專利名稱：引緯傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于劍桿織機的引緯傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
中國專利號CN85104954于1987年I月7日公開一種控制無梭織機中引緯劍桿的運動的機構(gòu)中，一個控制劍桿帶的大齒輪的前后轉(zhuǎn)動是由一個變螺距凸輪螺桿來產(chǎn)生的；該螺桿與一個沿約束直線軌道前后運動的滑動件軸向交叉，該滑動件上裝有與所述螺桿的螺齒嚙合并使之轉(zhuǎn)動的裝置，該裝置包括幾對相對的滑動滑塊。此款控制引緯劍桿運動的機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，不便于安裝；而且，各個部件之間運動時摩擦嚴重，導致噪音增大，使用壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，體積小、運行噪音小、使用壽命長，且維護簡單、安裝方便的引緯傳動機構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種引緯傳動機構(gòu)，包括凸輪軸，凸輪軸上設(shè)有偏心塊，其特征在于:還包括傳動臂、異形軸承和擺動箱；所述傳動臂一端與凸輪軸上的偏心塊連接，傳動臂另一端通過壓蓋與異形軸承連接，傳動臂的中心軸線與凸輪軸的中心軸線相交并形成小于90度的夾角α ;所述異形軸承其外環(huán)表面設(shè)有兩個連接軸，兩個連接軸相對于異形軸承中心傾斜設(shè)置，兩個連接軸的中心軸線在同一直線上，且兩個連接軸的中心軸線與異形軸承的中心軸線相交并形成小于90度的夾角；所述擺動箱呈環(huán)狀，擺動箱外周設(shè)有定位軸，定位軸的中心軸線與環(huán)狀中心垂直，所述異形軸承設(shè)置在擺動箱內(nèi)、并通過兩個連接軸與擺動箱轉(zhuǎn)動配合，所述兩個連接軸的中心軸線與定位軸的中心軸線相垂直；所述凸輪軸的中心軸線、傳動臂的中心軸線、兩個連接軸的中心軸線以及定位軸的中心軸線相交在一點上。本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的一種方案，所述傳動臂一端設(shè)有扁榫，扁榫兩側(cè)設(shè)有弧形調(diào)節(jié)孔，偏心塊設(shè)置在扁榫內(nèi)，螺栓穿過弧形調(diào)節(jié)孔將傳動臂和偏心塊連接在一起，所述傳動臂的另一端設(shè)有空心軸，空心軸外周與異形軸承轉(zhuǎn)動配合。所述扁榫兩側(cè)設(shè)有第一壓緊塊和第二壓緊塊，其中至少一壓緊塊的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)傳動臂的至少一個弧形調(diào)節(jié)孔。壓緊塊上設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)有限位塊，工作時限位塊伸入扁榫兩側(cè)的弧形調(diào)節(jié)孔中。所述傳動臂的空心軸與扁榫之間設(shè)有限位臺階，空心軸插入異形軸承內(nèi)，限位臺階端面與異形軸承的內(nèi)環(huán)接觸；空心軸的外圓與異形軸承的內(nèi)環(huán)過盈配合，空心軸的前端還設(shè)有壓蓋，壓蓋外圍壓在軸承內(nèi)環(huán)上。所述偏心塊端部設(shè)有與凸輪軸同心設(shè)置的中心軸，中心軸伸至傳動臂的內(nèi)孔內(nèi)、并與中心定位軸連接，中心定位軸通過滑桿與傳動臂連接，滑桿徑向穿過中心定位軸以及傳動臂。所述擺動箱對應(yīng)異形軸承的兩個連接軸設(shè)有兩個軸孔，連接軸插入軸孔內(nèi)，連接軸外周與軸孔內(nèi)壁之間依次連接軸承和擺動箱壓蓋；所述異形軸承的中心軸線與擺動箱的中心軸線夾角為β，夾角β小于90度。還包括打緯箱、引緯箱、傳劍輪、扇形齒輪和小齒輪軸，引緯箱固定在打緯箱一側(cè)，凸輪軸設(shè)置在打緯箱內(nèi)，偏心塊位于引緯箱內(nèi)，擺動箱通過其定位軸與引緯箱轉(zhuǎn)動連接；小齒輪軸一端與傳劍輪連接，小齒輪軸另一端伸入引緯箱內(nèi)，小齒輪軸與扇形齒輪嚙合，扇形齒輪與定位軸同軸設(shè)置，且扇形齒輪與擺動箱固定連接。所述引緯傳動機構(gòu)的動力由凸輪軸輸入，通過偏心塊、傳動臂、異形軸承和擺動箱帶動扇形齒輪往復(fù)擺動，扇形齒輪驅(qū)動小齒輪軸及劍帶輪往復(fù)轉(zhuǎn)動，劍帶輪驅(qū)動劍帶和劍頭往復(fù)運動，實現(xiàn)引緯動作。本發(fā)明的有益效果如下:
(1)此款引緯傳動機構(gòu)的凸輪軸上的偏心塊通過尺寸較小的傳動臂與一異形軸承連接，且傳動臂相對與偏心塊傾斜設(shè)置，而異形軸承位于擺動箱內(nèi)、并分別以不同的兩個角度與傳動臂和擺動箱轉(zhuǎn)動配合，擺動箱定位在引緯箱內(nèi)，通過上述配合關(guān)系，使得凸輪軸在較短的距離內(nèi)，將圓周運動轉(zhuǎn)換成符合傳劍輪運動規(guī)律的前后擺動，從而減少使用此機構(gòu)的劍桿織機的體積；
(2)鑒于傳動臂與凸輪軸上偏心塊的連接角度可以決定擺動箱的動程，所以傳動臂通過弧形調(diào)節(jié)孔與偏心塊配合，且弧形調(diào)節(jié)孔的圓弧所在圓心與所述凸輪軸的中心軸線、傳動臂的中心軸線、連接軸的中心軸線、定位軸的中心軸線之間相交點重合，所以通過改變傳動臂與偏心塊的角度值，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)擺動箱(即傳劍輪)的動程，以適合不同的機型以及不同的紡織工藝要求。


圖1為本發(fā)明的一實施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為異形軸承分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中傳動臂處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明與傳劍輪傳動關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明一使用狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7和圖8為圖6另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明一工作狀態(tài)傳動關(guān)系原理圖。圖10為本發(fā)明另一工作狀態(tài)傳動關(guān)系原理圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。結(jié)合圖1至圖8所示，一種引緯傳動機構(gòu)，包括凸輪軸1，凸輪軸I上設(shè)有偏心塊13，所述引緯傳動機構(gòu)還包括傳動臂5、異形軸承6和擺動箱2。所述傳動臂5 —端與凸輪軸I上的偏心塊13連接，傳動臂5另一端通過壓蓋7與異形軸承6連接，傳動臂的中心軸線dl與凸輪軸的中心軸線a相交并形成小于90度的夾角α。所述異形軸承6其外環(huán)表面設(shè)有兩個連接軸61，兩個連接軸61相對于異形軸承6中心傾斜設(shè)置，兩個連接軸的中心軸線c在同一直線上，且兩個連接軸的中心軸線c與異形軸承的中心軸線d2相交并形成小于90度的夾角。所述擺動箱2呈環(huán)狀，擺動箱2外周設(shè)有定位軸24，定位軸的中心軸線b與環(huán)狀中心垂直，所述異形軸承6設(shè)置在擺動箱2內(nèi)、并通過兩個連接軸61與擺動箱2轉(zhuǎn)動配合，所述兩個連接軸的中心軸線c與定位軸的中心軸線b相垂直。所述凸輪軸的中心軸線a、傳動臂的中心軸線dl、兩個連接軸的中心軸線c以及定位軸的中心軸線b相交在一點(該點相當于圖9和圖10中的C點)上。所述傳動臂5 —端設(shè)有扁榫55，扁榫55兩側(cè)設(shè)有弧形調(diào)節(jié)孔551，偏心塊13設(shè)置在扁榫內(nèi)，螺栓54穿過弧形調(diào)節(jié)孔551將傳動臂5和偏心塊13連接在一起，所述傳動臂5的另一端設(shè)有空心軸57，空心軸57外周與異形軸承6轉(zhuǎn)動配合。所述扁榫55兩側(cè)設(shè)有第一壓緊塊51和第二壓緊塊52，其中至少一壓緊塊的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)傳動臂5的至少一個弧形調(diào)節(jié)孔551。壓緊塊上設(shè)有弧形槽511 (本實施中弧形槽511設(shè)置在第一壓緊塊51內(nèi)側(cè))，弧形槽511內(nèi)設(shè)有限位塊53，工作時限位塊53伸入扁榫55兩側(cè)的弧形調(diào)節(jié)孔551中。所述傳動臂5的空心軸57與扁榫55之間設(shè)有限位臺階58，空心軸57插入異形軸承6內(nèi)，限位臺階58端面與異形軸承6的內(nèi)環(huán)接觸；空心軸57的外圓與異形軸承6的內(nèi)環(huán)過盈配合，空心軸57的前端還設(shè)有壓蓋7，壓蓋7外圍壓在軸承內(nèi)環(huán)上。所述偏心塊13端部設(shè)有與凸輪軸I同心設(shè)置的中心軸14，中心軸14伸至傳動臂5的內(nèi)孔內(nèi)、并與中心定位軸4連接，中心定位軸4通過滑桿41與傳動臂5連接，滑桿41徑向穿過中心定位軸4以及傳動臂5。所述擺動箱2對應(yīng)異形軸承6的兩個連接軸61設(shè)有兩個軸孔23，連接軸61插入軸孔23內(nèi)，連接軸61外周與軸孔23內(nèi)壁之間依次連接軸承22和擺動箱壓蓋21 ;所述異形軸承的中心軸線d2 (異形軸承的中心軸線d2與傳動臂的中心軸線dl重疊)與擺動箱的中心軸線g夾角為β,夾角β小于90度。還包括打緯箱20、引緯箱10、傳劍輪9、扇形齒輪3和小齒輪軸8，引緯箱10固定在打緯箱20 —側(cè)，凸輪軸I設(shè)置在打緯箱20內(nèi)，偏心塊13位于引緯箱10內(nèi)，擺動箱2通過其定位軸24與引緯箱10轉(zhuǎn)動連接；小齒輪軸8 —端與傳劍輪9連接，齒輪軸8另一端伸入引緯箱10內(nèi)，小齒輪軸8與扇形齒輪3嚙合，扇形齒輪3與定位軸24同軸設(shè)置，且扇形齒輪3與擺動箱2固定連接。動力由凸輪軸I輸入，通過偏心塊13、傳動臂5、異形軸承6和擺動箱2帶動扇形齒輪3往復(fù)擺動，扇形齒輪3驅(qū)動小齒輪軸8及劍帶輪9往復(fù)轉(zhuǎn)動，劍帶輪驅(qū)動劍帶30和劍頭40往復(fù)運動，實現(xiàn)引緯動作。其工作原理是:參見圖6至圖10，凸輪軸I (相當于圖9和圖10中的RS段)做圓周運動、并帶動偏心塊13 (相當于圖9和圖10中的AB段)偏心轉(zhuǎn)動，由于傳動臂5 (相當于圖9和圖10中的CNO段)的中心軸線dl (見圖7和圖8，dl相當于圖9和圖10中的BC段)與凸輪軸的中心軸線a (見圖6和圖7)相交并形成小于90度的夾角α，所以傳動臂5的運動軌跡形成錐形；由于傳動臂5與異形軸承6 (相當于圖9和圖10中的DE段)轉(zhuǎn)動配合，異形軸承6通過連接軸61與擺動箱2 (相當于圖9和圖10中的DFGE)轉(zhuǎn)動配合，連接軸的中心軸線c (見圖7和圖8，以及該中心軸線c相當于圖9和圖10中的FG段)與異形軸承的中心軸線d2相交并形成小于90度的夾角。擺動箱2外周設(shè)有定位軸24，定位軸的中心軸線b (見圖6)徑向穿過擺動箱2、并與引緯箱10轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸的中心軸線c與定位軸的中心軸線b相垂直，所述凸輪軸的中心軸線a、傳動臂的中心軸線dl、連接軸的中心軸線c以及定位軸的中心軸線b相交在C點(見圖9和圖10)上。另外，所述異形軸承的中心軸線d2 (異形軸承6的中心軸線與傳動臂的中心軸線dl重疊)與擺動箱的中心軸線g夾角為β，夾角β小于90度，所述傳動臂的中心軸線dl與異形軸承6的徑向切面e夾角為Θ，夾角Θ等于90度。所以，當傳動臂5轉(zhuǎn)動時，異形軸承6也同步運動，且異形軸承6確保其徑向切面e (見圖8)與傳動臂的中心軸線dl之間夾角Θ不變，所以異形軸承6繞其連接軸的中心軸線c來回擺動；同時，確保其異形軸承的中心軸線d2與擺動箱的中心軸線g夾角為β不變，所以擺動箱2繞其定位軸的中心軸線b來回擺動，擺動箱2的來回擺動動作正好符合傳劍輪9的運動需求。接著下來，就是把擺動箱2的動力傳遞給傳劍輪9 (相當于圖9和圖10中的LM)，此實施例是通過扇形齒輪3 (相當于圖9和圖10中的CQP)和小齒輪軸8 (相當于圖9和圖10中的JK)將動力傳遞給傳劍輪9的，扇形齒輪3與擺動箱2固定連接，且扇形齒輪的中線f與擺動箱2的徑向切面(可參考圖8中連接軸的中心軸線C，由于連接軸的中心軸線c位于擺動箱2的徑向切面上；另外，還可以參考圖9和圖10的FG段)之間形成固定角度Y。扇形齒輪3的齒(相當于圖9和圖10中的QP段)與小齒輪軸8 (相當于圖9和圖10中的HIK段)嚙合，傳劍輪9固定在小齒輪軸8上，與小齒輪軸8角速度相同、形成同步來回轉(zhuǎn)動。上述傳動臂5與偏心塊13的連接角度是可以調(diào)節(jié)的，從而改變α角度，改變α的角度值，從而調(diào)節(jié)傳劍輪9的動程。
權(quán)利要求
1.一種引緯傳動機構(gòu)，包括凸輪軸(1)，凸輪軸(I)上設(shè)有偏心塊(13)，其特征在于:還包括傳動臂(5)、異形軸承(6)和擺動箱(2)； 所述傳動臂(5) —端與凸輪軸(I)上的偏心塊(13)連接，傳動臂(5)另一端通過壓蓋(7)與異形軸承(6)連接，傳動臂的中心軸線(dl)與凸輪軸的中心軸線(a)相交并形成小于90度的夾角α ； 所述異形軸承(6)其外環(huán)表面設(shè)有兩個連接軸(61)，兩個連接軸(61)相對于異形軸承(6)中心傾斜設(shè)置，兩個連接軸的中心軸線(C)在同一直線上，且兩個連接軸的中心軸線(c)與異形軸承的中心軸線(d2)相交并形成小于90度的夾角； 所述擺動箱(2)呈環(huán)狀，擺動箱(2)外周設(shè)有定位軸(24)，定位軸的中心軸線(b)與環(huán)狀中心垂直，所述異形軸承(6)設(shè)置在擺動箱(2)內(nèi)、并通過兩個連接軸(61)與擺動箱(2)轉(zhuǎn)動配合，所述兩個連接軸的中心軸線(C)與定位軸的中心軸線(b)相垂直； 所述凸輪軸的中心軸線(a)、傳動臂的中心軸線(dl)、兩個連接軸的中心軸線(C)以及定位軸的中心軸線(b)相交在一點上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引緯傳動機構(gòu)，其特征在于:所述傳動臂(5)—端設(shè)有扁榫(55),扁榫(55)兩側(cè)設(shè)有弧形調(diào)節(jié)孔(551 )，偏心塊(13)設(shè)置在扁榫(55)內(nèi)，螺栓(54)穿過弧形調(diào)節(jié)孔(551)將傳動臂(5)和偏心塊(13)連接在一起，所述傳動臂(5)的另一端設(shè)有空心軸(57)， 空心軸(57)外周與異形軸承(6)轉(zhuǎn)動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引緯傳動機構(gòu)，其特征在于:所述扁榫(55)兩側(cè)設(shè)有第一壓緊塊(51)和第二壓緊塊(52)，其中至少一壓緊塊的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)傳動臂(5)的至少一個弧形調(diào)節(jié)孔(551);壓緊塊上設(shè)有弧形槽(511)，弧形槽(511)內(nèi)設(shè)有限位塊(53 )，工作時限位塊(53)伸入扁榫(55)兩側(cè)的弧形調(diào)節(jié)孔(551)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的引緯傳動機構(gòu)，其特征在于:所述傳動臂(5)的空心軸(57)與扁榫(55)之間設(shè)有限位臺階(58)，空心軸(57)插入異形軸承(6)內(nèi)，限位臺階(58)端面與異形軸承(6)的內(nèi)環(huán)接觸；空心軸(57)的外圓與異形軸承(6)的內(nèi)環(huán)過盈配合,空心軸(57)的前端還設(shè)有壓蓋(7)，壓蓋(7)外圍壓在軸承內(nèi)環(huán)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引緯傳動機構(gòu)，其特征在于:所述偏心塊(13)端部設(shè)有與凸輪軸(I)同心設(shè)置的中心軸(14)，中心軸(14)伸至傳動臂(5)的內(nèi)孔內(nèi)、并與中心定位軸(4)連接，中心定位軸(4)通過滑桿(41)與傳動臂(5)連接，滑桿(41)徑向穿過中心定位軸(4)以及傳動臂(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引緯傳動機構(gòu)，其特征在于:所述擺動箱(2)對應(yīng)異形軸承(6 )的兩個連接軸(61)設(shè)有兩個軸孔(23 )，連接軸(61)插入軸孔(23 )內(nèi)，連接軸(61)外周與軸孔(23)內(nèi)壁之間依次連接軸承(22)和擺動箱壓蓋(21);所述異形軸承的中心軸線(d2)與擺動箱的中心軸線(g)夾角為β，夾角β小于90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引緯傳動機構(gòu)，其特征在于:還包括打緯箱(20)、引緯箱(10 )、傳劍輪(9 )、扇形齒輪(3 )和小齒輪軸(8 )，引緯箱(10 )固定在打緯箱(20 ) —側(cè)，凸輪軸(I)設(shè)置在打緯箱(20)內(nèi)，偏心塊(13)位于引緯箱(10)內(nèi)，擺動箱(2)通過其定位軸(24)與引緯箱(10)轉(zhuǎn)動連接；小齒輪軸(8) —端與傳劍輪(9)連接，小齒輪軸(8)另一端伸入引緯箱(10)內(nèi)，小齒輪軸(8)與扇形齒輪(3)嚙合，扇形齒輪(3)與定位軸(24)同軸設(shè)置，且扇形齒輪(3)與擺動箱(2)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的引緯傳動機構(gòu)，其特征在于:動力由凸輪軸(I)輸入，通過偏心塊(13)、傳動臂(5)、異形軸承(6)和擺動箱(2)帶動扇形齒輪(3)往復(fù)擺動，扇形齒輪(3 )驅(qū)動小齒輪軸(8 )及劍帶輪(9 )往復(fù)轉(zhuǎn)動，劍帶輪驅(qū)動劍帶(30 )和劍頭(40 )往復(fù)運動，實現(xiàn)引緯 動作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于劍桿織機的引緯傳動機構(gòu)，包括凸輪軸，凸輪軸上設(shè)有偏心塊；還包括傳動臂、異形軸承和擺動箱；傳動臂一端與凸輪軸上的偏心塊連接,傳動臂另一端通過壓蓋與異形軸承連接；異形軸承其外環(huán)表面設(shè)有兩個連接軸，兩個連接軸相對于異形軸承中心傾斜設(shè)置；擺動箱呈環(huán)狀，擺動箱外周設(shè)有定位軸，所述異形軸承設(shè)置在擺動箱內(nèi)、并通過兩個連接軸與擺動箱轉(zhuǎn)動配合。此款引緯傳動機構(gòu)的凸輪軸上的偏心塊通過傳動臂與一異形軸承連接，且傳動臂相對與偏心塊傾斜設(shè)置，而異形軸承位于擺動箱內(nèi)、并分別以不同的兩個角度與傳動臂和擺動箱轉(zhuǎn)動配合，從而使得凸輪軸在較短的距離內(nèi)，將圓周運動轉(zhuǎn)換成符合傳劍輪運動規(guī)律的前后擺動。
文檔編號D03D47/27GK103173914SQ20131012921
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月15日
發(fā)明者夏云科, 戴曉晗, 吳和福, 吳海林, 李凱, 董明, 孫亮, 余凱 申請人:廣東豐凱機械股份有限公司