供氣單元和應(yīng)用供氣單元的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置（3）的供氣單元（1），所述供氣單元具有主體（2），所述主體包括用于在第一壓力下將空氣從入口（7）供應(yīng)到出口（8）的主管道（4）、用于在第二壓力下將空氣從入口（13）供應(yīng)到出口（8）的輔助管道（9），其中第一氣流控制閥（14）提供在所述主管道（4）中并且其中第二氣流控制閥（20）提供在所述輔助管道（9）中，其中所述輔助管道（9）終止在所述第一氣流控制閥（14）下游的所述主管道（4）中，并且其中在所述第二氣流控制閥（20）下游的所述輔助管道（9）中提供單向閥（21）。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種應(yīng)用供氣單元（1）的方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】供氣單元和應(yīng)用供氣單元的方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有主體的供氣單元，主體包括可連接到壓縮氣源的至少一個(gè)入口、可連接到噴吹裝置的出口、用于在第一壓力下將空氣從至少一個(gè)入口供應(yīng)到出口的主管道、用于在第二壓力下將空氣從至少一個(gè)入口供應(yīng)到出口的輔助管道，其中第一氣流控制閥提供在主管道中并且布置成控制穿過(guò)主管道到出口的壓縮空氣供應(yīng)，并且其中第二氣流控制閥提供在輔助管道中，其中第二氣流控制閥是節(jié)流閥并且布置成節(jié)流輔助管道中的壓縮空氣。
【背景技術(shù)】
[0002]US 6，062，273披露一種用于將壓縮空氣供應(yīng)到具有整體形成的供氣單元的用于緯紗插入的噴氣式織機(jī)的主噴吹裝置的設(shè)備，該供氣單元包括直接連接到壓縮氣源的入口開(kāi)口或入口、連接到主噴吹裝置的出口以及具有閥驅(qū)動(dòng)器的氣流控制閥。主管道和旁管道提供入口與出口之間的連通，其中氣流控制閥控制空氣到供氣單元的出口的供應(yīng)。氣流控制閥包括:布置成以打開(kāi)/關(guān)閉方式控制壓縮空氣從主管道到出口的供應(yīng)的關(guān)閉閥；布置成當(dāng)關(guān)閉閥打開(kāi)時(shí)在緯紗插入過(guò)程中節(jié)流供應(yīng)到出口的壓縮空氣的第一可調(diào)節(jié)流閥；以及布置成當(dāng)關(guān)閉閥關(guān)閉時(shí)在緯紗插入之間節(jié)流供應(yīng)到出口的壓縮空氣的第二可調(diào)節(jié)流閥。
[0003]US 6，305，433披露一種具有主體的供氣單元或供氣組件，其具有基本上直的平行六面體外殼。供氣組件包括管道和由布置在入口與出口之間的閥驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的開(kāi)關(guān)和/或調(diào)整閥。供氣組件在外殼的一個(gè)縱向側(cè)面上提供兩個(gè)出口，每個(gè)出口與其本身的閥相關(guān)聯(lián)。外殼的三個(gè)側(cè)面沒(méi)有閥驅(qū)動(dòng)器或其他元件以允許幾個(gè)組件通過(guò)這些側(cè)面彼此連接。
[0004]從US 5，970，996已知提供一種氣動(dòng)系統(tǒng)，其中兩個(gè)主噴吹裝置為了緯紗插入的目的而各自通過(guò)第一支路連接到供應(yīng)高壓壓縮空氣的壓縮氣源。主閥由控制單元打開(kāi)以便插入緯紗并且隨后再次關(guān)閉。每個(gè)主噴吹裝置通過(guò)輔助支路連接到壓縮氣源以便將低壓壓縮空氣供應(yīng)到主噴吹裝置。兩個(gè)輔助支路包括公共壓力調(diào)節(jié)器并且各自包括一個(gè)節(jié)流閥。提供控制單元用于將節(jié)流閥調(diào)整到不同的節(jié)流間隙?？刂茊卧梢哉{(diào)整節(jié)流閥，以使得在關(guān)閉主閥之后，高壓的壓縮空氣應(yīng)立即通過(guò)輔助支路供應(yīng)，此后壓縮空氣的壓力通過(guò)調(diào)整節(jié)流閥來(lái)減小。壓力隨后將在下一次插入緯紗之前以及時(shí)的方式再次升高。可以在節(jié)流閥下游的每個(gè)輔助支路中提供單向閥以用于在由主閥釋放時(shí)防止壓力進(jìn)入輔助支路。在關(guān)閉主閥之后，噴吹裝置處的壓力將會(huì)僅非常緩慢地下降。此效應(yīng)由于在節(jié)流閥與單向閥之間的氣動(dòng)線的長(zhǎng)度相對(duì)長(zhǎng)以及輔助管道中的壓縮空氣的空氣容積在打開(kāi)單向閥之前是高的得到進(jìn)一步促進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目標(biāo)在于提供一種用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置的供氣單元和一種用于應(yīng)用用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置的供氣單元的方法，其中實(shí)現(xiàn)了從第一壓力下的空氣供應(yīng)到第二壓力下的空氣供應(yīng)的快速且可靠的過(guò)渡，且反之亦然。[0006]此目標(biāo)通過(guò)具有權(quán)利要求1和15的特征的一種用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置的供氣單元和一種應(yīng)用用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置的供氣單元的方法來(lái)解決。在從屬權(quán)利要求中限定了優(yōu)選實(shí)施例。
[0007]本發(fā)明的基本概念在于提供一種用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置供氣單元，該供氣單元具有主體，該主體包括可連接到壓縮氣源的至少一個(gè)入口、可連接到噴吹裝置的出口、用于在第一壓力下將空氣從至少一個(gè)入口供應(yīng)到出口的主管道、用于在第二壓力下將空氣從至少一個(gè)入口供應(yīng)到出口的輔助管道，其中第一氣流控制閥提供在主管道中并且布置成控制穿過(guò)主管道到出口的壓縮空氣供應(yīng)，并且其中第二氣流控制閥提供在輔助管道中，其中第二氣流控制閥是節(jié)流閥并且布置成節(jié)流輔助管道中的空氣，其中輔助管道終止到第一氣流控制閥下游的主管道中，并且其中單向閥提供在第二氣流控制閥下游的輔助管道中。主管道也稱(chēng)為第一管道。單向閥布置在輔助管道中輔助通道終止到主管道中的位置附近。
[0008]一般來(lái)說(shuō)，第一壓力(也稱(chēng)為編織壓力)足夠高以用于允許緯紗插入。適當(dāng)?shù)牡谝豢諝鈮毫缭诩s2巴至約7巴的范圍中。第二壓力(也稱(chēng)為保持壓力)通常低于第一壓力。使用在約0.1巴的范圍中的第二壓力已經(jīng)成功地用于在緯紗未插入時(shí)將緯紗可靠地保持在噴吹裝置中。
[0009]單向閥由于單向閥的上游與下游的壓力差而打開(kāi)或關(guān)閉。單向閥不需要致動(dòng)器。通過(guò)在主體的輔助管道中的第二氣流控制閥的下游提供單向閥，給出供氣單元的緊湊結(jié)構(gòu)，其中單向閥與第二氣流控制閥之間和/或單向閥與第一氣流控制閥之間的空氣容積可以被保持小。這允許單向閥的上游或下游的主要壓力快速地適于由于第一氣流控制閥的打開(kāi)或關(guān)閉和單向閥的隨后關(guān)閉或打開(kāi)而改變狀態(tài)。由此，單向閥響應(yīng)于第一氣流控制閥的關(guān)閉或打開(kāi)而快速地打開(kāi)或關(guān)閉，以從第一壓力下的空氣供應(yīng)快速且可靠地過(guò)渡到第二壓力下的空氣供應(yīng)，且反之亦然。
[0010]該目標(biāo)還通過(guò)一種應(yīng)用用于將空氣供應(yīng)到用于插入緯紗的噴氣式織機(jī)的噴吹裝置的供氣單元的方法，其中供氣單元包括主體，主體包括連接到壓縮氣源的至少一個(gè)入口、連接到噴吹裝置的出口、用于在第一壓力下將空氣從至少一個(gè)入口供應(yīng)到出口的主管道、用于在第二壓力下將空氣從至少一個(gè)入口供應(yīng)到出口的輔助管道，其中供氣單元進(jìn)一步包括提供在主管道中并且布置成控制穿過(guò)主管道到出口的壓縮空氣供應(yīng)的第一氣流控制閥和提供在輔助管道中的第二氣流控制閥，其中第二氣流控制閥是節(jié)流閥并且布置成節(jié)流輔助管道中的空氣，其中輔助管道終止到第一氣流控制閥下游的主管道中，并且其中在第二氣流控制閥下游的輔助管道中提供單向閥，其中該方法包括以下步驟:在關(guān)閉第一氣流控制閥時(shí)在第二壓力下通過(guò)輔助管道供應(yīng)空氣，打開(kāi)第一控制閥并且在第一壓力下通過(guò)主管道供應(yīng)空氣以用于緯紗的緯紗插入，其中第一壓力高于第二壓力，以及隨后關(guān)閉第一氣流控制閥。
[0011]當(dāng)關(guān)閉第一氣流控制閥時(shí)，第一氣流控制閥下游的主管道中的壓力將下降。當(dāng)出口處的壓力低于單向閥上游的輔助管道中的壓力時(shí)，單向閥打開(kāi)并且空氣在第二壓力下被供應(yīng)。當(dāng)不存在氣流穿過(guò)第二氣流控制閥時(shí)，第二氣流控制閥沒(méi)有節(jié)流效應(yīng)并且第二氣流控制的上游和下游的壓力基本上相等。因此，與單向閥已經(jīng)打開(kāi)并且空氣流過(guò)第二氣流控制閥之后相比，更高壓力將作用在單向閥上以打開(kāi)單向閥。因此，實(shí)現(xiàn)了單向閥的快速打開(kāi)。例如，在單向閥打開(kāi)之前主要的壓力可以被選擇為1.5巴，而在單向閥已經(jīng)打開(kāi)之后經(jīng)由輔助管道供應(yīng)的壓力被節(jié)流到0.1巴。由于單向閥的快速打開(kāi)和輔助管道的小容積，成功避免了出口處壓力下降到低于所需保持壓力的壓力。
[0012]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，在主體中提供基本上直線的通道以用于形成輔助管道，其中第二氣流控制閥和單向閥在該通道中布置成一條直線。優(yōu)選地，在主體中提供基本上直線的通道以用于形成主管道和輔助管道二者。該通道被制造為例如鉆孔。為了簡(jiǎn)單的制造，通道優(yōu)選地至少部分地平行延伸。第二氣流控制閥下游的輔助管道的容積優(yōu)選地被最小化。該容積被保持足夠大以便符合管道中提供的閥的設(shè)計(jì)和機(jī)械強(qiáng)度的限制以及第二壓力的值的限制。在一個(gè)實(shí)施例中，在主體中形成相應(yīng)的通道以用于輔助管道，其中提供管狀或套筒型的元件以便最小化輔助管道中的空氣容積。
[0013]在關(guān)閉第一氣流控制閥之后，有利的是第一氣流控制閥下游的壓力迅速下降。通過(guò)最小化第一氣流控制閥下游的空氣容積，具體來(lái)說(shuō)通過(guò)關(guān)閉布置在主管道與輔助管道之間的單向閥，在關(guān)閉第一氣流控制閥之后實(shí)現(xiàn)了壓力的快速下降。這允許精確地限定在緯紗插入結(jié)束時(shí)主噴吹裝置不再在緯紗上噴吹的瞬間，這防止在被制動(dòng)或已經(jīng)停止的緯紗上過(guò)多噴吹，從而避免了緯紗的損壞。這有利地在緯紗插入結(jié)束時(shí)根據(jù)需要制動(dòng)和/或保持緯紗。
[0014]在另一個(gè)實(shí)施例中，將第二氣流控制閥的閥座安裝在單向閥的入口上或者將其與單向閥的入口整體形成。在優(yōu)選的實(shí)施例中，在主體的通道中提供具有中心通孔的套筒型元件，其中該中心通孔用作單向閥的入口，并且在套筒型元件的第一面上在中心通孔的進(jìn)入?yún)^(qū)域中提供第二氣流控制閥的閥座。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，在主體的通道中提供具有中心通孔的套筒型元件，其中在套筒型元件之間布置有單向閥，并且在布置在另一個(gè)套筒型元件的上游的套筒型元件內(nèi)的中心通孔的進(jìn)入?yún)^(qū)域處提供第二氣流控制閥的閥座。通道(具體來(lái)說(shuō)是鉆孔)的尺寸可以被確定為足夠大以用于允許主體的簡(jiǎn)單制造。通孔的直徑可以被選擇成基本上小于提供在主體中的通道的直徑，以便最小化輔助管道的容積。此外，閥座與單向閥的入口作為套筒型元件的結(jié)合實(shí)施例允許緊湊設(shè)計(jì)。
[0015]優(yōu)選地，將套筒型元件牢固地固定在輔助管道中，具體來(lái)說(shuō)通過(guò)螺釘連接。套筒型元件可以容易地進(jìn)行更換。例如，為了改變第二氣流控制閥的節(jié)流作用或者為了提供另一個(gè)單向閥。
[0016]在一個(gè)實(shí)施例中,第二氣流控制閥包括具有基本上圓柱形內(nèi)表面的靜止閥座和具有圓錐形外表面的柱塞。柱塞的錐度優(yōu)選地在3°與30°之間。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，柱塞的位置可以相對(duì)于閥座進(jìn)行調(diào)整以用于調(diào)整節(jié)流間隙。
[0017]在另一個(gè)實(shí)施例中，第二氣流控制閥包括用于調(diào)整節(jié)流間隙的致動(dòng)器，具體來(lái)說(shuō)電氣控制的致動(dòng)器。致動(dòng)器優(yōu)選地與螺紋裝置相聯(lián)接以用于將致動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換成具有圓錐形外表面的柱塞的軸向運(yùn)動(dòng)。第二氣流控制閥可以被設(shè)定到所需的節(jié)流間隙。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，柱塞例如由通道的側(cè)壁引導(dǎo)移動(dòng)。根據(jù)又一個(gè)實(shí)施例，第二氣流控制閥包括密封地布置在輔助管道中的支撐結(jié)構(gòu)，其中柱塞(具體來(lái)說(shuō)是柱塞裙緣)可滑動(dòng)地支撐在支撐結(jié)構(gòu)中。單向閥、第二氣流控制閥、支撐結(jié)構(gòu)以及用于第二氣流控制閥的致動(dòng)器插入在形成于主體中的通道中。支撐結(jié)構(gòu)密封地布置在通道中以避免空氣損耗。在一個(gè)實(shí)施例中，柱塞包括彼此固定以形成一套元件的柱塞裙緣和柱塞頭部。在其他實(shí)施例中，柱塞裙緣和柱塞頭部被整體地形成。整體意味著是自身存在的。支撐結(jié)構(gòu)允許將柱塞的直徑尺寸確定為小于主體的通道的直徑。
[0019]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，柱塞的直徑小于第二氣流控制閥的閥座上游的輔助管道的第二管道部分的橫截面。這允許最小化移動(dòng)柱塞所需的力。
[0020]在另一個(gè)實(shí)施例中，第一氣流控制閥是布置成以打開(kāi)/關(guān)閉方式控制穿過(guò)主管道將壓縮空氣供應(yīng)到出口的關(guān)閉閥。在優(yōu)選實(shí)施例中，第一氣流閥包括關(guān)閉元件和致動(dòng)器(具體來(lái)說(shuō)是電磁致動(dòng)器)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，主管道包括基本上垂直于彼此延伸的兩個(gè)主管道部分，其中第一氣流控制閥的關(guān)閉元件布置在兩個(gè)主管道部分之間的過(guò)渡區(qū)域中以用于關(guān)閉到主管道的第二主管道部分的空氣供應(yīng)。這允許主管道和相應(yīng)的第一氣流控制閥的簡(jiǎn)單制造。致動(dòng)器優(yōu)選地布置在主體的側(cè)壁上并且通過(guò)軸連接到關(guān)閉元件。在一個(gè)實(shí)施例中，關(guān)閉元件通過(guò)復(fù)位彈簧保持與閥座緊密接觸并且通過(guò)致動(dòng)器來(lái)抵抗復(fù)位彈簧的力而移動(dòng)。
[0021]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，單向閥包括布置成可在輔助管道中軸向移動(dòng)的閥元件。單向閥的移動(dòng)方向與第二氣流控制閥的移動(dòng)方向一致。優(yōu)選地，用于輔助管道的通道至少部分地與主管道的第一主管道部分平行布置，從而允許簡(jiǎn)單制造。
[0022]在另一個(gè)實(shí)施例中，主體具有基本上直的平行六面體外殼，其中用于第一氣流控制閥的致動(dòng)器和用于主管道的至少一個(gè)入口布置在第一壁上，用于第二氣流控制閥的致動(dòng)器布置在與第一壁垂直的第二壁上，并且出口布置在與第一壁平行的第三壁上，并且其中外殼的其余三個(gè)壁被形成為空閑表面。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，在空閑表面上不提供延伸到外殼的外側(cè)的元件或單元。這允許將幾個(gè)供氣單元相鄰放置。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，在主體上提供一個(gè)入口以用于經(jīng)由主管道和輔助管道供應(yīng)空氣，其中供應(yīng)到輔助管道的空氣壓力優(yōu)選地使用壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)降低。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在主體上提供兩個(gè)入口，其中空氣在第一壓力下從第一入口經(jīng)由主管道供應(yīng)到出口并且空氣在第二壓力下從第二入口經(jīng)由輔助管道供應(yīng)到出口?？梢蕴峁┕驳膲嚎s氣源，其中在主體外側(cè)提供壓力調(diào)節(jié)閥以用于降低經(jīng)由輔助管道待供應(yīng)的壓力。供應(yīng)到輔助管道的空氣壓力可以與供應(yīng)到主管道的壓力獨(dú)立地進(jìn)行調(diào)整。
[0024]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，提供橫向延伸穿過(guò)主體的供應(yīng)管道，其中空氣經(jīng)由此橫向延伸的供應(yīng)管道供應(yīng)到輔助管道。幾個(gè)供氣單元可以彼此相鄰布置，其中空氣經(jīng)由該供應(yīng)通道供應(yīng)到輔助管道。這允許供氣單元的緊湊結(jié)構(gòu)并且在主體上僅需要有限數(shù)量的額外供應(yīng)管道。
[0025]在優(yōu)選實(shí)施例中，供氣單元裝配有將用于第一氣流控制閥的致動(dòng)器或驅(qū)動(dòng)單元和/或用于第二氣流控制閥的致動(dòng)器或驅(qū)動(dòng)單元與控制單元(具體來(lái)說(shuō)是織機(jī)的控制單元)相連的至少一個(gè)電氣連接器。
[0026]本發(fā)明的另外優(yōu)點(diǎn)和特征將從附圖中展示的實(shí)施例的以下描述中顯露。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]以下，將基于幾個(gè)示意性附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中:
圖1展示根據(jù)第一實(shí)施例的供氣單元的示意性截面圖；
圖2展示圖1的供氣單元的示意性側(cè)視圖； 圖3展示圖1和圖2的供氣單元的單向閥的閥元件的示意圖；
圖4展示表示供氣單元的出口處隨時(shí)間變化的壓力曲線的圖表；
圖5展示根據(jù)本發(fā)明的彼此相鄰布置的多個(gè)供氣單元的正視圖；以及 圖6展示類(lèi)似于圖1的第二實(shí)施例的供氣單元的示意性截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下，將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。整個(gè)附圖中，相同或類(lèi)似的元件將由相同參考數(shù)字來(lái)指示。
[0029]圖1和圖2分別以示意性截面圖和側(cè)視圖展示供氣單元I的第一實(shí)施例，該供氣單元具有用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置3 (示意性圖示)的主體2。
[0030]主體2進(jìn)一步包括:具有第一主管道部分5和第二主管道部分6的主管道4，該主管道用于在第一壓力下將空氣從第一入口 7供應(yīng)到出口 8 ;以及具有第一管道部分10、第二管道部分11以及第三管道部分12的輔助管道9，該輔助管道用于在第二壓力下將空氣從第二入口 13供應(yīng)到出口 8。第一入口 7可連接到第一壓縮氣源(未圖示)，第二入口 13可連接到第二壓縮氣源(未圖示)，并且出口 8可連接到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置3。
[0031]第一氣流控制閥14提供在主管道4中并且布置成控制穿過(guò)主管道4到出口 8的壓縮空氣供應(yīng)。所示的第一氣流控制閥14是布置成以打開(kāi)/關(guān)閉方式控制穿過(guò)主管道4的壓縮空氣供應(yīng)的關(guān)閉閥。氣流控制閥14包括關(guān)閉元件15和致動(dòng)器16(具體來(lái)說(shuō)是電磁致動(dòng)器或任何其他適合的驅(qū)動(dòng)單元)。主管道4包括基本上垂直于彼此延伸的兩個(gè)主管道部分5和6，其中關(guān)閉元件15布置在兩個(gè)主管道部分5和6之間的過(guò)渡區(qū)域中以用于關(guān)閉空氣到主管道4的第二主管道部分6的供應(yīng)。致動(dòng)器16布置在主體2的也提供第一入口 7的側(cè)壁35上。致動(dòng)器16通過(guò)軸17連接到關(guān)閉元件15。關(guān)閉元件15通過(guò)復(fù)位彈簧18來(lái)保持與提供在第二主管道部分6上的閥座19的緊密接觸并且通過(guò)致動(dòng)器16來(lái)抵抗復(fù)位彈簧18的力而移動(dòng)。
[0032]在輔助管道9中提供第二氣流控制閥20，其中第二氣流控制閥20是節(jié)流閥并且布置成節(jié)流穿過(guò)輔助管道9的氣流。輔助管道9終止到第一氣流控制閥14下游的主管道4的主管道部分6中。
[0033]另外，在第二氣流控制閥20下游的輔助管道9中提供單向閥21。圖3更詳細(xì)地展示供氣單元I的單向閥21。第二氣流控制閥20和單向閥21將輔助管道9分成三個(gè)管道部分10、11以及12，即第二氣流控制閥20上游的第一管道部分10、第二氣流控制閥20與單向閥21之間的第二管道部分11以及單向閥21下游的第三管道部分12。
[0034]為了進(jìn)行緯紗插入，提供足夠高以允許可靠的緯紗插入的第一壓力或編織壓力。在第一入口 7處提供的適當(dāng)?shù)牡谝豢諝鈮毫缭诩s2巴至約7巴的范圍內(nèi)。第二壓力或保持壓力低于第一壓力。使用在約0.1巴的范圍內(nèi)的第二壓力已經(jīng)成功用于將緯紗在未插入時(shí)可靠地保持在噴吹裝置中。在供氣單元I的第二入口 13處提供的適合的第二壓力例如在1.5巴的范圍內(nèi)。
[0035]單向閥21由于主管道4的第二主管道部分6與輔助管道9的第二管道部分11之間的壓縮空氣的壓差而打開(kāi)或關(guān)閉。對(duì)于單向閥21不需要致動(dòng)器。
[0036]圖4展示顯示在供氣單元I的出口 8處壓力隨時(shí)間的圖表的示例。在編織過(guò)程中，當(dāng)不插入緯紗時(shí)，第二壓力下的空氣經(jīng)由輔助管道9供應(yīng)，同時(shí)關(guān)閉第一氣流控制閥14。為了進(jìn)行緯紗插入，在時(shí)刻Tl打開(kāi)第一氣流控制閥14，并且第一壓力下的空氣經(jīng)由主管道4供應(yīng)到出口 8。在緯紗插入之后，在時(shí)刻T2關(guān)閉第一氣流控制閥14。如圖4中可以看出，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)壓力水平之間的快速過(guò)渡。在打開(kāi)了第一氣流控制閥14之后很快在時(shí)刻T3關(guān)閉單向閥21。在再次關(guān)閉第一氣流控制閥14之后，在時(shí)刻T4再次打開(kāi)單向閥21。
[0037]將參照?qǐng)D1至圖4來(lái)闡釋供氣單元I的功能。當(dāng)關(guān)閉第一氣流控制閥14時(shí)，第一氣流控制閥14下游的主管道4的第二主管道部分6的壓力將下降。輔助管道9的第三管道部分12中的壓力基本上等于第二主管道部分6中的壓力。當(dāng)輔助管道9的此第三管道部分12中的壓力低于單向閥21上游的輔助管道9的第二管道部分11中的壓力時(shí)，單向閥21打開(kāi)并且空氣可以在第二壓力下供應(yīng)到出口 8。
[0038]只要沒(méi)有空氣流過(guò)打開(kāi)的第二氣流控制閥20，那么第二氣流控制閥20上游和下游的壓力就基本上相同。因此，在第二入口 13處提供的壓力將經(jīng)由第二管道部分11作用在單向閥21上以打開(kāi)單向閥21。此壓力高于在單向閥21已打開(kāi)并且空氣流過(guò)第二氣流控制閥20之后空氣流受到第二氣流控制閥20節(jié)流時(shí)的壓力。例如，經(jīng)由第二入口 13供應(yīng)并且在靜止?fàn)顟B(tài)下主要(即，在打開(kāi)單向閥21之前)的壓力可以被選擇為1.5巴，而在單向閥21已經(jīng)由于節(jié)流而打開(kāi)之后經(jīng)由輔助管道9供應(yīng)的壓力下降至0.1巴。這樣，一方面在關(guān)閉第一氣流控制閥14之后，實(shí)現(xiàn)了單向閥21的快速打開(kāi)，并且另一方面，在打開(kāi)第一氣流控制閥14之后，實(shí)現(xiàn)了單向閥21的快速關(guān)閉。
[0039]另外，通過(guò)在主體2的輔助管道9的第二氣流控制閥20的下游提供單向閥21，提供了供氣單元I的緊湊結(jié)構(gòu)，其中單向閥21與第二氣流控制閥20之間以及單向閥21與第一氣流控制閥14之間的空氣容積被保持很小。這允許單向閥21的上游和/或下游的主要壓力迅速適于由于第一氣流控制閥14和單向閥21的打開(kāi)或關(guān)閉而改變狀態(tài)。具體來(lái)說(shuō)，在關(guān)閉第一氣流控制閥14之后實(shí)現(xiàn)了主管道4的第二主管道部分6中和輔助管道9的第三主管道部分12中的壓力快速下降。這允許精確地限定在緯紗插入過(guò)程中緯紗不再由從根據(jù)本發(fā)明的供氣單元I接收空氣的噴吹裝置3推進(jìn)的瞬間。這樣，例如，可以進(jìn)行在緯紗插入結(jié)束時(shí)緯紗的制動(dòng)和/或夾住，而不存在由于噴吹裝置3過(guò)于猛烈噴吹而損壞緯紗的風(fēng)險(xiǎn)。
[0040]由于在靜止?fàn)顟B(tài)下作用于單向閥21上的較高壓力和第二氣流控制閥20的下游的輔助管道9的管道部分11和12的較小容積，單向閥21響應(yīng)于第一氣流控制閥14的關(guān)閉或打開(kāi)而迅速打開(kāi)或關(guān)閉，以用于從第一壓力下的供氣到第二壓力下的供氣的快速且可靠的過(guò)渡，且反之亦然。此外，成功避免了出口 8處的壓力下降到低于預(yù)期保持壓力的壓力。
[0041]主管道部分5、6和管道部分10被實(shí)施為主體2中的鉆孔,這允許簡(jiǎn)單制造。輔助管道9的管道部分10基本上與主管道4的第一主管道部分5平行。單向閥21放置于管道部分10形成其部分的通道22中。在所示實(shí)施例中，單向閥21包括具有中心通孔48、49的兩個(gè)套筒型元件23、24和滑動(dòng)地布置于套筒型元件23、24中的單向閥21的閥元件25。閥元件25優(yōu)選地被執(zhí)行為盡可能地輕以便允許快速移動(dòng)。套筒型元件23的中心通孔48形成管道部分11，而套筒型元件24的中心通孔49形成管道部分12。兩個(gè)套筒型元件23、24牢固地固定到彼此并且密封地布置在通道22中。另外，提供緊固元件26以用于將套筒型元件23、24緊固在通道22中，該緊固元件例如包括螺釘元件。套筒型元件23、24可以容易地更換。通道22的尺寸被確定為足夠大以允許主體2的簡(jiǎn)單制造。兩個(gè)套筒型元件23、24的中心通孔48、49 (該中心通孔48、49分別形成管道部分11和12)的直徑被選擇為基本上小于通道22的直徑，以最小化輔助管道9的第二管道部分11和第三管道部分12中的空氣容積。為了實(shí)現(xiàn)通過(guò)單向閥21的氣密關(guān)閉，單向閥21包括關(guān)閉環(huán)51。關(guān)閉環(huán)51布置在套筒型元件23與24之間。
[0042]第二氣流控制閥20包括基本上圓柱形內(nèi)表面的靜止的閥座27和具有圓錐形外表面的柱塞28。柱塞28的錐度優(yōu)選地在3°與30°之間。在所示實(shí)施例中，閥座27形成在管道部分11 (其為套筒型元件23的部分)的中心通孔48的進(jìn)入?yún)^(qū)域47處。為了氣密關(guān)閉第二氣流控制閥20，柱塞28包括可以與套筒型元件23的凹槽53合作的關(guān)閉環(huán)52。另外，柱塞28包括可以移動(dòng)從而接觸套筒型元件23的表面54的柱塞裙緣43。此接觸允許執(zhí)行柱塞28的清楚定位，這樣使得可以精確地進(jìn)行第二氣流控制閥20的致動(dòng)器29的控制。在這種情況下，關(guān)閉環(huán)52被壓入凹槽53中。
[0043]柱塞28的位置可相對(duì)于閥座27進(jìn)行調(diào)整以調(diào)整節(jié)流間隙。為此目的，第二氣流控制閥21包括致動(dòng)器29，具體來(lái)說(shuō)是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或任何其他適合的驅(qū)動(dòng)單元。致動(dòng)器29與螺紋裝置聯(lián)接以將致動(dòng)器29的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換成柱塞28的軸向運(yùn)動(dòng)。第二氣流控制閥20可以被設(shè)定為所需節(jié)流以用于將穿過(guò)輔助管道9的氣流節(jié)流成適合的并且適于編織條件。柱塞28布置在滑動(dòng)器元件30處并且可以與滑動(dòng)器元件30沿通道22的軸向方向移動(dòng)。
[0044]如圖2中示意性地展示，供氣單元I進(jìn)一步裝配有將用于第一氣流控制閥14的致動(dòng)器16和用于第二氣流控制閥20的致動(dòng)器29與控制單元33 (具有來(lái)說(shuō)，織機(jī)的控制單元)相連的至少一個(gè)電氣連接器31、32。
[0045]主體2具有基本上直的平行六面體外殼34，其中用于第一氣流控制閥14的致動(dòng)器16和第一入口 7布置在第一壁35上,用于第二氣流控制閥20的致動(dòng)器29布置在與第一壁35垂直的第二壁36上,并且出口 8布置在與第一壁35平行的第三壁37上,并且外殼34的其余三個(gè)壁38、39、40被形成為空閑表面，如圖5中示意性地展示的。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，在空閑表面上不提供延伸到外殼34的外側(cè)的元件或單元。這允許將幾個(gè)供氣單元I彼此相鄰放置。
[0046]如圖1、2和5中所示，提供橫向延伸穿過(guò)主體2的供應(yīng)管道41 (以虛線展示)，其中輔助管道9的第一管道部分10與供應(yīng)管道41重合并且空氣經(jīng)由供應(yīng)管道41供應(yīng)到輔助管道9。當(dāng)將幾個(gè)供氣單元I彼此相鄰布置時(shí)，例如如圖5中所示，多個(gè)供氣單元I的供應(yīng)管道41被聯(lián)接并且空氣經(jīng)由供應(yīng)管道41供應(yīng)到輔助管道9。在這種情況下，第二入口13位于布置在一側(cè)上的第一供氣單元I的供應(yīng)管道41附近，并且布置在相對(duì)側(cè)上的最后一個(gè)供氣單元I的供應(yīng)管道41由蓋子50密封。這允許在主體2處具有有限數(shù)量的額外空氣管道的供氣單元I的緊湊結(jié)構(gòu)。如圖5中所示，壓縮空氣可以經(jīng)由幾個(gè)空氣管道55和至入口 7的空氣管道(未圖示)供應(yīng)到根據(jù)本發(fā)明的供氣單元I。
[0047]在圖1和3所示的實(shí)施例中，柱塞28包括柱塞頭部42和柱塞裙緣43并且第二氣流控制閥20包括布置在用于輔助管道9的通道22中的支撐結(jié)構(gòu)44，其中柱塞28可滑動(dòng)地支撐在支撐結(jié)構(gòu)44中。單向閥21、第二氣流控制閥20、支撐結(jié)構(gòu)44以及用于第二氣流閥20的致動(dòng)器29插入在通道22中。通過(guò)如圖1所示的密封環(huán)45，支撐結(jié)構(gòu)44密封地布置在通道22中以避免空氣損耗。支撐結(jié)構(gòu)44允許將柱塞28的直徑的尺寸確定為小于通道22的直徑。柱塞28的滑動(dòng)元件30也利用支撐結(jié)構(gòu)44中的密封環(huán)46密封地布置。由于密封環(huán)46的小直徑，也最小化了例如抵抗輔助管道9的第一管道部分10中主要的壓力的力而移動(dòng)柱塞28所需的力。
[0048]圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的供氣單元I的示意性截面圖。在圖6所示的實(shí)施例中，柱塞28被形成為滑動(dòng)地布置在通道22中的整體單元，其中柱塞28由通道22的側(cè)壁引導(dǎo)。另外，在柱塞28與致動(dòng)器29之間提供關(guān)閉環(huán)56。在此實(shí)施例中，輔助管道9的第一管道部分11趨于零地小。柱塞28可以與提供在套筒型元件23的中心通孔的進(jìn)入?yún)^(qū)域47 (更具體來(lái)說(shuō)是第二氣流控制閥21的閥座27下游的進(jìn)入?yún)^(qū)域47)處的閥座27合作。在這種情況下，第一入口 7和第二入口 13在壁35上彼此相鄰布置。每個(gè)入口 7和每個(gè)入口 13可以通過(guò)自己的空氣管道連接到壓縮氣源。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的供氣單元和方法顯然不限于所說(shuō)明和描述的示例性實(shí)施例，而是還可以包括屬于權(quán)利要求內(nèi)的其變化和組合。根據(jù)權(quán)利要求中的一項(xiàng)的供氣單元尤其適用于應(yīng)用根據(jù)權(quán)利要求中的一項(xiàng)的方法。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置(3)的供氣單元，其中所述供氣單元(I)包括主體(2)，所述主體(2)包括用于空氣的至少一個(gè)入口(7，13)、用于空氣的出口(8)、用于在第一壓力下將空氣從入口(7)供應(yīng)到所述出口(8)的主管道(4)、用于在第二壓力下將空氣從入口(13)供應(yīng)到所述出口(8)的輔助管道(9)，其中第一氣流控制閥(14)提供在所述主管道(4)中并且布置成控制穿過(guò)所述主管道(4)到所述出口(8)的壓縮空氣供應(yīng)，并且其中第二氣流控制閥(20)提供在所述輔助管道(9)中，其中所述第二氣流控制閥(20)是節(jié)流閥并且布置成節(jié)流所述輔助管道(9)中的空氣，并且其中所述輔助管道(9)終止到所述第一氣流控制閥(14)下游的所述主管道(4)中，其特征在于，在所述第二氣流控制閥(20 )下游的所述輔助管道(9 )中提供單向閥(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供氣單元，其特征在于，在所述主體(2)中提供基本上直的通道(22)以用于形成所述輔助管道(9)，其中所述第二氣流控制閥(20)和所述單向閥(21)在所述通道(22)中布置成一條直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的供氣單元，其特征在于，在所述主體(2)的通道(22)中提供具有中心通孔(48，49)的套筒型元件(23，24)，其中所述單向閥(21)布置在所述套筒型元件(23，24)之間并且其中所述第二氣流控制閥(20)的閥座(27)提供在布置在另一個(gè)套筒型元件(24)上游的套筒型元件(23)內(nèi)的中心通孔(48)的進(jìn)入?yún)^(qū)域(47)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的供氣單元，其特征在于，所述套筒型元件(23，24)特別使用緊固元件(26)牢固地固定在所述主體(2)的所述通道(22)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的供氣單元，其特征在于，所述第二氣流控制閥(20 )包括具有基本上圓柱 形內(nèi)表面的靜止閥座(27 )和具有圓錐形外表面的柱塞(28 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的供氣單元，其特征在于，所述第二氣流控制閥(20)包括用于調(diào)整節(jié)流間隙的致動(dòng)器(29)，特別是電氣控制的致動(dòng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的供氣單元，其特征在于，所述第二氣流控制閥(20)包括密封地布置在所述輔助管道(9)中的支撐結(jié)構(gòu)(44)，其中所述柱塞(28)可滑動(dòng)地支撐在所述支撐結(jié)構(gòu)(44)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供氣單元，其特征在于，所述柱塞(28)的直徑小于所述第二氣流控制閥(20)的所述閥座(27)上游的所述輔助管道(9)的第二管道部分(11)的橫截面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的供氣單元，其特征在于，所述第一氣流控制閥(14)包括關(guān)閉元件(15)和特別是電磁致動(dòng)器的致動(dòng)器(16)，所述致動(dòng)器布置成以打開(kāi)/關(guān)閉方式控制壓縮空氣穿過(guò)所述主管道(4)到所述出口(8)的供應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的供氣單元，其特征在于，所述單向閥(21)包括軸向可移動(dòng)地布置在所述輔助管道(9 )中的滑動(dòng)器元件(25 )。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的供氣單元，其特征在于，所述主體(2)具有基本上直的平行六面體外殼(34)，其中用于所述第一氣流控制閥(14)的致動(dòng)器(16)和用于所述主管道(4)的入口( 7)布置在第一壁(35)上，用于所述第二氣流控制閥(20)的致動(dòng)器(29)布置在與所述第一壁(35)垂直的第二壁(36)上，并且出口(8)布置在與所述第一壁(35)平行的第三壁(37)上，并且其中所述外殼(34)的其余三個(gè)壁(38，39，40)被形成為空閑表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的供氣單元，其特征在于，在所述主體(2)上提供兩個(gè)入口(7，13)，其中空氣在第一壓力下經(jīng)由所述主管道(4)從第一入口(7)供應(yīng)到所述出口(8)，并且空氣在第二壓力下經(jīng)由所述輔助管道(9)從所述第二入口( 13)供應(yīng)到所述出口(8)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的供氣單元，其特征在于，提供橫向延伸穿過(guò)所述主體(2)的供應(yīng)管道(41)，其中空氣經(jīng)由橫向延伸的此供應(yīng)管道(41)供應(yīng)到所述輔助管道(9)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的供氣單元，其特征在于，所述單向閥(21)布置在所述輔助管道(9)中所述輔助管道(9)終止到所述主管道(4)中的位置附近。
15.應(yīng)用用于將空氣供應(yīng)到噴氣式織機(jī)的噴吹裝置(3)以用于插入緯紗的供氣單元(I)的方法，其中所述供氣單元(I)包括主體(2)，所述主體(2)包括用于空氣的至少一個(gè)入口(7，13)、用于空氣的出口(8)、用于在第一壓力下將空氣從入口(7)供應(yīng)到所述出口(8)的主管道(4)、用于在第二壓力下將空氣從入口(13)供應(yīng)到所述出口(8)的輔助管道(9)，其中所述供氣單元(I)進(jìn)一步包括提供在所述主管道(4)中并且布置成控制穿過(guò)所述主管道(4)到所述出口(8)的壓縮空氣供應(yīng)的第一氣流控制閥(14)并且包括提供在所述輔助管道(9)中的第二氣流控制閥(20)，其中所述第二氣流控制閥(20)是節(jié)流閥并且布置成節(jié)流所述輔助管道(9)中的空氣，其中所述輔助管道(9)終止到所述第一氣流控制閥(14)下游的所述主管道(4)中，并且其中在所述第二氣流控制閥(20)下游的所述輔助管道(9)中提供單向閥(21)，其中所述方法包括以下步驟:在關(guān)閉所述第一氣流控制閥(14)時(shí)在第二壓力下通過(guò)所述輔助管道(9)供應(yīng)空氣，打開(kāi)所述第一控制閥(14)并且在第一壓力下通過(guò)所述主管道(4)供應(yīng)空氣以用于緯紗的緯紗插入，其中所述第一壓力高于所述第二壓力，以及隨后關(guān)閉所述 第一氣流控制閥(14)。
【文檔編號(hào)】D03D47/30GK103547722SQ201280016465
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月6日
【發(fā)明者】J.佩特斯 申請(qǐng)人:必佳樂(lè)公司