玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其設(shè)置于分別對玻璃纖維布進(jìn)行振動水洗和擠壓烘干的第一裝置和第二裝置之間，該玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置包括：水箱；至少三個牽引羅拉，其以相互平行且平行于玻璃纖維布的緯紗的方式架設(shè)于水箱內(nèi)，牽引羅拉的軸心部固定連接于該水箱的內(nèi)壁、滾筒部套設(shè)于軸心部上，至少三個牽引羅拉中，至少一個設(shè)置于水箱的水面以下、至少兩個設(shè)置于水箱的水面以上，形成在水箱內(nèi)的至少一下一上的牽引方式。同時本發(fā)明還公開了一種使用該玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置的玻璃纖維布逆水式扁平開纖方法。本發(fā)明能夠優(yōu)質(zhì)、簡單、高效率且低成本地改善玻璃纖維布的含浸性。
【專利說明】玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種玻璃纖維布開纖技術(shù)，特別涉及一種玻璃纖維布逆水式扁平開纖 裝置及方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 玻璃纖維布的含浸性是指向玻璃纖維布表面聚結(jié)的膠液向玻璃纖維布中滲透的 時間之和，時間越短，表示含浸性越好，反之則越差。而玻璃纖維布的含浸過程主要包括膠 液向玻璃纖維布表面聚結(jié)和玻璃纖維布表面的膠液向玻璃纖維布中滲透這兩大步驟，其中 對含浸性影響較大的為膠液向玻璃纖維布中的滲透這一步驟，且滲透速度與纖維厚度的三 次方成反比，因此提高膠液向纖維中的滲透速度是解決含浸性的根本方法。
[0004] 在對現(xiàn)有的上耦合劑設(shè)備的使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)，玻璃纖維布經(jīng)過振動水洗這 一步驟后，馬上就進(jìn)入到擠壓烘干這一步驟來進(jìn)行定型?，F(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1所示，玻璃 纖維布從用于振動水洗的第一裝置1到用于擠壓烘干的第二裝置2的過程中，玻璃纖維布 的運(yùn)行路徑非常短，通過這種上耦合劑設(shè)備出來的玻璃纖維布，其含浸性無疑是不佳的。
[0005] 現(xiàn)在也有很多用于改善玻璃纖維布的含浸性的技術(shù)，其主要是在織布前對纖維對 一定的預(yù)處理。例如：利用真空輔助上膠法處理纖維的方法，其原理是在預(yù)浸階段利用真空 排出膠液和纖維中所存在的氣泡，并采用特種方法加快膠液向纖維中的滲透速度。這種技 術(shù)由于需要配備特殊的設(shè)備裝置并且工藝比較復(fù)雜，其所帶來的實(shí)施成本也較高，并不適 合在企業(yè)中，特別是國內(nèi)的一些中小型企業(yè)的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中推廣和使用，并且對纖維的 預(yù)處理還需要花費(fèi)大量的時間，這樣勢必會影響后面的織布的效率，從而影響整個生產(chǎn)效 率。
[0006] 因此，為了能夠優(yōu)質(zhì)、簡單、高效率且低成本地完成對玻璃纖維布含浸性的改善， 我們亟需一種新的技術(shù)。
[0007]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種能夠優(yōu)質(zhì)、簡單、高效率且低成本地改 善玻璃纖維布含浸性的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置及方法。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝 置，其設(shè)置于分別對玻璃纖維布進(jìn)行振動水洗和擠壓烘干的第一裝置和第二裝置之間，該 玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置包括： 水箱； 至少三個牽引羅拉，其以相互平行且平行于上述玻璃纖維布的緯紗的方式架設(shè)于上述 的水箱內(nèi)，該牽引羅拉的軸心部固定連接于該水箱的內(nèi)壁、滾筒部套設(shè)于該軸心部上，該至 少三個牽引羅拉中，至少一個牽引羅拉設(shè)置于水箱的水面以下、至少兩個牽引羅拉設(shè)置于 水箱的水面以上，形成在水箱內(nèi)的至少一下一上的牽引方式。
[0010] 進(jìn)一步地，上述的牽引羅拉為七個，其中三個設(shè)置于水箱的水面以下、四個設(shè)置于 水箱的水面以上，形成在水箱內(nèi)的三下三上的牽引方式。
[0011] 進(jìn)一步地，上述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置還包括一壓紗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于 水箱的水面以上、架設(shè)于該水箱內(nèi)。
[0012] 再進(jìn)一步地，上述的壓紗機(jī)構(gòu)包括： 至少兩個壓紗羅拉，其相互平行且平行于上述玻璃纖維布的緯紗設(shè)置，該壓紗羅拉的 軸心部固定連接于水箱的內(nèi)壁、滾筒部套設(shè)于該軸心部上； 驅(qū)動電機(jī)，其轉(zhuǎn)軸部與上述的至少兩個壓紗羅拉通過皮帶或者同步帶傳動連接。
[0013] 更進(jìn)一步地，上述的驅(qū)動電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0014] 更進(jìn)一步地，上述的皮帶或者同步帶套于上述的轉(zhuǎn)軸部和至少兩個壓紗羅拉上， 該轉(zhuǎn)軸部和至少兩個壓紗羅拉都位于上述的皮帶或者同步帶內(nèi)。
[0015] 可選地，上述的皮帶或者同步帶套于上述的轉(zhuǎn)軸部和至少兩個壓紗羅拉中的其中 一個壓紗羅拉上，該轉(zhuǎn)軸部和其中一個壓紗羅拉位于該皮帶或者同步帶內(nèi)、上述的至少兩 個壓紗羅拉中的另外一個壓紗羅拉位于該皮帶或者同步帶外并與該皮帶或者同步帶接觸。
[0016] 使用如上所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置的玻璃纖維布逆水式扁平開纖 方法，其包括以下步驟： 1) 通過上述牽引羅拉將玻璃纖維布從上述第一裝置處引入上述水箱中； 2) 該玻璃纖維布通過牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向進(jìn)入水箱的水面中，通過入水時水面 的沖擊力對該玻璃纖維布的緯紗進(jìn)行一次開纖； 3) 該玻璃纖維布通過牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向在水面下運(yùn)動，通過水的阻力對該玻 璃纖維布的緯紗進(jìn)行二次開纖； 4) 該玻璃纖維布通過牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向離開水面出水，通過水的重力作用對 該玻璃纖維布的緯紗進(jìn)行三次開纖。
[0017] 進(jìn)一步地，上述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖方法還包括步驟5):上述的玻璃纖 維布沿經(jīng)紗方向通過上述壓紗機(jī)構(gòu)，通過該壓紗機(jī)構(gòu)刮蹭該玻璃纖維布的緯紗來對其進(jìn)行 四次開纖。
[0018] 再進(jìn)一步地，上述的牽引羅拉為七個，其中三個設(shè)置于水箱的水面以下、四個設(shè)置 于水箱的水面以上，形成在水箱內(nèi)的三下三上的牽引方式，上述的玻璃纖維布通過該三下 三上的牽引方式將所述步驟2) -4)依次重復(fù)三次。
[0019] 采用以上技術(shù)方案的有益效果在于： 1)本發(fā)明的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置主要由水箱和牽引羅拉構(gòu)成，其設(shè)置于現(xiàn) 在的上耦合劑設(shè)備的分別對玻璃纖維布進(jìn)行振動水洗和擠壓烘干的第一裝置和第二裝置 之間，其加長了玻璃纖維布在第一裝置和第二裝置之間運(yùn)行的距離和時間，牽引羅拉設(shè)置 為至少三個，其以相互平行且平行于上述玻璃纖維布的緯紗的方式架設(shè)于上述的水箱內(nèi)， 其中至少一個牽引羅拉設(shè)置于水箱的水面以下、至少兩個牽引羅拉設(shè)置于水箱的水面以 上，形成在水箱內(nèi)的至少一下一上的牽引方式，玻璃纖維布從第一裝置通過水面以上的第 一個牽引羅拉沿經(jīng)紗的方向引入水中，通過水面對緯紗的沖擊下、水下對緯紗的阻力和出 水后水對緯紗的重力的作用分別依次撥開緯紗，使其從圓形漸漸變成趨于扁平的形狀，緯 紗的厚度相應(yīng)變薄、面積相應(yīng)變大，厚度變薄、面積增大后，也就相應(yīng)地提高了緯紗對膠液 的滲透速度，因此也就改善了整個玻璃纖維布的含浸性，從而為下游客戶在做PP板等產(chǎn)品 時使膠液得以快速滲透，提高效率，并且通過上述的技術(shù)方案可以看到，本設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù) 相比，其結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，非常適合在國內(nèi)的一些中小型企業(yè)的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行 推廣，且其是在上耦合劑的過程中一并完成對含浸性的改善，對生產(chǎn)的效率幾乎沒有影響， 效率十分高； 2) 本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步實(shí)施方案中，牽引羅拉設(shè)置為七個，其中三個設(shè)置于水箱的 水面以下、四個設(shè)置于水箱的水面以上，形成在水箱內(nèi)的三下三上的牽引方式；這樣可以使 得玻璃纖維布重復(fù)三次的入水和出水，進(jìn)一步地提高玻璃纖維布在水箱中的運(yùn)動距離和時 間，可以進(jìn)一步地提升緯紗的開纖效果，從而進(jìn)一步地改善玻璃纖維布的含浸性； 3) 本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)一步實(shí)施方案中，還提供了一壓紗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于水箱的水面以 上、架設(shè)于該水箱內(nèi)；通過該壓紗機(jī)構(gòu)可以形成對玻璃纖維布出水后對緯紗的進(jìn)一步的阻 力，通過該阻力可以對緯紗進(jìn)行進(jìn)一步的開纖，進(jìn)一步地提升緯紗的開纖效果，也進(jìn)一步地 改善了玻璃纖維布的含浸性； 4) 本發(fā)明的方法主要包括了：入水時水面的沖擊力對玻璃纖維布的緯紗的一次開纖； 入水后水的阻力對玻璃纖維布的緯紗的二次開纖；出水后水的重力作用對玻璃纖維布的緯 紗的三次開纖等幾個步驟；通過這些步驟可以看到，本方法通過水的作用對玻璃纖維布的 緯紗進(jìn)行了三道次的開纖，經(jīng)過這些道次的作用，使緯紗從圓形漸漸變成趨于扁平的形狀， 緯紗的厚度相應(yīng)變薄、面積相應(yīng)變大，厚度變薄、面積增大后，也就相應(yīng)地提高了緯紗對膠 液的滲透速度，因此也就改善了整個玻璃纖維布的含浸性，從而為下游客戶在做PP板等產(chǎn) 品時使膠液得以快速滲透，提高效率，并且通過上述的技術(shù)方案可以看到，本方法與現(xiàn)有技 術(shù)相比，其操作簡單、涉及的設(shè)備的成本也低，非常適合在國內(nèi)的一些中小型企業(yè)的實(shí)際工 業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行推廣，且其是在上耦合劑的過程中一并完成對含浸性的改善，對生產(chǎn)的效率 幾乎沒有影響，效率十分高； 5) 本發(fā)明的方法的進(jìn)一步實(shí)施方案中，還包括了以壓紗機(jī)構(gòu)來刮蹭玻璃纖維布的緯紗 的方式來進(jìn)行四次開纖的步驟，通過該壓紗機(jī)構(gòu)可以形成對玻璃纖維布出水后對緯紗進(jìn)一 步的阻力，通過該阻力可以對緯紗進(jìn)行進(jìn)一步的開纖，從而可以進(jìn)一步地提升緯紗的開纖 效果，也進(jìn)一步地改善了玻璃纖維布的含浸性； 6) 本發(fā)明的方法的進(jìn)一步實(shí)施方案中，牽引羅拉以三下三上的方式對玻璃纖維布進(jìn)行 牽引，這樣就可以將上述三道次的開纖依次重復(fù)三次，可以進(jìn)一步地提高玻璃纖維布在水 箱中的運(yùn)動距離和時間，來提升緯紗的開纖效果，從而進(jìn)一步地改善玻璃纖維布的含浸性。
[0020]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的上耦合劑設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖2是本發(fā)明的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置所涉及的玻璃纖維布的結(jié)構(gòu)示 意圖。
[0023] 圖3是本發(fā)明的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置在實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0024] 圖4是本發(fā)明的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置在實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)示意圖2。
[0025] 圖5是本發(fā)明的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置所涉及的壓紗機(jī)構(gòu)在實(shí)施例1中 的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖6是本發(fā)明的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置所涉及的壓紗機(jī)構(gòu)在實(shí)施例2中 的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 其中，1.第一裝置2.第二裝置3.水箱31.水面4.牽引羅拉41.軸心部42.滾 筒部5.壓紗機(jī)構(gòu)51.壓紗羅拉511.軸心部512.滾筒部52.驅(qū)動電機(jī)53.同步帶 6.玻璃纖維布61.經(jīng)紗62.緯紗。
[0028]

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0030] 實(shí)施例1 本實(shí)施例為實(shí)施本發(fā)明最優(yōu)選的。本實(shí)施例中的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置是設(shè) 置于分別對玻璃纖維布進(jìn)行振動水洗和擠壓烘干的第一裝置和第二裝置之間的。如圖2-4 所示，本玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置包括：水箱3 ;七個牽引羅拉4,其以相互平行且平 行于玻璃纖維布6的緯紗62的方式架設(shè)于水箱3內(nèi)，該牽引羅拉4的軸心部41固定連接 于水箱3的內(nèi)壁、滾筒部42套設(shè)于軸心部41上，七個牽引羅拉4中，三個牽引羅拉4設(shè)置 于水箱3的水面31以下、四個牽引羅拉4設(shè)置于水箱3的水面31以上，形成在水箱3內(nèi)的 三下三上的牽引方式。主要包括有水箱3和牽引羅拉4的開纖裝置設(shè)置于現(xiàn)在的上耦合劑 設(shè)備的分別對玻璃纖維布進(jìn)行振動水洗和擠壓烘干的第一裝置和第二裝置之間，其加長了 玻璃纖維布在第一裝置和第二裝置之間運(yùn)行的距離和時間，牽引羅拉4設(shè)置為七個，其以 相互平行且平行于上述玻璃纖維布6的緯紗62的方式架設(shè)于水箱3內(nèi)，其中三個牽引羅拉 4設(shè)置于水箱3的水面31以下、四個牽引羅拉4設(shè)置于水箱3的水面31以上，形成在水箱 3內(nèi)的三下三上的牽引方式，可以使得玻璃纖維布6重復(fù)三次的入水和出水，玻璃纖維布從 第一裝置通過水面以上的第一個牽引羅拉4沿經(jīng)紗61的方向引入水中，通過水面31對緯 紗62的沖擊、水下對緯紗62的阻力和出水后水對緯紗62的重力的作用分別依次撥開緯 紗，使其從圓形漸漸變成趨于扁平的形狀，緯紗62的厚度相應(yīng)變薄、面積相應(yīng)變大，厚度變 薄、面積增大后，也就相應(yīng)地提高了緯紗62對膠液的滲透速度，因此也就改善了整個玻璃 纖維布6的含浸性，從而為下游客戶在做PP板等產(chǎn)品時使膠液得以快速滲透，提高效率，并 且通過上述的技術(shù)方案可以看到，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，非常適合在國內(nèi)的一些中 小型企業(yè)的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行推廣，且其是在上耦合劑的過程中一并完成對含浸性的改 善，對生產(chǎn)的效率幾乎沒有影響,效率十分高。
[0031] 如圖3-5所示，上述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置還可以包括一壓紗機(jī)構(gòu)5， 其設(shè)置于水箱3的水面31以上、架設(shè)于該水箱3內(nèi)。通過該壓紗機(jī)構(gòu)可以形成對玻璃纖維 布出水后對緯紗62的進(jìn)一步的阻力，通過該阻力可以對緯紗62進(jìn)行進(jìn)一步的開纖，進(jìn)一步 地提升緯紗62的開纖效果，也進(jìn)一步地改善了玻璃纖維布6的含浸性。
[0032] 如圖4和5所示，上述的壓紗機(jī)構(gòu)可以包括：兩個壓紗羅拉51，其相互平行且平行 于玻璃纖維布6的緯紗設(shè)置，該壓紗羅拉51的軸心部511固定連接于水箱3的內(nèi)壁、滾筒 部512套設(shè)于該軸心部511上；驅(qū)動電機(jī)52,其轉(zhuǎn)軸部，即馬達(dá)與兩個壓紗羅拉51通過同 步帶53傳動連接，也可以改為皮帶傳動連接，可以達(dá)到一樣的效果。當(dāng)玻璃纖維布經(jīng)過兩 個壓紗羅拉51之間時，壓紗羅拉51可以對緯紗進(jìn)行刮蹭，從而撥開緯紗。
[0033] 上述的驅(qū)動電機(jī)52為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，其可以改變其馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)壓紗羅拉和玻 璃纖維布方向的同向或者逆向。
[0034] 如圖5所示，上述的同步帶53可以套于驅(qū)動電機(jī)52的轉(zhuǎn)軸部和兩個壓紗羅拉51 上，即驅(qū)動電機(jī)52的轉(zhuǎn)軸部和兩個壓紗羅拉51都位于同步帶53內(nèi)，這樣可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動電 機(jī)52和兩個壓紗羅拉51同向轉(zhuǎn)動，兩個壓紗羅拉51向一個方向撥開諱紗。
[0035] 本實(shí)施例中的玻璃纖維布逆水式扁平開纖方法使用如上所述的玻璃纖維布逆水 式扁平開纖裝置，其包括以下步驟： 1) 通過牽引羅拉將玻璃纖維布從第一裝置處引入水箱中； 2) 玻璃纖維布通過牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向進(jìn)入水箱的水面中，通過入水時水面的 沖擊力對玻璃纖維布的緯紗進(jìn)行一次開纖； 3) 玻璃纖維布通過牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向在水面下運(yùn)動，通過水的阻力對玻璃纖 維布的緯紗進(jìn)行二次開纖； 4) 玻璃纖維布通過牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向離開水面出水，通過水的重力作用對玻 璃纖維布的緯紗進(jìn)行三次開纖。
[0036] 上述的玻璃纖維布通過三下三上的牽引方式在水箱內(nèi)運(yùn)動，因此步驟2) -4)被依 次重復(fù)三次。
[0037] 本實(shí)施例中的方法主要包括了：入水時水面的沖擊力對玻璃纖維布的緯紗的一次 開纖；入水后水的阻力對玻璃纖維布的緯紗的二次開纖；出水后水的重力作用對玻璃纖維 布的緯紗的三次開纖等幾個步驟；并且牽引羅拉以三下三上的方式對玻璃纖維布進(jìn)行牽 弓丨，將上述三道次的開纖依次重復(fù)三次；通過這些步驟可以看到，本方法通過水的作用對 玻璃纖維布的緯紗進(jìn)行了合計九道次的開纖，經(jīng)過這些道次的作用，使緯紗從圓形漸漸變 成趨于扁平的形狀，緯紗的厚度相應(yīng)變薄、面積相應(yīng)變大，厚度變薄、面積增大后，也就相應(yīng) 地提高了緯紗對膠液的滲透速度，因此也就改善了整個玻璃纖維布的含浸性，從而為下游 客戶在做PP板等產(chǎn)品時使膠液得以快速滲透，提高效率，并且通過上述的技術(shù)方案可以看 至IJ，本方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，其操作簡單、涉及的設(shè)備的成本也低，非常適合在國內(nèi)的一些 中小型企業(yè)的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行推廣，且其是在上耦合劑的過程中一并完成對含浸性的 改善，對生產(chǎn)的效率幾乎沒有影響，效率十分高； 上述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖方法還可以包括步驟5):玻璃纖維布沿經(jīng)紗方向通 過壓紗機(jī)構(gòu)，通過該壓紗機(jī)構(gòu)刮蹭玻璃纖維布的緯紗來對其進(jìn)行四次開纖。通過該壓紗機(jī) 構(gòu)可以形成對玻璃纖維布出水后對緯紗進(jìn)一步的阻力，通過該阻力可以對緯紗進(jìn)行進(jìn)一步 的開纖，從而可以進(jìn)一步地提升緯紗的開纖效果，也進(jìn)一步地改善了玻璃纖維布的含浸性。
[0038] 本發(fā)明經(jīng)測試后得出了以下測試結(jié)果：

【權(quán)利要求】
1. 玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其設(shè)置于分別對玻璃纖維布進(jìn) 行振動水洗和擠壓烘干的第一裝置和第二裝置之間，其特征在于：所述玻璃纖維布逆 水式扁平開纖裝置包括： 水箱； 至少三個牽引羅拉，其以相互平行且平行于所述玻璃纖維布的緯紗的方式架設(shè)于所述 水箱內(nèi)，所述牽引羅拉的軸心部固定連接于所述水箱的內(nèi)壁、滾筒部套設(shè)于所述軸心部上， 所述至少三個牽引羅拉中，至少一個牽引羅拉設(shè)置于所述水箱的水面以下、至少兩個牽引 羅拉設(shè)置于所述水箱的水面以上，形成在所述水箱內(nèi)的至少一下一上的牽引方式。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其特征在于：所述牽引羅 拉為七個，其中三個設(shè)置于所述水箱的水面以下、四個設(shè)置于所述水箱的水面以上，形成在 所述水箱內(nèi)的三下三上的牽引方式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其特征在于：還包括一壓 紗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述水箱的水面以上、架設(shè)于所述水箱內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其特征在于：所述壓紗機(jī) 構(gòu)包括： 至少兩個壓紗羅拉，其相互平行且平行于所述玻璃纖維布的緯紗設(shè)置，所述壓紗羅拉 的軸心部固定連接于所述水箱的內(nèi)壁、滾筒部套設(shè)于所述軸心部上； 驅(qū)動電機(jī)，其轉(zhuǎn)軸部與所述至少兩個壓紗羅拉通過皮帶或者同步帶傳動連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電 機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其特征在于：所述皮 帶或者同步帶套于所述轉(zhuǎn)軸部和所述至少兩個壓紗羅拉上，所述轉(zhuǎn)軸部和所述至少兩個壓 紗羅拉都位于所述皮帶或者同步帶內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置，其特征在于：所述皮 帶或者同步帶套于所述轉(zhuǎn)軸部和所述至少兩個壓紗羅拉中的其中一個壓紗羅拉上，所述轉(zhuǎn) 軸部和所述其中一個壓紗羅拉位于所述皮帶或者同步帶內(nèi)、所述至少兩個壓紗羅拉中的另 外一個壓紗羅拉位于所述皮帶或者同步帶外并與所述皮帶或者同步帶接觸。
8. 使用權(quán)利要求1-7任一所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖裝置的玻璃纖維布逆水 式扁平開纖方法，其特征在于：包括以下步驟： 1) 通過所述牽引羅拉將玻璃纖維布從所述第一裝置處引入所述水箱中； 2) 所述玻璃纖維布通過所述牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向進(jìn)入所述水箱的水面中，通過 入水時水面的沖擊力對所述玻璃纖維布的緯紗進(jìn)行一次開纖； 3) 所述玻璃纖維布通過所述牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向在水面下運(yùn)動，通過水的阻力 對所述玻璃纖維布的緯紗進(jìn)行二次開纖； 4) 所述玻璃纖維布通過所述牽引羅拉的牽引沿經(jīng)紗方向離開水面出水，通過水的重力 作用對所述玻璃纖維布的緯紗進(jìn)行三次開纖。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖方法，其特征在于：還包括步驟 5):所述玻璃纖維布沿經(jīng)紗方向通過所述壓紗機(jī)構(gòu)，通過所述壓紗機(jī)構(gòu)刮蹭所述玻璃纖維 布的緯紗來對其進(jìn)行四次開纖。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的玻璃纖維布逆水式扁平開纖方法，其特征在于：所述牽 引羅拉為七個，其中三個設(shè)置于所述水箱的水面以下、四個設(shè)置于所述水箱的水面以上，形 成在所述水箱內(nèi)的三下三上的牽引方式，所述玻璃纖維布通過所述三下三上的牽引方式將 所述步驟2) -4)依次重復(fù)三次。
【文檔編號】D06B23/04GK104153137SQ201310176602
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】林嘉佑 申請人:臺嘉玻璃纖維有限公司