衣物烘干機(jī)的控制方法
【專利摘要】將一種烘干機(jī)的控制方法應(yīng)用到烘干機(jī)，其中熱泵系統(tǒng)和加熱器中的至少一個被選作用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的熱源，并且所述熱泵系統(tǒng)的供熱能力大于所述加熱器的供熱能力。所述方法包括，當(dāng)所述熱泵系統(tǒng)和所述加熱器都被選作熱源時，打開所述熱泵系統(tǒng)，在所述熱泵系統(tǒng)被正常打開之后打開所述加熱器，在執(zhí)行烘干之后關(guān)閉所述加熱器以冷卻所述滾筒并終止所述烘干，以及在關(guān)閉所述加熱器之后關(guān)閉所述熱泵系統(tǒng)。
【專利說明】衣物烘干機(jī)的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開文本涉及一種能夠烘干衣物等的衣物烘干機(jī)的控制方法，更具體地涉及一種衣物烘干機(jī)的控制方法，其能夠通過使用熱泵系統(tǒng)和加熱器中的至少一個作為用于對用來烘干待被烘干的對象的空氣進(jìn)行加熱的熱源，來提高能量效率并減少烘干時間，從而使得烘干機(jī)以有效且穩(wěn)定的方式運(yùn)行。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，具有烘干功能的衣物處理設(shè)備(例如，洗衣機(jī)或衣物烘干機(jī))是將已經(jīng)被徹底洗滌和脫水的衣物(衣服等)弓I入到滾筒中，并且將熱空氣供應(yīng)到滾筒中以蒸發(fā)包含在衣物中的水分，從而烘烘干物的設(shè)備。
[0003]作為一個示例，衣物烘干機(jī)包括:滾筒，可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體內(nèi)部，用于容納位于其中的衣物；驅(qū)動電機(jī)，用于驅(qū)動滾筒；通風(fēng)機(jī)(ventilation fan),用于將空氣吹送到滾筒中；以及加熱單元，用于加熱被引入到滾筒中的空氣。加熱單元可以是一種加熱器，其使用由電阻產(chǎn)生的高溫電阻熱或者由氣體燃燒產(chǎn)生的燃燒熱。
[0004]同時，由于滾筒內(nèi)的衣物包含水分，從而從滾筒中排出的空氣變成熱濕空氣。這里，根據(jù)處理這種熱濕空氣的方法，例如，烘干機(jī)可以被分為循環(huán)式和排放式。在循環(huán)式烘干機(jī)中，熱濕空氣不會被排放到烘干機(jī)的外部而是通過熱交換器循環(huán)以將空氣冷卻到低于露點(dew-point)的溫度，從而使包含在熱濕空氣中的水分冷凝以被重新供應(yīng)。而在排放式烘干機(jī)中，直接將通過滾筒的熱濕空氣排放到外部。
[0005]就循環(huán)式烘干機(jī)而言，為了冷凝從滾筒中排出的空氣，空氣應(yīng)當(dāng)被冷卻到低于露點的溫度，并且在被重新供應(yīng)到滾筒中之前通過加熱單元被加熱。因此，當(dāng)加熱器被用作加熱單元時，需要單獨的用于冷凝從滾筒中排放的熱濕空氣的熱交換器，由此通過加熱器供應(yīng)的熱能由于與熱交換器進(jìn)行熱交換而不會被排放到外部。這種結(jié)構(gòu)具有通過使用加熱器來供應(yīng)所需的盡可能多的熱能的優(yōu)點，但導(dǎo)致熱效率降低且能量消耗增加的問題。另外，就空氣循環(huán)而言，水分應(yīng)當(dāng)被充分地去除，這導(dǎo)致熱交換器在體積上更大且烘干時間更長。
[0006]就排放式烘干機(jī)而言，熱濕空氣應(yīng)當(dāng)被排放到外部，而室溫的外部空氣應(yīng)當(dāng)被引入并通過加熱單元被加熱到所需的盡可能高的溫度。當(dāng)加熱器在排放式烘干機(jī)中被用作加熱單元時，其具有不需要單獨的熱交換器并通過使用加熱器供應(yīng)所需的盡可能多的熱能來減少烘干時間的優(yōu)點。然而，排放到外部的熱空氣在被直接排放到外部時還包含通過加熱單元傳送的熱能，從而降低了熱效率以及增加了能量消耗。
[0007]因此，近年來，正引入一種烘干機(jī)，這種烘干機(jī)被配置為使得未使用的能量在從滾筒中排放的空氣中被重新收集并且被重新用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣，以提高能量效率。這種烘干機(jī)的示例為具有熱泵系統(tǒng)的烘干機(jī)。熱泵系統(tǒng)包括:兩個熱交換器、壓縮機(jī)和膨脹器(膨脹裝置)。利用這種熱泵系統(tǒng)的配置，在系統(tǒng)中循環(huán)的制冷劑重新收集包含在排放的熱空氣中的能量，且被重新收集后的能量用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣，從而提高了能量效率。[0008]具體地，熱泵系統(tǒng)包括位于滾筒的排氣側(cè)的蒸發(fā)器和位于滾筒的入口側(cè)的冷凝器。因此，制冷劑通過蒸發(fā)器吸收熱能，然后通過壓縮機(jī)被加壓成高溫和高壓的制冷劑。然后，包含在制冷劑中的熱能被傳遞給通過冷凝器被引入到滾筒中的空氣，這允許使用被浪費的能量來產(chǎn)生熱空氣。
[0009]然而，當(dāng)熱泵系統(tǒng)被應(yīng)用到烘干機(jī)時，該系統(tǒng)的性能取決于用于吸收熱能的蒸發(fā)器和用于排放能量的冷凝器的容量，以及取決于用于壓縮制冷劑的壓縮機(jī)的容量。因此，理想的是基于所需的熱能來設(shè)計熱泵系統(tǒng)，但實際上用在烘干機(jī)中的壓縮機(jī)，以及用作熱交換器的冷凝器和蒸發(fā)器的尺寸和容量是有限的。因此，當(dāng)熱泵系統(tǒng)被用作用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的加熱單元時，其在能量效率方面具有優(yōu)點，但由于熱泵系統(tǒng)的容量限制而存在烘干時間增加的問題。此外，考慮到熱泵系統(tǒng)的特性，在壓縮機(jī)等中可能發(fā)生過負(fù)載，從而導(dǎo)致熱泵系統(tǒng)的可靠性降低。
[0010]當(dāng)僅使用熱泵系統(tǒng)來執(zhí)行烘干操作時，從冷凝器傳遞給空氣的熱量是不充足的，因此延長了烘干時間。為了克服這樣的問題，已經(jīng)引入了具有除冷凝器熱泵系統(tǒng)之外的輔助加熱器的烘干機(jī)。因此，當(dāng)熱量沒有從冷凝器中被充分地供應(yīng)時，由于熱泵系統(tǒng)在其開始運(yùn)行時未達(dá)到正常狀態(tài)，輔助加熱器與加熱器一起運(yùn)行以供應(yīng)加熱到適合初始烘干操作的溫度的熱空氣，并且即使當(dāng)熱泵系統(tǒng)處于正常狀態(tài)也通過加熱器供應(yīng)更多的熱量，從而降低了烘干時間。
[0011]這里，在循環(huán)式烘干機(jī)中，由于空氣經(jīng)由蒸發(fā)器和冷凝器循環(huán)，只有當(dāng)流經(jīng)蒸發(fā)器和冷凝器的空氣的溫度和濕度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)時，熱泵系統(tǒng)才可以正常運(yùn)行。也就是說，當(dāng)由于引入到蒸發(fā)器中的熱空氣過度高溫而使得蒸發(fā)器未能充分地冷卻該熱空氣時，具有超過適當(dāng)范圍的溫度的空氣被引入到冷凝器中，從而降低冷凝器的熱傳遞性能。因此，當(dāng)流經(jīng)冷凝器的制冷劑未被充分地冷卻時，液體制冷劑被引入到壓縮機(jī)中或者壓縮機(jī)的排氣壓力過度上升，從而嚴(yán)重影響了壓縮機(jī)的可靠性。
[0012]如果輔助加熱器被添加到具有熱泵系統(tǒng)的循環(huán)式烘干機(jī)中，則引入到蒸發(fā)器中的空氣的溫度增加更多，這使得更難以在開始運(yùn)行熱泵系統(tǒng)時防止過度負(fù)載作用在壓縮機(jī)上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]技術(shù)問題
[0014]因此，為了避免這些問題，具體描述的一個方案提供一種能夠通過使用熱泵系統(tǒng)來提高能量效率以及通過額外使用加熱器來減少烘干時間的烘干機(jī)。
[0015]具體描述的另一個方案提供一種烘干機(jī)的控制方法，其能夠通過在即使同時使用熱泵系統(tǒng)和加熱器時也能有效地防止壓縮機(jī)的過負(fù)載來提高熱泵系統(tǒng)的可靠性。
[0016]解決問題的方案
[0017]為了實現(xiàn)這些和其它優(yōu)點并根據(jù)本發(fā)明的目的，如此處具體實施和廣義描述的，提供一種烘干機(jī)的控制方法，其中熱泵系統(tǒng)和加熱器中的至少一個被選作用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的熱源，并且所述熱泵系統(tǒng)的供熱能力大于所述加熱器的供熱能力，所述方法包括當(dāng)所述熱泵系統(tǒng)和所述加熱器都被選作熱源時:打開所述熱泵系統(tǒng)，在所述熱泵系統(tǒng)被正常打開之后打開所述加熱器，在執(zhí)行烘干之后關(guān)閉所述加熱器以冷卻所述滾筒并終止所述烘干；以及在關(guān)閉所述加熱器之后關(guān)閉所述熱泵系統(tǒng)。
[0018]利用所述配置，當(dāng)所述熱泵系統(tǒng)的供熱能力大于加熱器的供熱能力時，在打開和關(guān)閉作為熱源的熱泵系統(tǒng)和加熱器方面考慮了這樣的供熱能力，這可導(dǎo)致負(fù)載的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0019]這里，所述方法還可包括通過驅(qū)動所述驅(qū)動電機(jī)來運(yùn)轉(zhuǎn)所述滾筒?？梢酝ㄟ^順序執(zhí)行所述驅(qū)動電機(jī)的反向旋轉(zhuǎn)和正向旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行所述滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，以及可以在所述驅(qū)動電機(jī)的正向旋轉(zhuǎn)之后啟動打開所述熱泵系統(tǒng)。
[0020]利用所述配置，可以在打開所述熱泵系統(tǒng)之前通過所述驅(qū)動電機(jī)來運(yùn)轉(zhuǎn)所述滾筒，以允許負(fù)載被順序啟動。
[0021]同時，所述方法還可包括確定包括在所述熱泵系統(tǒng)中的壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行?？梢栽跈z查所述熱泵系統(tǒng)正常打開之后，執(zhí)行所述加熱器的打開?？梢酝ㄟ^將已經(jīng)通過所述壓縮機(jī)的制冷劑的溫度變化與預(yù)設(shè)基準(zhǔn)溫度變化進(jìn)行比較來執(zhí)行所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的確定。
[0022]利用所述配置，在具有所述熱泵系統(tǒng)和所述加熱器的所述烘干機(jī)中，加熱器可以在所述熱泵系統(tǒng)的正常運(yùn)行被檢查之后被打開。也就是說，當(dāng)所述加熱器在所述壓縮機(jī)由于存在錯誤而不能正常運(yùn)行的情況下被打開時，通過所述加熱器加熱的空氣可流經(jīng)所述熱泵系統(tǒng)的冷凝器，這可能會導(dǎo)致在所述冷凝器中的錯誤的熱傳遞。因此，高溫的制冷劑可以被引入到所述壓縮機(jī)中，從而惡化所述壓縮機(jī)的狀態(tài)。
[0023]因此，所述加熱器可以在檢查所述壓縮機(jī)正常運(yùn)行之后被打開，從而防止引入高溫的制冷劑或者防止液相下的制冷劑被引入到所述壓縮機(jī)中。
[0024]這里，在所述烘干操作期間，這些步驟在所述壓縮機(jī)被啟動之后立刻被執(zhí)行。也就是說，當(dāng)即使在檢查所述壓縮機(jī)是否開始正常運(yùn)行之后需要運(yùn)行輔助加熱器時，可以在檢查所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行之后打開所述加熱器，從而防止所述壓縮機(jī)損壞。
[0025]這里，可以通過測量所述壓縮機(jī)的排氣壓力來確定所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。也就是說，如果在所述壓縮機(jī)中不能正常執(zhí)行熱傳遞，所述壓縮機(jī)的排氣壓力可以由于高溫的制冷劑而上升。因此，可以通過使用壓力傳感器等來檢查所述排氣壓力以確定所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。
[0026]也可以通過測量從所述壓縮機(jī)中排放的制冷劑的溫度來檢查所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。也就是說，在一開始運(yùn)轉(zhuǎn)所述壓縮機(jī)時，所述制冷劑的溫度不高，但隨著所述壓縮機(jī)運(yùn)行而達(dá)到其正常狀態(tài)，所述制冷劑的溫度增加。因此，可以根據(jù)所述制冷劑的溫度變化來檢測所述制冷劑的溫度以檢查所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。為此，確定所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行可包括:測量從所述壓縮機(jī)中排放的制冷劑的溫度Tl ;在從測量Tl開始過了預(yù)定時間之后，測量從所述壓縮機(jī)中排放的制冷劑的溫度T2 ;以及根據(jù)Tl和T2之間的差值來確定所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。
[0027]這里，當(dāng)T2-T1的差值大于預(yù)定值時，可以確定所述壓縮機(jī)正常運(yùn)行。所述步驟還可包括當(dāng)T2-T1的差值小于所述預(yù)定值時，停止將電力供應(yīng)到所述壓縮機(jī)并顯示關(guān)于所述烘干機(jī)存在錯誤。
[0028]發(fā)明的有益效果
[0029]本公開文本可具有的效果是，即使當(dāng)使用兩個不同的熱源來執(zhí)行烘干操作時，也允許通過控制待烘干的對象不會被損壞來穩(wěn)定地進(jìn)行烘干。
[0030]本公開文本可允許使用兩個不同的熱源來穩(wěn)定地執(zhí)行烘干操作，以有效地防止同時使用熱泵系統(tǒng)和加熱器時壓縮機(jī)的過負(fù)載，從而提高了熱泵系統(tǒng)的可靠性。
[0031]當(dāng)熱泵系統(tǒng)的供熱能力大于加熱器的供熱能力時，這樣的供熱能力可以被認(rèn)為是由于打開和關(guān)閉作為熱源的熱泵系統(tǒng)和加熱器，這可會導(dǎo)致負(fù)載的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0032]可以根據(jù)用戶的選擇通過兩個不同的熱源中的至少一個來執(zhí)行所述烘干操作，以提高能量效率或減少烘干時間。因此，能夠提供降低能量消耗和增加用戶的便利性的效果。
[0033]另外，用戶可轉(zhuǎn)換烘干模式并用簡單的方法來識別烘干模式的這種轉(zhuǎn)換，從而提高了用戶的便利性。
[0034]此外，能夠有效地決定烘干機(jī)的使用時間，這可能會導(dǎo)致節(jié)省電費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是示出根據(jù)一個示意性實施例的烘干機(jī)的外觀的示意圖；
[0036]圖2是示出圖1的烘干機(jī)的內(nèi)部的示意圖；
[0037]圖3是示出設(shè)置在圖2的烘干機(jī)中的熱泵系統(tǒng)的示意圖；
[0038]圖4是示出圖1的烘干機(jī)中的熱泵系統(tǒng)和運(yùn)行負(fù)載的示意圖；
[0039]圖5是示出烘干機(jī)的空氣通道與熱源之間的接觸的示意圖；
[0040]圖6是示出烘干機(jī)的主體的下表面的俯視圖；
[0041]圖7是用于示出圖6所示的主體的下表面的部分截面圖；
[0042]圖8是示出用于控制烘干機(jī)的電連接的示意圖；
[0043]圖9是示出根據(jù)打開和關(guān)閉熱源的負(fù)載操作控制的流程圖；
[0044]圖10和圖11是示出烘干機(jī)的各種負(fù)載的初始操作控制的流程圖；
[0045]圖12是示出根據(jù)熱泵系統(tǒng)的壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的加熱器操作控制的流程圖；
[0046]圖13是示出根據(jù)熱泵系統(tǒng)的壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的加熱器操作控制的另一個示意性實施例的流程圖；以及
[0047]圖14是示出確定壓縮機(jī)在圖13的示意性實施例中是否錯誤運(yùn)行的過程的流程圖。
【具體實施方式】
[0048]為了實現(xiàn)這些目的和其他優(yōu)點，并根據(jù)本發(fā)明的目的，如本文具體體現(xiàn)和廣義描述的，提供一種烘干機(jī)的控制方法，其中熱泵系統(tǒng)和加熱器中的至少一個被選作用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的熱源，并且所述熱泵系統(tǒng)的供熱能力大于所述加熱器的供熱能力，所述方法包括:當(dāng)所述熱泵系統(tǒng)和所述加熱器都被選作熱源時，打開所述熱泵系統(tǒng)，在所述熱泵系統(tǒng)被正常打開之后打開所述加熱器，在執(zhí)行烘干之后關(guān)閉所述加熱器以冷卻所述滾筒并終止所述烘干，以及在關(guān)閉所述加熱器之后關(guān)閉所述熱泵系統(tǒng)。
[0049]本發(fā)明實施方式
[0050]下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，其中在這些附圖中，無論圖號如何，均以相同或相應(yīng)的附圖標(biāo)記呈現(xiàn)這些部件，并省略重復(fù)的說明。在本發(fā)明的描述中，如果對于相關(guān)已知功能或結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說明被認(rèn)為是不必要轉(zhuǎn)移本發(fā)明的主旨，則可以省略這樣的說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解。附圖用于幫助容易地理解本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，并且應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的構(gòu)思不限于附圖。本發(fā)明的構(gòu)思應(yīng)當(dāng)被解釋為擴(kuò)展到除附圖之外的任何改變、等同物和替代物。
[0051]圖1是示出根據(jù)一個示意性實施例的烘干機(jī)的外觀的示意圖。如圖1所示，烘干機(jī)100可包括:主體110，限定外觀；以及滾筒10，可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體110的內(nèi)部且具有從內(nèi)圓周表面突出的多個提升件(lifter)。開口 140可以形成在主體的前表面，衣物(作為待烘干的對象)通過開口 140被放入。
[0052]開口 140可以通過門130被打開或關(guān)閉。具有用于操作烘干機(jī)和顯示單元的各種操控按鈕的控制面板120可以位于開口 140上方。抽屜150可以布置在控制面板120的一偵U。抽屜150可包含位于其內(nèi)的待被噴射到滾筒中的液體等。圖2和圖3是示出圖1的示意性實施例的內(nèi)部的示意圖。如圖2所示，滾筒10可以可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體110的內(nèi)部，以使待烘干的對象在滾筒10中被烘干。滾筒10可以在其前側(cè)和后側(cè)通過支撐件(未示出)被可旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0053]滾筒10可以經(jīng)由驅(qū)動力傳送帶22連接到位于烘干機(jī)下部的驅(qū)動電機(jī)20，以接收來自驅(qū)動電機(jī)20的旋轉(zhuǎn)力。皮帶輪21可以布置在驅(qū)動電機(jī)20的一側(cè)，以及用于驅(qū)動(運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn))滾筒10的驅(qū)動力傳送帶22可以連接到皮帶輪21。
[0054]吸氣管50可以安裝在滾筒10的后側(cè)，以及用于加熱所吸入的空氣的加熱器40可以安裝在吸氣管50處。加熱器40可以配置為使用高溫電阻熱用于提高在烘干機(jī)中占用的空間的效率。吸氣管50可以設(shè)置有排氣口 51，該排氣口 51連接到滾筒的后部且允許加熱后的空氣通過其被排放到滾筒中。
[0055]在滾筒10的前部的下側(cè)處可以安裝過濾器65以及排氣管60，過濾器65用于過濾例如包括在從滾筒10中排放的空氣中的毛絮(lint)等異物，以及過濾后的空氣的異物通過排氣管60可以從滾筒10中被排放。吸氣管50和排氣管60可以基于滾筒10被分為吸入和排出。這里，圖2示意性示出循環(huán)式烘干機(jī)，但本公開文本可以不限于此類型?？梢蕴娲兀竟_文本可以適用于排放式烘干機(jī)。
[0056]毛絮過濾器安裝單元112可以形成在滾筒10的前方的下部附近，該毛絮過濾器安裝單元112用于將過濾器65安裝到引入從滾筒10中排放的空氣的地方。毛絮過濾器安裝單元112不僅可提供用于過濾包含在從滾筒10排放的熱空氣中的毛絮的過濾器65的安裝空間，而且還可以限定熱空氣通過其流動的一部分通道。
[0057]在如圖2所示的循環(huán)式烘干機(jī)的示意性實施例中，吸氣管50和排氣管60可以彼此一體形成以限定一個循環(huán)通道55。然而，在用于排放式烘干機(jī)的示意性實施例(未示出)中，吸氣管和排氣管可以彼此不連接。
[0058]用于吸入存在于滾筒10中的空氣并強(qiáng)行吹送所吸入的空氣的通風(fēng)機(jī)30可以安裝在排氣管60中。例如，對于圖2的循環(huán)式烘干機(jī)而言，排氣管60可用于經(jīng)由吸氣管50將通過通風(fēng)機(jī)30強(qiáng)行吹送的空氣引到滾筒10中。相反地，對于排放式烘干機(jī)而言，排氣管可用于將通過通風(fēng)機(jī)30強(qiáng)行吹送的空氣引到外部。
[0059]本示意性實施例可使用拉式通風(fēng)機(jī)，該拉式通風(fēng)機(jī)存在于用于將空氣從滾筒中排出的管道中，以便朝向排氣管吸入從滾筒中排放的空氣。
[0060]如上所述，在驅(qū)動電機(jī)20的一側(cè)可以設(shè)置皮帶輪21，用于驅(qū)動滾筒10的驅(qū)動力傳送帶22連接到該皮帶輪21。這里，驅(qū)動電機(jī)20的另一側(cè)可以與通風(fēng)機(jī)30的驅(qū)動軸連接，使得驅(qū)動電機(jī)20能夠驅(qū)動通風(fēng)機(jī)30。因此，在圖2的示意性實施例中，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)20旋轉(zhuǎn)時，滾筒10和通風(fēng)機(jī)30同時旋轉(zhuǎn)。
[0061]圖3中示出的示意性實施例示出熱泵系統(tǒng)70，該熱泵系統(tǒng)70吸收來自從主體內(nèi)部的滾筒排放的空氣中的廢熱，并將所吸收的廢熱供應(yīng)給被引入到滾筒中的空氣。圖3的示意性實施例可以是循環(huán)式烘干機(jī)或排放式烘干機(jī)。
[0062]熱泵系統(tǒng)70可通過包括用于吸收從滾筒10中排放的空氣的廢熱的第一熱交換器71、壓縮機(jī)72、用于加熱引入到滾筒中的空氣的第二熱交換器73和膨脹閥74構(gòu)成熱力循環(huán)。也就是說，第一熱交換器71、壓縮機(jī)72、第二熱交換器73和膨脹閥74可以通過管道以順序方式連接。
[0063]圖4示出熱泵系統(tǒng)安裝在烘干機(jī)的主體中的示例。如圖4所示，第一熱交換器71基于熱泵系統(tǒng)的制冷劑可以是蒸發(fā)器，以及第二熱交換器73可以是冷凝器。第一熱交換器71和第二熱交換器73中的每一個可具有以之字形線布置在其內(nèi)的一制冷劑管。該制冷劑管可具有位于其表面上的福射銷(radiation pin)以確保與空氣的充分的熱傳遞面積。
[0064]這里，在熱交換能力方面，蒸發(fā)器可以與冷凝器相同或者小于冷凝器。也就是說，圖4示意性示出蒸發(fā)器的熱交換能力與冷凝器的熱交換能力相同。與圖4所示的示意性實施例不同，蒸發(fā)器的熱交換能力可以可替代地設(shè)計為小于冷凝器的熱交換能力。這是為了收集盡可能多的廢熱以便用于加熱弓I入到滾筒中的空氣，并且還用于通過允許通過冷凝器排放由制冷劑吸收的盡可能多的能量來確保熱泵系統(tǒng)的可靠性。
[0065]可以采用各種類型的閥作為膨脹閥74。本示意性實施例采用其開度(openingrate)由電信號控制的線性膨脹閥(LEV)。也就是說，稍后將描述的控制器200可通過接收輸入脈沖來決定閥的開度。
[0066]圖5示出示意性循環(huán)式烘干機(jī)，其示出了通過熱泵系統(tǒng)和加熱器來加熱循環(huán)的空氣的路徑。如圖5所示，在作為第一熱交換器的蒸發(fā)器中，熱泵系統(tǒng)的制冷劑與從滾筒中排放的熱濕空氣進(jìn)行熱交換，以使得處于低溫的氣體狀態(tài)。氣體狀態(tài)下的制冷劑隨后在壓縮機(jī)中被壓縮以變成高溫高壓的氣體狀態(tài)。然后，在作為第二熱交換器的冷凝器中，制冷劑與流入到滾筒中的冷空氣進(jìn)行熱交換，以使得處于低溫高壓的狀態(tài)。制冷劑在膨脹閥中被膨脹以變成低溫低壓的液體狀態(tài)。
[0067]這里，對于循環(huán)式烘干機(jī)，已經(jīng)通過滾筒的空氣由于從待烘干的對象中蒸發(fā)的水分而變得又熱又潮濕。熱濕空氣隨后通過在第一熱交換器中的熱交換而被冷卻到去除水分的低烘干狀態(tài)，以使得處于能夠被重新供應(yīng)到滾筒中的狀態(tài)。相反地，對于排放式烘干機(jī)，空氣由于從待烘干的對象中蒸發(fā)的水分而變成熱濕空氣。熱濕空氣隨后通過在第一熱交換器中的熱交換被冷卻到低烘干狀態(tài)，并且被排放到外部。
[0068]熱泵系統(tǒng)70包括:蒸發(fā)器71、膨脹裝置74、壓縮機(jī)72和冷凝器73。這里，蒸發(fā)器71和冷凝器73安裝在循環(huán)通道55上，以及膨脹裝置74和壓縮機(jī)72布置在循環(huán)通道55的外部。因此，當(dāng)從毛絮過濾器安裝單元112中引入的空氣沿循環(huán)通道55流動時，其順序經(jīng)過蒸發(fā)器71和冷凝器73流動以便被冷卻(冷凝)和重新加熱。在冷卻過程期間，包含在熱空氣中的水分被冷凝以形成在蒸發(fā)器71的表面上或者從蒸發(fā)器向下掉落。這樣產(chǎn)生的冷凝水首先被收集在位于蒸發(fā)器71下方的冷凝水收集部中。[0069]可以使用作為第二熱交換器的冷凝器和加熱器40中的至少一個作為用于將引入到滾筒中的空氣加熱到高溫的熱源。加熱后的空氣被引入到滾筒中以烘干待烘干的對象，然后沿滾筒的前部向下流動。因此，這樣的空氣經(jīng)由毛絮過濾器流過排氣管。
[0070]吸氣管50可以安裝在循環(huán)通道55的下游。吸氣管50可以連接到循環(huán)通道55，使得從循環(huán)通道55中引入的熱空氣可以被重新供應(yīng)到滾筒中。此外，加熱器40可以安裝在吸氣管50的內(nèi)部，以便重新加熱已經(jīng)通過冷凝器73被首先加熱的熱空氣。當(dāng)熱泵系統(tǒng)未達(dá)到正常狀態(tài)時，加熱器40可以在初始時間被打開(運(yùn)轉(zhuǎn)、啟動、驅(qū)動)以防止熱空氣的溫度降低，或者甚至在熱泵系統(tǒng)達(dá)到正常狀態(tài)的情況下，通過額外提供熱量來減少烘干時間。
[0071]這里，可以選擇性地使用加熱器。當(dāng)僅使用熱泵系統(tǒng)作為熱源來加熱空氣時，在能量效率方面是優(yōu)良的，但導(dǎo)致了延長烘干時間的問題。因此，根據(jù)用戶的選擇，加熱器可以被用作輔助熱源以減少烘干時間?？商娲兀鶕?jù)用戶的選擇，只有加熱器可以被用作熱源。通過選擇性地使用熱泵系統(tǒng)和加熱器來執(zhí)行烘干操作的烘干機(jī)可以被稱為混合式烘干機(jī)。
[0072]同時，當(dāng)選擇性地使用加熱器時，熱泵系統(tǒng)可用作主要熱源，而加熱器可用作輔助熱源。這里，如上所述，在能量效率方面熱泵系統(tǒng)被用作主要熱源。在這種情況下，作為主要熱源的熱泵系統(tǒng)的供熱能力可以配置為大于加熱器的供熱能力。如上所述，由于熱泵系統(tǒng)被用作主要熱源，而加熱器被用作輔助熱源，可以通過根據(jù)熱源使供熱能力不同來提高能量效率。
[0073]在配置方面，剩余未被使用的能量可以從滾筒排放的空氣中收集，并被重新用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣，因此提高了能量效率。另外，加熱器還有熱泵系統(tǒng)都可以被用作用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的熱源，這可能會導(dǎo)致減少烘干時間。
[0074]圖6是示出烘干機(jī)的主體的下表面的俯視圖，以及圖7是示出圖6所示的主體的下表面的部分截面圖。如圖6和圖7所示，底面113可以安裝在主體的下表面，配置一部分循環(huán)通道并提供用于穩(wěn)固地支持熱泵系統(tǒng)的安裝空間。具體地，基于圖6，安裝有蒸發(fā)器71和冷凝器73的循環(huán)通道布置在左側(cè)，而膨脹閥74和壓縮機(jī)72安裝在右側(cè)。
[0075]此外，毛絮過濾器安裝單元112可以形成在主體的前部(圖6中的下部)，以及可以形成循環(huán)通道引導(dǎo)單元114以與毛絮過濾器安裝單元112連通。與毛絮過濾器安裝單元112連通的循環(huán)通道引導(dǎo)單元114可朝向蒸發(fā)器71引入從滾筒中排放的熱空氣。為此，循環(huán)通道引導(dǎo)單元114可包括用于將引入的空氣朝向蒸發(fā)器71引導(dǎo)的多個導(dǎo)葉114a。
[0076]通過導(dǎo)葉114a引導(dǎo)的熱空氣可以被引入到排氣管60或循環(huán)通道55中。循環(huán)通道55可以通過主體的底面113、位于底面113上的分隔壁(未示出)和用于覆蓋通過分隔壁形成的空間的上部的蓋板115被限定。也就是說，循環(huán)通道55通過蓋板115和底面113的分隔壁被限定。流過由此產(chǎn)生的循環(huán)通道55的空氣隨后經(jīng)由蒸發(fā)器71和冷凝器73順序流動，以經(jīng)由形成在主體的后面的吸氣管連接部50b被引入到吸氣管50中。
[0077]同時，布置有蒸發(fā)器和冷凝器的主體底面的一部分可用作冷凝水收集部113a。也就是說，由于通過蒸發(fā)器71被冷凝的空氣而產(chǎn)生的冷凝水首先被收集在冷凝水收集部113a中。收集到的冷凝水隨后被引入到位于鄰近壓縮機(jī)72的冷凝水存儲部113b中。冷凝水收集部113a和冷凝水存儲部113b可以通過分隔壁(未示出)被分隔開，并且經(jīng)由被形成為貫通分隔壁的通孔彼此連通。[0078]因此，當(dāng)在冷凝水收集部113a中收集到的冷凝水的水位上升到超過預(yù)定水位時，冷凝水經(jīng)由通孔被引入到冷凝水存儲部113b以存儲在冷凝水存儲部113b中。存儲在冷凝水存儲部113b的冷凝水可以因此通過泵90被泵送到安裝在蓋板115的上部的控制閥116?？刂崎y116可將通過泵90供應(yīng)的冷凝水分配到各洗滌噴嘴117以去除異物(例如附著在蒸發(fā)器71的表面上的毛絮)。
[0079]這里，可能不需要總是提供多個洗滌噴嘴117。也可以考慮使用一個噴嘴來洗滌整個蒸發(fā)器。也可以考慮使用安裝為沿蒸發(fā)器的表面可移動的刷子來去除這種毛絮的另一個示例。
[0080]由于根據(jù)本公開文本的烘干機(jī)使用熱泵系統(tǒng)用于能量效率最大化，因此制冷劑必須在熱泵系統(tǒng)中連續(xù)地循環(huán)。這里，在熱泵系統(tǒng)中，通過制冷劑的相變在制冷劑和待供應(yīng)到滾筒中的空氣之間產(chǎn)生熱交換。也就是說，液相(液體狀態(tài))下的制冷劑和氣相(氣體狀態(tài))下的制冷劑共存于熱泵系統(tǒng)的制冷劑通道上。
[0081]這里，如果不能從蒸發(fā)器中充分地供應(yīng)熱量，則從蒸發(fā)器中排放的制冷劑即使處于液體狀態(tài)也會被部分地引入到壓縮機(jī)中。當(dāng)液體狀態(tài)下的制冷劑被引入到壓縮機(jī)中時，可能會損壞壓縮機(jī)或降低能量效率，從而導(dǎo)致在熱泵系統(tǒng)的可靠性上的問題。
[0082]因此，為了檢測這種狀態(tài)，可以檢測(感測)已經(jīng)通過蒸發(fā)器的制冷劑的溫差，以間接檢查制冷劑干燥度。圖5的示意性實施例包括安裝在蒸發(fā)器的入口側(cè)的溫度傳感器213，以及安裝在蒸發(fā)器71的出口側(cè)或壓縮機(jī)72的入口側(cè)的溫度傳感器214。
[0083]另外，由于加熱器可以被用作熱源，加熱負(fù)載在熱泵系統(tǒng)中被累積，這可能導(dǎo)致壓縮機(jī)72過負(fù)載。因此，為了感測這些，有必要分別測量位于壓縮機(jī)72的入口側(cè)和出口側(cè)的制冷劑的溫度，以防止壓縮機(jī)72過負(fù)載。在圖5的示意性實施例中，溫度傳感器214可以安裝在壓縮機(jī)72的入口側(cè)，以及溫度傳感器215可以布置在壓縮機(jī)72的出口側(cè)。這里，用于制冷劑的溫度傳感器可以附著在連接到壓縮機(jī)72的進(jìn)氣管或排氣管的表面上以間接測量制冷劑的溫度。
[0084]另外，衣物烘干機(jī)用于通過供應(yīng)熱空氣來烘干待烘干的、包含水分的對象，因此待烘干的對象需要被保護(hù)以防止由于熱空氣而損壞。因此，測量滾筒10的入口側(cè)的溫度以控制引入到滾筒10中的空氣不會過熱，以及因為待烘干的對象在滾筒10中被充分地烘干而測量滾筒10的出口側(cè)的溫度以控制待烘干的對象的溫度不會增加。因此，溫度傳感器211可以安裝在將空氣供應(yīng)到滾筒10中的滾筒10的入口側(cè)，以及溫度傳感器212可以安裝在將空氣從滾筒10中排放的滾筒10的出口側(cè)。另外，濕度傳感器220可以安裝在滾筒10的內(nèi)部，與待烘干的對象接觸，以精確地控制容納在滾筒10中的待烘干的對象的干燥度。
[0085]在本示意性實施例中，溫度傳感器210 (即，211、212、213、214和215)可以優(yōu)選地實施為熱敏電阻。圖8示出電連接到控制器的各種部件。如圖8所示，溫度傳感器210和濕度傳感器220可以電連接到安裝在烘干機(jī)中的控制器200，從而將與所測量的溫度和濕度對應(yīng)的信號提供給控制器200。反過來，控制器200通過使用膨脹閥74來控制在熱泵系統(tǒng)70中流動的制冷劑的量、控制熱泵系統(tǒng)70的壓縮機(jī)72和加熱器40的運(yùn)行、控制滾筒10的驅(qū)動電機(jī)20以控制滾筒10和通風(fēng)機(jī)30，以及控制稍后將說明的冷卻風(fēng)扇80。
[0086]根據(jù)圖4所示的示意性實施例的熱泵系統(tǒng)還可包括作為第二冷凝器的第三熱交換器75，用于過度冷卻制冷劑以適當(dāng)?shù)乇３忠氲脚蛎涢y74中的制冷劑的狀態(tài)。引入到膨脹閥74中的制冷劑必須處于液相。然而，在某些情況下，制冷劑在氣相下被引入，因此可能會阻止制冷劑在膨脹閥74中的流動。為了防止該問題，還可以設(shè)置用于過度冷卻制冷劑的第二冷凝器75。通過第二冷凝器75過度冷卻的制冷劑還可以具有防止壓縮機(jī)過負(fù)載的效
果O
[0087]還可以設(shè)置冷卻風(fēng)扇80以提高第二冷凝器75的效率。冷卻風(fēng)扇80可以布置在烘干機(jī)的主體中以允許外部空氣經(jīng)由形成在主體處的吸氣口 111被引入到主體中。因此，冷卻風(fēng)扇80不僅可具有提高第二冷凝器75的效率以及防止壓縮機(jī)72過負(fù)載的功能，而且還具有通過允許外部空氣被引入到烘干機(jī)中來冷卻壓縮機(jī)72等功能。這可能導(dǎo)致使得熱泵系統(tǒng)的過負(fù)載降低。當(dāng)在具有加熱器作為獨立于熱泵系統(tǒng)的另一熱源的混合式烘干機(jī)的壓縮機(jī)72中出現(xiàn)過負(fù)載時，這也可能是更有效的。可以通過控制器200來控制冷卻風(fēng)扇80。
[0088]圖3所示的過濾器65可以過濾可能包含從滾筒10中排放的空氣中的異物。特別地，在具有熱泵系統(tǒng)(該熱泵系統(tǒng)重新使用從滾筒中排放的空氣)的烘干機(jī)中，異物(例如毛絮等)應(yīng)該通過過濾器被去除。
[0089]如上所述，通過烘干機(jī)執(zhí)行的用于待烘干的對象烘干過程可以被認(rèn)為是通過將加熱后的空氣(熱空氣)供應(yīng)到滾筒中來蒸發(fā)水分的過程。這里，為了便于說明，烘干過程可以基于待烘干的對象的干燥度而被分段。
[0090]考慮到能量效率，僅使用熱泵系統(tǒng)作為用于將熱量供應(yīng)到滾筒中的熱源來執(zhí)行烘干操作可以被稱為正常烘干模式。另外，為減少烘干時間同時也考慮了能量效率，同時使用熱泵系和加熱器作為熱源來執(zhí)行烘干操作可以被稱為高速烘干模式。此外，僅使用加熱器作為熱源來執(zhí)行烘干操作可以被稱為特殊烘干模式。用于烘干模式的術(shù)語僅僅是為了便于說明而指定的，并用于區(qū)分用來加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的熱源。
[0091]在根據(jù)上述的示意性實施例的烘干機(jī)中，可以根據(jù)用戶的選擇應(yīng)用正常烘干模式和高速烘干模式這二者。特殊烘干模式也可以根據(jù)選擇被應(yīng)用。
[0092]每個烘干模式使用不同的熱源，這導(dǎo)致每小時供應(yīng)不同的加熱能量(熱能)，以及不同的加熱負(fù)載被應(yīng)用到熱泵系統(tǒng)。因此，在每個烘干模式下對熱源等的控制可能不同。稍后將對其進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0093]布置在烘干機(jī)的主體中的部件受控制器200的控制?？刂破?00可基于從溫度傳感器和濕度傳感器中接收到的測量值來控制這些部件。
[0094]同時，對烘干機(jī)的控制可取決于熱源的打開和關(guān)閉(啟動和停止、開啟和終止，致動和失效)。圖9示出基于熱源的打開和關(guān)閉來控制烘干機(jī)的順序步驟的流程圖。特別地，在使用熱泵系統(tǒng)和加熱器作為熱源的混合式烘干機(jī)中，打開和關(guān)閉熱源的順序可具有重要意義。此外，在使用熱泵系統(tǒng)作為主要熱源使得熱泵系統(tǒng)的供熱能力大于加熱器的供熱能力的烘干機(jī)中，打開和關(guān)閉熱源的順序可具有重要意義。
[0095]如圖9所示，根據(jù)一個示意性實施例的烘干機(jī)的控制方法可包括:當(dāng)熱泵系統(tǒng)和加熱器被選作熱源時，打開熱泵系統(tǒng)(S110)，在熱泵系統(tǒng)被正常打開之后打開加熱器
(S120)，在烘干過程之后關(guān)閉用于冷卻滾筒的加熱器以終止烘干操作(S140)，以及在關(guān)閉加熱器之后關(guān)閉熱泵系統(tǒng)(S150)。
[0096]這里，所述方法還可包括:在打開熱泵系統(tǒng)之前，通過驅(qū)動驅(qū)動電機(jī)來運(yùn)行(運(yùn)作、啟動、旋轉(zhuǎn))滾筒(S90)?？梢酝ㄟ^順序執(zhí)行驅(qū)動電機(jī)的反向旋轉(zhuǎn)和正向旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行運(yùn)行滾筒的步驟(S90)，以及可以在執(zhí)行驅(qū)動電機(jī)的正向旋轉(zhuǎn)之后啟動打開熱泵系統(tǒng)的步驟。從配置的角度來看，在打開熱泵系統(tǒng)之前通過驅(qū)動電機(jī)來運(yùn)行滾筒，從而順序地運(yùn)行負(fù)載。
[0097]圖10和圖11示出用于運(yùn)行這些負(fù)載的負(fù)載操作控制的分段步驟。如圖10和圖11所示，烘干機(jī)的控制方法可包括:通過驅(qū)動用于負(fù)載操作控制的驅(qū)動電機(jī)來運(yùn)行滾筒(S90);通過啟動壓縮機(jī)來打開熱泵系統(tǒng)(SllO);以及根據(jù)壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行來打開作為熱源的加熱器(S120)。這里，由于正常烘干模式不需要使用加熱器，因此圖10已經(jīng)省略了打開加熱器的步驟(S120)。
[0098]通過順序執(zhí)行驅(qū)動電機(jī)的反向旋轉(zhuǎn)和正向旋轉(zhuǎn)預(yù)定時間來執(zhí)行運(yùn)行滾筒的步驟(S90)，以及在驅(qū)動電機(jī)的正向旋轉(zhuǎn)之后，啟動打開熱泵系統(tǒng)的步驟(S110)。
[0099]更具體地，當(dāng)啟動烘干過程時，控制器首先運(yùn)行(啟動、開始)驅(qū)動電機(jī)或滾筒。然后，控制器驅(qū)動壓縮機(jī)以打開熱泵系統(tǒng)。
[0100]一旦運(yùn)行滾筒運(yùn)行，則控制器反向旋轉(zhuǎn)然后正向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)很短時間。這在具有帶式驅(qū)動力傳遞系統(tǒng)的混合式烘干機(jī)的特性方面用于設(shè)置皮帶的張力。在驅(qū)動電機(jī)的特性方面，這還用于防止在開始驅(qū)動驅(qū)動電機(jī)時過電流的流動。這里，通過驅(qū)動電機(jī)來限定滾筒的正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)，因為在示意性實施例中特定方向被限定為正向旋轉(zhuǎn)。另外，本示意性實施例中的通風(fēng)機(jī)被實現(xiàn)為拉式通風(fēng)機(jī)(該拉式通風(fēng)機(jī)存在于排放來自滾筒的空氣的管道中)，以朝向排氣管吸入從滾筒中排放的空氣。因此，可以優(yōu)選地將這樣的方向設(shè)定為正向旋轉(zhuǎn)，其中通風(fēng)機(jī)沿著該方向旋轉(zhuǎn)以朝向排氣管吸入空氣。
[0101]可以在正常烘干模式下執(zhí)行圖10所示的步驟，以及可以在高速烘干模式下執(zhí)行圖11所不的步驟。在圖10中，在驅(qū)動電機(jī)的正向旋轉(zhuǎn)之后啟動壓縮機(jī)并因此打開熱栗系統(tǒng)(S110)。這里，在執(zhí)行驅(qū)動電機(jī)的正向旋轉(zhuǎn)預(yù)定時間之后，控制器操作壓縮機(jī)。這用于在通風(fēng)機(jī)通過驅(qū)動驅(qū)動電機(jī)而被驅(qū)動之后啟動壓縮機(jī)，以使平滑地運(yùn)行熱泵系統(tǒng)。
[0102]然而，還可以在高速烘干模式下執(zhí)行加熱器操作控制。在高速烘干模式下，烘干機(jī)使用加熱器和熱泵系統(tǒng)作為熱源。在這種情況下，控制器可以感測壓縮機(jī)被啟動，然后打開加熱器。這用于防止在一開始驅(qū)動壓縮機(jī)時由于加熱器首先被打開而導(dǎo)致的壓縮機(jī)的過負(fù)載。
[0103]加熱器操作控制是在高速烘干模式下用于確保壓縮機(jī)的可靠性的保護(hù)方式。為此，所述方法可包括:在打開加熱器之前，確定包括在熱泵系統(tǒng)中的壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行
(S121);以及打開加熱器(S122)。在檢查熱泵系統(tǒng)是否正常運(yùn)行之后，可以執(zhí)行打開加熱器的步驟(S122)。通過將已經(jīng)流過壓縮機(jī)的制冷劑的溫度變化與預(yù)設(shè)基準(zhǔn)溫度變化進(jìn)行比較，可以執(zhí)行對于壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的確定(S121)。
[0104]具體地，加熱器和熱泵系統(tǒng)被選作用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的熱源時，可以應(yīng)用加熱器操作控制。加熱器操作控制可包括:打開熱泵系統(tǒng)(SllO);以及確定包括在熱泵系統(tǒng)中的壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行(S120)。加熱器操作控制的特征在于:根據(jù)壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行來決定是否使用加熱器作為熱源。
[0105]圖12示出加熱器操作控制的示意性流程圖。如圖12所示，打開熱泵系統(tǒng)的步驟(SllO)表示響應(yīng)于正被啟動的烘干操作而啟動熱源的熱泵系統(tǒng)的運(yùn)行。也就是說，如上所述，一旦接收到烘干啟動命令，控制器控制驅(qū)動電機(jī)以順序方式執(zhí)行反向旋轉(zhuǎn)和正向旋轉(zhuǎn)，從而啟動壓縮機(jī)。這里，首先測量位于壓縮機(jī)的出口側(cè)的制冷劑的溫度。[0106]對于包括在熱泵系統(tǒng)中的壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的確定(S120)表示根據(jù)已經(jīng)通過壓縮機(jī)的制冷劑的溫度變化來確定壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。因此，可以執(zhí)行測量已經(jīng)通過壓縮機(jī)的制冷劑的溫度變化的步驟(S121)。
[0107]也就是說，在運(yùn)行壓縮機(jī)預(yù)定時間之后，控制器重新測量位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度，從而獲得制冷劑的溫度變化。這里，當(dāng)所獲得的位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度變化大于預(yù)設(shè)最小差值(或基準(zhǔn)溫度變化)時，控制器確定壓縮機(jī)正常運(yùn)行，從而打開加熱器(S122)。
[0108]相反地，當(dāng)所測量的位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度變化小于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)溫度變化時，可存在壓縮機(jī)沒有正常運(yùn)行的可能性。這里，當(dāng)重新測量的位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度高于基準(zhǔn)運(yùn)行溫度的下限時，其可能對應(yīng)于壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。因此，控制器可打開加熱器。另一方面，當(dāng)重新測量的位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度低于基準(zhǔn)運(yùn)行溫度的下限時，其可能對應(yīng)壓縮機(jī)的錯誤(異常)運(yùn)行。
[0109]當(dāng)所測量的位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度變化小于基準(zhǔn)溫度變化時，控制器也可以首先打開加熱器，然后重新測量位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度。這里，在打開加熱器之后，當(dāng)位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度變化大于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)溫度變化時，其對應(yīng)于壓縮機(jī)的正常運(yùn)行，從而執(zhí)行在高速烘干模式下的烘干操作。這里，鑒于加熱器已經(jīng)被啟動，因此用于打開加熱器的單獨的控制不是必要的。
[0110]然而，當(dāng)在驅(qū)動加熱器之后位于壓縮機(jī)出口側(cè)的制冷劑的溫度變化小于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)溫度變化時，控制器關(guān)閉加熱器并強(qiáng)行將烘干機(jī)轉(zhuǎn)換成正常烘干模式，從而執(zhí)行烘干操作。
[0111]作為與上述不同的另一個示意性實施例，圖13是示出在烘干機(jī)中通過控制器來開始(啟動、致動)烘干功能的過程的流程圖。如圖13所示，當(dāng)需要啟動烘干功能(例如用戶通過操作面板輸入命令以執(zhí)行烘干功能)時，控制器可根據(jù)預(yù)設(shè)程序啟動烘干功能，例如旋轉(zhuǎn)(運(yùn)行)滾筒(SI 10a)。
[0112]然后，為了將熱空氣供應(yīng)到滾筒中，電流被施加到壓縮機(jī)以運(yùn)行壓縮機(jī)(SllOb)，然后在將電流施加到壓縮機(jī)之后，確定壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行(S120)。如果確定壓縮機(jī)處于正常狀態(tài)，打開加熱器(S120c)并保持烘干功能。否則，阻止施加到壓縮機(jī)的電流，并經(jīng)由布置在操作面板上的顯示單元等將出現(xiàn)烘干機(jī)功能錯誤的通知發(fā)送給用戶(S120d)。
[0113]如上所述，烘干機(jī)為循環(huán)式烘干機(jī)，其中從滾筒中排放的空氣被冷卻并被重新加熱以重新供應(yīng)到滾筒中。在循環(huán)式烘干機(jī)中，蒸發(fā)器用于通過接收包含在排出的空氣中的熱能來去除包含在空氣中的水分以冷卻空氣，以及將接收到的熱能傳遞到冷凝器以加熱冷凝后的空氣。
[0114]同時，制冷劑重復(fù)經(jīng)歷制冷劑將熱量傳遞給冷凝器中的空氣、經(jīng)由蒸發(fā)器流動以及在壓縮機(jī)中被壓縮的過程。當(dāng)熱量不能被充分地傳遞給冷凝器中的空氣時，熱量在蒸發(fā)器中沒有被充分地吸收，因此包含在空氣中的水分沒有被充分地去除。此外，高溫的制冷劑被引入到壓縮機(jī)中，這可能增加施加到壓縮機(jī)的負(fù)載。如果熱泵系統(tǒng)由于出現(xiàn)在壓縮機(jī)中的錯誤而未能正常運(yùn)行，則熱傳遞可能不會正常產(chǎn)生在冷凝器中。在這種情況下，當(dāng)加熱器被打開時，排出的空氣的溫度進(jìn)一步上升，這導(dǎo)致供應(yīng)到壓縮機(jī)的制冷劑溫度的增加，從而進(jìn)一步惡化壓縮機(jī)的狀態(tài)。
[0115]換言之，當(dāng)冷凝器和加熱器同時運(yùn)行時，蒸發(fā)器中可吸收的最大熱量被設(shè)置為等同于從滾筒排出的熱量。然而，當(dāng)壓縮機(jī)不能正常運(yùn)行或者剛好在壓縮機(jī)被啟動之后，在蒸發(fā)器中可吸收的熱量可能達(dá)不到最大熱量。當(dāng)壓縮機(jī)即使其內(nèi)未出現(xiàn)錯誤也不能達(dá)到正常狀態(tài)時，根據(jù)時間的流逝蒸發(fā)器中可吸收的熱量增加，因此加熱器可以被打開。然而，如果錯誤已經(jīng)發(fā)生，存在即使時間流逝可吸收的熱量也不會增加的很大可能性。在這種情況下，壓縮機(jī)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉以防止由于過負(fù)載而造成的損壞。
[0116]因此，在示意性實施例中，在將電流施加到壓縮機(jī)之后打開加熱器之前，首先可能會檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行以解決這樣的問題。
[0117]可以根據(jù)各種方法來檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。作為一個示例，從壓縮機(jī)中排放的制冷劑的壓力可以通過壓力傳感器等被感測，以直接檢查是否已經(jīng)產(chǎn)生錯誤。在示意性實施例中，基于制冷劑的溫度來確定壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。其具體步驟如圖14所示。
[0118]如圖14所示，在將電流施加到壓縮機(jī)之后(SllOb)，在10秒之后通過制冷劑溫度傳感器測量制冷劑的溫度Tl(S120a)。從Tl的測量開始60秒之后被重新測量制冷劑的溫度T2 (S120b)。當(dāng)所測量的溫度Tl和T2之間的差值超過3°C時(S120)，確定壓縮機(jī)正常啟動并接近正常狀態(tài)(S120c)。否則，確定在壓縮機(jī)中已經(jīng)產(chǎn)生錯誤(S120d)。
[0119]圖13中示出的示意性實施例也可以被應(yīng)用到執(zhí)行運(yùn)行壓縮機(jī)大于預(yù)定時間以及一開始運(yùn)行壓縮機(jī)的情況。也就是說，當(dāng)從壓縮機(jī)被啟動開始已經(jīng)過了相當(dāng)長時間之后加熱器需要被打開時，在檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行之后，加熱器被打開。因此，可以檢查響應(yīng)于正在運(yùn)行的加熱器產(chǎn)生的熱量是否在蒸發(fā)器中是可吸收的，從而保護(hù)壓縮機(jī)。
[0120]為了即使在正常打開加熱器之后確保熱泵系統(tǒng)的穩(wěn)定性，烘干機(jī)的控制方法還可包括控制壓縮機(jī)的溫度的壓縮機(jī)溫度控制步驟(S131)?？梢詧?zhí)行壓縮機(jī)溫度控制步驟
(5131)以根據(jù)通過壓縮機(jī)的制冷劑的溫度重復(fù)打開和關(guān)閉加熱器。
[0121]在具有熱泵系統(tǒng)的混合式烘干機(jī)中，當(dāng)過負(fù)載出現(xiàn)在壓縮機(jī)中時，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)的可靠性降低，以及由于滾筒的內(nèi)部溫度增加而導(dǎo)致待烘干的對象損壞。因此，為了防止壓縮機(jī)的過負(fù)載，控制器執(zhí)行控制通過壓縮機(jī)的制冷劑的溫度的壓縮機(jī)溫度控制(S131)。
[0122]壓縮機(jī)溫度控制的示意性實施例的特征在于:根據(jù)已經(jīng)通過壓縮機(jī)的制冷劑的溫度來重復(fù)性地打開和關(guān)閉加熱器或冷卻風(fēng)扇。這是因為使用熱泵系統(tǒng)和加熱器作為熱源的情況以及僅使用熱泵系統(tǒng)作為熱源的情況均以不同的方式被控制。
[0123]由于混合式烘干機(jī)必須使熱泵系統(tǒng)連續(xù)地工作，壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性是很重要的。因此，為了保持壓縮機(jī)的可靠性，當(dāng)在壓縮機(jī)中出現(xiàn)過負(fù)載時或者在烘干操作期間，烘干機(jī)可能具有嚴(yán)重的機(jī)械問題。為了解決該問題，需要保護(hù)壓縮機(jī)的可靠性的閥控制
(5132)。
[0124]閥控制在正常烘干模式和高速烘干模式下可不同。每個烘干模式使用不同的熱源并呈現(xiàn)不同的熱負(fù)載，因此通過控制器進(jìn)行的控制可能不同。
[0125]根據(jù)閥控制，為了防止熱泵系統(tǒng)的過負(fù)載，當(dāng)在加熱器被關(guān)閉時測量的制冷劑的溫度在預(yù)定時間內(nèi)超過溫度范圍的上限或未達(dá)到溫度范圍的下限時，控制器可控制布置在熱泵系統(tǒng)中的膨脹閥的開度。
[0126]在加熱器被打開之后，還可以執(zhí)行控制滾筒溫度的滾筒溫度控制(S133)。在滾筒溫度控制步驟(S133)中，加熱器根據(jù)供應(yīng)到滾筒中的空氣的溫度或從滾筒中排放的空氣的溫度以重復(fù)方式被打開和關(guān)閉，并且當(dāng)關(guān)閉加熱器的次數(shù)達(dá)到預(yù)定基準(zhǔn)次數(shù)時，只有熱泵系統(tǒng)被用作熱源以控制烘干機(jī)被轉(zhuǎn)換成正常烘干模式。
[0127]同時，當(dāng)由于待烘干的對象被烘干到適合的干燥度而不需要通過熱源供應(yīng)熱量時，冷卻待烘干的對象的冷卻過程使得待烘干的對象能夠具有用戶將其從烘干機(jī)中取出便能夠立即穿上的適合濕度和溫度。
[0128]在冷卻過程期間停止熱源的運(yùn)行?？梢皂樞蛲ㄟ^關(guān)閉加熱器(S150)和關(guān)閉熱泵系統(tǒng)(S160)執(zhí)行停止熱源的運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干機(jī)的控制方法，其中熱泵系統(tǒng)和加熱器中的至少一個被選作用于加熱供應(yīng)到滾筒中的空氣的熱源，并且所述熱泵系統(tǒng)的供熱能力大于所述加熱器的供熱能力，所述方法包括當(dāng)所述熱泵系統(tǒng)和所述加熱器都被選作熱源時: 打開所述熱泵系統(tǒng)； 在所述熱泵系統(tǒng)被正常打開之后，打開所述加熱器； 在執(zhí)行烘干之后，關(guān)閉所述加熱器以冷卻所述滾筒并終止所述烘干；以及 在關(guān)閉所述加熱器之后，關(guān)閉所述熱泵系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括通過驅(qū)動一驅(qū)動電機(jī)來運(yùn)行所述滾筒， 其中在順序執(zhí)行所述驅(qū)動電機(jī)的反向旋轉(zhuǎn)和正向旋轉(zhuǎn)之后，啟動運(yùn)行所述滾筒，以及 其中在執(zhí)行所述驅(qū)動電機(jī)的正向旋轉(zhuǎn)之后，啟動打開所述熱泵系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括確定被包括在所述熱泵系統(tǒng)中的壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行， 其中在檢查所述熱泵系統(tǒng)正常運(yùn)行之后，執(zhí)行打開所述加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中通過將已經(jīng)通過所述壓縮機(jī)的制冷劑的溫度變化與預(yù)設(shè)基準(zhǔn)溫度變化進(jìn)行比較，來執(zhí)行所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行包括: 測量從所述壓縮機(jī)中排放的制冷劑的溫度Tl ； 在從Tl的測量開始過了預(yù)設(shè)時間之后，測量從所述壓縮機(jī)中排放的制冷劑的溫度T2 ；以及 根據(jù)Tl和T2之間的差值來確定所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中當(dāng)Tl和T2之間的差值大于預(yù)定值時，確定所述壓縮機(jī)正常運(yùn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，還包括當(dāng)Tl和T2之間的差值低于預(yù)定值時，關(guān)閉所述壓縮機(jī)并在所述烘干機(jī)中顯示錯誤存在。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中通過測量所述壓縮機(jī)的排氣壓力來執(zhí)行所述壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的確定。
【文檔編號】D06F58/02GK103492629SQ201280016399
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月29日
【發(fā)明者】鄭基旭, 李俊錫 申請人:Lg電子株式會社