[0007](2)將顆粒料放入30?80重量份的水中，同時加入5?10重量份二苯基亞甲基二異氰酸酯、2?3重量份卡諾巴蠟、3?7重量份季戊四醇松香酯和I?2重量份醇酸樹月旨，升溫至50?80°C，攪拌I?2小時；
[0008](3)向步驟(2)得到的混合物中加入溫度為30?50°C的水，同時加入3?5重量份的明礬，攪拌10?30分鐘后過濾，排出濾液，保留濾料；
[0009](4)將濾料投入反應釜，同時加入10?20重量份平均粒徑為10微米以下的二氧化鈦、2?4重量份淀粉、I?3重量份聚丙烯胺、0.1?0.5重量份辛醇，在30?40°C下攪拌30?50分鐘即可得到本廢舊棉織物印刷紙漿。
[0010]步驟(3)中所述水的重量份數(shù)為200?230份。
[0011]本發(fā)明有益的技術效果在于:
[0012]本發(fā)明首先利用蒸汽爆破法預處理廢舊棉織物，使其中大部分纖維斷裂，纖維的長度變短，纖維素的氫鍵被破壞并重排，形成較多的化學活性點，使纖維素間結合成氫鍵的數(shù)目增加；同時這種變化使得粘結劑能夠滲入到纖維素空間結構的內(nèi)部，與纖維素分子的支鏈橋接的數(shù)目增多、結合力增強，使生產(chǎn)的紙品強度提高。同時蒸汽爆破可以使廢舊棉織物纖維中的灰分和木質(zhì)素被分離開，在后續(xù)的清洗環(huán)節(jié)可以被容易的排除。[0013]隨后將爆破后的廢舊棉織物與各種起到粘結、橋連作用的助劑混合，使纖維分子上的化學活性點互相連接，成為三維網(wǎng)狀的纖維結構。此時的三維結構較為牢固，因此加入熱水清洗不會破壞這種結構，同時加入明礬可以促進木質(zhì)素和灰分的沉淀，過濾后將木質(zhì)素和灰分分離出來，得到純度較高的三維網(wǎng)狀廢舊棉織物纖維。然后加入填料、膠料和其他助劑，這樣就得到了可以實用的紙漿。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:
[0015]本發(fā)明制備了一種廢舊棉織物印刷紙漿，具體步驟如下:
[0016](I)利用蒸汽爆破法將IOOkg的經(jīng)過清洗的干燥廢舊棉織物進行爆破，得到平均粒徑在100微米以下的顆粒料；
[0017](2)將顆粒料放入30kg的水中，同時加入5kg 二苯基亞甲基二異氰酸酯、2kg卡諾巴蠟、3kg季戊四醇松香酯和Ikg醇酸樹脂，升溫至50°C，攪拌I小時；
[0018](3)向步驟(2)得到的混合物中加入溫度為30°C的水，同時加入3kg的明礬，攪拌10分鐘后過濾,排出濾液,保留濾料；
[0019](4)將濾料投入反應釜，同時加入IOkg平均粒徑為10微米以下的二氧化鈦、2kg淀粉、Ikg聚丙烯胺、0.1kg辛醇，在30°C下攪拌30分鐘即可得到本廢舊棉織物印刷紙漿。
[0020]步驟(3)中所述水的重量份數(shù)為200kg。
[0021]實施例2:
[0022]本發(fā)明制備了一種廢舊棉織物印刷紙漿，具體步驟如下:
[0023](I)利用蒸汽爆破法將IOOkg的經(jīng)過清洗的干燥廢舊棉織物進行爆破，得到平均粒徑在100微米以下的顆粒料；
[0024](2)將顆粒料放入50kg的水中，同時加入8kg 二苯基亞甲基二異氰酸酯、3kg卡諾巴蠟、5kg季戊四醇松香酯和2kg醇酸樹脂，升溫至70°C，攪拌2小時；
[0025](3)向步驟(2)得到的混合物中加入溫度為40°C的水，同時加入4kg的明礬，攪拌20分鐘后過濾，排出濾液，保留濾料；
[0026](4)將濾料投入反應釜，同時加入15kg平均粒徑為10微米以下的二氧化鈦、3kg淀粉、2kg聚丙烯胺、0.3kg辛醇，在35°C下攪拌40分鐘即可得到本廢舊棉織物印刷紙漿。
[0027]步驟(3)中所述水的重量份數(shù)為250kg。
[0028]實施例3:
[0029]本發(fā)明制備了一種廢舊棉織物印刷紙漿，具體步驟如下:
[0030](I)利用蒸汽爆破法將IOOkg的經(jīng)過清洗的干燥廢舊棉織物進行爆破，得到平均粒徑在100微米以下的顆粒料；
[0031](2)將顆粒料放入80kg的水中，同時加入IOkg 二苯基亞甲基二異氰酸酯、3kg卡諾巴蠟、7kg季戊四醇松香酯和2kg醇酸樹脂，升溫至80°C，攪拌2小時；
[0032](3)向步驟(2)得到的混合物中加入溫度為50°C的水，同時加入5kg的明礬，攪拌30分鐘后過濾，排出濾液，保留濾料；
[0033](4)將濾料投入反應釜，同時加入20kg平均粒徑為10微米以下的二氧化鈦、4kg淀粉、3kg聚丙烯胺、0.5kg辛醇，在40°C下攪拌50分鐘即可得到本廢舊棉織物印刷紙漿。 [0034] 步驟(3)中所述水的重量份數(shù)為230kg。
【權利要求】
1.一種廢舊棉織物印刷紙漿的制備方法，其特征在于具體步驟如下: (1)利用蒸汽爆破法將100重量份的經(jīng)過清洗的干燥廢舊棉織物進行爆破，得到平均粒徑在100微米以下的顆粒料； (2)將顆粒料放入30?80重量份的水中，同時加入5?10重量份二苯基亞甲基二異氰酸酯、2?3重量份卡諾巴蠟、3?7重量份季戊四醇松香酯和I?2重量份醇酸樹脂，升溫至50?80°C，攪拌I?2小時； (3)向步驟(2)得到的混合物中加入溫度為30?50°C的水，同時加入3?5重量份的明礬，攪拌10?30分鐘后過濾，排出濾液，保留濾料； (4)將濾料投入反應釜，同時加入10?20重量份平均粒徑為10微米以下的二氧化鈦、2?4重量份淀粉、I?3重量份聚丙烯胺、0.1?0.5重量份辛醇，在30?40°C下攪拌30?50分鐘即可得到本廢舊棉織物印刷紙漿。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢舊棉織物印刷紙漿的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述水的重量份數(shù)為200?230份。
【文檔編號】D21B1/36GK103696309SQ201310673944
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】陳明 申請人:蘇州誼恒印務有限公司