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一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):1778583閱讀:212來源:國(guó)知局
專利名稱:一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化纖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種化纖生產(chǎn)用的卷繞絲束張緊裝置。
背景技術(shù)
目前,化纖在生活、工業(yè)領(lǐng)域具有非常重要的作用,利用回收瓶片紡不僅可以解決聚酯對(duì)環(huán)境的污染,而且可以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,從而減少能源消耗,減輕化纖行業(yè)對(duì)原油的依賴。更重要的是,利用回收的瓶片織造滌綸短纖,成本非常低,產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。但是,隨著化纖生產(chǎn)線的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大,紡絲位數(shù)逐漸增加,卷繞集束后進(jìn)入六輥牽引機(jī)之前絲束張力不均勻,絲束發(fā)生抖動(dòng),導(dǎo)致離開牽引輥時(shí)發(fā)生粘輥現(xiàn)象,造成卷繞纏輥次數(shù)增加,這不但降低了生產(chǎn)效率,增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且嚴(yán)重的制約了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,其能夠有效的張緊化纖絲束,從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,包括至少兩根導(dǎo)絲棒,所述導(dǎo)絲棒的底部設(shè)置有基座,所述基座利用螺栓安裝于底座上,且所述底座上設(shè)置有與所述螺栓配合的條形孔。通過螺栓和條形孔,導(dǎo)絲棒可以實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)絲束的張緊。作為一種改進(jìn),所述相鄰導(dǎo)絲棒的軸心在X軸上的投影距離為10cm。本實(shí)用新型在使用時(shí),使絲束在前進(jìn)的過程繞過導(dǎo)絲棒,從而絲束前進(jìn)的絲道發(fā)生偏移,實(shí)現(xiàn)張緊,同時(shí),可以利用條形孔調(diào)整相鄰導(dǎo)絲棒之間的距離,以按照需要對(duì)絲束的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,包括至少兩根導(dǎo)絲棒,使絲束在前進(jìn)的過程繞過導(dǎo)絲棒,從而絲束前進(jìn)的絲道發(fā)生偏移,實(shí)現(xiàn)張緊,同時(shí),導(dǎo)絲棒利用基座安裝于底座上的條形孔內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整,從而對(duì)絲束的張緊度進(jìn)行調(diào)整。通過以上結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型增加了絲束張力,避免了絲束的抖動(dòng),減少了粘輥現(xiàn)象;大大減少了纏輥次數(shù),不但減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,又降低了單耗,更重要的是,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,相鄰導(dǎo)絲棒的軸心在X軸上的投影距離為10cm,這種距離符合化纖生產(chǎn)的實(shí)際要求,絲束不會(huì)因?yàn)殪o電而纏繞。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型其中一個(gè)導(dǎo)絲棒安裝結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖中1.導(dǎo)絲棒,2.基座,3.螺栓,4.底座,5.條形孔,6.絲束。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示,一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,包括導(dǎo)絲棒I,本實(shí)施例中導(dǎo)絲棒I有兩根,且兩根導(dǎo)絲棒I的軸心在X軸上的投影距離L為IOcm ;所述導(dǎo)絲棒I的底部設(shè)置有基座2,所述基座2利用螺栓3安裝于底座4上,且所述底座4上設(shè)置有與所述螺栓3配合的條形孔5。通過螺栓3和條形孔5,導(dǎo)絲棒I可以實(shí)現(xiàn)位置調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)絲束6的張緊。本實(shí)用新型在使用時(shí),使絲束6在前進(jìn)的過程繞過兩根導(dǎo)絲棒1,從而絲束6前進(jìn)的絲道發(fā)生偏移,實(shí)現(xiàn)張緊,同時(shí),可以利用條形孔5調(diào)整相鄰導(dǎo)絲棒I之間的距離,以按照需要對(duì)絲束6的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
,一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思,所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,其特征在于包括至少兩根導(dǎo)絲棒,所述導(dǎo)絲棒的底部設(shè)置有基座,所述基座利用螺栓安裝于底座上,且所述底座上設(shè)置有與所述螺栓配合的條形孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,其特征在于所述相鄰導(dǎo)絲棒的軸心在X軸上的投影距離為10cm。
專利摘要一種化纖生產(chǎn)用卷繞絲束張緊裝置,包括至少兩根導(dǎo)絲棒,所述導(dǎo)絲棒的底部設(shè)置有基座,所述基座利用螺栓安裝于底座上,且所述底座上設(shè)置有與所述螺栓配合的條形孔。本實(shí)用新型增加了絲束張力,避免了絲束的抖動(dòng),減少了粘輥現(xiàn)象,大大減少了纏輥次數(shù),不但減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,又降低了單耗,更重要的是,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01D11/00GK202898619SQ20122051005
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者花國(guó)強(qiáng), 王月云, 解新平 申請(qǐng)人:濰坊市萬潤(rùn)化纖有限公司
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