洗衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種洗衣機，能夠不降低漂洗性能而縮短漂洗過程所需的時間。洗衣機（10）包括外箱（1）、水槽（2）、滾筒（3）和蒸汽供給部（75）。蒸汽供給部（75）向滾筒（3）的內(nèi)部提供蒸汽。洗衣機（10）依次進行洗滌過程、漂洗過程和脫水過程。漂洗過程包含從蒸汽供給部（75）向滾筒（3）的內(nèi)部提供蒸汽。
【專利說明】洗衣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種洗衣機。
【背景技術(shù)】
[0002]作為進行洗滌過程、漂洗過程和脫水過程的以往的洗衣機，例如公知一種日本專 利公開公報特開2008-54941號(專利文獻I)記載的滾筒式洗衣機。圖16?圖18是由以 往的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。此外，圖19是由以往的洗衣機進行的漂洗過程 的時序圖。如圖19所不,在日本專利公開公報特開2008-54941號(專利文獻I)記載的滾 筒式洗衣機中，在漂洗過程中，執(zhí)行中間脫水處理、噴淋漂洗處理和存水/注水漂洗處理。
[0003]專利文獻1:日本專利公開公報特開2008-54941號
[0004]參照圖17?圖19，日本專利公開公報特開2008-54941號(專利文獻I)的洗衣機 在噴淋漂洗處理之前的中間脫水處理中，在使?jié)L筒以高速脫水的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(步驟S911)之 后，邊使?jié)L筒的轉(zhuǎn)速降低至低速脫水的轉(zhuǎn)速(步驟S914)、邊向水槽供水(步驟S915)。此外， 在向水槽提供了設(shè)定水位的水量(步驟S919)之后，使循環(huán)泵導(dǎo)通(步驟S923)。在通過使 循環(huán)泵導(dǎo)通(步驟S923)而向洗滌物以噴淋狀噴出水之后，再使?jié)L筒以高速脫水的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動 (步驟 S927)。
[0005]近年來，在滾筒式洗衣機等洗衣機中，使用者要求抑制消耗多余的電力、并且抑制 消耗水等。
[0006]在日本專利公開公報特開2008-54941號(專利文獻I)的洗衣機中，由于供水時 (步驟S915至步驟S922)和滾筒的轉(zhuǎn)速降低時(步驟S914)產(chǎn)生多余的時間，所以漂洗過程 消耗多余的時間。由此，消耗多余的電力、或消耗多余的水。此外，由于在噴淋漂洗之前向 水槽供水，以噴淋漂洗的次數(shù)反復(fù)進行上述供水，所以消耗多余的水。
[0007]但是，可以認(rèn)為僅減少噴淋漂洗的次數(shù)會導(dǎo)致漂洗性能降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠不降低漂洗性能而縮短漂洗過程所需時間 的洗衣機。
[0009]本發(fā)明提供一種洗衣機，其包括:外箱、水槽、洗滌槽和蒸汽供給部。水槽被外箱支 撐，并配置在外箱的內(nèi)部。洗滌槽以能夠向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動的方式配置在水槽的內(nèi)部，并且用 于收容洗滌物。蒸汽供給部向洗滌槽的內(nèi)部提供蒸汽。此外，本發(fā)明的洗衣機依次進行洗 滌過程、漂洗過程和脫水過程。漂洗過程包含從蒸汽供給部向洗滌槽的內(nèi)部提供蒸汽。
[0010]按照本發(fā)明，在漂洗過程中向洗滌槽的內(nèi)部提供溫度較高的蒸汽。向洗滌槽提供 的蒸汽即使水量較少，也容易向洗滌槽的整個內(nèi)部擴散。因此，按照本發(fā)明，即使在漂洗過 程中提供的水量較小的情況下，也可以使水分充分浸透因洗滌過程而含有洗滌劑的洗滌 物。因此，可以使洗滌槽內(nèi)部的洗滌物成為包含在洗滌物內(nèi)的洗滌劑和水分容易與洗滌物 分離的狀態(tài)。由此，按照本發(fā)明，能夠不降低漂洗性能，抑制消耗多余的水。[0011]此外，按照本發(fā)明，在漂洗過程中，與洗滌槽轉(zhuǎn)速的變化無關(guān)，向洗滌槽提供蒸汽。 此外，按照本發(fā)明，在漂洗過程中，與在洗滌槽內(nèi)是否多次積存規(guī)定水位的水無關(guān)，向洗滌 槽提供蒸汽。因此，按照本發(fā)明，能夠縮短或省略使洗滌槽轉(zhuǎn)速增加或降低的時間，并且能 夠抑制消耗多余的水。因此，按照本發(fā)明，能夠不降低漂洗性能而縮短漂洗過程所需的時 間。
[0012]本發(fā)明的洗衣機優(yōu)選的是，基于收容在洗滌槽內(nèi)的洗滌物的容量，使在漂洗過程 中從蒸汽供給部提供蒸汽的時間變化。
[0013]按照這種結(jié)構(gòu)，可以向洗滌槽提供適合于洗滌槽內(nèi)收容的洗滌物容量的蒸汽量。 因此，能夠進一步抑制消耗多余的水。
[0014]本發(fā)明的洗衣機優(yōu)選的是，在漂洗過程中依次進行如下處理:中間脫水處理；蒸 汽供給處理，在中間脫水處理之后從蒸汽供給部向洗滌槽的內(nèi)部提供蒸汽并使洗滌槽轉(zhuǎn) 動；以及在蒸汽供給處理之后的存水/注水漂洗處理。
[0015]按照這種結(jié)構(gòu)，通過在蒸汽供給處理中向洗滌槽提供蒸汽并使洗滌槽轉(zhuǎn)動，可以 在使水分充分浸透中間脫水處理后的殘留有洗滌劑的洗滌物的基礎(chǔ)上，利用離心力使洗滌 劑和水分一起與洗滌物分離。因此，按照本發(fā)明的洗衣機，在包含中間脫水處理、蒸汽供給 處理以及蒸汽供給處理之后的存水/注水漂洗處理的漂洗過程中，能夠有效地對洗滌物進 行漂洗。
[0016]本發(fā)明的洗衣機優(yōu)選的是，在中間脫水處理中洗滌槽以規(guī)定轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動 的情況下，進行蒸汽供給處理。
[0017]按照這種結(jié)構(gòu)，在中間脫水處理中洗滌槽未以規(guī)定轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的情況 下，不進行蒸汽供給處理。這樣，按照這種結(jié)構(gòu)，由于可以在使洗滌槽以所希望轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的 基礎(chǔ)上向洗滌物提供蒸汽，所以避免了不必要地提供蒸汽。因此，按照這種結(jié)構(gòu)，可以進一 步抑制消耗多余的水，并且可以有效地對洗滌物進行漂洗。
[0018]本發(fā)明的洗衣機優(yōu)選的是，基于在中間脫水處理中轉(zhuǎn)動的洗滌槽的轉(zhuǎn)速，使在蒸 汽供給處理中從蒸汽供給部提供蒸汽的時間變化。
[0019]按照這種結(jié)構(gòu)，可以向洗滌槽提供適合于蒸汽供給處理之前檢測出的洗滌槽轉(zhuǎn)速 的蒸汽量。因此，能夠進一步抑制消耗多余的水。
[0020]如上所述，按照本發(fā)明，可以提供一種能夠不降低漂洗性能而縮短漂洗過程所需 時間的洗衣機。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明洗衣機整體的立體圖。
[0022]圖2是圖1的I1-1I線斷面的示意圖。
[0023]圖3是圖2的局部放大圖。
[0024]圖4是本發(fā)明洗衣機的水槽的簡要主視圖。
[0025]圖5是本發(fā)明洗衣機的控制框圖。
[0026]圖6是由本發(fā)明洗衣機進行的漂洗過程的時序圖。
[0027]圖7是由本發(fā)明第一實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0028]圖8是由本發(fā)明第一實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。[0029]圖9是由本發(fā)明第一實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0030]圖10是由本發(fā)明第二實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0031]圖11是由本發(fā)明第二實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0032]圖12是由本發(fā)明第三實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0033]圖13是由本發(fā)明第三實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0034]圖14是由本發(fā)明第四實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0035]圖15是由本發(fā)明第四實施方式的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0036]圖16是由以往的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0037]圖17是由以往的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0038]圖18是由以往的洗衣機進行的漂洗過程的控制流程圖。
[0039]圖19是由以往的洗衣機進行的漂洗過程的時序圖。
[0040]附圖標(biāo)記說明
[0041]1:外箱
[0042]2 冰槽
[0043]3:滾筒
[0044]10:洗衣機
[0045]70:蒸汽產(chǎn)生裝置
[0046]75:蒸汽供給部
【具體實施方式】
[0047]下面基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0048](第一實施方式)
[0049]圖1表示本發(fā)明的洗衣機10。如圖1所示,洗衣機10包括外箱I。外箱I具有大 體長方體形狀。外箱I形成洗衣機10主體的外形。
[0050]如圖2所示，洗衣機10包括水槽2和作為洗滌槽的滾筒3。洗衣機10是全自動滾 筒式洗滌烘干機。
[0051]滾筒3以能夠向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動的方式配置在水槽2的內(nèi)部。滾筒3以轉(zhuǎn)動軸線L2 為中心轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動軸線L2朝向從水平方向LI傾斜的方向延伸。滾筒3的轉(zhuǎn)動軸線L2與 水平方向LI所呈角度0例如是5°?30°。但是，轉(zhuǎn)動軸線L2也可以沿與水平方向LI 大體平行的方向延伸。
[0052]滾筒3用于收納洗滌物。在滾筒3的周壁3a和底部3b上形成有用于供水、排水 和通氣的多個小孔27。另外，省略了形成在底部3b上的小孔的圖示。
[0053]周壁3a是滾筒3中的筒狀部分。在洗衣機10中，周壁3a具有大體圓筒形狀。此 夕卜，周壁3a沿與轉(zhuǎn)動軸線L2的延伸方向平行的方向延伸。在周壁3a上配置有多個擋板 28。擋板28沿與轉(zhuǎn)動軸線L2大體平行的方向延伸。此外，擋板28朝向以轉(zhuǎn)動軸線L2為 中心的圓的半徑方向內(nèi)側(cè)，從周壁3a突出。在滾筒3的開口部26的邊緣外側(cè)安裝有液體 平衡器29。
[0054]水槽2為有底筒形。水槽2配置在外箱I的內(nèi)部且被外箱I支撐。水槽2被減震 器6彈性支撐。滾筒3收容在水槽2的內(nèi)部空間內(nèi)。在水槽2的下部安裝有平衡錘(未圖示)。另外，為了獲得水槽2整體的平衡，也可以將多個平衡錘安裝于水槽2。此外，平衡錘 也可以安裝在水槽2的上部。在水槽2底部的外側(cè)表面上安裝有電動機4。
[0055]如圖1所示,操作面板11配置在外箱I前表面的上部。操作面板11具有操作鍵 和顯示部等。使用者通過對操作面板11的操作鍵進行操作，可以依次進行洗滌過程、漂洗 過程、脫水過程和烘干過程，或者分別單獨進行各過程。
[0056]在外箱I前表面的大體中央安裝有外門8。外箱I的開口部7配置成比水槽2的 開口部15靠向前方。參照圖1、圖2，外門8開關(guān)外箱I的開口部7以及水槽2的開口部
15。通過打開外門8，可以經(jīng)外箱I的開口部7、水槽2的開口部15和滾筒3的開口部26， 向滾筒3投入洗滌物，或從滾筒3中取出洗滌物。外門8具有透明狀的窗81。由此，洗衣機 10的使用者能夠從外箱I的外部觀察滾筒3的內(nèi)部。
[0057]如圖2所示，在水槽2的開口部15的邊緣安裝有密封件16，該密封件16由橡膠等 彈性體形成。密封件16連接外箱I的開口部7和水槽2。此外，密封件16密封外箱I的開 口部7和外門8之間。
[0058]在外箱I內(nèi)部的上側(cè)配置有洗滌劑盒34、自來水用的供水口 40、洗澡水用的供水 口 39和水位傳感器33。使用者將洗滌所需的洗滌劑、漂白劑或柔順劑等投入到洗滌劑盒 34內(nèi)。
[0059]向水槽2提供的水中的自來水從供水口40流入外箱I的內(nèi)部。另一方面，向水槽 2提供的水中的積存在浴室浴缸(未圖示)內(nèi)的水從供水口 39流入外箱I的內(nèi)部。從自來 水用的供水口 40到洗滌劑盒34的供水通道36中配置有供水閥38。另一方面，從洗澡水用 的供水口 39到洗滌劑盒34的供水通道35中配置有泵37。
[0060]供水管道41在洗滌劑盒34的下部和水槽2的上部之間延伸。包含積存在洗滌劑 盒34內(nèi)的洗滌劑等的水或不包含洗滌劑等的水(以下稱為洗滌用水)通過在供水管道41內(nèi) 流通而流入水槽2的內(nèi)部。另一方面,在水槽2的下部形成有排水口 17。積存在水槽2內(nèi) 部的洗滌用水從排水口 17向排水管道18流出。
[0061]排水管道18與過濾器外殼19連接。在過濾器外殼19的內(nèi)部收容有樹脂制或金 屬制的棉絨過濾器30。利用棉絨過濾器30除去流經(jīng)過濾器外殼19的洗滌用水中所含的線 頭等異物。此外，過濾器外殼19的內(nèi)部空間與防氣閥31的內(nèi)部空間連通。流入過濾器外 殼19內(nèi)部的水的一部分流入防氣閥31的內(nèi)部。
[0062]由導(dǎo)壓管32連接防氣閥31和水位傳感器33。水位傳感器33檢測水槽2內(nèi)的水 位。在水位傳感器33內(nèi)收容有線圈和磁性體。水位傳感器33內(nèi)部的磁性體以與防氣閥31 內(nèi)部空氣壓力變化對應(yīng)的方式在線圈內(nèi)移動。另外，水位傳感器33配置在比水槽2上端高 的位置上。
[0063]并且，從排水管道18流經(jīng)過濾器外殼19后的洗滌用水的流通路徑，能夠以與排水 閥24的開關(guān)對應(yīng)的方式，切換為通過在排水軟管20內(nèi)流通而向外箱I外部流出的路徑、以 及通過在循環(huán)軟管21內(nèi)流通而返回水槽2內(nèi)部的路徑。
[0064]排水閥24安裝在排水軟管20的過濾器外殼19 一側(cè)的端部。利用排水用電動機 25開關(guān)排水閥24。由控制裝置5控制排水用電動機25。
[0065]當(dāng)排水閥24關(guān)閉時，積存在水槽2內(nèi)部的洗滌用水利用循環(huán)泵23的驅(qū)動，從排水 管道18流經(jīng)過濾器外殼19之后，通過在循環(huán)軟管21內(nèi)流通而被送向噴頭22。被送向噴頭22的洗滌用水從噴頭22再次被提供到滾筒3內(nèi)。
[0066]如圖2所示，烘干單元50具有送風(fēng)機52、暖風(fēng)單元53和冷卻板51(參照圖4)。送 風(fēng)機52安裝在水槽2的后面下部。送風(fēng)機52吸入被冷卻板51冷卻并除濕后的空氣。此 夕卜，送風(fēng)機52將吸入的空氣向暖風(fēng)單元53送出。送風(fēng)機52和水槽2構(gòu)成為使洗滌用水流 入送風(fēng)機52的內(nèi)部。在送風(fēng)機52的內(nèi)部配置有風(fēng)扇(未圖示)等。利用流入送風(fēng)機52內(nèi) 部的洗滌用水清洗風(fēng)扇等。
[0067]暖風(fēng)單兀53具有烘干用加熱器54、加熱器外殼55和送風(fēng)外殼56。烘干用加熱器 54由封裝加熱器等構(gòu)成。加熱器外殼55收容烘干用加熱器54的大部分。送風(fēng)外殼56用 于將被烘干用加熱器54加熱后的空氣導(dǎo)向滾筒3的內(nèi)部。
[0068]烘干用加熱器54配置在冷卻板51的側(cè)方、且在水槽2的下部和滾筒3的下部之 間。此外，烘干用加熱器54對送風(fēng)機52送出的空氣進行加熱。被冷卻板51冷卻并除濕后 的空氣利用送風(fēng)機52向烘干用加熱器54送出。烘干用加熱器54對送入的空氣進行加熱。 此外，加熱器外殼55和水槽2構(gòu)成為使洗滌用水流入加熱器外殼55的內(nèi)部。由此，可以使 烘干用加熱器54浸泡在洗滌用水中。浸泡在洗滌用水中的烘干用加熱器54通過被加熱而 使洗滌用水的溫度上升。由此，在洗衣機10中，可以用溫度上升后的洗滌用水對洗滌物進 行洗滌或漂洗。
[0069]如圖4所示，冷卻板51配置在水槽2的下部和滾筒3的下部之間。冷卻板51被 冷卻水冷卻，上述冷卻水是烘干單元50工作時、即烘干過程中從供水軟管57提供來的。通 過使冷卻后的冷卻板51與包含洗滌物蒸發(fā)的水分的空氣接觸而使空氣的水分凝結(jié)。由此， 對包含洗滌物蒸發(fā)的水分的空氣進行除濕。由此，除濕后的空氣被送風(fēng)機52吸入。
[0070]送風(fēng)外殼56的吹出口位于水槽2的開口部15的下邊緣和滾筒3的開口部26的 下邊緣之間。被烘干用加熱器54加熱后的空氣從上述吹出口向滾筒3的內(nèi)部吹出。利用 向滾筒3內(nèi)部吹出的加熱空氣，對滾筒3內(nèi)部的洗滌物進行烘干。
[0071]在供水軟管57上安裝有冷卻水用的供水閥58 (參照圖5)。供水軟管57與洗滌 劑盒34、從供水口 40到洗滌劑盒34的供水通道36、或從洗澡水用的供水口 39到洗滌劑盒 34的供水通道35連接。當(dāng)冷卻水用的供水閥58打開時，通過供水軟管57從自來水用的供 水口 40或洗澡水用的供水口 39向冷卻板51提供水。由此，能夠以與供水閥58的開關(guān)對 應(yīng)的方式，切換冷卻水向冷卻板51的供給開始和供給停止。
[0072]如圖2所示，循環(huán)軟管21的上端部與噴頭22連接。另一方面，循環(huán)軟管21的下 端部與循環(huán)泵23連接。循環(huán)泵23配置在過濾器外殼19的后方。
[0073]當(dāng)將循環(huán)軟管21內(nèi)流通的水提供到滾筒3的內(nèi)部時，噴頭22以噴淋狀噴射水。如 圖3所示，在噴頭22上安裝有蓋構(gòu)件45。噴頭22的噴射口 46的一部分被蓋構(gòu)件45遮擋。 具體地說，蓋構(gòu)件45遮擋噴射口 46的下部。另一方面，噴射口 46的上部敞開。從噴頭22 的噴射口 46的上部噴射出的水在滾筒3的內(nèi)部呈扇狀擴散。因此，從噴頭22噴射出的水 沿滾筒3的整個內(nèi)周面落下。例如在后述的存水/注水漂洗處理或洗滌過程中，從噴頭22 的噴射口 46噴射洗滌用水。
[0074]洗衣機10包括蒸汽供給部75，用于將蒸汽提供到滾筒3的內(nèi)部。蒸汽供給部75 至少具有蒸汽產(chǎn)生裝置70和蒸汽供給用的軟管73。軟管73的前端配置在水槽2的開口部 15的邊緣內(nèi)側(cè)、且與滾筒3的內(nèi)部相對。[0075]蒸汽產(chǎn)生裝置70與供水通道74的一端連接。雖然省略了圖示，但是供水通道74 的另一端與洗滌劑盒34連接。但是，供水通道74的另一端也可以與自來水用的供水通道 36連接，還可以與洗澡水用的供水通道35連接。蒸汽產(chǎn)生裝置70使用通過供水通道74提 供來的水以生成蒸汽。生成的蒸汽在軟管73內(nèi)流通并向滾筒3噴出。從軟管73向滾筒3 內(nèi)部噴出的蒸汽均勻地向收容在滾筒3內(nèi)的洗滌物噴射。另外，圖2和圖3所示的蒸汽ST 示意性表示向滾筒3內(nèi)部提供的蒸汽，而并不表示蒸汽的流動速度或蒸汽量。
[0076]此外，蒸汽產(chǎn)生裝置70與循環(huán)軟管72的上端部連接。如圖2所示，循環(huán)軟管72 的下端部與分路閥71連接。分路閥71安裝在循環(huán)軟管21上。當(dāng)排水閥24關(guān)閉時，分路 閥71在循環(huán)軟管21和循環(huán)軟管72之間切換水從排水管道18流經(jīng)過濾器外殼19之后的 流通路徑。
[0077]當(dāng)以洗滌用水在循環(huán)軟管72內(nèi)流通的方式使分路閥71動作時，積存在水槽2內(nèi) 部的洗滌用水利用循環(huán)泵23的驅(qū)動，從排水管道18流經(jīng)過濾器外殼19之后，通過在循環(huán) 軟管72內(nèi)流通而被送向蒸汽產(chǎn)生裝置70。由此，蒸汽產(chǎn)生裝置70可以使用通過循環(huán)軟管 72提供來的洗滌用水以生成蒸汽。
[0078]下面利用圖5，對洗衣機10的控制裝置5進行說明。如圖5所示，控制裝置5具 有微機101。微機101具有:CPU (中央處理裝置)104,RAM (隨機存取存儲器)107,ROM (只 讀存儲器)108、計數(shù)部118、計時器119、系統(tǒng)總線109和多個I/O接口 110。通過從電源電 路102向電源端子Vdd、Vss提供恒定電壓使微機101動作，并且微機101由RESET端子接 收來自復(fù)位電路103的信號。在洗衣機10中，由計時器119測量控制所需的時間。
[0079]CPU104至少由控制部105和運算部106構(gòu)成?？刂撇?05調(diào)取存儲在R0M108內(nèi) 的命令，并執(zhí)行該命令。此外，CPU104能夠向非易失性存儲器111內(nèi)寫入信息、或調(diào)取寫入 非易失性存儲器111內(nèi)的信息。
[0080]來自輸入鍵電路112和狀態(tài)檢測電路113的信號通過I/O接口 110輸入微機101。 狀態(tài)檢測電路113接收從水位傳感器33發(fā)送來的信號。此外，狀態(tài)檢測電路113接收從檢 測滾筒3轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動速度傳感器61發(fā)送來的信號、以及從檢測滾筒3轉(zhuǎn)動失衡的振動傳感 器60發(fā)送來的信號。此外，雖然省略了圖示，但是狀態(tài)檢測電路113也可以與溫度傳感器 連接，該溫度傳感器檢測滾筒3內(nèi)部的溫度或積存在滾筒3內(nèi)的洗滌用水的溫度。
[0081]基于從輸入鍵電路112和狀態(tài)檢測電路113發(fā)送來的信號，運算部106進行洗衣 機10的控制所需的運算。微機101基于運算結(jié)果來控制顯示裝置114、蜂鳴器115和負(fù)載 驅(qū)動電路116。
[0082]負(fù)載驅(qū)動電路116驅(qū)動蒸汽產(chǎn)生裝置70、分路閥71、洗澡水用的泵37、冷卻水用 的供水閥58、送風(fēng)機52、烘干用加熱器54、循環(huán)泵23、供水閥38和排水用電動機25等。此 夕卜，負(fù)載驅(qū)動電路116通過變換器117與電動機4連接?；谪?fù)載驅(qū)動電路116驅(qū)動變換 器117，使電動機4的轉(zhuǎn)速自由地變化。由此，滾筒3的轉(zhuǎn)速自由地變化。
[0083]圖6是由控制裝置5控制的洗衣機10的漂洗過程的時序圖。洗衣機10的漂洗過 程包括:作為脫水過程之前的脫水處理的中間脫水處理；作為蒸汽供給處理一個例子的蒸 汽漂洗處理；以及蒸汽漂洗處理后的存水/注水漂洗處理。在蒸汽漂洗處理中，從蒸汽供給 部75向滾筒3的內(nèi)部提供蒸汽且使?jié)L筒3轉(zhuǎn)動。
[0084]另外，圖6所示的時序圖不是從循環(huán)軟管72、而是從供水通道74向蒸汽產(chǎn)生裝置70提供水的情況。此外，圖6所示的時序圖是如后所述利用振動傳感器60未檢測到滾筒3 失衡的情況、不進行低速脫水I而進行低速脫水2的情況、并且是在蒸汽漂洗處理中提供三 次蒸汽的情況。
[0085]下面利用圖7?9，對洗衣機10進行漂洗過程時的控制裝置5的控制進行說明。 如圖7所示，在步驟SlOl中，清除蒸汽漂洗的執(zhí)行計數(shù)。具體地說，使存儲在計數(shù)部118內(nèi) 的蒸汽漂洗的執(zhí)行次數(shù)為零。
[0086]接著，在步驟S102中，通過驅(qū)動排水用電動機25，打開排水閥24。由此，水槽2內(nèi) 部的洗滌用水被排出到外箱I的外部。
[0087]接著，在步驟S103中，為了解除滾筒3的失衡，進行平衡翻滾。具體地說，通過使 滾筒3依次反復(fù)進行正轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動停止以及反轉(zhuǎn)，使?jié)L筒3內(nèi)部的洗滌物翻滾。
[0088]接著，在步驟S104中，判斷洗滌物的翻滾是否結(jié)束。利用從步驟S103開始起經(jīng)過 的時間是否到達預(yù)先設(shè)定的時間來判斷翻滾是否結(jié)束。在步驟S104中，當(dāng)判斷洗滌物的翻 滾已結(jié)束時，前進至步驟S105。另一方面，在步驟S104中，當(dāng)判斷洗滌物的翻滾未結(jié)束時， 返回步驟S103。直到判斷洗滌物的翻滾結(jié)束為止反復(fù)執(zhí)行步驟S103和步驟S104。
[0089]在步驟S104后續(xù)的步驟S105中，為了使洗滌物大體均等地貼在滾筒3的內(nèi)周面 上，進行失衡檢測。具體地說，在使?jié)L筒3向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動的基礎(chǔ)上，檢測滾筒3轉(zhuǎn)速的變 化。
[0090]接著，在步驟S106中，判斷滾筒3內(nèi)是否產(chǎn)生了失衡或是否解除了失衡。具體地 說，基于滾筒3轉(zhuǎn)速的變動，判斷在滾筒3內(nèi)是否產(chǎn)生了失衡。在步驟S106中，當(dāng)判斷在滾 筒3內(nèi)未產(chǎn)生失衡時，前進至步驟S107。另一方面，在步驟S106中，當(dāng)判斷在滾筒3內(nèi)產(chǎn)生 了失衡時，返回步驟S103。直到判斷滾筒3內(nèi)未產(chǎn)生失衡時、或判斷解除了失衡時為止，反 復(fù)執(zhí)行步驟S103?步驟S106。
[0091]在步驟S106后續(xù)的步驟S107中，進行低速脫水I。低速脫水I是指通過使?jié)L筒3 以例如300rpm的轉(zhuǎn)速向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動，對收容在滾筒3內(nèi)的洗滌物進行脫水。
[0092]接著，在步驟S108中，判斷低速脫水I是否結(jié)束。利用從步驟S107開始起經(jīng)過的 時間是否到達預(yù)先設(shè)定的時間來判斷低速脫水I是否結(jié)束。在步驟S108中，當(dāng)判斷低速脫 水I已結(jié)束時，前進至步驟S109。另一方面，在步驟S108中，當(dāng)判斷低速脫水I未結(jié)束時， 返回步驟S107。直到判斷低速脫水I結(jié)束為止反復(fù)執(zhí)行步驟S107和步驟S108。
[0093]在步驟S108后續(xù)的步驟S109中，進行低速脫水2。低速脫水2是指通過使?jié)L筒3 以例如500rpm的轉(zhuǎn)速向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動,對收容在滾筒3內(nèi)的洗漆物進行脫水。
[0094]接著，在步驟SllO中，判斷低速脫水2是否結(jié)束。利用從步驟S109開始起經(jīng)過的 時間是否到達預(yù)先設(shè)定的時間來判斷低速脫水2是否結(jié)束。用于步驟S106的判斷的設(shè)定 時間、用于步驟S108的判斷的設(shè)定時間以及用于步驟SllO的判斷的設(shè)定時間可以是相同 的時間、也可以是不同的時間。
[0095]在步驟SllO中，當(dāng)判斷低速脫水2已結(jié)束時，前進至步驟Slll (參照圖8)。另一 方面，在步驟SllO中，當(dāng)判斷低速脫水2未結(jié)束時，返回步驟S109。直到判斷低速脫水2結(jié) 束為止反復(fù)執(zhí)行步驟S109和步驟S110。另外，在圖6所示的時序圖中包含低速脫水2，但 是不包含低速脫水I。
[0096]如圖8所示，在步驟Slll中進行高速脫水。高速脫水是指通過使?jié)L筒3以例如900rpm的轉(zhuǎn)速向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動，對收容在滾筒3內(nèi)的洗滌物進行脫水。
[0097]在步驟SI 11后續(xù)的步驟SI 13中，判斷是否經(jīng)過了規(guī)定的時間Tl。規(guī)定的時間Tl 是指從步驟Slll開始起經(jīng)過的時間，并且是預(yù)先設(shè)定的時間。用于步驟S113的判斷的時 間Tl可以是與用于步驟S108的判斷的設(shè)定時間或用于步驟SllO的判斷的設(shè)定時間相同 的時間，也可以是不同的時間。
[0098]在步驟S113中，當(dāng)判斷經(jīng)過了時間Tl時，前進至步驟S114。另一方面，在步驟 S113中，當(dāng)判斷未經(jīng)過時間Tl時，返回步驟S111。直到判斷經(jīng)過了時間Tl為止反復(fù)執(zhí)行 步驟Slll和步驟SI 13。
[0099]在步驟S113后續(xù)的步驟S114中，繼續(xù)進行高速脫水。在步驟S115中，在保持繼 續(xù)進行高速脫水的狀態(tài)下對蒸汽產(chǎn)生裝置70進行通電。由此，蒸汽產(chǎn)生裝置70生成蒸汽。 生成的蒸汽通過在軟管73內(nèi)流通而被提供到滾筒3內(nèi)。
[0100]在步驟S115后續(xù)的步驟S116中，判斷是否經(jīng)過了蒸汽供給時間。蒸汽供給時間 是指從步驟S115開始起經(jīng)過的時間，例如基于實驗等預(yù)先設(shè)定。
[0101]在步驟S116中，當(dāng)判斷未經(jīng)過蒸汽供給時間時，再次執(zhí)行步驟S116。另一方面，在 步驟S116中，當(dāng)判斷經(jīng)過了蒸汽供給時間時，前進至步驟S117。
[0102]在步驟S116后續(xù)的步驟S117中，在保持繼續(xù)進行高速脫水的狀態(tài)下使蒸汽產(chǎn)生 裝置70的通電斷開。由此，蒸汽產(chǎn)生裝置70停止生成蒸汽。因此，停止向滾筒3提供蒸汽。
[0103]接著，在步驟S118中，判斷是否經(jīng)過了規(guī)定的時間T2。在步驟S118中，當(dāng)判斷未 經(jīng)過時間T2時，再次執(zhí)行步驟SllS0另一方面，在步驟S118中，當(dāng)判斷經(jīng)過了時間T2時， 前進至步驟S119。S卩，在步驟S118中，直到判斷經(jīng)過了時間T2為止反復(fù)執(zhí)行步驟S118。
[0104]規(guī)定的時間T2是指從步驟S117開始起經(jīng)過的時間，并且是預(yù)先設(shè)定的時間。用 于步驟S118的判斷的時間T2可以是與用于步驟S113的判斷的時間Tl相同的時間，也可 以是不同的時間。
[0105]在步驟S118后續(xù)的步驟S119中，蒸汽漂洗的執(zhí)行計數(shù)遞增。具體地說，存儲在計 數(shù)部118內(nèi)的蒸汽漂洗的執(zhí)行次數(shù)加I。
[0106]如圖9所示，在步驟S119后續(xù)的步驟S120中，判斷是否使蒸汽漂洗結(jié)束。即，判 斷蒸汽漂洗的執(zhí)行次數(shù)是否到達了規(guī)定次數(shù)。在步驟S120中，當(dāng)判斷蒸汽漂洗的執(zhí)行次數(shù) 到達了規(guī)定次數(shù)時，前進至步驟S121。另一方面，在步驟S120中，當(dāng)判斷蒸汽漂洗的執(zhí)行次 數(shù)未到達規(guī)定次數(shù)時，返回步驟S114。直到判斷蒸汽漂洗的執(zhí)行次數(shù)到達規(guī)定次數(shù)為止反 復(fù)執(zhí)行步驟SI 14?步驟SI 19。
[0107]另外，在洗衣機10中，如圖6所示，蒸汽漂洗的執(zhí)行次數(shù)、即向滾筒3提供蒸汽的 次數(shù)為三次。但是，并不限于上述次數(shù)，可以是四次以上、也可以是一次或二次。在這種設(shè) 定為多次的蒸汽漂洗的執(zhí)行次數(shù)中，每次的蒸汽供給時間可以相同、也可以不同。此外，設(shè) 定為多次的蒸汽供給時間中相鄰的蒸汽供給時間的間隔(即用于步驟S118的判斷的時間) 可以相同、也可以不同。
[0108]在步驟S121中，使驅(qū)動滾筒3的電動機4停止。在步驟S121中，即使在電動機4 停止之后，電動機4的驅(qū)動軸也在一定時間內(nèi)因慣性而轉(zhuǎn)動。
[0109]在步驟S122中，判斷電動機4是否停止。即，判斷電動機4的驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動是否 停止。在步驟S122中，當(dāng)判斷電動機4的驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動未停止時，再次執(zhí)行步驟S122。另一方面，在步驟S122中，當(dāng)判斷電動機4的驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動已停止時，前進至步驟S123。SP， 直到在步驟S122中判斷電動機4的驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動停止為止反復(fù)執(zhí)行步驟S122。
[0110]在步驟S122后續(xù)的步驟S123中，通過驅(qū)動排水用電動機25來關(guān)閉排水閥24。由 此，停止從水槽2的內(nèi)部向外箱I的外部排水。
[0111]在步驟S124中，執(zhí)行通常(最終)漂洗、即進行存水漂洗處理或注水漂洗處理。在 存水漂洗處理中，在水槽2內(nèi)存儲有規(guī)定水位的水的狀態(tài)下，通過使?jié)L筒3依次反復(fù)進行正 轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動停止和反轉(zhuǎn)，邊使?jié)L筒3的內(nèi)部的洗滌物翻滾、邊進行漂洗。另一方面，在注水漂洗 處理中，通過向滾筒3內(nèi)部注水，并且依次反復(fù)使?jié)L筒3進行正轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動停止和反轉(zhuǎn)，邊使?jié)L 筒3內(nèi)部的洗滌物翻滾、邊進行漂洗。另外，即使在注水漂洗處理中，也可以使水積存在水 槽2內(nèi)。
[0112]在存水漂洗處理或注水漂洗處理中，通過使循環(huán)泵23導(dǎo)通，使洗滌用水在水槽2、 排水管道18和循環(huán)軟管21內(nèi)循環(huán)，并從噴頭22呈噴淋狀噴射。此外，在存水漂洗處理或 注水漂洗處理中，使?jié)L筒3正轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速和反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速例如為49rpm。作為上述49rpm的轉(zhuǎn)速 在執(zhí)行存水漂洗處理時和執(zhí)行注水漂洗處理時可以相同、也可以不同。
[0113]在洗衣機10中，在控制裝置5執(zhí)行的流程圖(圖7?9)的各步驟中，通過步驟 SlOl?步驟SI 14來進行中間脫水處理。此外，通過步驟SI 15?步驟S123來進行蒸汽漂洗 處理。通過步驟S124來進行存水/注水漂洗處理。
[0114]另外，蒸汽漂洗處理并不限于僅在中間脫水處理和存水/注水漂洗處理之間進 行，只要在漂洗過程中進行即可。
[0115]如上所述，第一實施方式的洗衣機10依次進行洗滌過程、漂洗過程和脫水過程。 漂洗過程包含從蒸汽供給部75向滾筒3的內(nèi)部提供蒸汽。
[0116]按照洗衣機10，在漂洗過程中，向滾筒3的內(nèi)部供給溫度較高的蒸汽。向滾筒3提 供的蒸汽即使水量較少，也容易向滾筒3的整個內(nèi)部擴散。因此，按照洗衣機10，即使在漂 洗過程中供給的水量較少的情況下，也可以使水分充分地浸透因洗滌過程而含有洗滌劑的 洗滌物。因此，可以使?jié)L筒3內(nèi)部的洗滌物成為容易使包含在洗滌物內(nèi)的洗滌劑和水分與 洗滌物分離的狀態(tài)。由此，按照洗衣機10，能夠不降低漂洗性能，抑制消耗多余的水。
[0117]此外，按照洗衣機10，在漂洗過程中，與滾筒3轉(zhuǎn)速的變化無關(guān)，向滾筒3提供蒸 汽。此外，按照洗衣機10，在漂洗過程中，與在滾筒3內(nèi)是否多次積存規(guī)定水位的水無關(guān)，向 滾筒3提供蒸汽。因此，按照洗衣機10，能夠縮短或省略使?jié)L筒3轉(zhuǎn)速增加或降低的時間， 并且能夠抑制消耗多余的水。因此，按照洗衣機10，能夠不降低漂洗性能而縮短漂洗過程所 需的時間。
[0118]在漂洗過程中，洗衣機10依次進行中間脫水處理、蒸汽漂洗處理，并且在蒸汽漂 洗處理之后進行存水/注水漂洗處理，上述蒸汽漂洗處理在中間脫水處理之后從蒸汽供給 部75向滾筒3的內(nèi)部提供蒸汽且使?jié)L筒3轉(zhuǎn)動。
[0119]按照這種結(jié)構(gòu)，在蒸汽漂洗處理中，通過向滾筒3內(nèi)提供蒸汽且使?jié)L筒3轉(zhuǎn)動，能 夠在使水分充分浸透中間脫水處理后的殘留有洗滌劑的洗滌物的基礎(chǔ)上，利用離心力使洗 滌劑和水分一起與洗滌物分離。因此，在洗衣機10中，在包含中間脫水處理、蒸汽漂洗處理 和存水/注水漂洗處理的漂洗過程中，能夠有效地對洗滌物進行漂洗。
[0120]另外，洗衣機10也可以是所謂的縱型洗衣機。即，洗衣機10的洗滌槽的轉(zhuǎn)動軸線也可以沿大體鉛垂方向延伸。此外，洗衣機10也可以不具備烘干功能。即，洗衣機10也可 以不具備烘干單元50。
[0121]另外，洗衣機10也可以不具備循環(huán)軟管72和分路閥71。也可以將僅來自供水通 道74的水作為蒸汽生成用的水提供給蒸汽產(chǎn)生裝置70。
[0122]另外，在漂洗過程中，向滾筒3提供的蒸汽并不限于噴出的蒸汽。只要能夠?qū)⒄羝?產(chǎn)生裝置70生成的蒸汽向滾筒3的內(nèi)部提供即可。例如，洗衣機10也可以具有多個軟管 73。此外，軟管73前端的形狀可以具有普通噴頭那樣的特征。另一方面，洗衣機10也可以 包括將空氣從軟管73向滾筒3送出的送風(fēng)機或泵等，上述空氣用于將蒸汽產(chǎn)生裝置70生 成的蒸汽向滾筒3內(nèi)噴出。
[0123](第二實施方式)
[0124]下面利用圖7、圖10?11，對第二實施方式的洗衣機10中進行漂洗過程時的控制 裝置5的控制進行說明。另外，在以下說明中，與第一實施方式的洗衣機10相同的結(jié)構(gòu)采 用相同的附圖標(biāo)記，并省略了其說明。
[0125]在第二實施方式的洗衣機10的漂洗過程中，與第一實施方式的洗衣機10相同，執(zhí) 行步驟SlOl?步驟S110。如圖10所示，在步驟SllO后續(xù)的步驟S211中，通過使?jié)L筒3以 例如900rpm的轉(zhuǎn)速向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動從而對收容在滾筒3內(nèi)的洗滌物進行脫水的方式，進行 聞速脫水。
[0126]在步驟S211后續(xù)的步驟S212中，判斷是否適當(dāng)?shù)貓?zhí)行了步驟S211的高速脫水。 具體地說，在步驟S212中，判斷滾筒3是否以作為規(guī)定轉(zhuǎn)速的設(shè)定轉(zhuǎn)速(900rpm)以上的轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)動。
[0127]在步驟S212中，當(dāng)判斷滾筒3以900rpm以上的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動時，前進至步驟S213。另 一方面，在步驟S212中，當(dāng)判斷滾筒3未以900rpm以上的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動時，前進至步驟S221。 在步驟S221中，使電動機4停止。
[0128]在步驟S213中，判斷是否經(jīng)過了規(guī)定的時間Tl。規(guī)定的時間Tl是指從步驟S211 開始起經(jīng)過的時間，并且是預(yù)先設(shè)定的時間。用于步驟S213的判斷的時間Tl可以是與用 于步驟S113的判斷的設(shè)定時間、或用于步驟SllO的判斷的設(shè)定時間相同的時間，也可以是 不同的時間。
[0129]在步驟S213中，當(dāng)判斷經(jīng)過了時間Tl時，前進至步驟S214。另一方面，在步驟 S213中，當(dāng)判斷未經(jīng)過時間Tl時，返回步驟S211。直到判斷經(jīng)過了時間Tl為止反復(fù)執(zhí)行 步驟S211?步驟S213。
[0130]在步驟S213之后，執(zhí)行步驟S214。由于步驟S214?步驟S219是與步驟S114? 步驟S119 (參照圖8)同樣的步驟，所以省略了說明。此外，由于圖11所示的步驟S220? 步驟S224是與步驟S120?步驟S124 (參照圖9)同樣的步驟，所以省略了說明。
[0131]在第二實施方式的洗衣機10中，在控制裝置5執(zhí)行的流程圖(圖7、圖10?11)的 各步驟中，通過步驟SlOl?步驟S214來進行中間脫水處理。此外，通過步驟S215?步驟 S223來進行蒸汽漂洗處理。通過步驟S224來進行存水/注水漂洗處理。
[0132]如上所述，第二實施方式的洗衣機10在中間脫水處理中，當(dāng)使?jié)L筒3以作為規(guī)定 轉(zhuǎn)速的設(shè)定轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動時，進行蒸汽漂洗處理。
[0133]按照這種結(jié)構(gòu)，在中間脫水處理中，當(dāng)滾筒3未以規(guī)定轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動時，不進行蒸汽漂洗處理。由此，按照這種結(jié)構(gòu)，由于可以在以所希望的轉(zhuǎn)速使?jié)L筒3轉(zhuǎn)動的基礎(chǔ) 上，向洗滌物提供蒸汽，所以可以避免不必要地提供蒸汽。因此，按照這種結(jié)構(gòu)，可以進一步 抑制消耗多余的水，并且可以有效地對洗滌物進行漂洗。
[0134](第三實施方式)
[0135]下面利用圖7、圖12?13，對第三實施方式的洗衣機10中進行漂洗過程時的控制 裝置5的控制進行說明。另外，在以下說明中，與第一實施方式的洗衣機10相同的結(jié)構(gòu)采 用相同的附圖標(biāo)記，并省略了其說明。
[0136]在第三實施方式的洗衣機10的漂洗過程中，與第一實施方式的洗衣機10相同，執(zhí) 行步驟SlOl?步驟S110。如圖12所示，在步驟SllO之后執(zhí)行步驟S311。由于步驟S311? 步驟S315是與步驟S211?步驟S215 (參照圖10)相同的步驟，所以省略了說明。但是，也 可以省略步驟S312，并且在步驟S311之后執(zhí)行步驟S313。
[0137]在步驟S315后續(xù)的步驟S3151中，判斷洗滌物的容量是大容量、中容量或小容量。 當(dāng)判斷洗滌物的容量為大容量時，在步驟S315a中，例如將提供蒸汽的時間確定為60秒。當(dāng) 判斷洗滌物的容量為中容量時，在步驟S315b中，例如將提供蒸汽的時間確定為45秒。當(dāng) 判斷洗滌物的容量為小容量時，在步驟S315c中，例如將提供蒸汽的時間確定為30秒。
[0138]在洗衣機10的操作面板11 (參照圖1)上配置有選擇洗滌物容量的容量判斷部 (未圖示)。當(dāng)洗滌過程或漂洗過程開始時，針對洗滌物的容量，基于使用者對操作鍵進行的 操作，來判斷洗滌物的容量為大容量、中容量或小容量。
[0139]在步驟S316中，判斷是否經(jīng)過了在步驟S315a、步驟S315b或步驟S315c的任意一 個中確定的蒸汽供給時間。在步驟S316中，當(dāng)判斷未經(jīng)過確定的蒸汽供給時間時,再次執(zhí) 行步驟S316。另一方面，在步驟S316中，當(dāng)判斷經(jīng)過了確定的蒸汽供給時間時，前進至步驟 S317。
[0140]由于步驟S317?步驟S319是與步驟SI 17?步驟S119(參照圖8)相同的步驟，所 以省略了說明。此外，由于圖13所示的步驟S320?步驟S324是與步驟S120?步驟S124 (參照圖9)相同的步驟，所以省略了說明。
[0141]如上所述，第三實施方式的洗衣機10基于收容在滾筒3內(nèi)的洗滌物的容量，使在 漂洗過程中從蒸汽供給部75提供蒸汽的時間變化。按照這種結(jié)構(gòu)，可以向滾筒3提供適合 于滾筒3內(nèi)收容的洗滌物容量的蒸汽量。因此，能夠進一步抑制消耗多余的水。
[0142]在圖12的步驟S315a、步驟S315b和步驟S315c中確定的蒸汽供給時間并不分別 限定于60秒、45秒和30秒，可以是其他時間。此外，并不限于洗滌物的容量越大就確定越 長的蒸汽供給時間，也可以是洗滌物的容量越大，蒸汽供給時間越短。
[0143]另外，也可以基于由水位傳感器33 (參照圖5)檢測出的水槽2內(nèi)的洗滌用水的水 位或重量，來檢測或計算洗滌物的容量。此外，洗衣機10也可以包括重量傳感器，用于檢測 或測量收容在滾筒3內(nèi)的洗滌物的重量。
[0144](第四實施方式)
[0145]下面利用圖7、圖14?15，對第四實施方式的洗衣機10中進行漂洗過程時的控制 裝置5的控制進行說明。另外，在以下說明中，與第一實施方式的洗衣機10相同的結(jié)構(gòu)采 用相同的附圖標(biāo)記，并省略了其說明。
[0146]在第四實施方式的洗衣機10的漂洗過程中，與第一實施方式的洗衣機10相同，執(zhí)行步驟SlOl?步驟S110。如圖14所示，在步驟SllO之后執(zhí)行步驟S411。由于步驟S411? 步驟S415是與步驟S211?步驟S215 (參照圖10)相同的步驟，所以省略了說明。但是，也 可以省略步驟S412，并且在步驟S411之后執(zhí)行步驟S413。
[0147]在步驟S415后續(xù)的步驟S4151中，判斷在步驟S411中執(zhí)行高速脫水的滾筒3的 轉(zhuǎn)速是850rpm以上、還是800?849rpm或者是750?799rpm。當(dāng)判斷高速脫水的滾筒3 的轉(zhuǎn)速是850rpm以上時，在步驟S415a中，例如將提供蒸汽的時間確定為60秒。當(dāng)判斷高 速脫水的滾筒3的轉(zhuǎn)速為800?849rpm時，在步驟S415b中，例如將提供蒸汽的時間確定 為45秒。當(dāng)判斷高速脫水的滾筒3的轉(zhuǎn)速為750?799rpm時，在步驟S415c中，例如將提 供蒸汽的時間確定為30秒。
[0148]在步驟S416中，判斷是否經(jīng)過了在步驟S415a、步驟S415b或步驟S415c的任意一 個中確定的蒸汽供給時間。在步驟S416中，當(dāng)判斷未經(jīng)過確定的蒸汽供給時間時,再次執(zhí) 行步驟S416。另一方面，在步驟S416中，當(dāng)判斷經(jīng)過了確定的蒸汽供給時間時，前進至步驟 S417。
[0149]由于步驟S417?步驟S419是與步驟SI 17?步驟S119(參照圖8)相同的步驟，所 以省略了說明。此外，由于圖15所示的步驟S420?步驟S424是與步驟S120?步驟S124 (參照圖9)相同的步驟，所以省略了說明。
[0150]在第四實施方式的洗衣機10中，在控制裝置5執(zhí)行的流程圖(圖7、圖14?15)的 各步驟中，通過步驟SlOl?步驟S414來進行中間脫水處理。此外，通過步驟S415?步驟 S423來進行蒸汽漂洗處理。通過步驟S424來進行存水/注水漂洗處理。
[0151]如上所述，第四實施方式的洗衣機10基于在中間脫水處理中轉(zhuǎn)動的滾筒3的轉(zhuǎn) 速，使在蒸汽漂洗處理中從蒸汽供給部75提供蒸汽的時間變化。按照這種結(jié)構(gòu)，可以向滾 筒3提供適合于在蒸汽漂洗處理之前檢測出的滾筒3轉(zhuǎn)速的蒸汽量。因此，可以進一步抑 制消耗多余的水。
[0152]以上公開的實施方式全部為舉例說明，而不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明的范圍并不 限定于以上的實施方式，而是由權(quán)利要求來表示,并包括與權(quán)利要求等同的內(nèi)容以及權(quán)利 要求范圍內(nèi)的任意修改和變形。
[0153]工業(yè)實用性
[0154]按照本發(fā)明，由于可以提供一種能夠不降低漂洗性能而縮短漂洗過程所需時間的 洗衣機，所以本發(fā)明能夠有效應(yīng)用于洗衣機。
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣機(10)，其特征在于包括:外箱(I);水槽(2 )，被所述外箱(I)支撐，并配置在所述外箱(I)的內(nèi)部；洗滌槽(3)，以能夠向規(guī)定方向轉(zhuǎn)動的方式配置在所述水槽(2)的內(nèi)部，并且用于收容 洗滌物；以及蒸汽供給部(75)，向所述洗滌槽(3)的內(nèi)部提供蒸汽，依次進行洗滌過程、漂洗過程和脫水過程，所述漂洗過程包含從所述蒸汽供給部(75)向所述洗滌槽(3)的內(nèi)部提供蒸汽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(10)，其特征在于，基于收容在所述洗滌槽(3)內(nèi)的洗 滌物的容量，使在所述漂洗過程中從所述蒸汽供給部(75)提供蒸汽的時間變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(10)，其特征在于，在所述漂洗過程中依次進行如下 處理:中間脫水處理，使所述洗滌槽(3)以規(guī)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動；蒸汽供給處理，在所述中間脫水 處理之后從所述蒸汽供給部(75)向所述洗滌槽(3)的內(nèi)部提供蒸汽并使所述洗滌槽(3)轉(zhuǎn) 動；以及在所述蒸汽供給處理之后的存水/注水漂洗處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(10)，其特征在于，在所述中間脫水處理中所述洗滌 槽(3 )以規(guī)定轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的情況下，進行所述蒸汽供給處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(10)，其特征在于，基于在所述中間脫水處理中轉(zhuǎn)動 的所述洗滌槽(3)的轉(zhuǎn)速，使在所述蒸汽供給處理中從所述蒸汽供給部(75)提供蒸汽的時 間變化。
【文檔編號】D06F17/12GK103459703SQ201280016605
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月27日
【發(fā)明者】下口浩二 申請人:夏普株式會社