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一種嫩膚肉感面料的制作工藝的制作方法

文檔序號(hào):1663798閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種嫩膚肉感面料的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滌綸面料的制作工藝。
背景技術(shù)
隨著生活水平不斷提高,人們對(duì)服裝布料的功能要求越來(lái)越高,除了要求服裝有正常的保暖功能外,還要要求穿著舒適,與皮膚接觸時(shí),有肉質(zhì)的感覺(jué),具有更高舒適性。目前,在制作面料時(shí)首先考慮的是面料的柔軟性、吸水性、抗皺性等性能指標(biāo)。眾所周知,任何外物與人體接觸時(shí)都會(huì)讓人體產(chǎn)生某種程度的不舒適感,唯有皮膚與皮膚接觸的不舒適感是最低的,目前市面上還沒(méi)有出現(xiàn)觸感類似皮膚的面料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種穿著時(shí)具有類似皮膚觸感的面料的制作工藝。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種嫩膚肉感面料的制作工藝,其特征在于按以下步驟進(jìn)行
1)、采用滌綸50D、總條數(shù)為300T、經(jīng)密為188、緯密為115的長(zhǎng)絲加密坯布進(jìn)行配布;
2)、冷堆冷堆過(guò)程中按每升水量加入助劑,冷堆步驟為(1)、先將水溫加熱至25—30°C,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入螯合劑(K10水質(zhì)劑)I一3g,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)、保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入精煉劑(十二烷基磺酸鈉)2 — 6g,反應(yīng)5— 8分鐘;
(3)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入去油劑(脂肪醇硫酸鈉)I一3g,反應(yīng)5—8分鐘;(4)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入滲透劑(因凡丁 JFC) I—3g,反應(yīng)10 —15分鐘;(5)、在10 —15分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入片堿(氫氧化鈉)30— 60g,反應(yīng)15-20分鐘;
3)、堆置24小時(shí);
4)、連退散卷;將堆置好的布予以退卷供后序加工;
5)、缸退缸退過(guò)程中按每升水量加入助劑(即每升水加入助劑的質(zhì)量),缸退步驟為(I)、將水溫加熱至25— 30°C,在5 —10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入精煉劑(十二烷基磺酸鈉)0. 5 — 2g,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入膨化劑I一3g,反應(yīng)5—8分鐘;(3)、保持溫度不變,在5 —10分鐘內(nèi)勻速加入精煉劑(十二烷基磺酸鈉)0. 5—2g,反應(yīng)5—8分鐘;(4)、將水溫以5°C每分鐘的速率加熱至30—40°C,在10—5分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入片堿(氫氧化鈉)2—6g,反應(yīng)10 —15分鐘,再將水溫加熱至100— 120°C,保持30— 60分鐘;
6)、染色染色過(guò)程中按每升水量加入助劑,染色步驟為(I)、先將水溫加熱至25—30°C,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入螯合劑(K10水質(zhì)劑)0. 3— lg,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入勻染劑0. 5—2g,反應(yīng)5— 8分鐘;(3)保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入分散劑(塔莫NN0) 0. 2—Ig,反應(yīng)5—8分鐘;(4)保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑0. 2—Ig,反應(yīng)10—15分鐘,再將水溫加熱至130—138°C,保持30— 90分鐘;
7)、還原洗還原洗過(guò)程中按每升水量加入助劑,還原洗步驟為(1)、先將水溫加熱至70— 80°C,在5 —10分鐘內(nèi)勻速加入酸性還原劑(氯化亞錫)1. 5 — 4g ;(2)、待水溫冷卻至25— 30°C時(shí),在5—10分鐘內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑0. 2—0. 6g,反應(yīng)10 —15分鐘,再將水溫加熱至75— 90°C,保持20— 40分鐘;
8)、展布;將繩狀布開(kāi)幅成平幅狀,落在布車內(nèi)供后序加工,速度為40—50碼/分鐘;
9)、烘干;將染好的布予以烘干,供后工序加工,烘干溫度為170—185°C,烘干速度為40—70碼/分鐘;
10)、定型將水加熱至175—185°C,加入總液量2 — 4%的防水劑(維藍(lán)PF)和2 — 4%的膨松劑,保持30—60分鐘,制得總條數(shù)為320—350T的成品,且放松狀態(tài)緯密控制在51格;
11)、壓光;對(duì)染色好的布予以整理加工,速度為25—30碼/分鐘,壓光溫度150—155。。;
12)、成檢包裝。本發(fā)明采用新制作工藝,通過(guò)染色等工藝處理后,使面料更具有手感舒適,有一種厚實(shí)感、捶墜感、膨松感,布面具有絨毛感及無(wú)骨感,亦或說(shuō)具有嫩膚肉感的效果,使穿著更加舒適。且此布料適用于運(yùn)動(dòng)系列服裝及戶外裝飾領(lǐng)域,應(yīng)用范圍非常廣泛。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明
實(shí)施例1,所述嫩膚肉感面料的制作工藝,按以下步驟進(jìn)行
1)、采用滌綸50D、總條數(shù)為300T、經(jīng)密為188、緯密為115的長(zhǎng)絲加密坯布進(jìn)行配布;
2)、冷堆冷堆過(guò)程中按每升水量加入助劑,冷堆步驟為(1)、先將水溫加熱至25—30°C,在5 —10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入螯合劑(如KlO水質(zhì)劑)lg,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)、保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入精煉劑(如十二烷基磺酸鈉)2g,反應(yīng)5— 8分鐘;
(3)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入去油劑(如脂肪醇硫酸鈉)lg,反應(yīng)5—8分鐘;(4)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入滲透劑(如因凡丁 JFC) lg,反應(yīng)10 —15分鐘;(5)、在10 —15分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入片堿(如氫氧化鈉)30g,反應(yīng)15-20分鐘;
3)、堆置24小時(shí);
4)、連退散卷;將堆置好的布予以退卷供后序加工;
5)、缸退缸退過(guò)程中按每升水量加入助劑,缸退步驟為(I)、將水溫加熱至25—30°C,在5 —10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入精煉劑(如十二烷基磺酸鈉)0. 5g,反應(yīng)3— 5分鐘;
(2)、保持溫度不變,在5 —10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入膨化劑lg,反應(yīng)5— 8分鐘;(3)、保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入精煉劑(如十二烷基磺酸鈉)0. 5g,反應(yīng)5—8分鐘;(4)、將水溫以5°C每分鐘的速率加熱至30—40°C,在10—5分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入片堿(如氫氧化鈉)2g,反應(yīng)10 —15分鐘,再將水溫加熱至100— 120°C,保持30— 60分鐘;
6)、染色染色過(guò)程中按每升水量加入助劑,染色步驟為(I)、先將水溫加熱至25—30°C,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入螯合劑(如KlO水質(zhì)劑)0. 3g,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入勻染劑0. 5g,反應(yīng)5— 8分鐘;(3)保持溫度不變,在5 —10分鐘內(nèi)勻速加入分散劑(如塔莫NNO)0. 2g,反應(yīng)5— 8分鐘;(4)保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑0. 2g,反應(yīng)10 —15分鐘,再將水溫加熱至130— 138°C,保持30— 90分鐘;
7)、還原洗還原洗過(guò)程中按每升水量加入助劑,還原洗步驟為(1)、先將水溫加熱至70— 80°C,在5 —10分鐘內(nèi)勻速加入酸性還原劑(如氯化亞錫)1. 5g ;(2)、待水溫冷卻至25— 30°C時(shí),在5—10分鐘內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑0. 2g,反應(yīng)10—15分鐘,再將水溫加熱至75— 90°C,保持 20— 40 分鐘;
8)、展布;將繩狀布開(kāi)幅成平幅狀,落在布車內(nèi)供后序加工,速度為40—50碼/分鐘;
9)、烘干;將染好的布予以烘干,供后工序加工,烘干溫度為170—185°C,烘干速度為40—70碼/分鐘;
10)、定型將水加熱至175—185°C,加入總液量2%的防水劑(如維藍(lán)PF)和2%的膨松齊U,保持30— 60分鐘,制得總條數(shù)為320— 350T的成品,且放松狀態(tài)緯密控制在51格;
11)、壓光;對(duì)染色好的布予以整理加工,速度為25—30碼/分鐘,壓光溫度150—155。。;
12)、成檢包裝。實(shí)施例2,與實(shí)施例1所不同的地方在于
1)冷堆過(guò)程中加入的助劑量為螯合劑2g、精煉劑4g、去油劑2g、滲透劑2g、片堿40g;
2)、缸退過(guò)程中加入的助劑量為精煉劑lg、膨化劑2g、去油劑2g、片堿4g;
3)、染色過(guò)程中加入的助劑量為螯合劑0.7g、勻染劑lg、分散劑0. 6g、PH調(diào)節(jié)劑
0.6g ;
4)、還原洗過(guò)程加入的助劑量為酸性還原劑3g、PH調(diào)節(jié)劑0.4g ;
5)、定型過(guò)程中加入總液量3%的防水劑和3%的膨松劑。實(shí)施例3,與實(shí)施例1所不同的地方在于
1)、冷堆過(guò)程中加入的助劑量為螯合劑3g、精煉劑6g、去油劑3g、滲透劑3g、片堿
60g ;
2)、缸退過(guò)程中加入的助劑量為精煉劑2g、膨化劑3g、去油劑3g、片堿6g;
3)、染色過(guò)程中加入的助劑量為螯合劑lg、勻染劑2g、分散劑lg、PH調(diào)節(jié)劑Ig;
4)、還原洗過(guò)程中加入的助劑量為酸性還原劑4g、PH調(diào)節(jié)劑0.6g ;
5)、定型過(guò)程中加入總液量4%的防水劑和4%的膨松劑。以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說(shuō)明,以上所述,僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能限定本發(fā)明的實(shí)施范圍,即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種嫩膚肉感面料的制作工藝,其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)、采用滌綸50D、總條數(shù)為300T、經(jīng)密為188、緯密為115的長(zhǎng)絲加密坯布進(jìn)行配布;2)、冷堆冷堆過(guò)程中按每升水量加入助劑,冷堆步驟為(1)、先將水溫加熱至25— 30°C,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入螯合劑I一3g,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)、保持溫度不變, 在5 —10分鐘內(nèi)勻速加入精煉劑2— 6g,反應(yīng)5— 8分鐘;(3)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入去油劑I一3g,反應(yīng)5— 8分鐘;(4)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入滲透劑I一3g,反應(yīng)10 —15分鐘;(5)、在10 —15分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入片堿30— 60g,反應(yīng)15-20分鐘;3)、堆置24小時(shí);4)、連退散卷;將堆置好的布予以退卷供后序加工;5)、缸退缸退過(guò)程中按每升水量加入助劑,缸退步驟為(I)、將水溫加熱至25— 30°C,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入精煉劑O. 5—2g,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)、保持溫度不變,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入膨化劑I—3g,反應(yīng)5—8分鐘;(3)、保持溫度不變,在 5—10分鐘內(nèi)勻速加入精煉劑O. 5—2g,反應(yīng)5— 8分鐘;(4)、將水溫以5°C每分鐘的速率加熱至30—40°C,在10—5分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入片堿2—6g,反應(yīng)10—15分鐘,再將水溫加熱至100— 120°C,保持30— 60分鐘;6)、染色染色過(guò)程中按每升水量加入助劑,染色步驟為(I)、先將水溫加熱至25— 30°C,在5—10分鐘的時(shí)間內(nèi)勻速加入螯合劑O. 3—Ig,反應(yīng)3— 5分鐘;(2)保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入勻染劑O. 5 — 2g,反應(yīng)5— 8分鐘;(3)保持溫度不變,在5— 10分鐘內(nèi)勻速加入分散劑O. 2—Ig,反應(yīng)5— 8分鐘;(4)保持溫度不變,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑O. 2 — lg,反應(yīng)10 —15分鐘,再將水溫加熱至130— 138°C,保持30 — 90 分鐘;7)、還原洗還原洗過(guò)程中按每升水量加入助劑,還原洗步驟為(1)、先將水溫加熱至 70—80°C,在5—10分鐘內(nèi)勻速加入酸性還原劑1. 5—4g ;(2)、待水溫冷卻至25—30°C時(shí), 在5 —10分鐘內(nèi)勻速加入PH調(diào)節(jié)劑O. 2—0. 6g,反應(yīng)10 —15分鐘,再將水溫加熱至75— 90°C,保持20— 40分鐘;8)、展布;將繩狀布開(kāi)幅成平幅狀,落在布車內(nèi)供后序加工,速度為40—50碼/分鐘;9)、烘干;將染好的布予以烘干,供后工序加工,烘干溫度為170—185°C,烘干速度為 40—70碼/分鐘;10)、定型將水加熱至175—185°C,加入總液量2—4%的防水劑和2—4%的膨松劑,保持30— 60分鐘,制得總條數(shù)為320— 350T的成品,且放松狀態(tài)緯密控制在51格;11)、壓光;對(duì)染色好的布予以整理加工,速度為25—30碼/分鐘,壓光溫度150— 155。。;12)、成檢包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種嫩膚肉感面料的制作工藝,首先配布;冷堆,按水每升水加入螯合劑1—3g、精煉劑2—6g、去油劑1—3g、滲透劑1—3g、片堿30—60g;堆置;連退散卷;缸退,按每升水加入精煉劑0.5—2g、膨化劑1—3g、去油劑1—3g、片堿2—6g;染色,按每升水加入螯合劑0.3—1g、勻染劑0.5—2g、分散劑0.2—1g、pH調(diào)節(jié)劑0.2—1g;還原洗,按每升水加入酸性還原劑1.5—4g、pH調(diào)節(jié)劑0.2—0.6g;展布;烘干;定型;壓光;成檢包裝。本發(fā)明采用新制作工藝,通過(guò)染色等工藝處理后,使面料更具有手感舒適,有一種厚實(shí)感、捶墜感、膨松感,布面具有絨毛感及無(wú)骨感,亦或說(shuō)具有嫩膚肉感的效果,使穿著更加舒適。
文檔編號(hào)D06C27/00GK103015093SQ20121051508
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者劉長(zhǎng)申, 吳興華 申請(qǐng)人:晉江市龍興隆染織實(shí)業(yè)有限公司
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