一種面料刷毛工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種面料刷毛工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]刷毛是紡織行業(yè)中的一種工藝步驟，即，采用刷毛機對織物或其它對象，通過擠壓單絲制造螺旋形的方法或滾軸旋轉(zhuǎn)的方法，清除織物表面的雜物或使織物的絨毛更加豐滿整齊。
[0003]目前，對面料進行刷毛操作時，一般包括以下步驟:平幅水洗、脫水、高溫預定型、高溫機染滌、脫水、烘干、乳助劑、拉毛、復定型；也有采用以下步驟的:毛坯高溫預定型、高溫機染滌、脫水、烘干、乳助劑、拉毛、復定型。以上工藝步驟中，存在著以下問題:因為面料深淺色的原因，以及刷毛前各道工序的不穩(wěn)定因素，導致不同顏色、不同缸之間的刷毛風格很難達到一致；此外，因為刷毛機的直向張力都比較大，刷毛后的面料橫向回縮都會比較嚴重，拉毛后定型操作時，低溫定型縮率會不好，若高溫定型，又會影響面料的牢度。
[0004]因此，需要一種的新的刷毛工藝，解決平板刷毛面料刷毛風格不穩(wěn)定，及縮率不穩(wěn)定的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種面料刷毛工藝，使經(jīng)過刷毛后的面料的刷毛風格穩(wěn)定，縮率穩(wěn)定。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0007]一種面料刷毛工藝，包括染整操作，其特征在于，所述染整操作包括以下步驟:1)毛坯環(huán)烘；2)開幅乳起毛劑；3)刷毛；4)定型。
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中的面料刷毛工藝難以解決刷毛風格及縮率不穩(wěn)定的問題，本發(fā)明對面料刷毛工藝做出了改進。本發(fā)明中，對毛坯進行熱能環(huán)烘，使面料充分的回縮，纖維蓬松，更加益于后續(xù)的刷毛；對面料進行開幅乳起毛劑，使面料平整，手感柔軟，且更易起毛；拉毛后對面料進行定型，具體為高溫定型，使門幅、克重、刷毛風格都高溫定住，使后續(xù)的工藝不會影響風格及克重。
[0009]作為優(yōu)選，所述毛坯環(huán)烘步驟包括:將面料放置于環(huán)烘機中進行環(huán)烘，環(huán)烘溫度為900C ~130°C，環(huán)烘時間為15~30分鐘；冷卻步驟。
[0010]作為優(yōu)選，所述開幅乳起毛劑步驟包括:將經(jīng)過環(huán)烘的面料，在定型機上開幅乳起毛劑，定型機的漿槽中包括:起毛劑5~15g/L，柔軟劑20~30g/L，滲透劑l~6g/L ;定型機溫度設定為110°C ~130°C，車速為10~30米/分鐘，風量100%，門幅設定為面料門幅的110%，超喂量5~15%。
[0011]作為優(yōu)選，所述定型步驟中，溫度設定為180°C -200°C，車速為10~30米/分鐘，風量為 50%~100%。
[0012]作為優(yōu)選，所述染整操作還包括以下步驟:染色、脫水、復定型；所述復定型步驟中，溫度設定為100°c ~130°C，車速20~30米/分鐘，超喂量10~30%。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明的面料刷毛工藝中，增加了毛坯環(huán)烘、開幅乳起毛劑、高溫定型等步驟，并通過對具體工藝的優(yōu)化，使面料的刷毛風格基本無缸差，克重更加容易控制，且縮率穩(wěn)定。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述。
[0015]以下實施方式中，所用的起毛劑為多價醇界面活性劑誘導體，例如起毛劑FS-202 ;所用的柔軟劑為有機硅類柔軟劑，例如購自嘉善江南紡織材料有限公司的型號為JF-303-30的氨基硅油整理劑；所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0016]實施例一毛坯工藝:
步驟1:原料準備:7OT/72F聚酯纖維。
[0017]步驟2:選取機號為28G的經(jīng)編機，采用機械式或電子式送經(jīng)方式，送經(jīng)量為1690~1940mm，毛坯成品克重為 200~300g/ m2。
[0018]染整操作:
步驟3:毛坯環(huán)烘工藝:將織造所得面料放置于環(huán)烘機中，90°C熱能環(huán)烘30分鐘，冷卻時間5分鐘，風量75%。
[0019]步驟4:開幅乳起毛劑工藝:將經(jīng)過步驟3的面料，在定型機上開幅乳起毛劑，定型機的漿槽中，加起毛劑5g/L，柔軟劑30g/L，滲透劑lg/L，定型機溫度設定110°C，車速20米/分鐘，風量100%，門幅設定為步驟3所得面料門幅的110%，超喂量5%。
[0020]步驟5:刷毛工藝:將步驟4所得面料進行刷毛，選取36輥刷毛機，車速10米/分鐘，拉毛機張力以布面不出現(xiàn)折印為準。
[0021]步驟6:高溫定型工藝:溫度設定200°C定型，車速20米/分鐘，風量80%，門幅及超喂量的設定根據(jù)要求的克重密度而定。
[0022]步驟7:染色工藝:將步驟6所得面料進行正常工藝染色。
[0023]步驟8:脫水工藝:將經(jīng)過步驟7的面料進行脫水，脫水轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)；
步驟9:復定型工藝:將步驟8所得面料進行復定型，溫度設定130°C定型，車速20米/分鐘，超喂量30%，門幅的設定與預定型一致。
[0024]本實施方式中，得到的面料的刷毛風格基本無缸差，且縮率穩(wěn)定。
[0025]實施例二毛坯工藝:
步驟1:原料準備:150D/144F聚酯纖維。
[0026]步驟2:上機編織:選取機號為20G大圓機織造，采用積極式輸紗方式，輸紗時拉毛面線圈長度第I路為11.5~13cm，第3路為8~9cm，正面線圈長度(第2，4路)為14~16cm，面料成品克重在150~200g/m2。
[0027]步驟3:通過機上剖幅打卷整理，以保證布面平整度，避免布面折痕。
[0028]染整操作:
步驟4:毛坯環(huán)烘工藝:將織造所得面料放置于環(huán)烘機中，100°C熱能環(huán)烘25分鐘，冷卻時間5分鐘，風量75%。
[0029]步驟5:開幅乳起毛劑工藝:將經(jīng)過步驟4的面料，在定型機上開幅乳起毛劑，定型機的漿槽中，加起毛劑5g/L，柔軟劑20g/L，滲透劑5g/L，定型機溫度設定130°C，車速10米/分鐘，風量100%，門幅設定為步驟3所得面料門幅的110%，超喂量15%。
[0030]步驟6:刷毛工藝:將步驟5所得面料進行刷毛，選取24輥刷毛機，車速10米，拉毛機張力以布面不出現(xiàn)折印為準。
[0031]步驟7:高溫定型工藝:溫度設定190°C定型，車速20米/分鐘，風量70%，門幅及超喂量的設定根據(jù)要