衣物處理裝置的診斷方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及衣物處理裝置的診斷方法，根據(jù)本發(fā)明的一個方案，提供一種衣物處理裝置的診斷方法，該裝置包括壓縮機、冷凝器、膨脹裝置和蒸發(fā)器，用于通過熱泵的蒸發(fā)器冷卻從滾筒排放的空氣，以及該方法可以包括啟動所述壓縮機；測量已經(jīng)通過所述壓縮機的制冷劑的性質(zhì)（P1）；在過去了預(yù)定時間之后，再次測量已經(jīng)通過所述壓縮機的制冷劑的性質(zhì)（P2）；檢查被定義為P2-P1的F值是否等于或大于預(yù)定值；當所述值F小于所述預(yù)定值時暫停所述壓縮機的運行并且重復(fù)前述過程；并且當前述過程的執(zhí)行次數(shù)等于或大于預(yù)定值時確定故障已經(jīng)發(fā)生在所述衣物處理裝置中。
【專利說明】衣物處理裝置的診斷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衣物處理裝置的診斷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]具有干燥功能的衣物處理裝置(例如烘干機)通?？梢栽诟稍飳ο蟊谎b載在旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)的狀態(tài)下將熱空氣提供至滾筒以除去水分。被供應(yīng)至滾筒的熱空氣通過將通過諸如電阻加熱、氣體等燃料的燃燒獲得的熱量施加給被提供至滾筒的空氣而產(chǎn)生，但是熱泵可以用于熱空氣的產(chǎn)生以降低能耗。
[0003]更特別地，從滾筒排放的高溫空氣可以通過與蒸發(fā)器進行熱交換而被冷卻和壓縮，并且被供應(yīng)至滾筒的空氣與冷凝器進行熱交換以產(chǎn)生熱空氣。當使用熱泵時，在排放或壓縮過程中廢棄的熱量可以被重新利用來產(chǎn)生熱空氣，由此在那種程度上降低能耗。
[0004]當制冷劑循環(huán)時熱泵可以被運行以實施制冷劑壓縮冷卻循環(huán)，并且在這種情況下，在通過蒸發(fā)器和冷凝器的同時與制冷劑進行熱交換的空氣應(yīng)該以穩(wěn)定的方式被穩(wěn)定地供應(yīng)以運行冷卻循環(huán)。但是諸如包含在衣物中的毛絮等異物可以混合在從滾筒排出的空氣中，并且這樣的異物可以粘附于蒸發(fā)器或冷凝器的表面，因此成為降低空氣與制冷劑之間熱交換效率的原因。
[0005]為了避免這種情況，在相關(guān)技術(shù)中，毛絮去除過濾器可以設(shè)置在蒸發(fā)器的上游的一側(cè)以最小化毛絮顆粒對蒸發(fā)器表面的粘附，但是在減小毛絮去除過濾器的網(wǎng)眼尺寸方面存在限制。結(jié)果是，仍然會不可能去除掉尺寸小于網(wǎng)眼尺寸的毛絮顆粒，并且因此當過濾器被長時間使用時，不能夠避免毛絮顆粒對蒸發(fā)器表面的粘附。此外，通過毛絮去除過濾器過濾的異物可以保留在毛絮去除過濾器的表面上，由此讓這成為阻礙空氣流動的原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]技術(shù)問題
[0007]但是，就毛絮去除過濾器而言，其可以易于由用戶將其從烘干機拆卸和安裝至烘干機以直接去除積聚的毛絮顆粒，但是在蒸發(fā)器設(shè)置在機殼內(nèi)的情況下，在烘干機拆卸之前，用戶接近過濾器有困難并且不能用肉眼對其檢查，由此引起管理中的困難。
[0008]技術(shù)手段
[0009]本發(fā)明被構(gòu)思為克服相關(guān)技術(shù)中的前述缺點，并且本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提供診斷方法，該方法能夠容易地確定用于冷凝排放空氣的蒸發(fā)器的熱傳遞效率是否被毛絮降低。
[0010]為了完成前述的技術(shù)任務(wù)，根據(jù)本發(fā)明的一個方案，提供一種衣物處理裝置的診斷方法，該裝置包括具有壓縮機、冷凝器、膨脹(expansion)裝置和蒸發(fā)器的熱泵，該方法可以包括:啟動所述壓縮機；測量已經(jīng)通過所述壓縮機的制冷劑的性質(zhì)(Pl);在過去預(yù)定時間之后，再測量已經(jīng)通過所述壓縮機的制冷劑的性質(zhì)(P2);檢查定義為P2-P1的F值是否等于或大于預(yù)定值；當所述值F小于所述預(yù)定值時暫停所述壓縮機的運行并且重復(fù)前述過程；并且當前述過程的執(zhí)行次數(shù)等于或大于預(yù)定值時確定故障已經(jīng)發(fā)生在所述衣物處理裝置中。
[0011]在本公開文本的前述方案中，可以通過從壓縮機排放的制冷劑的性質(zhì)的變化，間接檢查是否存在由諸如毛絮等異物引起的蒸發(fā)器或毛絮過濾器的性能故障，由此與用肉眼直接檢查相比容易且快速地診斷在衣物處理裝置中是否存在故障。換句話說，如果由于毛絮過濾器和蒸發(fā)器是正常的從而熱泵系統(tǒng)正常運行，那么即使過去了一段時間制冷劑的性質(zhì)也可以保持幾乎不變。相反，如果由于異物積聚在毛絮過濾器和蒸發(fā)器中的任何一個處從而使得不能有效進行熱傳遞，則冷卻壓縮循環(huán)變得不穩(wěn)定，因此制冷劑的性質(zhì)會由此而隨時間流逝發(fā)生變化。
[0012]例如，如果在蒸發(fā)器的一側(cè)不能有效地進行熱傳遞，在壓縮機的排放側(cè)的制冷劑的溫度隨時間流逝而升高。因此毛絮過濾器或蒸發(fā)器中是否已經(jīng)發(fā)生故障能夠通過性質(zhì)的變化得以檢查。
[0013]同時，根據(jù)前述的方案，即使在毛絮過濾器和蒸發(fā)器中的任何一個發(fā)生故障時也可以確定故障已經(jīng)發(fā)生在衣物處理裝置中，從而已經(jīng)發(fā)生故障的部分不能被明確地指定。因此當診斷存在故障時，通知用戶清洗毛絮過濾器的時間已經(jīng)到了的過程可以被額外地提供，由此引導(dǎo)用戶檢查能夠容易被檢查的毛絮過濾器以提前解決問題。
[0014]可以通過設(shè)置在衣物處理裝置中的控制面板、揚聲器等通知用戶。用戶可以檢查毛絮過濾器以清洗或替換毛絮過濾器。因此可實施拆卸和安裝毛絮過濾器的過程，使得以這種方式清洗或替換毛絮過濾器。
[0015]因此，如果甚至在檢查毛絮過濾器是否被拆卸和安裝并且進行前述的過程時也確定相同的故障已經(jīng)發(fā)生，則其可以對應(yīng)于故障已經(jīng)發(fā)生在蒸發(fā)器中的情況，結(jié)果是故障可以以快速和精確的方式被確定。為此目的，前述的方法還可以包括在繼通知已經(jīng)到了清洗毛絮過濾器的時間之后感測毛絮過濾器是否被拆下和裝上；當感測到毛絮過濾器已經(jīng)被拆下并裝上時，進行前述過程；并且當在衣物處理裝置中已經(jīng)出現(xiàn)故障時通知已經(jīng)到了清洗蒸發(fā)器的時間。
[0016]這里，毛絮過濾器是否被拆下和裝上可以通過設(shè)置在毛絮過濾器安裝部的獨立開關(guān)等被感測，并且除此之外，可以考慮用戶通過設(shè)置在控制面板處的輸入設(shè)備(例如操控按鈕等)直接通知已經(jīng)對毛絮過濾器進行了動作。
[0017]此外，當暫停并且然后重新啟動壓縮機時，如果壓縮機在等到熱泵裝置變成完全穩(wěn)定的狀態(tài)之后被重新啟動，則能夠更精確地確定是否存在故障。穩(wěn)定的狀態(tài)表示熱泵系統(tǒng)的制冷劑甚至在時間逝去的情況下也會保持不變，并且表示在熱力學(xué)背景中的平穩(wěn)狀態(tài)。
[0018]此外，在繼Pl的測量之后過去了 6-8分鐘之后，P2被測量。另外，暫停并且然后重新啟動壓縮機的過程可以被重復(fù)9至11次。
[0019]有益效果
[0020]根據(jù)前述配置的本公開文本的方案，能夠以快速且容易的方式避免異物過度聚集在毛絮過濾器或蒸發(fā)器的表面上從而對熱泵的運行導(dǎo)致不利影響，由此增強產(chǎn)品的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】[0021]被包含以提供本發(fā)明的進一步理解并被包含在說明書中且組成該說明書的一部分的附圖示出本發(fā)明的實施例，并且與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0022]在附圖中:
[0023]圖1是示出根據(jù)本公開文本的實施例的診斷方法適用的的烘干機的透視圖；
[0024]圖2是示意性地示出烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖；
[0025]圖3是示出烘干機的基座的俯視圖；
[0026]圖4是不出圖3不出的基座被剖視(cut)的部分橫截面視圖；
[0027]圖5是示意性地示出烘干機的控制系統(tǒng)的框圖。
[0028]圖6是示出根據(jù)上述實施例進行診斷的過程的流程圖；以及
[0029]圖7是示出在上述實施例中檢查具有在毛絮過濾器與蒸發(fā)器之間的故障的部分的過程的流程圖。
【具體實施方式】
[0030]在下文中，將參考附圖詳細描述根據(jù)本公開文本的衣物處理裝置的診斷方法。
[0031]圖1是示出根據(jù)本公開文本的實施例的具有熱交換清洗設(shè)備的洗衣機的透視圖。圖2是示意性地示出圖1的洗衣機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖。這里，圖1的洗衣機是烘干機，但本公開文本不限于此。本公開文本適用于任何類型的具有通過供應(yīng)熱空氣來烘干放置在滾筒中的衣物的干燥功能的洗衣機或衣物處理裝置，例如具有烘干機的洗衣機或獨立的烘干機。
[0032]參考圖1和圖2，根據(jù)如圖1所示的實施例的洗衣機包括機殼100，其具有基本上長方體(rectangular parallelepiped)的形狀。機殼100具有位于其頂表面上的頂板102和位于其正面的頂部的控制面板104，該控制面板104控制烘干機的各種功能并且可以顯示運行狀況。開口 106可以形成在機殼110的前表面以通過開口 106放入要被干燥的物品(例如衣物)。門108可以靠近開口 106安裝以打開或關(guān)閉開口 106。
[0033]滾筒110可旋轉(zhuǎn)地安裝在機殼110的內(nèi)部使得衣物被放入滾筒110。此外，從滾筒110排出的空氣可以通過其流動的毛絮過濾器112可以圍繞滾筒110的前表面的下部而設(shè)置。毛絮過濾器112可以包括過濾空氣流中的毛絮的過濾器材料(例如網(wǎng)眼)，還形成熱空氣循環(huán)通過的流路的一部分。
[0034]循環(huán)流路116可以設(shè)置在毛絮過濾器112的下游，并且熱泵120可以安裝在機殼內(nèi)部。特別地，熱泵120可以包括蒸發(fā)器121、膨脹器(expander)122、壓縮機123和冷凝器124。蒸發(fā)器121和冷凝器124可以安裝在循環(huán)流路116中，而膨脹器122和壓縮機123可以設(shè)置在循環(huán)流路116的外部。因此，當從毛絮過濾器112流入的空氣通過循環(huán)流路116時，空氣可以順序地流經(jīng)蒸發(fā)器121和冷凝器124，以便進行冷卻(冷凝)和再加熱。在上述的冷卻過程中，熱空氣中的水分可以被冷凝以在蒸發(fā)器的表面上形成冷凝水的液滴或從蒸發(fā)器121滴下用于收集。以這種方式產(chǎn)生的冷凝水可以主要被收集在位于蒸發(fā)器121下面的冷凝水收集部中。
[0035]尾管(back duct) 114可以形成在循環(huán)流路116的下游。尾管114被連接使得從循環(huán)流路116流入的熱空氣能夠被再供應(yīng)至滾筒110。此外，輔助加熱器118可以安裝在尾管114的內(nèi)部以再加熱主要被冷凝器124加熱的熱空氣。輔助加熱器118可以用于避免在熱泵120運行的最初階段期間(在這個期間熱泵不能提供充足的熱量)熱空氣的溫度降低。輔助加熱器還可以用于通過提供額外的熱量以補充由熱泵120產(chǎn)生的熱量來降低干燥時間。
[0036]如圖1和圖2所示，根據(jù)圖1所示的實施例的洗衣機可以是“循環(huán)式”烘干機，其中從滾筒排出的熱空氣被冷卻、再加熱然后再流入滾筒。但是本公開文本不限于“循環(huán)式”烘干機，也可適用于“排放式”烘干機，在排放式烘干機中從毛絮過濾器112排出的空氣只通過蒸發(fā)器121被冷卻和冷凝，然后不通過冷凝器124而被排出機殼100的外部。
[0037]圖3是圖1的洗衣機的基座的俯視圖，圖4是圖3的基座的部分剖視圖。參考圖3和圖4，基座130設(shè)置在機殼100的底面處?；?30可以形成一部分循環(huán)流路116 (管道(conduit))并且可以提供熱泵120可以被穩(wěn)定地支撐的空間。特別地，安裝蒸發(fā)器121和冷凝器124的循環(huán)流路116可以設(shè)置在基座的左側(cè)，膨脹器122和壓縮機123可以設(shè)置在基座的右側(cè)，如圖3所示。
[0038]毛絮過濾器112可以設(shè)置在機殼100的前端(圖3中下部)，并且可以設(shè)置與毛絮過濾器112連通的循環(huán)流路引導(dǎo)單元131。循環(huán)流路引導(dǎo)單元131連通毛絮過濾器112并且將從滾筒110排出的熱空氣引導(dǎo)至蒸發(fā)器121。為此目的，多個導(dǎo)葉(guide veins)131a可以形成在循環(huán)流路引導(dǎo)單元131中以將空氣引導(dǎo)至蒸發(fā)器121。
[0039]由導(dǎo)葉131a引導(dǎo)的熱空氣流動至循環(huán)流路116。循環(huán)流路116可以由蓋板140和形成在基座130上的隔板(未示出)限定，該蓋板140覆蓋由基座130的底面形成的空間的頂部。即，循環(huán)流路116可以是由蓋板140和基座130的隔板形成的管道。通過循環(huán)流路116的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器121和冷凝器124并且通過形成在基座后面的尾管連接單元133流至尾管114。
[0040]其上設(shè)置有蒸發(fā)器121和冷凝器124的基座130的底面可以用作冷凝水收集部132。即，通過由蒸發(fā)器121冷凝產(chǎn)生的冷凝水主要收集在冷凝水收集部132中。收集的冷凝水可以流至靠近壓縮機123設(shè)置的冷凝水存儲部134。冷凝水收集部132和冷凝水存儲部134可以被隔板互相分離并且可以通過形成在隔板中的孔互相連通。
[0041]因此當冷凝水收集部132中收集的冷凝水的水位變得高于預(yù)定水位時，冷凝水可以通過孔流至冷凝水存儲部134并且存儲于其中。存儲于冷凝水存儲部134的冷凝水可以利用泵150被供應(yīng)至安裝在蓋板140的上部的控制閥160，如下文中進一步詳細描述的，泵150可以設(shè)置在冷凝水存儲部134中。
[0042]控制閥160將由泵150供給的冷凝水分配至每個清洗噴頭170以去除粘附在蒸發(fā)器121表面上的諸如毛絮顆粒的異物。
[0043]這里，應(yīng)該不是一定需要多個清洗噴頭170，也可以考慮采用一個噴頭清洗整個蒸發(fā)器，也可以考慮采用用于沿蒸發(fā)器的表面移動的刷子去除毛絮的示例。
[0044]以下將描述烘干機的運行。
[0045]圖5是示意性地示出烘干機的控制系統(tǒng)的框圖。參考圖5，控制器180被設(shè)置為根據(jù)由用戶輸入的從控制面板104接收的信號或信息控制烘干機的運行，該控制器180施加或阻礙電流給壓縮機123和輔助加熱器118以控制他們的運行。同時，控制器電連接于開關(guān)181和制冷劑溫度傳感器182，開關(guān)181被設(shè)置為在毛絮過濾安裝部112的中心部分處伸出來以感測毛絮過濾器是否被拆下和裝上，制冷劑溫度傳感器182用于測量從壓縮機排出的制冷劑的溫度。在這種情況下，制冷劑溫度傳感器182可以附著于壓縮機的排氣管的表面以間接測量制冷劑的溫度。
[0046]除了開關(guān)181之外，也可以考慮允許用戶直接將毛絮過濾器是否被拆卸和安裝輸入至控制面板104的操作按鈕的示例。
[0047]圖6是示出由控制器檢查烘干機中是否發(fā)生故障的診斷方法的過程的流程圖。參考圖6，當診斷操作開始時，控制器180將電流施加于壓縮機以啟動壓縮機(步驟S01)。然后，控制器測量壓縮機的排放側(cè)的制冷劑的溫度(Tl)(步驟S02)，然后過了 7分鐘之后(步驟S03)再次測量壓縮機的排放側(cè)的制冷劑的溫度(T2)(步驟S04)。此時，在步驟S03中，T2被預(yù)定為經(jīng)過7分鐘之后被測量以避免由于臨時的環(huán)境改變引起的診斷誤差，并且該時間可以被確定在約6分鐘和8分鐘之間。
[0048]在步驟S05中，控制器檢測T2 - Tl的值是否大于3°C，并且當該值等于或小于3°C時，確定為正常(步驟S06)。另外，控制器檢查在整個診斷過程中暫停和再啟動壓縮機的次數(shù)是否大于10次。如果大于10次(步驟S10)，則控制器將其確定為故障，如果等于或小于10次，控制器暫停壓縮機的運行(步驟S08)，之后控制器等待直到熱泵達到穩(wěn)定的狀態(tài)或平穩(wěn)的狀態(tài)(步驟S09)，之后該程式返回步驟SOl以重復(fù)前述的過程。
[0049]這里，暫停和再啟動被重復(fù)實施10次以避免由于諸如臨時環(huán)境變化的外部干擾引起在診斷結(jié)果中產(chǎn)生的誤差，暫停和再啟動壓縮機的次數(shù)可以被確定在約9和11之間。
[0050]同時，在步驟SlO中，可以檢查是否在烘干機的運行中存在故障，但是不能檢查故障發(fā)生在毛絮過濾器和蒸發(fā)器的哪一側(cè)。為了檢查這種故障，可以額外地進行圖7中示出的過程。
[0051]換句話說，如果通過前述的過程確定有故障(步驟S11)，則控制器通過設(shè)置在控制面板中的顯示器、揚聲器等通知用戶已經(jīng)到了清洗毛絮過濾器的時間(步驟S12)。為了通過消息使用戶清洗或替換毛絮過濾器，毛絮過濾器可以被拆下并且然后被重新安裝上，毛絮過濾器是否已經(jīng)被拆卸和安裝可以通過設(shè)置在毛絮過濾器安裝部中的開關(guān)被檢查(步驟S13)。這里，可以通過如上所述的感測毛絮過濾器是否被拆卸和安裝而進行步驟S13，但是也可以考慮允許用戶通過設(shè)置在控制面板上作為輸入裝置的操控按鈕直接將毛絮過濾器是否已經(jīng)被清洗或替換輸入至控制器的示例。
[0052]在這種方式中，如果毛絮過濾器被用戶清洗，然后重復(fù)圖6中示出的步驟SOl至步驟SlO (步驟S14)以再次診斷是否存在故障(步驟S15)。如果在步驟S14中確定也存在故障，則對應(yīng)于在蒸發(fā)器中存在故障的情況，因此控制器通知用戶蒸發(fā)器中存在故障(步驟S16)。
[0053]通過前述的過程，可以檢查故障發(fā)生在毛絮過濾器和蒸發(fā)器的哪一側(cè)，并且如果在步驟S16故障已經(jīng)出現(xiàn)在蒸發(fā)器處，則蒸發(fā)器可以通過清洗噴頭170被清洗。
[0054]此外，當確定甚至在清洗蒸發(fā)器之后再次進行圖6和圖7所示的過程時發(fā)生故障，則其對應(yīng)于不是由于諸如毛絮顆粒的異物的另外原因引起的故障的情況，因此其可以被通知給用戶，由此讓用戶采取行動。
【權(quán)利要求】
1.一種衣物處理裝置的診斷方法，該裝置包括具有壓縮機、冷凝器、膨脹裝置和蒸發(fā)器的熱泵，該方法包括: 啟動所述壓縮機； 測量已經(jīng)通過所述壓縮機的制冷劑的性質(zhì)(Pl)； 在過去了預(yù)定時間之后，再次測量已經(jīng)通過所述壓縮機的制冷劑的性質(zhì)(P2); 檢查被定義為P2-P1的F值是否等于或大于預(yù)定值； 當所述值F小于所述預(yù)定值時暫停所述壓縮機的運行并且重復(fù)前述過程；以及 當前述過程的執(zhí)行次數(shù)等于或大于預(yù)定值時確定故障已經(jīng)發(fā)生在所述衣物處理裝置中。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述制冷劑的性質(zhì)是所述制冷劑的溫度。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括: 當確定在所述衣物處理裝置中已經(jīng)發(fā)生故障時通知用戶已到了清洗毛絮過濾器的時間。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，還包括: 在繼通知已到了清洗毛絮過濾器的時間之后，感測所述毛絮過濾器是否被拆下和裝上；當感測所述毛絮過濾器已經(jīng)被拆下并裝上時進行權(quán)利要求1中所公開的前述過程；以及 當故障已經(jīng)發(fā)生在所述衣物處理裝置中時通知已經(jīng)到了清洗毛絮蒸發(fā)器的時間。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在繼暫停所述壓縮機之后過去了預(yù)定時間之后，所述壓縮機被重新啟動。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在繼Pl的測量之后過去了6-8分鐘之后，P2被測量。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的暫停和然后重啟動所述壓縮機的過程被重復(fù)9至11次。
【文檔編號】D06F33/02GK103459702SQ201280016356
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月29日
【發(fā)明者】崔云齊 申請人:Lg電子株式會社