纖維毛巾局部壓痕機(jī)及纖維毛巾特定位置壓痕制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種纖維毛巾局部壓痕機(jī)，包括加熱板、加裝在加熱板下方與加熱板緊密貼合的花樣版、位于加熱板下方用于放置纖維毛巾的固定板、加熱板上方驅(qū)動(dòng)加熱板下降的增壓裝置以及溫度控制器，其中，加熱板內(nèi)置有電加熱元件和溫度傳感器，電加熱元件與溫度控制器電連接，溫度傳感器與溫度控制器電連接。本發(fā)明還提供利用上述纖維毛巾局部壓痕機(jī)的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法，可以在單條纖維毛巾的指定位置有選擇的局部壓痕，將所需的商標(biāo)圖案、電話等印制到纖維毛巾上。本發(fā)明改變了現(xiàn)有纖維毛巾壓痕必須滿面積壓痕的局限性，可在已做好的成品單條纖維毛巾的指定位置有選擇的局部壓痕，主要用于餐飲濕巾上的壓痕。
【專利說(shuō)明】纖維毛巾局部壓痕機(jī)及纖維毛巾特定位置壓痕制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纖維毛巾局部壓痕機(jī)及纖維毛巾特定位置壓痕制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)現(xiàn)有壓痕纖維毛巾都采用滿面積壓痕工藝制造，在單條特定位置局部壓痕制造工藝還是空白，所需的商標(biāo)圖案、電話等無(wú)法印制到已經(jīng)生產(chǎn)好的纖維毛巾的指定位置上。尤其是餐飲濕巾的壓痕制作，具有制作批量小，花痕樣式多，樣式變化頻繁的特點(diǎn)，市場(chǎng)現(xiàn)有壓痕方法和設(shè)備難以滿足其要求。
[0003]市場(chǎng)現(xiàn)有纖維毛巾壓痕機(jī)都是大型對(duì)輥壓痕機(jī)，其原理是靠加熱后的對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)壓痕，其缺點(diǎn)在于機(jī)器體積大，設(shè)備成本和對(duì)輥制版成本高，并只能對(duì)寬2米左右，長(zhǎng)幾十米或上百米的纖維毛巾布匹進(jìn)行整體壓痕，在整體壓痕后，毛巾廠再對(duì)制成的整幅纖維毛巾卷進(jìn)行裁制，制成符合市場(chǎng)需要的尺寸的纖維毛巾，這樣做成的纖維毛巾包括毛巾邊在內(nèi)的所有地方都有花痕、而且花痕只能按制版設(shè)計(jì)圖案有規(guī)則排序，如果需要改變毛巾花痕，或者在花痕上加上不同電話，商標(biāo)等內(nèi)容，就需要重新對(duì)輥制版，對(duì)于經(jīng)常需要變化版式的餐飲業(yè)纖維毛巾印痕來(lái)說(shuō)，毛巾廠家則會(huì)因?yàn)槌杀咎叨鵁o(wú)法實(shí)現(xiàn)制作，并且，對(duì)輥壓痕機(jī)不能將花樣印制到纖維毛巾的指定位置。
[0004]另外，市場(chǎng)上還有采用皮革壓痕的高頻電磁波壓痕機(jī)進(jìn)行壓痕的技術(shù)，其缺點(diǎn)在于，其機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，購(gòu)買(mǎi)成本和維修成本高，所配套用制版材料必須使用銅或鋁質(zhì)材料，并必須用成本較高的雕刻制版工藝制成，所需版費(fèi)較高，同時(shí)因是電磁技術(shù)，單件印制用工時(shí)間較長(zhǎng)，增加用工成本。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種在單條纖維毛巾特定位置局部壓痕的壓痕機(jī)及壓痕方法，可使所需的商標(biāo)圖案、電話等印制到已經(jīng)生產(chǎn)好的纖維毛巾的指定位置上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種制版成本低，操作方便的纖維毛巾局部壓痕機(jī)。
[0007]本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種纖維毛巾局部壓痕機(jī)，包括加熱板、加裝在加熱板下方與加熱板緊密貼合的花樣版、位于加熱板下方用于放置纖維毛巾的固定板、加熱板上方驅(qū)動(dòng)加熱板下降的增壓裝置以及溫度控制器，其中，加熱板內(nèi)置有電加熱元件和溫度傳感器，電加熱元件與溫度控制器電連接，溫度傳感器與溫度控制器電連接。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，所述增壓裝置包括機(jī)箱、固定于機(jī)箱內(nèi)上部的固定模塊、位于加熱板上方的增壓模塊、通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于機(jī)箱一側(cè)上的操作手柄，固定模塊通過(guò)設(shè)于其兩側(cè)的兩組第一連桿機(jī)構(gòu)與增壓模塊連接，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二連桿結(jié)構(gòu)與第一連桿機(jī)構(gòu)連接；所述操作手柄經(jīng)由第一連桿機(jī)構(gòu)、第二連桿機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸連動(dòng)驅(qū)動(dòng)增壓模塊上下移動(dòng)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括第一連接桿、第二連接桿、第一連接軸和第二連接軸，所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括第三連接軸、第一傳動(dòng)桿、第四連接軸和第二傳動(dòng)桿，其中，第一連接軸與固定模塊固定連接，與固定模塊兩側(cè)的第一連接桿上端活動(dòng)連接；第二連接軸與增壓模塊固定連接，與增壓模塊兩側(cè)的第二連接桿下端活動(dòng)連接；第一連接桿下端、第二連接桿上端和第一傳動(dòng)桿前端通過(guò)第三連接軸活動(dòng)連接；第一傳動(dòng)桿后端與第二傳動(dòng)桿上端通過(guò)第四連接軸活動(dòng)連接；第二傳動(dòng)桿下端與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸通過(guò)機(jī)箱上的孔伸出機(jī)箱外，與操作手柄固定連接。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，所述第一連接軸兩端從機(jī)箱兩側(cè)的槽伸出，機(jī)箱左右兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧上端與第一連接軸兩端固定連接，復(fù)位彈簧下端與加熱板上表面固定連接。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，所述增壓模塊與加熱板上表面固定連接。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，所述機(jī)箱頂部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓組件，所述調(diào)節(jié)螺栓組件包括調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)、位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)下方與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接的絲杠以及與絲杠螺紋連接的固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)，其中，固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)箱頂部之間、絲杠從機(jī)箱頂部伸入機(jī)箱內(nèi)，絲杠與機(jī)箱頂部螺紋連接并與固定模塊卡接。
[0013]上述卡接是指絲杠下端深入固定模塊內(nèi)與固定模塊卡在一起，絲杠可相對(duì)固定模塊沿水平面旋轉(zhuǎn)，但在垂直平面不與固定模塊發(fā)生相對(duì)位移。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，所述加熱板為三層結(jié)構(gòu)，下層為加熱層，中間層為隔熱層，上層為固定層，其中，電加熱元件和溫度傳感器安裝于加熱層，隔熱層采用膠木制成，隔熱層覆蓋于加熱層整個(gè)上表面、上表面邊緣或上表面四角。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，在加熱板下方花樣版未覆蓋區(qū)域粘貼有防粘連隔熱膜。
[0016]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)中，所述溫度控制器上設(shè)有電加熱元件電源開(kāi)關(guān)，加熱板加熱溫度設(shè)定裝置和加熱板即時(shí)溫度顯示裝置。
[0017]作為本發(fā)明的改進(jìn)，本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)，還可以包括計(jì)數(shù)器等部件，以方便計(jì)算所制得壓痕毛巾數(shù)量。
[0018]本發(fā)明所述的纖維毛巾，是指化學(xué)纖維材料制成的毛巾。本發(fā)明提供的纖維毛巾壓痕機(jī)最適應(yīng)用于對(duì)纖維毛巾進(jìn)行壓痕。
[0019]上述纖維毛巾局部壓痕機(jī)的工作原理是:
1、按照所需花樣制作花樣版，然后將花樣版加裝到加熱板下方，使二者緊密貼合，然后通過(guò)溫度控制器設(shè)定加熱板加熱的溫度，熱量傳到加裝在加熱板下方的花樣版上，達(dá)到設(shè)定溫度后，將纖維毛巾平展放于固定板上面，然后控制增壓裝置下壓，使加熱板快速下壓，直至與固定板接觸，在一定下壓壓力下，纖維毛巾在花樣版的高溫作用下，瞬間留下花痕，完成印制過(guò)程，溫度控制器用于設(shè)定加熱板加熱溫度，溫度傳感器用于傳遞加熱板溫度，當(dāng)加熱板溫度低于設(shè)定溫度時(shí)電加熱元件加熱，當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)電加熱元件停止工作。[0020]2、本發(fā)明優(yōu)選的手動(dòng)增壓裝置原理為:通過(guò)下壓手柄前端，轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二傳動(dòng)桿上端前移，第一傳動(dòng)桿向前端頂出，由于固定模塊位置固定，則增壓模塊向下移動(dòng)，使加熱板下降；再將手柄前端抬起，則增壓模塊向上移動(dòng)到初始位置，再調(diào)整加熱板復(fù)位，則可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)給纖維毛巾壓花的目的。
[0021]3、本發(fā)明優(yōu)選的增壓裝置復(fù)位原理為:
(I)、采用復(fù)位彈簧:復(fù)位彈簧上端與第一連接軸相連使復(fù)位彈簧上端固定，復(fù)位彈簧下端與加熱板上表面相連，則當(dāng)增壓模塊位置上移時(shí)，加熱板上方壓力消失，在復(fù)位彈簧的收縮力下，加熱板將隨增壓裝置一起向上移動(dòng)復(fù)位。
[0022](2)、加熱板和增壓模塊一體化設(shè)計(jì):加熱板和增壓模塊固定連接的一體化設(shè)計(jì)，使加熱板在手柄前端向上抬起的操作下，隨增壓模塊上移而同時(shí)復(fù)位。
[0023]4、本發(fā)明優(yōu)選的下壓高度調(diào)節(jié)裝置原理為:
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整固定模塊的高低位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定該位置，可以調(diào)整加熱板下降的最低位置，其作用在于，根據(jù)不同纖維毛巾的厚度，可以進(jìn)一步調(diào)整下壓作用力度，使壓痕效果達(dá)到最佳。
[0024]本發(fā)明的目的還在于提供一種利用上述纖維毛巾局部壓痕機(jī)的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法，可以在單條纖維毛巾的指定位置有選擇的局部壓痕，將所需的商標(biāo)圖案、電話等印制到纖維毛巾上。
[0025]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種利用本發(fā)明所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法，其特征在于:包含如下步驟:
1)、按照所需壓痕樣式制作花樣版；
2)、將步驟I)制得的花樣版有壓痕的一面朝下加裝到加熱板下表面，使二者緊密貼
合；
3)、通過(guò)溫度控制器設(shè)定加熱板加熱溫度；
4)、給加熱板加熱，直至加熱板的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度，保溫；
5)、將纖維毛巾平鋪在加熱板下方的固定板上，位置與花樣版相對(duì)應(yīng)；
6)、加熱板隨增壓裝置下降，與下方的固定板壓合在一起，增壓裝置繼續(xù)加壓，纖維毛巾在高溫作用下瞬間壓制出花痕；
7)、增壓裝置復(fù)位，加熱板抬起，取出壓花纖維毛巾。
[0026]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法中，步驟
I)所述制版采用腐蝕制版工藝，制版材質(zhì)采用鐵質(zhì)版。
[0027]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法中，在步驟2)和步驟3)之間增加如下步驟:在加熱板下表面花樣版未覆蓋區(qū)域貼上防粘連隔熱膜，所述防粘連隔熱膜為青殼紙制成。
[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明提供的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法中，步驟
4)所述設(shè)定溫度為180°C?280°C，優(yōu)選235°C?265°C。
[0029]本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)可以實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:
1、本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)，具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，單條纖維毛巾印制速度快，易操作成本低等優(yōu)點(diǎn)，其配套所需的制版材料可使用鐵質(zhì)材料，并可使用成本低廉的腐蝕工藝制版，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0030]2、本發(fā)明提供的纖維毛巾局部壓痕機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于改變了現(xiàn)有纖維毛巾壓痕必須滿面積壓痕的局限性，可在已做好的成品單條纖維毛巾在指定位置有選擇的局部壓痕，這樣就可以將所需的商標(biāo)圖案、電話等印制到纖維毛巾的指定位置上。本方法主要用于餐飲濕巾上的壓痕，解決了餐飲濕巾上無(wú)法印制商標(biāo)品牌的問(wèn)題，結(jié)束了只能靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的歷史，對(duì)于小規(guī)模纖維毛巾壓花有著非常大的優(yōu)勢(shì)，填補(bǔ)行業(yè)空白。
[0031]3、本發(fā)明優(yōu)選的增壓裝置，為采用手動(dòng)增壓設(shè)計(jì)原理，設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，避免采用電動(dòng)等方式，節(jié)能降耗，適用于小批量生產(chǎn)。
[0032]4、增壓裝置可選擇加裝復(fù)位彈簧或加熱板與增壓模塊固定連接的設(shè)計(jì)方式，使加熱板復(fù)位更加方便，提高生產(chǎn)效率。
[0033]5、增壓裝置采用調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)、固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)和絲杠相結(jié)合的調(diào)節(jié)螺栓組件設(shè)計(jì)，可調(diào)節(jié)固定模塊高低位置，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的效果。
[0034]6、作為改進(jìn)，加熱板可采用三層設(shè)計(jì)，中間層為隔熱層，所述隔熱層可采用膠木等隔熱材料制成，另外，可僅在加熱層邊緣或四角加裝隔熱層，能防止加熱層熱量向增壓裝置傳遞，避免溫度變化影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也能降低能耗。
[0035]7、作為改進(jìn)，可以在加熱板花樣版以外的地方粘上防粘連隔熱膜，防止纖維毛巾所需壓痕以外部位被高溫燙壞，或纖維毛巾遇熱后與加熱板發(fā)生粘連，防粘連隔熱膜可采用紙質(zhì)，優(yōu)選青殼紙。
[0036]本發(fā)明提供的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法可以實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:
本發(fā)明提供的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法的優(yōu)點(diǎn)在于改變了現(xiàn)有纖維毛巾壓痕
必須滿面積壓痕的局限性，可在已做好的單條纖維毛巾的指定位置有選擇的局部壓痕，這樣就可以將所需的商標(biāo)圖案、電話等印制到纖維毛巾的指定位置上。本方法主要用于餐飲濕巾上的壓痕，解決了餐飲濕巾上無(wú)法印制商標(biāo)品牌的問(wèn)題，結(jié)束了只能靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的歷史，填補(bǔ)行業(yè)空白。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
附圖2為本發(fā)明手柄水平狀態(tài)的側(cè)面剖視圖 附圖3為本發(fā)明手柄下壓狀態(tài)的側(cè)面剖視圖 附圖4為本發(fā)明加熱板內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 附圖5為本發(fā)明附圖2中A局部放大圖
其中，I加熱板，2增壓裝置，3花樣版，4固定板，5溫度控制器，6復(fù)位彈簧，7調(diào)節(jié)螺栓組件，8防粘連隔熱膜，1-1加熱層，1-2隔熱層，1-3固定層，2-1機(jī)箱，2-2固定模塊，2-3增壓模塊，2-4第一連桿機(jī)構(gòu)，2-5第二連桿機(jī)構(gòu)，2-6轉(zhuǎn)軸，2-7操作手柄，7_1調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)、7-2絲杠、7-3固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)、1-101電加熱元件，1-102溫度傳感器，2-101孔，2-102槽，2-401第一連接桿，2-402第二連接桿，2-403第一連接軸，2-404第二連接軸，2-501第三連接軸，2-502第一傳動(dòng)桿，2-503第四連接軸，2-504第二傳動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】[0038]本發(fā)明通過(guò)以下實(shí)施例具體實(shí)施。
[0039]實(shí)施例1
1、使用設(shè)備:
如附圖1飛所示，本實(shí)施例采用一種纖維毛巾局部壓痕機(jī)，包括加熱板1、加裝在加熱板I下方與加熱板I緊密貼合的花樣版3、位于加熱板I下方用于放置纖維毛巾的固定板
4、加熱板I上方驅(qū)動(dòng)加熱板I下降的增壓裝置2以及溫度控制器5，其中，加熱板I內(nèi)置有電加熱元件1-101和溫度傳感器1-102，電加熱元件1-101與溫度控制器5電連接，溫度傳感器1-102與溫度控制器5電連接；
其中，所述增壓裝置2包括機(jī)箱2-1、固定于機(jī)箱2-1內(nèi)上部的固定模塊2-2、位于加熱板I上方的增壓模塊2-3、通過(guò)轉(zhuǎn)軸2-6連接于機(jī)箱2-1 —側(cè)上的操作手柄2-7，固定模塊2-2通過(guò)設(shè)于其兩側(cè)的兩組第一連桿機(jī)構(gòu)2-4與增壓模塊2-3連接，所述轉(zhuǎn)軸2-6通過(guò)第二連桿結(jié)構(gòu)2-5與第一連桿機(jī)構(gòu)2-4連接；所述操作手柄2-7經(jīng)由第一連桿機(jī)構(gòu)2-4、第二連桿機(jī)構(gòu)2-5和轉(zhuǎn)軸2-6連動(dòng)驅(qū)動(dòng)增壓模塊2-3上下移動(dòng)；
其中，所述第一連桿機(jī)構(gòu)2-4包括第一連接桿2-401、第二連接桿2-402、第一連接軸2-403和第二連接軸2-404，所述第二連桿機(jī)構(gòu)2_5包括第三連接軸2-501、第一傳動(dòng)桿2-502、第四連接軸2-503和第二傳動(dòng)桿2-504，其中，第一連接軸2-403與固定模塊2_2固定連接，與固定模塊2-2兩側(cè)的第一連接桿2-401上端活動(dòng)連接；第二連接軸2-404與增壓模塊2-3固定連接，與增壓模塊2-3兩側(cè)的第二連接桿2-402下端活動(dòng)連接；第一連接桿2-401下端、第二連接桿2-402上端和第一傳動(dòng)桿2-502前端通過(guò)第三連接軸2-501活動(dòng)連接；第一傳動(dòng)桿2-502后端與第二傳動(dòng)桿2-504上端通過(guò)第四連接軸2-503活動(dòng)連接；第二傳動(dòng)桿2-504下端與轉(zhuǎn)軸2-6固定連接，轉(zhuǎn)軸2-6通過(guò)機(jī)箱2_1上的孔2-101伸出機(jī)箱2-1外，與操作手柄2-7固定連接；
其中，所述第一連接軸2-403兩端從機(jī)箱2-1兩側(cè)的槽2-102伸出，機(jī)箱2_1左右兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧6，所述復(fù)位彈簧6上端與第一連接軸2-403兩端固定連接，復(fù)位彈簧6下端與加熱板I上表面固定連接；
其中，所述機(jī)箱2-1頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓組件7，所述調(diào)節(jié)螺栓組件7包括調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)7-1、位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)7-1下方與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)7-1固定連接的絲杠7-2以及與絲杠7-2螺紋連接的固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)7-3，其中，固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)7-3位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)7-1和機(jī)箱2-1頂部之間、絲杠7-2從機(jī)箱2-1頂部伸入機(jī)箱2-1內(nèi)，絲杠7-2與機(jī)箱2-1頂部螺紋連接并與固定模塊2-2卡接；
其中，所述加熱板I為三層結(jié)構(gòu)，下層為加熱層1-1，中間層為隔熱層1-2，上層為固定層1-3，其中，電加熱元件1-101和溫度傳感器1-102安裝于加熱層1-1，隔熱層1-2采用膠木制成，隔熱層1-2覆蓋于加熱層1-1上表面四角；
在加熱板I下方花樣版3未覆蓋區(qū)域粘貼有防粘連隔熱膜8。
[0040]其中，所述溫度控制器5上設(shè)有電加熱元件電源開(kāi)關(guān)，加熱板加熱溫度設(shè)定裝置和加熱板即時(shí)溫度顯示裝置。
[0041]本實(shí)施例所述纖維毛巾局部壓痕機(jī)的工作原理是:
按照所需花樣制作花樣版，然后將花樣版加裝到加熱板下方，使二者緊密貼合，然后通過(guò)溫度控制器設(shè)定加熱板加熱的溫度，熱量傳到加裝在加熱板下方的花樣版上，達(dá)到設(shè)定溫度后，將纖維毛巾平展放于固定板上面，然后控制增壓裝置下壓，使加熱板快速下壓，直至與固定板接觸，在一定下壓壓力下，纖維毛巾在花樣版的高溫作用下，瞬間留下花痕，完成印制過(guò)程，溫度控制器用于設(shè)定加熱板加熱溫度，溫度傳感器用于傳遞加熱板溫度，當(dāng)加熱板溫度低于設(shè)定溫度時(shí)電加熱元件加熱，當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)電加熱元件停止工作。
[0042]增壓裝置原理為:通過(guò)下壓手柄前端，轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二傳動(dòng)桿上端前移，第一傳動(dòng)桿向前端頂出，由于固定模塊位置固定，則增壓模塊向下移動(dòng)，使加熱板下降；再將手柄前端抬起，則增壓模塊向上移動(dòng)到初始位置，再調(diào)整加熱板復(fù)位，則可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)給纖維毛巾壓花的目的。
[0043]增壓裝置復(fù)位原理為:采用復(fù)位彈簧:復(fù)位彈簧上端與第一連接軸相連使復(fù)位彈簧上端固定，復(fù)位彈簧下端與加熱板上表面相連，則當(dāng)增壓模塊位置上移時(shí)，加熱板上方壓力消失，在復(fù)位彈簧的收縮力下，加熱板將隨增壓裝置一起向上移動(dòng)復(fù)位。
[0044]下壓高度調(diào)節(jié)裝置原理為:
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整固定模塊的高低位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定該位置，可以調(diào)整加熱板下降的最低位置，其作用在于，根據(jù)不同纖維毛巾的厚度，可以進(jìn)一步調(diào)整下壓作用力度，使壓痕效果達(dá)到最佳。
[0045]2、壓痕步驟:
本發(fā)明采用上述纖維毛巾局部壓痕機(jī)，并采用如下步驟進(jìn)行纖維毛巾壓痕:
1)、按照所需壓痕樣式制作花樣版3，所述花樣版3采用鐵質(zhì)版，制版工藝采用腐蝕工
藝；
2)、將步驟I)制得的花樣版3有壓痕的一面朝下加裝到加熱板I下表面，使二者緊密貼合，在加熱板I下表面花樣版3未覆蓋區(qū)域貼上由青殼紙制成的防粘連隔熱膜8 ；
3)、通過(guò)溫度控制器5設(shè)定加熱板I加熱溫度為250°C；
4)、給加熱板I加熱，直至加熱板I的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度，保持溫度穩(wěn)定；
5)、將纖維毛巾平鋪在加熱板I下方的固定板4上，位置與花樣版3相對(duì)應(yīng)；
6)、下壓手柄7，使加熱板I隨增壓裝置2下降，與下方的固定板4壓合在一起，增壓裝置2繼續(xù)加壓，纖維毛巾在高溫作用下瞬間壓制出花痕；
7)、松開(kāi)手柄7，加熱板I隨增壓裝置2復(fù)位，取出壓花纖維毛巾。
[0046]實(shí)施例2飛、對(duì)比例1、2
實(shí)施例2飛和對(duì)比例1、2所采用的設(shè)備與實(shí)施例1相同，壓痕纖維毛巾制作步驟區(qū)別如下，其它均相同，見(jiàn)表1:
表I實(shí)施例2飛及對(duì)比例1、2與實(shí)施例1操作對(duì)比
【權(quán)利要求】
1.一種纖維毛巾局部壓痕機(jī)，其特征在于:包括加熱板(I)、加裝在加熱板(I)下方與加熱板(I)緊密貼合的花樣版(3)、位于加熱板(I)下方用于放置纖維毛巾的固定板(4)、加熱板(I)上方驅(qū)動(dòng)加熱板(I)下降的增壓裝置(2)以及溫度控制器(5)，其中，加熱板(I)內(nèi)置有電加熱元件(1-101)和溫度傳感器(1-102)，電加熱元件(1-101)與溫度控制器(5)電連接，溫度傳感器(1-102)與溫度控制器(5)電連接。
2.一種如權(quán)利要求1所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)，其特征在于:所述增壓裝置(2)包括機(jī)箱(2-1)、固定于機(jī)箱(2-1)內(nèi)上部的固定模塊(2-2)、位于加熱板(I)上方的增壓模塊(2-3),通過(guò)轉(zhuǎn)軸(2-6)連接于機(jī)箱(2-1) —側(cè)上的操作手柄(2-7)，固定模塊(2-2)通過(guò)設(shè)于其兩側(cè)的兩組第一連桿機(jī)構(gòu)(2-4 )與增壓模塊(2-3 )連接，所述轉(zhuǎn)軸(2-6 )通過(guò)第二連桿結(jié)構(gòu)(2-5)與第一連桿機(jī)構(gòu)(2-4)連接；所述操作手柄(2-7)經(jīng)由第一連桿機(jī)構(gòu)(2-4)、第二連桿機(jī)構(gòu)(2-5)和轉(zhuǎn)軸(2-6)連動(dòng)驅(qū)動(dòng)增壓模塊(2-3)上下移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)，其特征在于:所述第一連桿機(jī)構(gòu)(2-4)包括第一連接桿(2-401)、第二連接桿(2-402)、第一連接軸(2-403 )和第二連接軸(2-404)，所述第二連桿機(jī)構(gòu)(2-5)包括第三連接軸(2-501)、第一傳動(dòng)桿(2-502)、第四連接軸(2-503 )和第二傳動(dòng)桿(2-504 )，其中，第一連接軸(2-403 )與固定模塊(2_2 )固定連接，與固定模塊(2-2)兩側(cè)的第一連接桿(2-401)上端活動(dòng)連接；第二連接軸(2-404)與增壓模塊(2-3)固定連接，與增壓模塊(2-3)兩側(cè)的第二連接桿(2-402)下端活動(dòng)連接；第一連接桿(2-401)下端、第二連接桿(2-402)上端和第一傳動(dòng)桿(2-502)前端通過(guò)第三連接軸(2-501)活動(dòng)連接；第一傳動(dòng)桿(2-502)后端與第二傳動(dòng)桿(2-504)上端通過(guò)第四連接軸(2-503)活動(dòng)連接；第二傳動(dòng)桿(2-504)下端與轉(zhuǎn)軸(2_6)固定連接，轉(zhuǎn)軸(2_6)通過(guò)機(jī)箱(2-1)上的孔(2-101)伸出機(jī)箱(2-1)外，與操作手柄(2-7)固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)，其特征在于:所述第一連接軸(2-403)兩端從機(jī)箱(2-1)兩側(cè)的槽(2-102)伸出，機(jī)箱(2-1)左右兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧(6)，所述復(fù)位彈簧(6 )上端與第一連接軸(2-403 )兩端固定連接，復(fù)位彈簧(6 )下端與加熱板(I)上表面固定連接。
5.如權(quán)利要求3所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(2-1)頂部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓組件(7)，所述調(diào)節(jié)螺栓組件(7)包括調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7-1)、位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7-1)下方與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7-1)固定連接的絲杠(7-2)以及與絲杠(7-2)螺紋連接的固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7-3)，其中，固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7-3)位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(7-1)和機(jī)箱(2-1)頂部之間、絲杠(7-2)從機(jī)箱(2-1)頂部伸入機(jī)箱(2-1)內(nèi)，絲杠(7-2 )與機(jī)箱(2-1)頂部螺紋連接并與固定模塊(2-2)卡接。
6.如權(quán)利要求1飛中任一項(xiàng)所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)，其特征在于:所述加熱板(I)為三層結(jié)構(gòu)，下層為加熱層(1-1)，中間層為隔熱層(1-2)，上層為固定層(1-3)，其中，電加熱元件(1-101)和溫度傳感器(1-102)安裝于加熱層(1-1 )，隔熱層(1-2)采用膠木制成，隔熱層(1-2)覆蓋于加熱層(1-1)整個(gè)上表面、上表面邊緣或上表面四角。
7.一種利用權(quán)利要求廣5中任意一項(xiàng)所述的纖維毛巾局部壓痕機(jī)的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法，其特征在于:包含如下步驟: 1)、按照所需壓痕樣式制作花樣版(3)； 2)、將步驟I)制得的花樣版(3)有壓痕的一面朝下加裝到加熱板(I)下表面，使二者緊密貼合； 3)、通過(guò)溫度控制器(5)設(shè)定加熱板(I)加熱溫度； 4)、給加熱板(I)加熱，直至加熱板(I)的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度，保溫； 5)、將纖維毛巾平鋪在加熱板(I)下方的固定板(4)上，位置與花樣版(3)相對(duì)應(yīng)； 6)、加熱板(I)隨增壓裝置(2)下降，與下方的固定板(4)壓合在一起，增壓裝置(2)繼續(xù)加壓，纖維毛巾在高溫作用下瞬間壓制出花痕； 7)、增壓裝置(2)復(fù)位，加熱板(I)抬起，取出壓花纖維毛巾。
8.如權(quán)利要求7所述的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法，其特征在于:步驟I)所述制版采用腐蝕制版工藝，制版材質(zhì)采用鐵質(zhì)版。
9.如權(quán)利要求7所述的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法，其特征在于:在步驟2)和步驟3)之間增加如下步驟:在加熱板(I)下表面花樣版(3)未覆蓋區(qū)域貼上防粘連隔熱膜(8),所述防粘連隔熱膜(8)為青殼紙制成。
10.如權(quán)利要求7所述的纖維毛巾特定位置壓痕制作方法，其特征在于:步驟4)所述設(shè)定溫度為180°C~280°C，優(yōu)選235°C~265°C。
【文檔編號(hào)】D06C23/00GK103668851SQ201310640734
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】王立民 申請(qǐng)人:王立民