專利名稱：無紡布制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無紡布制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前水刺無紡布花紋外觀常用水刺提花的方法賦予，該方法將纖維網(wǎng)鋪放在帶有特殊紋路的網(wǎng)簾或者網(wǎng)輥上，然后利用高速的水射流對纖維網(wǎng)進(jìn)行沖擊，同時(shí)配合網(wǎng)簾或者網(wǎng)輥不同區(qū)域的濾水能力，以使得纖維網(wǎng)中的纖維發(fā)生纏結(jié)。同時(shí)，在水射流的沖擊下，纖維網(wǎng)中的纖維會按照網(wǎng)簾或網(wǎng)輥的紋路產(chǎn)生位移，使得纖維網(wǎng)中單位面積纖維數(shù)目不同，從而在纖維網(wǎng)上形成與網(wǎng)簾或者網(wǎng)輥所帶有的特殊紋路相對應(yīng)的具有凹凸觸感的花紋外觀。然而，此類提花技術(shù)工藝復(fù)雜，用于提花的網(wǎng)簾和網(wǎng)輥價(jià)格昂貴，變化花型成本高，并且此類提花技術(shù)依賴水刺設(shè)備，適用性窄。生產(chǎn)無紡布花紋的工藝中，也有通過對無 紡布進(jìn)行熱熔壓花賦予其花紋外觀，但該方法只能處理含有熱熔纖維的基材，且通常會伴隨無紡布的強(qiáng)度降低，吸水能力變?nèi)酰指凶冇驳葐栴}。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種能夠解決上述問題的無紡布制造設(shè)備實(shí)為必要。一種無紡布制造設(shè)備，其包括揉搓壓花單元，該揉搓壓花單元用于對機(jī)械固結(jié)無紡布進(jìn)行揉搓處理以在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成花紋圖案，該揉搓壓花單元包括相對設(shè)置的第一揉搓輥及第二揉搓輥，該第一揉搓輥與第二揉搓輥之間具有間隙以供該機(jī)械固結(jié)無紡布通過，該第一揉搓輥的輥面上分布有多個(gè)自該第一揉搓輥的輥面向外凸出的第一揉搓部，該第一揉搓部正投影的延伸方向與該第一揉搓輥的軸線之間保持為傾斜狀態(tài)，該第一揉搓部在垂直于第一揉搓輥的軸線方向上的截面自所述第一揉搓輥的輥面開始向遠(yuǎn)離輥面的方向呈逐漸收縮的趨勢，該第二揉搓輥的輥面上凹設(shè)有與該第一揉搓部一一對應(yīng)的第二揉搓部，每一對相互對應(yīng)的第一揉搓部與第二揉搓部構(gòu)成一個(gè)揉搓壓花部以對經(jīng)過該第一揉搓輥與該第二揉搓輥之間的機(jī)械固結(jié)無紡布進(jìn)行擠壓、拉伸以在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成高密度纖維區(qū)域及低密度纖維區(qū)域，從而在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成由高密度纖維區(qū)域及低密度纖維區(qū)域搭配而成的花紋圖案。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的該無紡布制造設(shè)備，其包括揉搓壓花單元，該揉搓壓花單元包括相對設(shè)置的第一揉搓輥及第二揉搓輥，該第一揉搓輥的輥面凸設(shè)有第一揉搓部，該第二揉搓輥的輥面上凹設(shè)有與該第一揉搓部一一對應(yīng)的第二揉搓部，通過對該相互對應(yīng)配合的第一揉搓部及第二揉搓部進(jìn)行特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以在無紡布上形成具有類似提花效果的花紋圖案，具體的通過將該第一揉搓部及第二揉搓部在垂直于其延伸方向上的截面設(shè)計(jì)為自各自的輥面開始向遠(yuǎn)離輥面的方向呈逐漸收縮的趨勢，可以使得無紡布纖維網(wǎng)在受到該揉搓壓花單元的揉搓力時(shí)，在該第一揉搓部與第二揉搓部相互對應(yīng)的側(cè)面之間的區(qū)域，無紡布纖維受到來自第一揉搓部與第二揉搓部側(cè)壁的擠壓而難以發(fā)生移動，同時(shí)，由于第一揉搓部具有凸起的頂面，在該第一揉搓部凸起的頂部的作用下，無紡布纖維被拉伸、轉(zhuǎn)向、變形，從而使得無紡布纖維網(wǎng)中與第一揉搓部凸起的頂部相對應(yīng)的區(qū)域的纖維密度降低，這樣，無紡布纖維經(jīng)過該揉搓壓花單元揉搓處理后，在揉搓壓花過程中與該第一揉搓部凸起的頂面相對應(yīng)纖維區(qū)域的纖維密度就會變小，而位于該第一揉搓部與第二揉搓部的側(cè)壁之間的纖維密度相對較大，從而在固結(jié)無紡布上形成高密度纖維區(qū)域以及低密度纖維區(qū)域，當(dāng)將該第一揉搓部與第二揉搓部按照預(yù)定的圖案設(shè)計(jì)在該第一揉搓輥及第二揉搓輥上進(jìn)行圖案化排列而形成該揉搓壓花單元后，經(jīng)過該揉搓壓花單元揉搓處理后的固結(jié)無紡布表面上就會形成由高密度纖維區(qū)域與低密度纖維區(qū)域構(gòu)成的具有類似提花效果的花紋圖案；另一方面，通過使該第一揉搓部及第二揉搓部的正投影的延伸方向分別與該第一揉搓輥及第二揉搓輥的軸線保持為傾斜狀態(tài)，可以使由第一揉搓部與第二揉搓部所構(gòu)成的揉搓壓花部的延伸方向與該固結(jié)無紡布的縱向以及橫向均保持有一定的角度，這樣，在對該固結(jié)無紡布進(jìn)行揉搓時(shí)，可以更好的使纖維按照該第一揉搓部及第二揉搓部的延伸方向發(fā)生轉(zhuǎn)向以及重新排列以使花紋成型，同時(shí)該第一揉搓部及第二揉搓部的側(cè)壁還可以起到擋板作用，在纖維轉(zhuǎn)向及重新排列的過程中能夠起到阻擋的作用而保證纖維不會受到強(qiáng)烈的剪切而發(fā)生斷裂，保證了纖維的整體性。并且，由于在上述兩個(gè)作用過程中，固結(jié)纖維網(wǎng)的纖維在擠壓、拉伸的過程中所發(fā)生的纖維轉(zhuǎn)向、重新排列是永久性的改變，因此，經(jīng)過該揉搓壓花單元揉搓處理的固結(jié)無紡布所形成的花紋是永久性花紋，不會因?yàn)闈櫇竦绕?它原因而消失。


圖I是本發(fā)明實(shí)施方式所提供的無紡布制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括揉搓壓花單元。圖2是圖I所示的揉搓壓花單元的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括第一揉搓輥及分布在該第一揉搓輥的輥面上的第一揉搓部。圖3是圖I所示的揉搓壓花單元在其它實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2所示的第一揉搓部在第一揉搓輥的輥面上延伸的平面示意圖。圖5是圖I所示的揉搓壓花單元在工作狀態(tài)時(shí)的局部截面示意圖。圖6是經(jīng)過圖I所示的揉搓壓花單元揉搓處理后的無紡布纖維分布示意圖。主要元件符號說明 _
無紡布制造設(shè)備 100 胃開松單元 f 梳理鋪網(wǎng)單元 20
梳理部_21
鋪網(wǎng)部22
纖維網(wǎng)_23_
固結(jié)單元 T頁濕部
水刺部_32
水刺頭33
托持網(wǎng)簾50
固結(jié)無紡布_60_
彘搓壓花單元丨40
權(quán)利要求
1.一種無紡布制造設(shè)備，其包括揉搓壓花單元，該揉搓壓花單元用于對機(jī)械固結(jié)無紡布進(jìn)行揉搓處理以在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成花紋圖案，該揉搓壓花單元包括相對設(shè)置的第一揉搓輥及第二揉搓輥，該第一揉搓輥與第二揉搓輥之間具有間隙以供該機(jī)械固結(jié)無紡布通過，其特征在于該第一揉搓輥的輥面上分布有多個(gè)自該第一揉搓輥的輥面向外凸出的第一揉搓部，該第一揉搓部正投影的延伸方向與該第一揉搓輥的軸線之間保持為傾斜狀態(tài)，該第一揉搓部在垂直于第一揉搓輥的軸線方向上的截面自所述第一揉搓輥的輥面開始向遠(yuǎn)離輥面的方向呈逐漸收縮的趨勢，該第二揉搓輥的輥面上凹設(shè)有與該第一揉搓部一一對應(yīng)的第二揉搓部，每一對相互對應(yīng)的第一揉搓部與第二揉搓部構(gòu)成一個(gè)揉搓壓花部以對經(jīng)過該第一揉搓輥與該第二揉搓輥之間的機(jī)械固結(jié)無紡布進(jìn)行擠壓、拉伸以在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成高密度纖維區(qū)域及低密度纖維區(qū)域，從而在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成由高密度纖維區(qū)域及低密度纖維區(qū)域搭配而成的花紋圖案。
2.如權(quán)利要求I所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于該第一揉搓部正投影的延伸方向與該第一揉搓輥的軸線之間具有夾角α，該夾角α不等于O度、90度以及180度。
3.如權(quán)利要求I所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于在該多個(gè)第一揉搓部中，每兩個(gè)第一揉搓部構(gòu)成一個(gè)呈V型的分布圖案，該多個(gè)第一揉搓部以每兩個(gè)第一揉搓部構(gòu)成一個(gè)呈V型的分布圖案的方式分布在該第一揉搓輥的輥面上。
4.如權(quán)利要求3所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于該V型分布圖案的V型張角的范圍為90度 120度。
5.如權(quán)利要求I所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于該第一揉搓部以正投影與該第一揉搓輥的軸線保持為傾斜的狀態(tài)在該第一揉搓輥的輥面上平行排布。
6.如權(quán)利要求I所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于在該多個(gè)第一揉搓部中，每三個(gè)第一揉搓部構(gòu)成一個(gè)呈Y型的分布圖案，該多個(gè)第一揉搓部以每三個(gè)第一揉搓部構(gòu)成一個(gè)呈Y型的分布圖案的方式分布在該第一揉搓輥的輥面上。
7.如權(quán)利要求I所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于在該多個(gè)第一揉搓部中，每四個(gè)第一揉搓部構(gòu)成一個(gè)呈X型的分布圖案，該多個(gè)第一揉搓部以每四個(gè)第一揉搓部構(gòu)成一個(gè)呈X型的分布圖案的方式分布在該第一揉搓輥的輥面上。
8.如權(quán)利要求I所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于該無紡布制造設(shè)備進(jìn)一步包括纖維開松單元、梳理鋪網(wǎng)單元以及固結(jié)單元，該纖維開松單元用于對無紡布纖維原料進(jìn)行開松，該梳理鋪網(wǎng)單元用于將進(jìn)過開松處理的無紡布纖維原料進(jìn)行梳理、鋪網(wǎng)以形成纖維網(wǎng)，該固結(jié)單元用于對該纖維網(wǎng)進(jìn)行機(jī)械固結(jié)以形成該機(jī)械固結(jié)無紡布。
9.如權(quán)利要求I所述的無紡布制造設(shè)備，其特征在于所述第一揉搓部在垂直于第一揉搓輥的軸線方向上的截面為梯形結(jié)構(gòu)，其中，所述第一揉搓部的梯形截面的高度H為.O.5 3mm,梯形截面的頂面寬度W為O. 5mnT3mm,梯形截面的底面與側(cè)面之間的夾角β為44度飛O度，相鄰兩個(gè)第一揉搓部之間的距離L為l(T50mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無紡布制造設(shè)備，其包括相對設(shè)置的第一揉搓輥及第二揉搓輥，該第一揉搓輥的輥面上凸設(shè)有多個(gè)第一揉搓部，該第一揉搓部正投影的延伸方向與該第一揉搓輥的軸線保持傾斜，該第一揉搓部在垂直于其延伸方向上的截面自所述第一揉搓輥的輥面開始向遠(yuǎn)離輥面的方向呈逐漸收縮的趨勢，該第二揉搓輥的輥面上凹設(shè)有與該第一揉搓部一一對應(yīng)的第二揉搓部，每一對相互對應(yīng)的第一揉搓部與第二揉搓部構(gòu)成一個(gè)揉搓壓花單元以對經(jīng)過該第一揉搓輥與該第二揉搓輥之間的機(jī)械固結(jié)無紡布進(jìn)行擠壓、拉伸以在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成高密度纖維區(qū)域及低密度纖維區(qū)域，從而在該機(jī)械固結(jié)無紡布上形成由高密度纖維區(qū)域及低密度纖維區(qū)域搭配而成的花紋圖案。
文檔編號D06C23/00GK102877256SQ201210398938
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者閆寒, 梁佳奇, 陳善樑, 派屈克.陳 申請人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司