專利名稱：自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)，屬于自動(dòng)落紗粗紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自動(dòng)落紗粗紗機(jī)從落紗到換管、生頭、開(kāi)車(chē)全自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了粗紗機(jī)全自動(dòng)紡紗和粗細(xì)聯(lián)，使棉紡紡紗能進(jìn)一步提高紡紗質(zhì)量，并大幅度提高生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。目前自動(dòng)落紗粗紗機(jī)用于普梳和精梳棉型纖維及人造纖維的純紡或混紡，將并條工序生產(chǎn)地棉條喂入，紡制粗紗，供細(xì)紗工序使用。目前國(guó)內(nèi)外自動(dòng)落紗粗紗機(jī)落紗型式主要由二種結(jié)構(gòu)，一種為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，另一種為外置式結(jié)構(gòu)。但上述兩種結(jié)構(gòu)型式自動(dòng)落紗，其粗紗管均必須由吊錠作為介質(zhì)，將粗紗管底部的錐銷(xiāo)槽同時(shí)并正確套入筒管座上的兩個(gè)啟動(dòng)銷(xiāo)上，而同步帶與筒管座上齒輪嚙合，通過(guò)同步帶帶動(dòng)筒管座轉(zhuǎn)動(dòng)，然后由啟動(dòng)銷(xiāo)帶著粗紗管旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，達(dá)到卷繞的目的。現(xiàn)有粗紗管的底部均布設(shè)有偶數(shù)個(gè)錐銷(xiāo)槽，兩個(gè)啟動(dòng)銷(xiāo)對(duì)稱設(shè)置在筒管座上部，這兩啟動(dòng)銷(xiāo)的直徑相同、且兩中心軸線共線，由于兩啟動(dòng)銷(xiāo)安裝位置高度完全相同，當(dāng)自動(dòng)落紗時(shí)，在粗紗管向下運(yùn)動(dòng)與筒管座上的啟動(dòng)銷(xiāo)接觸時(shí)，粗紗管底部的錐銷(xiāo)槽其錐形導(dǎo)向面必須同時(shí)與筒管座上兩啟動(dòng)銷(xiāo)接觸就位，才能將粗紗管上的錐銷(xiāo)槽套入筒管座的兩個(gè)啟動(dòng)銷(xiāo)上，將粗紗管連接在筒管座上。但自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的落紗機(jī)構(gòu)較長(zhǎng)，甚至長(zhǎng)達(dá)到幾十米，而各零部件的加工精度，如鑄塑件的加工精度以及各零部件的裝配精度都會(huì)存在一定的誤差，尤其粗紗管上的均布設(shè)置錐銷(xiāo)槽與固定在管筒座上兩啟動(dòng)銷(xiāo)之間相互間位置的對(duì)稱度往往也存在著一定的差異，加之粗紗機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后，其誤差累積所引起的差異進(jìn)一步增加，使粗紗管與筒管座之間在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)難以滿足使用要求，很容易引起對(duì)稱分布的兩啟動(dòng)銷(xiāo)無(wú)法與紗管底部對(duì)稱分布的兩錐銷(xiāo)槽正確同時(shí)就位，因此每車(chē)落紗約有10%左右的粗紗管上的錐銷(xiāo)槽與筒 管座上的啟動(dòng)銷(xiāo)不能正確入位，從而導(dǎo)致在紡紗中粗紗管跳動(dòng)入位或需人工入位，重影響插管的正確率與正常紡紗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種在自動(dòng)落紗時(shí)，使粗紗管上的錐銷(xiāo)槽能準(zhǔn)確套入筒管座的兩啟動(dòng)銷(xiāo)上，能提高插管正確率的自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)，包括筒管軸、通過(guò)軸承支承在筒管軸上帶有齒輪的筒管座，筒管座上部對(duì)稱設(shè)有第一啟動(dòng)銷(xiāo)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)，粗紗管底部均布有兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)錐銷(xiāo)槽，粗紗管上的各錐銷(xiāo)槽與第一啟動(dòng)銷(xiāo)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述第一啟動(dòng)銷(xiāo)的直徑Dl大于第二啟動(dòng)銷(xiāo)的直徑D2或/和第一啟動(dòng)銷(xiāo)的中心線高于第二啟動(dòng)銷(xiāo)的中心線。本發(fā)明對(duì)連接在筒管座上的兩啟動(dòng)銷(xiāo)進(jìn)行改進(jìn)，使第一啟動(dòng)銷(xiāo)的直徑Dl大于第二啟動(dòng)銷(xiāo)的直徑d2或/和第一啟動(dòng)銷(xiāo)的中心線高于第二啟動(dòng)銷(xiāo)的中心線，當(dāng)粗紗管在向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，第一啟動(dòng)銷(xiāo)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)在與粗紗管底部錐銷(xiāo)槽的錐形導(dǎo)向面接觸時(shí)，能形成一定的安裝高度差，這個(gè)安裝高度差使粗紗管底部?jī)蓚€(gè)錐銷(xiāo)槽的錐形導(dǎo)向面與筒管座上的第一啟動(dòng)銷(xiāo)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)能逐個(gè)接觸和就位，從而解決了由于各零部件的加工精度和裝配精度以及粗紗管與啟動(dòng)銷(xiāo)之間對(duì)稱度的加工精度誤差而引起無(wú)法就位的問(wèn)題。在自動(dòng)落紗時(shí)，能使粗紗管上的錐銷(xiāo)槽能準(zhǔn)確套入筒管座上的第一和第二啟動(dòng)銷(xiāo)上，能提高插管正確率，使得正常紡紗，可適用于任何種型式自動(dòng)落紗粗紗機(jī)插管。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1是本發(fā)明自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明粗紗管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中:I一筒管軸，2—粗紗管，2-1—錐銷(xiāo)槽，2-2—錐形導(dǎo)向面，2—粗紗管，3—第一啟動(dòng)銷(xiāo)，4一軸承，5—筒管座，6—第二啟動(dòng)銷(xiāo)。
具體實(shí)施例方式見(jiàn)圖1、2所示，本發(fā)明的自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)，包括筒管軸1、通過(guò)軸承4支承在筒管軸I上的帶有齒輪的筒管座5，筒管座5上部對(duì)稱設(shè)有第一啟動(dòng)銷(xiāo)3和第二啟動(dòng)銷(xiāo)6，粗紗管2底部均布有兩個(gè)以上偶數(shù)的錐銷(xiāo)槽2-1，該粗紗管2底部的錐銷(xiāo)槽2-1可設(shè)有10-16個(gè)，見(jiàn)圖1、2所示，本發(fā)明在每個(gè)錐銷(xiāo)槽2-1進(jìn)口部分均具有錐形導(dǎo)向面2-2，粗紗管2上的各錐銷(xiāo)槽2-1與第一啟動(dòng)銷(xiāo)3和第二啟動(dòng)銷(xiāo)6對(duì)應(yīng)，當(dāng)粗紗管2上的兩個(gè)錐銷(xiāo)槽2-1分別套入第一啟動(dòng)銷(xiāo)3和第二啟動(dòng)銷(xiāo)6時(shí)，使粗紗管2能與筒管座5連接，通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)筒管座5旋轉(zhuǎn)，再由筒管座5帶動(dòng)粗紗管2轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)紗線進(jìn)行卷繞。

見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的直徑Dl大于第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的直徑D2，此時(shí)第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的中心線與第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的中心線共線；或第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的中心線高于第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的中心線，此時(shí)第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的直徑Dl可與第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的直徑D2相同；還可以是第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的直徑Dl大于第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的直徑D2，同時(shí)第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的中心線高于第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的中心線上，上述三種結(jié)構(gòu)均可以使粗紗管2底部?jī)蓚€(gè)錐銷(xiāo)槽2-1的錐形導(dǎo)向面2-2能與第一啟動(dòng)銷(xiāo)3和第二啟動(dòng)銷(xiāo)6形成安裝時(shí)的高度差而能逐步接觸，將粗紗管準(zhǔn)確套入第一啟動(dòng)銷(xiāo)3和第二啟動(dòng)銷(xiāo)6上實(shí)現(xiàn)連接。本發(fā)明的第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的直徑Dl是第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的直徑D2的1.2 2倍，如第二啟動(dòng)銷(xiāo)6上的直徑D2在3.5mm,第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的直徑Dl可以4.2mm、5mm、6mm或7mm等。本發(fā)明第一啟動(dòng)銷(xiāo)3的中心線與第二啟動(dòng)銷(xiāo)6的中心線之間具有距離δ H在0.5 5mm之間，如該δ H在1.5mm、2mm、2.5mm、3mm或4mm等。見(jiàn)圖1、2所示，本發(fā)明在自動(dòng)落紗時(shí)，當(dāng)粗紗管2向下運(yùn)動(dòng)，在其底部的錐銷(xiāo)槽2-1的錐形導(dǎo)向面2-2在與筒管座5上的第一啟動(dòng)銷(xiāo)3和第二啟動(dòng)銷(xiāo)6接觸過(guò)程中，首先使粗紗管2上一側(cè)的錐銷(xiāo)槽2-1其的錐孔導(dǎo)面與大徑或/和中心線高的第一啟動(dòng)銷(xiāo)3接觸，在隨著粗紗管2繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，粗紗管2另一側(cè)的錐銷(xiāo)槽2-1的錐形導(dǎo)向面2-2再與小徑或/和中心線低的第二啟動(dòng)銷(xiāo)6接觸，直至粗紗管2兩側(cè)的錐銷(xiāo)槽2-1能完全滑入就位于第一啟動(dòng)銷(xiāo)3和第二啟動(dòng)銷(xiāo)6上，將粗紗管2準(zhǔn)確可靠入位，實(shí)現(xiàn)粗紗管連續(xù)入位。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)，包括筒管軸(I)、通過(guò)軸承(4)支承在筒管軸(I)上帶有齒輪的筒管座(5)，筒管座(5)上部對(duì)稱設(shè)有第一啟動(dòng)銷(xiāo)(3)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)(6)，粗紗管(2)底部均布有兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)錐銷(xiāo)槽(2-1)，粗紗管(2)上的各錐銷(xiāo)槽(2-1)與第一啟動(dòng)銷(xiāo)(3)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)(6)對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述第一啟動(dòng)銷(xiāo)(3)的直徑Dl大于第二啟動(dòng)銷(xiāo)(6)的直徑D2或/和第一啟動(dòng)銷(xiāo)(3)的中心線高于第二啟動(dòng)銷(xiāo)(6)的中心線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一啟動(dòng)銷(xiāo)(3)的中心線與第二啟動(dòng)銷(xiāo)(6)的中心線之間的距離δ H在0.1 5mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一啟動(dòng)銷(xiāo)(3)的直徑D l是第二啟動(dòng)銷(xiāo)(6)的直徑D2的1.2 2倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的粗紗管插裝結(jié)構(gòu)，包括筒管軸、通過(guò)軸承支承在筒管軸上帶有齒輪的筒管座，筒管座上部對(duì)稱設(shè)有第一啟動(dòng)銷(xiāo)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)，粗紗管底部均布有兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)錐銷(xiāo)槽，粗紗管上的各錐銷(xiāo)槽與第一啟動(dòng)銷(xiāo)和第二啟動(dòng)銷(xiāo)對(duì)應(yīng)，所述第一啟動(dòng)銷(xiāo)的直徑D1大于第二啟動(dòng)銷(xiāo)的直徑D2或/和第一啟動(dòng)銷(xiāo)的中心線高于第二啟動(dòng)銷(xiāo)的中心線。本發(fā)明自動(dòng)落紗時(shí)，使粗紗管上的錐銷(xiāo)槽能準(zhǔn)確套入筒管座的兩啟動(dòng)銷(xiāo)，能提高插管的正確率，可適用于任何種型式自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的插管。
文檔編號(hào)D01H9/02GK103215707SQ20131013036
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者崔桂生, 吳克明, 黃新偉 申請(qǐng)人:常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司