專(zhuān)利名稱(chēng)：一種均壓均質(zhì)的容室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種均壓均質(zhì)的容室。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的容室從來(lái)沒(méi)有應(yīng)用到壓力噴絲領(lǐng)域，因?yàn)閲娊z需要均勻的壓力，否則對(duì)線條的粗細(xì)可能會(huì)有影響，還會(huì)影響線條的均一性。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型的目的為了提供一種可以用于容置液體，均衡壓力的均壓均質(zhì)的容室。為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案包含容室腔體，以及位于容室腔體的一端的出口孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述容室腔體的外殼上有擰轉(zhuǎn)盤(pán)。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擰轉(zhuǎn)盤(pán)包含凹凸不平的表面。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述容室腔體的內(nèi)壁上還有安裝螺紋。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述容室腔體為鐵。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果將噴絲頭通過(guò)出口孔安裝，大部分流體儲(chǔ)存在容室腔體內(nèi)，然后朝向容室腔體內(nèi)施壓，因此可以保證均衡的壓力下噴絲出口噴出的絲是一致粗細(xì)的。

附圖為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.容室腔體；2.出口孔；3.擰轉(zhuǎn)盤(pán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明；包含容室腔體1，以及位于容室腔體I的一端的出口孔2。所述容室腔體I的外殼上有擰轉(zhuǎn)盤(pán)3。所述擰轉(zhuǎn)盤(pán)3包含凹凸不平的表面。將手放在其上，則不會(huì)打滑，方便其再大型機(jī)械上的安裝。所述容室腔體I的內(nèi)壁上還有安裝螺紋。所述容室腔體I為鐵。本處材質(zhì)優(yōu)選鐵，但是不限于鐵，還可以是其他材質(zhì)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種均壓均質(zhì)的容室，其特征在于，包含容室腔體(1)，以及位于容室腔體(1)的一端的出口孔(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種均壓均質(zhì)的容室，其特征在于，所述容室腔體(1)的外殼上有擰轉(zhuǎn)盤(pán)(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種均壓均質(zhì)的容室，其特征在于，所述擰轉(zhuǎn)盤(pán)(3)包含凹凸不平的表面。
4.如權(quán)利要求2所述的一種均壓均質(zhì)的容室，其特征在于，所述容室腔體(1)的內(nèi)壁上還有安裝螺紋。
5.如權(quán)利要求1所述的一種均壓均質(zhì)的容室，其特征在于，所述容室腔體(1)為鐵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種均壓均質(zhì)的容室。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案包含容室腔體，以及位于容室腔體的一端的出口孔。所述容室腔體的外殼上有擰轉(zhuǎn)盤(pán)。所述擰轉(zhuǎn)盤(pán)包含凹凸不平的表面。所述容室腔體的內(nèi)壁上還有安裝螺紋。所述容室腔體為鐵。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果將噴絲頭通過(guò)出口孔安裝，大部分流體儲(chǔ)存在容室腔體內(nèi)，然后朝向容室腔體內(nèi)施壓，因此可以保證均衡的壓力下噴絲出口噴出的絲是一致粗細(xì)的。
文檔編號(hào)D01D13/02GK202898624SQ201220587269
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者賈磊, 王曉剛, 馬曉龍, 馬緩 申請(qǐng)人:西安皓森精鑄有限公司