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咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料及其制備方法

文檔序號(hào):1669499閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局
咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于紡織染整領(lǐng)域,具體涉及一種咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料及其制備方法。由如下原料制成:經(jīng)向紗線由如下重量百分比的原料混紡:咖啡碳纖維25-45%,竹纖維25-40﹪,陽(yáng)離子改性滌綸20-30%,導(dǎo)電纖維0.5-0.8%;緯向長(zhǎng)絲為兩種長(zhǎng)絲按1:1交替排列:咖啡碳纖維長(zhǎng)絲150D-160D,PTT纖維長(zhǎng)絲100D-120D。本發(fā)明發(fā)揮了咖啡碳纖維和其它纖維的不同特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了服裝面料的舒適性和抗紫外線等防護(hù)功能的統(tǒng)一,各項(xiàng)理化指標(biāo)優(yōu)良,染色牢度高,面料性價(jià)比高;本發(fā)明還提供其制備方法,工藝合理,為咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的高性能化、舒適性開(kāi)辟了新途徑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織染整領(lǐng)域,具體涉及一種咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]咖啡碳纖維是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣,經(jīng)煅燒后制成晶體,再研磨成納米粉體,加入到滌綸纖維中,生產(chǎn)出的一種功能性纖維。其具有抑菌除臭、發(fā)散負(fù)離子和抗紫外線、蓄熱保溫、低碳環(huán)保的功能和特色,作為一種新產(chǎn)品和綠色環(huán)保理念正被推廣。
[0003]但是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)的行業(yè)內(nèi)基本上應(yīng)用于內(nèi)衣、T恤、襪子等針織品,對(duì)含咖啡碳纖維的機(jī)織服裝面料的研究還較少,因?yàn)榧夹g(shù)上存在較多難題,特別是起毛起球的問(wèn)題難以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料,發(fā)揮了咖啡碳纖維和其它纖維的不同特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了服裝面料的舒適性和抗紫外線等防護(hù)功能的統(tǒng)一,各項(xiàng)理化指標(biāo)優(yōu)良,染色牢度高;本發(fā)明還提供其制備方法,工藝合理,有效解決了咖啡碳纖維與多組分纖維機(jī)織物同浴匹染染色的技術(shù)難題,為咖啡碳纖維機(jī)織面料的高性能化、舒適性開(kāi)辟了新途徑。
[0005]本發(fā)明所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料,由如下原料制成:
[0006]經(jīng)向紗線,由如下重量百分比的原料混紡:
[0007]
咖啡碳纖維25-45%,
竹纖維25-40 %,
陽(yáng)離子改性滌綸 20-30%,
導(dǎo)電纖維0.5-0.8%;
[0008]緯向長(zhǎng)絲,為兩種長(zhǎng)絲按1:1交替排列:
[0009]咖啡碳纖維長(zhǎng)絲150D-160D,
[0010]PTT 纖維長(zhǎng)絲 100D-120D。
[0011]其中:
[0012]經(jīng)向紗線的紡紗規(guī)格為:55S/l-65s/l咖啡碳纖維/竹纖維/陽(yáng)離子改性滌綸/導(dǎo)電纖維混紡紗,捻向Z捻。
[0013]本發(fā)明所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的制備方法,包括如下步驟:
[0014]經(jīng)向紗線、緯向長(zhǎng)絲織造前準(zhǔn)備一織造一坯布檢驗(yàn)一精練預(yù)縮處理一預(yù)定型一前燒毛一高溫高壓溢流染色一脫水一開(kāi)幅一拉幅烘干一后燒毛一柔軟整理一軋光一罐蒸一驗(yàn)布一成卷;[0015]其中:
[0016]1、經(jīng)向紗線、緯向長(zhǎng)絲織造前準(zhǔn)備為:
[0017](I)并紗和倍捻:
[0018]經(jīng)向紗線混紡纖維的重量百分比為:咖啡碳纖維25-45%,竹纖維25-40 %,陽(yáng)離子改性滌綸20-30%,導(dǎo)電纖維0.5-0.8% ;
[0019]經(jīng)向紗線:用有捻并線機(jī)將兩根上述纖維配比的55S/l_65s/l單紗并合,倍捻機(jī)加捻 1400-1500T/m,S 捻,錠速 7000_8000rpm ;
[0020]緯向長(zhǎng)絲:咖啡碳纖維長(zhǎng)絲150D-160D,倍捻機(jī)加捻550_600T/m,S捻,
[0021 ] PTT 長(zhǎng)絲 100D-120D,倍捻機(jī)加捻 550_600T/m,S 捻;
[0022](2)蒸紗:
[0023]經(jīng)向紗線:倍捻后的經(jīng)紗需要進(jìn)行蒸紗定型,蒸紗溫度80-100°C,時(shí)間為60-120分鐘;
[0024]緯向長(zhǎng)絲:倍捻后的緯向長(zhǎng)絲需要進(jìn)行濕蒸定型,溫度為95-100°C,時(shí)間60-70分鐘;
[0025](3)分條整經(jīng):
[0026]總經(jīng)根數(shù)6620根,絞數(shù)18絞,整經(jīng)張力20dN,倒軸張力0.4MPa ;
[0027](4)穿筘:6-12片綜框;
[0028]2、織造工藝為:
[0029]采用劍桿織機(jī)或噴氣織機(jī)織造,6片棕框以上,2色或4色自動(dòng)選緯,開(kāi)口時(shí)間315。角,
[0030]上機(jī)緯向長(zhǎng)絲:濕蒸后的咖啡碳纖維長(zhǎng)絲150D-160D、PTT長(zhǎng)絲100D-120D 1:1交替排列引緯;可用少量和毛油浸潰處理,也可不用,和毛油為市購(gòu)。
[0031]坯布規(guī)格:幅寬180-190cm,上機(jī)緯密350-355根/10cm。
[0032]3、染色前處理包括四步工藝:
[0033](I)采用卷染機(jī)等進(jìn)行平幅精練預(yù)縮處理:
[0034]配布800米/卷,按染槽容量進(jìn)水350Kg,升溫至40°C運(yùn)轉(zhuǎn)兩道,分頭尾兩次加處理劑,每次加除油精煉劑0.75g/L,純堿0.75g/L ;升溫至50°C、60°C、70°C分別運(yùn)轉(zhuǎn)兩道,80°C運(yùn)轉(zhuǎn)四道,90°C保溫運(yùn)轉(zhuǎn)50分鐘,排液;然后進(jìn)水兩次80°C水洗,各洗四道,40°C水洗兩道,出布;
[0035](2)脫水;開(kāi)幅;
[0036](3)預(yù)定型:在定型機(jī)上進(jìn)行,預(yù)定型溫度180_190°C,設(shè)定幅寬150_152cm,定型時(shí)間40-60秒;
[0037](4)前燒毛:車(chē)速100-110m/min,布為一正一反雙面燒毛。
[0038]4、高溫高壓溢流染色為:
[0039]采用高溫高壓溢流染色機(jī)進(jìn)行二浴法繩狀匹染染色,浴比1:8 ;
[0040]第一浴為分散染料、陽(yáng)離子染料,分別上染咖啡碳纖維與陽(yáng)離子改性滌綸,升溫45 °C開(kāi)始加料,依次加入軟水劑、醋酸(調(diào)節(jié)PH值5— 5.5 )、高溫勻染劑、分散染料、陽(yáng)離子染料(軟水劑、高溫勻染劑、分散染料、陽(yáng)離子染料均采用本領(lǐng)域常規(guī)的產(chǎn)品,均為市購(gòu)),電腦控制升溫速率以1-1.5°C /min升溫至120— 130°C,保溫30-40分鐘;然后以1-1.5°C /min降溫至60°C,排液;進(jìn)水升溫至80°C還原清洗,然后排液,兩次80度熱水洗;
[0041]第二浴,活性染料染色:進(jìn)水升溫至40°C依次加入軟水劑、活性染料(活性染料采用本領(lǐng)域常規(guī)的產(chǎn)品,市購(gòu)),分次加入元明粉,電腦控制升溫速率以1.2-1.50C /min升溫至60°C,分次加入純堿,保溫50-60分鐘;然后以1.2-1.50C /min降溫至40°C排液,進(jìn)水加醋酸Ig / L升溫至80°C保溫20分鐘中和,排液后進(jìn)水加皂洗劑2g / L,升溫90度保溫20-30分鐘皂洗,兩次80度熱水洗凈出缸。
[0042]5、脫水采用離心式脫水;拉幅烘干的車(chē)速45-50m/min ;后燒毛的車(chē)速90_100m/min。
[0043]6、柔軟整理:選用有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑1399,用量為30_40g/l,機(jī)上拉幅152_154cm,175-180°C整理,車(chē)速35-45m/min ;軋光工藝的溫度為60_70°C,壓力為0.4-0.5MP,保持整幅左中右壓力均勻。
[0044]7、罐蒸:應(yīng)用KD系列罐蒸機(jī),優(yōu)選意大利BIELLA公司產(chǎn)KD95罐蒸機(jī)。使用其中的KD SPECIAL IN-OUT-1N即“內(nèi)一外一內(nèi)”特殊轉(zhuǎn)換蒸呢工藝,使內(nèi)向外整理時(shí)間為90_110秒,翻轉(zhuǎn)整理時(shí)間120-150秒,翻轉(zhuǎn)延遲時(shí)間4-6秒,穿透整理壓力0.8-1.0Kgo
[0045]綜上所述,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0046](I)發(fā)揮了咖啡碳纖維和其它多組分纖維的不同特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了服裝面料的舒適性和抗紫外線等防護(hù)功能的統(tǒng)一,各項(xiàng)理化指標(biāo)優(yōu)良,染色牢度高.[0047](2)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了咖啡碳纖維與陽(yáng)離子改性滌綸、導(dǎo)電纖維、PTT、竹纖維的合理組合生產(chǎn)機(jī)織面料,實(shí)現(xiàn)了各種纖維性能的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。既利用了滌綸強(qiáng)力大和挺括的力學(xué)特性,導(dǎo)電纖維優(yōu)良、永久的抗靜電特性,PTT纖維良好的彈性,竹纖維吸濕排汗的特性,更加發(fā)揮了咖啡碳纖維抑菌除臭、發(fā)散負(fù)離子和抗紫外線、蓄熱保溫的特性,實(shí)現(xiàn)了服裝面料的舒適性和防護(hù)等功能的統(tǒng)一;面料性價(jià)比高。
[0048](3)面料可用于襯衫、休閑外套、西褲等服裝,即可貼身穿著,也可用于外套,水洗尺寸穩(wěn)定,保型性好,可水洗,柔軟舒適,滑糯豐滿有彈性,具有良好的懸垂性,良好的吸濕、透氣性,抗起毛起球,抗菌防臭,抗紫外線。服用性能優(yōu)良,易護(hù)理,符合當(dāng)代時(shí)尚和快節(jié)奏、節(jié)能低碳、環(huán)保等市場(chǎng)流行潮流。
[0049](4)本廣品的各項(xiàng)理化指標(biāo)優(yōu)良,染色牢度聞,是當(dāng)今時(shí)尚和聞性能的新型面料。
[0050](5)本發(fā)明還提供其制備方法,工藝合理,有效解決了咖啡碳纖維與多組分纖維組合的機(jī)織物同浴匹染染色易出現(xiàn)皺條、緯向色差等技術(shù)難題,為咖啡碳纖維機(jī)織面料的高性能化、舒適性開(kāi)辟了新途徑。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0051]圖1為實(shí)施例1中上機(jī)組織圖;
[0052]圖2為實(shí)施例1第一浴染色曲線示意圖;
[0053]圖3為實(shí)施例1第二浴染色曲線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0055]實(shí)施例1[0056]一、由如下原料制成:經(jīng)向紗線,由如下重量百分比的原料混紡:
[0057]
【權(quán)利要求】
1.一種咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料,其特征在于:由如下原料制成: 經(jīng)向紗線,由如下重量百分比的原料混紡:咖啡碳纖維25-45%,竹纖維25-40%,陽(yáng)離子改性滌綸 20-30%,導(dǎo)電纖維0.5-0.8%; 緯向長(zhǎng)絲,兩種長(zhǎng)絲按1:1交替排列: 咖啡碳纖維長(zhǎng)絲150D-160D,
PTT 纖維長(zhǎng)絲 100D-120D。
2.—種權(quán)利要求1所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的制備方法,包括如下步驟: 經(jīng)向紗線、緯向長(zhǎng)絲織造前準(zhǔn)備一織造一坯布檢驗(yàn)一精練預(yù)縮處理一預(yù)定型一前燒毛—高溫高壓溢流染色一脫水一開(kāi)幅一拉幅烘干一后燒毛一柔軟整理一軋光一罐蒸一驗(yàn)布—成卷; 其中:經(jīng)向紗線、緯向長(zhǎng)絲織造前準(zhǔn)備為: (1)并紗和倍捻: 經(jīng)向紗線混紡纖維的重量百分比為:咖啡碳纖維25-45%,竹纖維25-40 %,陽(yáng)離子改性滌綸20-30%,導(dǎo)電纖維0.5-0.8% ; 經(jīng)向紗線:用有捻并線機(jī)將兩根上述纖維配比的55S/l-65s/l單紗并合,倍捻機(jī)加捻1400-1500T/m, S 捻,錠速 7000_8000rpm ; 緯向長(zhǎng)絲:咖啡碳纖維長(zhǎng)絲150D-160D,倍捻機(jī)加捻550-600T/m,S捻, PTT 長(zhǎng)絲 100D-120D,倍捻機(jī)加捻 550-600T/m,S 捻; (2)蒸紗: 經(jīng)向紗線:倍捻后的經(jīng)紗需要進(jìn)行蒸紗定型,蒸紗溫度80-100°C,時(shí)間為60-120分鐘; 緯向長(zhǎng)絲:倍捻后的緯向長(zhǎng)絲需要進(jìn)行濕蒸定型,溫度為95-100°C,時(shí)間60-70分鐘; (3)分條整經(jīng): 總經(jīng)根數(shù)6620根,絞數(shù)18絞,整經(jīng)張力20dN,倒軸張力0.4MPa ; (4)穿筘:6-12片綜框。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的制備方法,其特征在于: 織造工藝為: 采用劍桿織機(jī)或噴氣織機(jī)織造,2色或4色自動(dòng)選緯,開(kāi)口時(shí)間315°角; 上機(jī)緯向長(zhǎng)絲:濕蒸后的咖啡碳纖維長(zhǎng)絲150D-160D、PTT長(zhǎng)絲100D-120D1:1交替排列引諱; 坯布規(guī)格:幅寬180-190cm,上機(jī)緯密350-355根/10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的制備方法,其特征在于: 染色前處理包括四步工藝: (I)采用卷染機(jī)等進(jìn)行平幅精練預(yù)縮處理: 配布800米/卷,按染槽容量進(jìn)水350Kg,升溫至40°C運(yùn)轉(zhuǎn)兩道,分頭尾兩次加處理劑,每次加除油精煉劑0.75g/L,純堿0.75g/L ;升溫至50°C、60°C、70°C分別運(yùn)轉(zhuǎn)兩道,80°C運(yùn)轉(zhuǎn)四道,90°C保溫運(yùn)轉(zhuǎn)50分鐘,排液;然后進(jìn)水兩次80°C水洗,各洗四道,40°C水洗兩道,出布; (2)脫水;開(kāi)幅; (3)預(yù)定型:在定型機(jī)上進(jìn)行,預(yù)定型溫度180-190°C,設(shè)定幅寬150-152cm,定型時(shí)間40_60 秒; (4)前燒毛:車(chē)速100-110m/min,布為一正一反雙面燒毛。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的制備方法,其特征在于: 高溫高壓溢流染色工藝為: 采用高溫高壓溢流染色機(jī)進(jìn)行二浴法匹染染色,浴比1:8 ; 第一浴為分散染料、陽(yáng)離子染料,分別上染咖啡碳纖維與陽(yáng)離子改性滌綸,升溫45°C開(kāi)始加料,依次加入軟水劑、醋酸、高溫勻染劑、分散染料、陽(yáng)離子染料,電腦控制升溫速率以1-1.50C /min升溫至120-130°C,保溫30-40分鐘;然后以1-1.5°C /min降溫至60°C,排液;進(jìn)水升溫至80°C還原清洗,然后排液,兩次80度熱水洗; 第二浴,活性染料染色:進(jìn)水升溫至40°C依次加入軟水劑、活性染料,分次加入元明粉,電腦控制升溫速率以1.2-1.5°C /min升溫至60°C,分次加入純堿,保溫50-60分鐘;然后以1.2-1.5°C /min降溫至40°C排液,進(jìn)水加醋酸Ig / L升溫至80°C保溫20分鐘中和,排液后進(jìn)水加皂洗劑2g / L,升溫90度保溫20-30分鐘皂洗,兩次80度熱水洗凈出缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡碳多組`分纖維機(jī)織面料的制備方法,其特征在于: 脫水采用離心式脫水;拉幅烘干的車(chē)速45-50m/min ;后燒毛的車(chē)速90-100m/min。`
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的制備方法,其特征在于: 柔軟整理:選用有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑1399,用量為30-40g/L,機(jī)上拉幅152_154cm,175-180°C整理,車(chē)速35-45m/min ;軋光工藝的溫度為60_70°C,壓力為0.4-0.5MP,保持整幅左中右壓力均勻。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機(jī)織面料的制備方法,其特征在于: 罐蒸:應(yīng)用KD系列罐蒸機(jī),選用KD SPECIAL IN-OUT-1N轉(zhuǎn)換蒸呢工藝,使內(nèi)向外整理時(shí)間為90-110秒,翻轉(zhuǎn)整理時(shí)間120-150秒,翻轉(zhuǎn)延遲時(shí)間4-6秒,穿透整理壓力`0.8-1.0Kg0
【文檔編號(hào)】D03D15/00GK103614842SQ201310639840
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】東明洪, 武光信, 劉文和, 王紅玲, 唐凱 申請(qǐng)人:山東沃源新型面料股份有限公司
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