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衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置制造方法

文檔序號:1665039閱讀:230來源:國知局
衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種衣物烘干裝置用冷凝器,該冷凝器一體成型于外筒內(nèi),凹部下端內(nèi)凹形成進風口,外筒后壁內(nèi)側(cè)上還內(nèi)凹形成有出水通道,出水通道底部形成有出水口,出水通道的內(nèi)凹與進風口的內(nèi)凹形成階梯狀內(nèi)凹。通過增加內(nèi)凹的出水通道與出水口,增加了內(nèi)筒外緣與外筒邊緣的距離,進一步的消除了冷凝水進入內(nèi)筒的風險。冷凝器中熱交換產(chǎn)生的冷凝水可直接經(jīng)出水通道由出水口排出筒外,無需從進風口處排出減少衣物烘干時間與耗電量;而且冷凝器中流出的冷凝水遇上高溫濕熱空氣時,將在進風口處形成氣泡水膜,不僅可以增加換熱面積,而且可以過濾烘干過程中形成的棉屑,降低棉屑堵塞冷凝器的風險。且通過設置導流槽,便于對冷凝水的流出進行導向。
【專利說明】衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于衣物烘干【技術領域】,具體涉及一種衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置。

【背景技術】
[0002]目前市場上的洗干一體機的冷凝裝置主要是水冷式。傳統(tǒng)的水冷式冷凝裝置,一般由烘干機構(gòu)、冷凝器、內(nèi)筒、外筒、連接管組成,冷凝器本體與外筒采用獨立結(jié)構(gòu),即冷凝器獨立地設置于外筒外部,并通過連接管與烘干機構(gòu)連接。
[0003]最近又有一種新的冷凝器結(jié)構(gòu)出現(xiàn),目卩“一種冷凝式烘干裝置(201220523386.0),該專利將冷凝器與外筒采用一體化設計。其中,冷凝器底部的進風口設置在洗衣機外筒內(nèi),進風口兼為冷凝水的出水口,烘干時形成的冷凝水在該進風口聚集,然后流入洗衣機外筒中排出。但是,這種由簡單的通孔形成的進風口,使得在烘干時從內(nèi)筒進來的高溫濕熱的空氣與冷凝水換熱后形成的冷凝水與烘干循環(huán)風在進風口位置交匯,造成冷凝水沿著進風口的圓弧面飛出,直接淋到內(nèi)筒后側(cè),再次造成烘干物等浸濕,增加了耗電量及烘干時間,工作效率較低且成本較高。
[0004]因此,鑒于以上問題,有必要提出一種冷凝器結(jié)構(gòu),使得冷凝水可直接流出筒外,減少或避免冷凝水在循環(huán)風的作用下飛濺,減少衣物烘干時間與耗電量,降低烘干成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置,通過在進風口處增加內(nèi)凹的出水通道及出水口,以達到使得冷凝水可直接經(jīng)出水通道由出水口流出筒外,減少或避免冷凝水在循環(huán)風的作用下飛濺,減少衣物烘干時間與耗電量,降低烘干成本的目的。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種衣物烘干裝置用冷凝器,所述衣物烘干裝置為洗衣機,所述冷凝器設置于所述洗衣機外筒的后壁內(nèi)側(cè),所述冷凝器一體成型于所述外筒內(nèi),所述冷凝器包括形成于所述外筒后壁內(nèi)側(cè)上的凹部與蓋板,所述凹部與所述蓋板間形成冷凝風道;
[0007]所述凹部下端內(nèi)凹形成進風口,所述進風口連通所述冷凝風道與所述洗衣機外筒內(nèi)部;所述外筒后壁內(nèi)側(cè)上還內(nèi)凹形成有出水通道,所述出水通道底部形成有出水口,所述出水通道位于所述進風口的下端,所述出水通道的內(nèi)凹與所述進風口的內(nèi)凹形成階梯狀內(nèi)凹,所述冷凝器中的冷凝水經(jīng)出水通道后由出水口排出。
[0008]優(yōu)選的,所述出水通道的上端與所述進風口的下端形成重疊區(qū)域,所述出水通道與所述進風口重疊區(qū)域的內(nèi)凹深度小于所述進風口的內(nèi)凹深度。
[0009]優(yōu)選的,所述出水通道上與所述進風口接觸端還開設有冷凝水導流槽。
[0010]優(yōu)選的,所述導流槽邊緣線具有三角形或弧形形狀。
[0011]優(yōu)選的,所述進風口邊緣線具有弧形形狀。
[0012]優(yōu)選的,所述出水通道具有扇形形狀,便于冷凝水下落。
[0013]一種衣物烘干裝置,所述衣物烘干裝置為洗衣機,所述洗衣機包括內(nèi)筒、外筒、以及所述的衣物烘干裝置用冷凝器,所述冷凝器上端連接有烘道,所述烘道內(nèi)設置有循環(huán)風機與電加熱管;
[0014]通過啟動循環(huán)風機,經(jīng)冷凝風道的濕冷空氣經(jīng)烘道進風口進入,由烘道中的電加熱管加熱形成干熱空氣,干熱空氣進入內(nèi)筒,吸收衣物中的濕氣形成濕熱空氣后,由冷凝器進風口進入冷凝風道和冷凝風道中的冷水進行熱交換,濕熱空氣中的部分濕氣冷凝形成的冷凝水經(jīng)出水通道由出水口排出。
[0015]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明公開的一種衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置的優(yōu)點是:通過在進風口處開設內(nèi)凹的出水通道及出水口,冷凝器中熱交換產(chǎn)生的冷凝水可直接經(jīng)出水通道由出水口排出筒外,無需從進風口處排出,避免或減少冷凝水在烘干循環(huán)風的作用下飛濺,減少衣物烘干時間與耗電量,降低烘干成本;而且冷凝器中流出的冷凝水遇上涌入冷凝器的高溫濕熱空氣時,將在冷凝器進風口處形成氣泡水膜,不僅可以增加換熱面積,而且可以過濾烘干過程中形成的棉屑,降低棉屑堵塞冷凝器的風險,提高冷凝效率。此外,通過設置導流槽,一方面便于對冷凝水流出的進行導向,另一方面,由于出水通道內(nèi)凹深度小于進風口的內(nèi)凹深度,形成階梯狀內(nèi)凹,增加了內(nèi)筒外緣與外筒邊緣的距離,進一步的消除了冷凝水進入內(nèi)筒的風險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明公開的冷凝器固定于外筒上的主視圖。
[0018]圖2為本發(fā)明公開的冷凝器固定于外筒上的立體圖。
[0019]圖3為B-B剖視圖。
[0020]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱:
[0021]1、外筒2、蓋板3、冷凝風道4、進風口 5、出水通道6、導流槽7、出水口

【具體實施方式】
[0022]傳統(tǒng)的烘干裝置在烘干時從內(nèi)筒進來的高溫濕熱的空氣與冷凝水換熱后,產(chǎn)生的冷凝水再與烘干循環(huán)風在進風口位置交匯,造成冷凝水沿著進風口的圓弧面飛出,直接淋到內(nèi)筒后側(cè),易造成烘干物等浸濕,增加了耗電量及烘干時間,工作效率較低且成本較高。
[0023]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足,提出了一種衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置,通過在進風口處增加內(nèi)凹的出水通道及出水口,使得冷凝水可直接經(jīng)出水通道由出水口流出筒外,且通過設置導流槽,可將飛濺出的冷凝水阻擋并匯聚在出水通道處,減少或避免冷凝水在循環(huán)風的作用下飛濺,減少衣物烘干時間與耗電量,降低烘干成本。
[0024]下面將通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]請一并參見圖1至圖3,圖1為本發(fā)明公開的冷凝器固定于外筒上的主視圖。圖2為本發(fā)明公開的冷凝器固定于外筒上的立體圖。圖3為B-B剖視圖。如圖所示,一種衣物烘干裝置用冷凝器,衣物烘干裝置為洗衣機,冷凝器設置于洗衣機外筒I的后壁內(nèi)側(cè),冷凝器一體成型于外筒I內(nèi),冷凝器包括形成于外筒后壁內(nèi)側(cè)的凹部(未示出)與蓋板2,凹部與蓋板2間形成冷凝風道3 ;烘干時產(chǎn)生的循環(huán)風通過冷凝風道進入與冷凝水進行熱交換。
[0026]凹部下端內(nèi)凹形成進風口 4,進風口 4連通冷凝風道3與洗衣機外筒內(nèi)部。進風口4豎直向下設置,由于烘道設置于冷凝器的上端,便于筒外部的冷風由進風口直接進入。
[0027]外筒I后壁內(nèi)側(cè)上還內(nèi)凹形成有出水通道5,出水通道5底部形成有出水口 7,出水通道5位于進風口 4的下端,出水通道5的內(nèi)凹與進風口 4的內(nèi)凹形成階梯狀內(nèi)凹,冷凝器中流出的冷凝水可經(jīng)進風口處直接下落至出水通道,之后經(jīng)出水通道由出水口排出。這樣冷凝水與循環(huán)風在進風口處交匯時就避免出現(xiàn)冷凝水飛濺至洗衣機內(nèi)筒內(nèi)打濕衣物的情況出現(xiàn),降低耗電量,節(jié)省烘干時間,提高了烘干效率,降低了烘干成本。
[0028]出水通道5的上端與進風口 4的下端形成重疊區(qū)域,出水通道5與進風口 4重疊區(qū)域的內(nèi)凹深度小于進風口 4的內(nèi)凹深度。形成階梯狀內(nèi)凹,增加了內(nèi)筒外緣與外筒邊緣的距離,進一步的消除了冷凝水進入內(nèi)筒的風險。
[0029]出水通道5上與進風口 4的接觸端還開設有冷凝水導流槽6。通過設置導流槽6可將由進風口處向內(nèi)筒飛濺的冷凝水有效的阻擋住,并引流至出水通道5處進行匯聚排出。其中,導流槽6邊緣線具有三角形或弧形形狀,可對冷凝水進行導向即可,具體結(jié)構(gòu)形狀不做限制。
[0030]進風口 4邊緣線具有弧形形狀。進風口 4是冷凝水與烘干循環(huán)風交匯的地方,通過將進風口邊緣線設置成弧形形狀,弧形形狀可將烘干循環(huán)風導引進入冷凝器。
[0031]同時,高溫濕熱空氣在進入冷凝器內(nèi)與冷凝水進行熱交換時,在進風口 4處易形成氣泡水膜,一方面增大了換熱面積,另一方面可有效的過濾掉烘干過程中形成的棉屑,降低棉屑堵塞冷凝器的風險,保證冷凝器的有效性,提高冷凝效率。
[0032]出水通道5具有扇形形狀,可實現(xiàn)對下落的冷凝水進行導向,便于冷凝水下落。
[0033]通過設置內(nèi)凹的出水通道與出水口,使得外筒后壁與內(nèi)筒之間的間距離增大,減小了冷凝水飛濺入內(nèi)筒的可能。
[0034]其中,出水口 7的邊緣線可具有矩形形狀或弧形形狀等,具體結(jié)構(gòu)形狀根據(jù)需要而定,在此不做限制。
[0035]一種衣物烘干裝置,該衣物烘干裝置為洗衣機,洗衣機包括內(nèi)筒、外筒1、以及衣物烘干裝置用冷凝器,冷凝器上端連接有烘道,烘道內(nèi)設置有循環(huán)風機與電加熱管。
[0036]烘干裝置的工作原理如下:
[0037]通過啟動循環(huán)風機,經(jīng)冷凝風道的濕冷空氣經(jīng)烘道進風口進入,由烘道中的電加熱管加熱形成干熱空氣,干熱空氣進入內(nèi)筒,吸收衣物中的濕氣形成濕熱空氣后,由冷凝器進風口進入冷凝風道和冷凝風道中的冷水進行熱交換,濕熱空氣中的部分濕氣冷凝形成的冷凝水經(jīng)出水通道由出水口排出。
[0038]本發(fā)明公開了一種衣物烘干裝置用冷凝器及包含該冷凝器的衣物烘干裝置,該冷凝器一體成型于外筒內(nèi),冷凝器包括形成于外筒后壁內(nèi)側(cè)上的凹部與蓋板,凹部與蓋板間形成冷凝風道;凹部下端內(nèi)凹形成進風口,進風口連通冷凝風道與洗衣機外筒內(nèi)部;外筒后壁內(nèi)側(cè)上還內(nèi)凹形成有出水通道,出水通道底部形成有出水口,出水通道位于進風口的下端,出水通道的內(nèi)凹與進風口的內(nèi)凹形成階梯狀內(nèi)凹,通過在進風口處開設內(nèi)凹的出水通道,冷凝器中熱交換產(chǎn)生的冷凝水可直接經(jīng)出水通道由出水口排出筒外,無需從進風口處排出,避免或減少由于在烘干循環(huán)風的作用下冷凝水飛濺再次打濕衣物,減少衣物烘干時間與耗電量,降低烘干成本。
[0039]而且,冷凝器中流出的冷凝水遇上涌入冷凝器的高溫濕熱空氣時,將在冷凝器進風口處形成氣泡水膜,這樣不僅可以增加換熱面積,而且可以過濾烘干過程中形成的棉屑,降低棉屑堵塞冷凝器的風險,提高冷凝效率。此外,通過設置導流槽,一方面便于對冷凝水的流出進行導向,另一方面,由于出水通道內(nèi)凹深度小于進風口的內(nèi)凹深度,形成階梯狀內(nèi)凹,增加了內(nèi)筒外緣與外筒邊緣間的距離,進一步的消除了冷凝水進入內(nèi)筒的風險。
[0040]對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種衣物烘干裝置用冷凝器,所述衣物烘干裝置為洗衣機,所述冷凝器設置于所述洗衣機外筒的后壁內(nèi)側(cè),其特征在于,所述冷凝器一體成型于所述外筒內(nèi),所述冷凝器包括形成于所述外筒后壁內(nèi)側(cè)上的凹部與蓋板,所述凹部與所述蓋板間形成冷凝風道; 所述凹部下端內(nèi)凹形成進風口,所述進風口連通所述冷凝風道與所述洗衣機外筒內(nèi)部;所述外筒后壁內(nèi)側(cè)上還內(nèi)凹形成有出水通道,所述出水通道底部形成有出水口,所述出水通道位于所述進風口的下端,所述出水通道的內(nèi)凹與所述進風口的內(nèi)凹形成階梯狀內(nèi)凹,所述冷凝器中的冷凝水經(jīng)出水通道后由出水口排出。
2.如權利要求1所述的衣物烘干裝置用冷凝器,其特征在于,所述出水通道的上端與所述進風口的下端形成重疊區(qū)域,所述出水通道與所述進風口重疊區(qū)域的內(nèi)凹深度小于所述進風口的內(nèi)凹深度。
3.如權利要求1所述的衣物烘干裝置用冷凝器,其特征在于,所述出水通道上與所述進風口接觸端還開設有冷凝水導流槽。
4.如權利要求3所述的衣物烘干裝置用冷凝器,其特征在于,所述導流槽邊緣線具有三角形或弧形形狀。
5.如權利要求1所述的衣物烘干裝置用冷凝器,其特征在于,所述進風口邊緣線具有弧形形狀。
6.如權利要求1所述的衣物烘干裝置用冷凝器,其特征在于,所述出水通道具有扇形形狀,便于冷凝水下落。
7.一種衣物烘干裝置,所述衣物烘干裝置為洗衣機,其特征在于,所述洗衣機包括內(nèi)筒、外筒、以及權利要求1-6任一項所述的衣物烘干裝置用冷凝器,所述冷凝器上端連接有烘道,所述烘道內(nèi)設置有循環(huán)風機與電加熱管; 通過啟動循環(huán)風機,經(jīng)冷凝風道的濕冷空氣經(jīng)烘道進風口進入,由烘道中的電加熱管加熱形成干熱空氣,干熱空氣進入內(nèi)筒,吸收衣物中的濕氣形成濕熱空氣后,由冷凝器進風口進入冷凝風道和冷凝風道中的冷水進行熱交換,濕熱空氣中的部分濕氣冷凝形成的冷凝水經(jīng)出水通道由出水口排出。
【文檔編號】D06F58/24GK104342899SQ201310343383
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權日:2013年8月8日
【發(fā)明者】劉中保 申請人:蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會社
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